10kV高压柜一次二次设备C级检修作业指导书解读.docx
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10kV高压柜一次二次设备C级检修作业指导书解读
10kV高压柜继电保护专业检修
作业指导书
修
改
记
录
版次
页码
日期
修改人
审核人
批准人
00
1目的………………………………………………………………………1
2适用范围…………………………………………………………………2
3作业条件…………………………………………………………………2
4风险分析…………………………………………………………………2
5组织及人员分工…………………………………………………………2
6备件和工具明细…………………………………………………………3
7设备参数…………………………………………………………………5
8检修项目…………………………………………………………………5
9检修记录及试验报告……………………………………………………6
10完工报告…………………………………………………………………7
11设备不符合项处理单……………………………………………………9
12业主检修经验反馈………………………………………………………10
13承包商经验反馈…………………………………………………………10
11 目的
11.1 保证10kV高压柜二次设备检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
11.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
12 适用范围
适用于国投罗钾动力厂10kV厂用、10kV网控所有高压开关柜的检修工作。
13 作业条件：
注：
按照实际情况写
13.1 办理检修工作票。
13.2 填写继电保护安全措施票。
13.3 填写危险点控制措施票。
13.4 作业组成员了解一次设备的运行状况。
13.5 作业组成员清楚本次检修项目及检修范围、区域划分。
13.6 作业组成员熟知设备检修前存在的缺陷，及缺陷的处理方法。
13.7 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书及有关工艺质量标准等。
13.8 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
13.9 工器具检查试验合格，特别是专用工器具要齐备。
13.10 检修用的备品备件、材料齐全。
13.11 作业组成员分工明确，任务清楚。
13.12 现场安全措施完善，已进行安全和技术交底。
14 风险分析/危害辨识：
注：
按照实际情况写
14.1 检修人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
14.2 作业人员的着装要符合安全规程的要求。
14.3 检修现场严禁吸烟，一经发现严严肃处理。
14.4 检修工作人员要认真负责，杜绝带情绪或酒后作业。
14.5 检修区域作好防止误动运行设备的措施。
14.6 检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。
14.7 检修作业过程中作好防烫伤、防挤压、防砸伤等意外事故的安全措施。
14.8 检修设备与其他运行设备的隔离措施已做好，尤其是CT、PT回路的隔离措施，同时保证CT回路无开路、PT回路无短路。
14.9 禁止带电插拔插件。
14.10 从设备上临时拆下的螺丝螺栓等部件要妥善保管，及时恢复
14.11 防止人体静电损害电子设备。
14.12 作电气试验时，检修人员应撤离现场，并作好配合工作，区域内应设围栏，挂警示牌。
14.13 防止人身触电。
14.14 每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料尽、场地清。
14.15 临时电源线要摆放要规范，不能私拉乱接。
15 组织及人员分工:
注：
按照实际情况写
15.1 检修人员配置合适，人员分工明确合理。
15.2 接电源，接、断试验线时要有专人监护，并经第二人检查后方可加电。
15.3 检修中的数据测量和记录要由专人负责。
15.4 工作负责人要在检修现场进行监护。
16 备件和工具明细注：
按照实际情况写
一、材料
序号
名称
规格
数量
1
毛刷
2
大布
3
电力设备带电绝缘清洗剂
4
吸尘器
5
导电膏
6
工业酒精
7
润滑油
8
凡士林
9
0号砂纸
10
二、仪器仪表
序号
名称
型号
编号
数量
1
博电继保测试仪
PW436
1
2
电子式兆欧表
UT512（0-2500MΩ）
1
3
回路电阻测试仪
4
开关特性测试仪
5
开关真空度测试仪
6
直流耐压试验设备
7
微安表
8
电压表
9
电流表
10
交流耐压试验设备
三、常用工具
序号
名称
型号
编号
数量
1
组合套筒扳手
2
活动扳手
3
内六角扳手
4
内星形扳手
5
吸尘器
6
一字螺丝刀
7
十字螺丝刀
8
万用表
三、备件
序号
物资名称
规格型号
数量
1
分闸线圈
2
合闸线圈
3
储能线圈
4
航空插头
5
航空插头插针
6
小灯泡
25W
7
真空包
8
开关柜接地刀操作机构
9
避雷器
10
适合的螺丝
四、技术资料
序号
名称
数量
1
MicomP127方向/无方向过电流保护装置说明书
1本
2
设计院图纸
1份
3
动力厂定值通知单
1份
4
近期综保试验报告
1份
5
开关柜说明书
1本
6
7设备参数
设备名称
光卤石1号码头101-03高压柜
安装位置
10kV网控Ⅰ段
型号
KYN18C-12-04
