屋顶改造施工方案.docx
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屋顶改造施工方案
北京市房山区危旧房改造管理所等单位业
务用房项目屋顶改造
施
工
方
案
房山区龙华建筑工程公司
房山区龙华建筑工程公司屋顶改造施工方案
目
录
1.
编制依据........................................................................................................................................
3
2.
工程概况........................................................................................................................................
3
2.1
工程简介...............................................................................................................................
3
2.2
设计概况...............................................................................................................................
3
3.
施工安排........................................................................................................................................
4
3.1
施工进度计划.......................................................................................................................
4
3.2
劳动组织及责任分工...........................................................................................................
4
4.
施工准备........................................................................................................................................
5
4.1
技术准备...............................................................................................................................
5
4.2
测量、检验、试验设备的准备...........................................................................................
5
4.3
材料准备...............................................................................................................................
5
5.
主要施工方法................................................................................................................................
6
5.1
屋顶拆除...............................................................................................................................
6
5.2
钢筋植筋...............................................................................................................................
6
5.3
模板支设...............................................................................................................................
8
5.4
楼板的钢筋绑扎.................................................................................................................
10
5.5
混凝土浇筑.........................................................................................................................
10
5.6
雨季施工的要求.................................................................................................................
12
6.
质量保证措施..............................................................................................................................
13
6.1
植筋保证措施.....................................................................................................................
13
6.2
模板保证措施.....................................................................................................................
13
6.3
钢筋保证措施.....................................................................................................................
14
6.4
混凝土保证措施.................................................................................................................
15
7.
安全保证措施..............................................................................................................................
17
8.
绿色文明施工与环境保证措施..................................................................................................
19
2
房山区龙华建筑工程公司屋顶改造施工方案
1.编制依据
JGJ145-2004后锚固技术规范
混凝土结构加固技术规范
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
混凝土结构工程施工质量验收规范
建筑工程施工质量验收统一标准
本工程施工图纸
2.工程概况
2.1工程简介
工程名称：
北京市房山区危旧房改造管理所等单位业务用房项目。
地理位置：
房山区拱辰街道办事处黄新庄村北。
建设单位：
北京市房山供电公司。
设计单位：
北京群成装饰工程有限公司。
施工总承包单位：
房山区龙华建筑工程公司。
施工范围：
施工图中全部。
工程质量要求：
合格。
工期要求：
计划开工日期2016年05月1日，计划竣工日期2016年11月30日。
2.2设计概况
2.2.1本工程建筑面积
2
2
2
11950m
，占地面积2321.04m，地上面积9150m，地下面积2800
m2。
地上为六层，地下一层。
主要是针对原屋顶漏空部分加盖混凝土现浇板进行封闭改造。
2.2.2改造主要有拆除原女儿墙，增加120厚楼板。
现浇楼板与原结构进行植筋连接，采
用的钢筋为D10，浇筑混凝土为C30。
3
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3.施工安排
3.1施工进度计划
3.1.1工程计划开、竣工日期及工期
计划工期：
214日历天。
屋面工程计划开工日期：
2016年5月1日
屋面工程计划竣工日期：
2016年11月30日
3.1.2施工流水段的划分
按照该工程的平面布置情况，划分为2个流水作业施工段，板1及板2为一个作业段、
板3与板4为一个作业段。
流水作业段的控制工期依照施工计划要求工期以内组织流水作业，这样可以充分利用有效作业面，既能保证工期，又能有效地减少不必要的投入，有利于满足总体工期目标的实现。
3.2劳动组织及责任分工
3.2.1管理层负责人
现场的施工总负责人：
项目经理
技术主要负责人：
项目总工程师
现场责任工程师：
相关各工长
3.2.2工人数量以及分工
序号
工
种
人
数
备
注
1
测量员
2人
上岗证
2
瓦
工
15人
随工程进度调整
3
架子工
5人
上岗证
4
杂
工
20人
5
木
工
20人
6
钢筋工
10人
7
混凝土工
15人
4
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4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1常规性技术准备
4.1.2学习施工图纸，进行施工图会审并向各级人员进行详细技术交底。
4.1.3编制施工图预算，提出工料分析，为钢筋加工及模板配制做准备。
4.1.4做好施工详图及施工翻样图的准备工作，绘图深度应满足工程施工的具体要求。
4.1.5编制作业指导书的编制计划，做好编制与审核工作。
4.2测量、检验、试验设备的准备
序号
名
称
数量
备
注
1
经纬仪DJ6
1台
2
水准仪DS3
1台
3
钢尺50m
1把
4
铝合金塔尺
2支
5
混凝土坍落度筒
1套
6
混凝土抗压试模
6组
4.3材料准备
4.3.1周转性材料设备准备
序号
材料名称
备注
1
竹胶板
2
50×100木方
3
脚手架
φ48×3.5
4
脚手架扣件
5
脚手板
4m板
6
安全网
密目
5
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4.3.2工程用主材准备
序号
名
称
规
格
单
位
备注
1
钢筋
三级钢筋
t
3
建筑结构胶
kg
丁基
4
焊条
E43
kg
5
C级螺栓
10.9S级
kg
Q235级钢制成
6
混凝土
C30
3
商品砼
m
注：
以上为参考数量，施工时以实际的材料计划为准。
。
5.主要施工方法
5.1屋顶拆除
5.1.1根据设计施工图要求对需要进行拆除的部位测量放线，弹出需拆除剔除部分分格
线。
5.1.2拆除前应搭设好施工用脚手架并做好安全防护，对作业人员应进行详细安全与技术
交底。
5.1.3拆除作业的施工顺序应在确保安全情况下进行，应先高后低、先难后易、先大后小等施工方法拆除。
5.1.4拆除中应对垃圾随时清理，并采取可靠的防尘措施防止灰尘污染环境，对垃圾应分
散堆放不得集中堆放于楼中，垃圾应每日一清。
5.2钢筋植筋
5.5.1施工工艺流程：
定位放线→清理基层→钢筋下料→钢筋处理→选择机具→安装设备→开孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→锚筋→固化养护→验收。
5.5.2施工方法：
（1）钢筋布置如下图：
6
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2根10
10@200
植入15d10@200植入15d
梁顶植筋梁顶植筋
（2）定位放线：
按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位，并标明
所锚钢筋的直径，如在同一部位，锚筋数量较多时，应用电锤在锚筋位置钻下2-3cm深，以
免施工时抹去印记。
（3）钢筋下料制作：
根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。
（4）钢筋处理：
打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。
对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。
（5）钻孔：
根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直径一般比所植钢筋直径大4～6mm，钻孔深度一般为15d以上，具体参见植筋参数表的数值。
将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。
（6）清孔：
用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。
毛刷应套上加长棒以伸至孔底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。
（7）验孔：
清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘，满足要求后方能进行下道工序施
工。
（8）结构胶调制及灌胶：
按比例取出适量A：
B组分结构胶，进行充分抒搓，用钢筋
推入孔内，所用胶灌满孔深80%。
（9）植筋：
将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内，边旋转边用力推到规定位置，清理好外露胶体。
如需除锈应提前将钢筋除锈，再用丙酮擦洗干净。
（10）固结养护：
固结期间勿振动钢筋，结构胶固化需数小时（时间可调整），待固化期过后方可进行下一道工序。
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5.5.3拉拔试验：
在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验，其中每种规格、
不同级别的钢筋做1组，每组3根，待其合格后方可进行下步施工。
5.5.4注意事项：
（1）植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。