编号
20070308Y092
生产厂家
上海AREVA电力自动化有限公司
出厂日期
2007年4月
综保型号及软件版本号
MicomP127型过电流保护装置，上海AREVA电力自动化有限公司
所接CT名称/变比
所接CT名称
8检修项目注：
按照实际情况写
8.110KV开关柜二次回路的清扫检查
8.2检查航空插头接点有无放电烧伤痕迹，插针接线是否牢固。
电缆有无发热、破损并进行处理。
8.3检查接地线接触良好
8.4将二次控制屏加热器控制开关打开“ON”位置，观察加热器应正常发热，加热器指示灯应正常。
8.5检查真空包外表应完好，表面无氧化及烧伤痕迹。
8.6检查分、合闸线圈固定并牢靠，并用万用表测量分、合闸线圈阻值，并做好记录。
如检查分、合闸线圈损坏后，则应重新更换。
8.7辅助、控制回路接点检查，二次柜中的中间继电器检查及试验。
8.810kV真空开关小车试验
8.8.1开关内辅助、控制回路绝缘电阻、交流耐压试验。
8.8.2使开关处在合闸位置，直流压降法分别测量每相的导电回路接触电阻。
8.8.3绝缘电阻测量：
断口间绝缘电阻，本体绝缘电阻，耐压后绝缘电阻的测量。
8.8.4交流耐压试验：
主回路对地交流耐压试验，相间及断口交流耐压试验。
8.8.5真空灭弧室真空度测量
8.8.6开关分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻，断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程。
8.8.7操作机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压测量：
8.8.7.1操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%间。
8.8.7.2在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%（关合峰值电流等于或大于50kA时为85%）时应可靠动作。
8.910kV开关柜试验
8.9.1避雷器试验
8.9.1.1绝缘电阻测量，不低于1000MΩ。
8.9.1.2直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄露电流试验。
（1、不得低于GB11032的规定值；2、U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于5％；3、0.75U1mA的泄漏电流不应大于50μA）
8.9.2电流互感器试验（包括负荷电流互感器、零序电流互感器）
8.9.2.1绝缘电阻测量
8.9.2.2一次绕组直流电阻测量
8.9.2.3交流耐压试验
8.9.310kV母线PT柜的电压互感器试验
8.9.4负荷开关出线电缆试验
8.9.5开关所有检查、试验项目完成后，在10KV母线停电的情况下，小车开关触头上涂抹适量的导电膏后，将所有开关推进开关柜摇进工作位置，测量开关一次插头与母线之间的接触电阻。
（开关接触良好时，试验数据与上一次结果比较，应无明显变化）
8.10P127综合保护校验
8.10.1外观及接线检查
序号
项目
检查结果
1
二次柜内元器件检查
2
装置插件检查
3
端子排、装置背板接线检查
4
装置接地检查
8.10.2绝缘电阻检验
序号
试验项目
绝缘电阻
1
交流回路对地
2
直流回路对地
3
交流回路对直流回路
4
开入回路对地
5
开出回路对地
6
开入回路对开出回路
7
信号回路对地
结论：
8.10.3信号回路、跳闸回路检查
8.10.4综保零漂的校验与调整
8.10.5检验二次电流、电压输入回路的相位特性
8.10.6综保整组功能校验
8.10.6.1核对定值通知单与装置定值是否相符，所投入的保护功能与定值单是否一致。
8.10.6.2保护试验记录（见附录一）
8.11投运前的检验
8.11.1开关防跳试验
8.11.2开关传动试验
8.11.3与后台核对断路器的位置状态是否正常。
9检修记录及试验报告（见附录）
附录二检修技术记录卡
附录三质量监督点签证单
附录四完工报告
10完工报告单
国投罗钾动力厂完工报告单
设备编码：
项目
名称
检验级别
□全部检验□部分检验□事故后检验□临时检验
工作
负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点2个，W点2个；
检验合格的H点个，W点个；
八、设备和人身安全情况
九、实际工时消耗记录
人数
工日
十、主要备品配件、材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
十一、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
动力厂
点检员
□合格□不合格
签名：
日期：
技术安环科
□合格□不合格
签名：
日期：
11设备检修不符合项目处理单
不符合项事实陈述
检修负责人（签字）承包商负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施：
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意
不同意
设备部主任（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
点检（签字）：
日期：
年月日
12业主检修经验反馈
13承包商经验反馈
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