（2）植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。
（3）植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验
收后方可进行下道工序施工。
（4）注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。
（5）植筋施工的每道工序应经过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。
（6）使用前勿将A、B料混合。
建筑结构胶应在环境温度20摄氏度以下避光、密闭保
存，保质期6个月。
注意防火，施工现场所应保持良好的通风。
5.3模板支设
5.3.1模板的配制
顶板模板支撑架采用钢管架体搭设至板底后用顶托调节高度及支撑。
板的支龙骨采用
50*100的木方间距为２００，主龙骨采用100*100木方间距纵横均为900，模板采用15个厚
多层板。
5.3.2模板的安装
5.3.2.1施工工艺
楼层测量放线支撑体系梁架主龙骨、支龙骨梁底模梁起拱梁筋绑扎梁侧模
顶板主龙骨、支龙骨顶板四周找边贴海条及固定架体顶板模板铺设模板自检预检
交接检顶板钢筋绑扎顶板洞口模板及外邦边模板自检隐检交接检混凝土浇
筑时模板守模及复查维护拆模模板清理
（１）板模板支设前应根据在施工方案基础上在进行详细布置，并制定针对部位针对方
案措施，确保结构的整体几何尺寸，并满足验收。
（２）层高大于5m的梁板支撑架均要加设水平剪刀撑，并相互拉接，每隔两步加设一
层剪刀撑。
（３）板顶支撑所用的顶托外露螺杆不得大于250mm（不得超过顶托螺杆的二分之一）。
（４）顶板架体立杆支撑搭设应上下层垂直对中布设，不得每层任意调整立杆位置。
（５）当遇有梁时，梁底下立杆顶支撑主龙骨无法加设100*100的木方改为φ48钢管作
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主龙骨与立杆采用管卡锁定时，必须加设双管卡进行锁定。
（６）梁、板架体应与四周墙、柱进行支撑拉接固定。
（７）当板净跨大于4m时，需起拱，起拱高度按跨度的1/1000~3/1000起拱。
（８）顶板四周模板与墙柱接触应在模板上粘贴海绵条防止漏浆与墙体卡紧固定。
（９）铺板应从一侧开始，要注意尺寸及方正。
为便于拆模，裁板放在跨间的中间部位
（裁板板边刷油漆）。
板与板之间拼缝要严密、表面平整，铺完后牵小线找平。
（１０）为防止漏浆和保证模板的稳定模板拼缝处必须设一条次龙骨。
主龙骨的接头处
必须加支撑，次龙骨必须顺板长向布置。
（１１）顶板模板采用硬拼缝，支顶板模板时，应用水平尺，以确保两相临板缝高低差
不大于2mm。
如下图
板面拼缝图
5.3.3梁、板模板注意事项
１.多层板在现场可锯可钉可钻，但为防止崩边，锯板或钻孔时，必须将板下面垫实。
配制模板时，板边要找平、刨直，接缝严密不漏浆。
为做到拼缝严密，补缝模板可适当倒口。
主次龙骨顺直，以保证模板接触面平实。
２.放线人员应在钢筋及墙体上放出标高控制线及定位轴线，达到对顶板模板标高的双
控。
3.多层板的接头必须用同一条次龙骨压缝，次龙骨的接头必须搭在同一条主龙骨上，主
龙骨的接头处必须加支撑，次龙骨必须顺板长向布置，以减少漏浆缝隙。
4.模板内的定位卡钢筋端头应点刷防锈漆。
5.顶板模板拼缝硬拼，支顶板模板时，应用水平尺，以确保两相连板缝高低差≯1mm。
6.每个自然开间的梁柱节点处，立杆距柱侧面300mm。
必须等支撑达到标高后，方可加
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水平管及剪力撑锁固。
随后铺主、次龙骨，经检验标高无误后，方可铺梁底模及板模。
7.上下层同一位置的顶板支撑确保在同一轴线上，并下垫300长50×100木方。
8.梁柱接头部位是一个关键环节，在施工前应作针对措施，先做样板开路，达到长城杯
效果。
9.梁、柱模板必须留置清扫口，清扫口禁止留置在梁的中间部位，应留在梁的端部，柱清扫口留在柱的根部。
9.梁和顶板模板支设时，顶板模板必须压在梁的侧模上，可采用硬拼或贴胶条。
10.梁柱接头要做成定型模板，这样能保证柱角及梁柱间阴角方正，且易于克服漏浆问
题。
5.4楼板的钢筋绑扎
5.4.1工艺流程：
清理模板模板上画线绑板下层钢筋保层护垫块水电施工设
置马凳绑上层钢筋验收。
5.4.2清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。
放出轴线及上部结构定位边线。
在模板
上划好主筋，分布筋间距，依线绑筋。
5.4.3按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。
预埋件、电管、预留洞口等及时配
合安装、留置，预留洞口部位加强钢筋应严格按照设计图纸施工。
5.4.4板内的通长钢筋，其板底钢筋应伸至梁中，板上部钢筋应在跨中1/3范围内搭接，
钢筋搭接长度按本方案搭接长度列表要求。
5.4.5绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，每个相交点均要绑扎。
板筋为双层钢筋时，为确
保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设钢筋马凳。
5.4.6每根钢筋在搭接长度内必须绑扎三扣。
用双丝在搭接钢筋两端头30mm处绑扎，
中间绑扎一道。
5.4.7板筋保护层采用水泥砂浆垫块或塑料卡子梅花形布置，间距1000mm，保证保护层
的厚度。
板上洞口应预留，预留洞口部位加强钢筋按照设计图纸施工。
5.5混凝土浇筑
5.5.1梁、板混凝土施工工艺流程：
浇筑层段施工缝的清理有关部门验收（土建、水电）施工缝提前浇水湿润混
凝土输送泵试运行墙柱接头铺设与混凝土同配合比的水泥砂浆并随带润泵管浇筑
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混凝土振捣挂线找标高大杠刮平木抹搓平二次大杠刮平二次木抹搓平
养护。
5.5.2混凝土浇筑前，用脚手板搭设操作马道，马道间距1.2m～1.5m，或者铺设跳板。
严
格控制负弯矩筋被踩下。
5.5.3梁、板混凝土浇筑前应提前检查钢筋保护垫块是否垫好，梁、板混凝土送泵用的砂
浆禁止堆放在一处，要均匀的铺设在剪力墙内。
梁、板混凝土浇筑时应铺设均匀，在间距2～
3m范围内水平移动布料，混凝土不能堆放过多，防止梁、板模变形。
5.5.4为防止梁、板混凝土产生收缩裂缝，在混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙的墙根处向
板中间刮平，并用4m刮杆检查墙边露面的平整度，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实2～3
遍，以减小混凝土面层的收缩量，并保证混凝土平整。
5.5.5浇筑梁、板混凝土时，拉线找平，严格控制梁、板标高，误差控制在5mm。
5.5.6当梁、板混凝土强度达到1.2Mpa时，方可进行下道工序。
5.5.7浇注板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚10mm，分段分片进行浇注，分片面积不宜过
大，布料时不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料。
梁、板混凝土的振捣采
用直插和斜插式振捣组合并用；直插是指振动棒与梁、板混凝土表面垂直；斜插是指振动棒与
梁、板混凝土表面成40度～45度角。
用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮扛刮平
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