预防措施及紧急救护.docx

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预防措施及紧急救护

预防措施与紧急救护

一、预防措施

制冷装置的操作人员要认真管理氨制冷系统，作到安全运行，不仅要了解氨的特性，还必须学习安全技术与氨中毒后的急救知识。

机器、设备和管道要保持密封，不能泄漏。

二、紧急救护

（一）事故发生时，当班操作人员一定要镇静沉着，不应惊慌失措，以免乱开或错关机器设备上的阀门，导致事故进一步扩大。

必须正确判断情况，组织有经验的技工穿戴防护用具进入现场抢救。

如系高压管道跑氨，应立即停止压红宝石机运转，切断漏部位与有关设备相连通的管道，杜绝氨源，如果管段不长，可采用放空的办法，待管内余氨放完后（漏处不再有氨汽外逸）进行焊补。

如系低压系统管道（如库内冷却设备）跑氨，应迅速查明跑氨部位，关闭该冷间冷却设备的供液阀和调整有关阀门，在此情况下，由于冷间氨汽甚浓，可开动风机排除氨汽，并用醋酸溶液喷雾中和，然后用管卡将漏点夹死，再恢复冷间工作。

待货物出库升温后再行抽空焊补（操作人员可根据制冷系统的不同特点和具体情况灵活采用安全有效的处理方法）。

（二）氨对人体所造成的伤害，大致可分为三类

1、氨液溅到皮肤上时引起类似烧伤的伤害；

2、氨液或氨汽对眼睛有刺激性或烧伤性伤害；

3、氨汽被人体吸入，轻则刺激呼吸器官，重则导致昏迷甚至死亡。

当氨液溅到衣服和皮肤上时，立即把氨液溅温的衣服脱去，用水或2%硼酸水冲洗皮肤，再涂上消毒凡士林或植物油脂。

当呼吸道受氨汽刺激引起严重咳嗽时，可用温毛巾或用水弄温衣服捂住鼻子和口，由于氨易溶于水，因此，可显著减轻氨的刺激作用。

或用食醋把毛巾弄湿，再捂口、鼻，由于醋蒸汽可与氨发生中和作用，使氨变成中性盐，这样，也可减轻氨对呼吸道的刺激和中毒程度。

当呼吸道受氨刺激较大而且中毒比较严重时，可用硼酸水滴鼻漱口，并给中毒者饮入0.5%的棕檬水或柠檬汁。

但切勿饮白开水，因氨易溶于水会助长氨的扩散。

当中毒十分严重，致使呼吸微弱甚至休克、呼吸停止时，应立即进行人工呼吸抢救，并给中毒者饮用较浓的食醋。

有条施以纯氧呼吸，遇到这种严重情况，应立即请医生或将中毒者送医院抢救。

不论中毒程度轻重与否，均应将患者转移新鲜空气处进行救护，不使继续吸入含氨的空气。

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蒸发器融霜操作规程

1、热氨融霜时，进入蒸发器前的压力不得超过0.8Mpa。

禁止用关小或关闭冷凝器进气阀的方法加快融霜速度，融霜完毕后，应缓慢开启蒸发器的回气阀；

2、冷风机单独用水冲霜时，严禁将该冷风机在分配站上的回汽阀、排液阀全部关闭后闭路淋浇；

3、卧式冷凝器、组合式冷凝器、再冷却器、水泵以及其它用水冷却的设备，在气温达到冰点温度时，应将停用设备的剩水放出，以防冻裂；

4、严禁从制冷装置的设备上直接放油；

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制冷系统应急处理预案

一、为了搞好安全生产，加强管理，进一步提高对意外重大事故应对方法，现制定发生事故时，抢救方案如下；

二、准备好专用安全柜，备好防护用具。

三、备好防护药品，注意保存并掌握使用。

四、当机器发生严重事故时，紧急关停事故开关，当班者带好防毒用具，关闭有关阀门，查找原因处理，同时向领导汇报。

五、设备运行时，发现严重漏氨，应立即停机，并且关闭有关阀门，如冷凝器若漏氨，关闭相关阀门，启动1号机，利用放油管或混合气体管进行减压，注意压力降至0Mpa减载反复抽空。

六、高压管路、阀门发生漏氨，首先停机关闭有关阀门。

随后开1号机反抽，把氨打入低压系统，注意机器吸气压力控制在0Mpa，反复抽空，然后处理。

七、冷库库房里蒸发器漏氨或失火时，应关闭供液阀，继续开机，必要时增开机器，注意吸气压力变化，查找跑氨位置，分析原因，然后及时抢修，避免事故扩大，造成更多高品损坏。

八、重大事故发生时，当班者首先要冷静，采取正确紧急抢救措施，同时向领导汇报，以便组织专家分析研究，从中汲取教训，共同提高认识。

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螺杆压缩机操作规程

一、开机运行前准备工作，查看运行记录，了解压缩机运行情况，检查压缩机的各部位情况，检查高压管道系统及设备阀门是否处于工作状态，检查高压贮氨器、循环桶的液位是否在正常的高度，检查开启冷凝器风机、水泵，为开压缩机做好准备。

二、压缩机的启动，打开排气阀门，启动油泵，延时20秒，启动主机，同时缓慢开吸气阀，使吸气压力在正常范围内；压缩机增载，按20%的级差间隔几分钟逐级加载到100%，同时调整吸气阀，保证吸气压力在机组正常工作范围内，且所配电机不超载运行。

三、及时监测压缩机运行状态，保证油在正常液位；调整吸气压力、排气压力、油压力、吸气温度、排气温度、油温、电流等在正常范围内。

并做好详细的运行记录。

四、压缩机减载，同时关小吸气截止阀，到0载位停机，关闭吸气阀，关闭排气阀，延时10分钟停止冷凝器工作。

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氨压缩机车间主管岗位责任制

一、在公司的领导下，全面负责机房的机器设备维修、维护、保养以及日常工作。

二、认真贯彻落实公司的各项决定和制度，经常检查指导各班次工作，掌握机器设备的运转情和库房的温度情况。

三、在库房和机器设备使用过程中有权制止一切违反操作规程的行为。

四、抓好车间班组的安全、技术工作，教育班组员工时刻强化安全生产意识，确保安全生产。

五、根据机器运转情况，及时组织人员对机器进行小、中、大修，以及设备的日常维护。

六、抓好员工的思想教育，确保本班组团结一致，以高度的责任心搞好机房的各项工作。

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制冷工安全生产职责

一、坚守工作岗位，严禁在机房内打闹和做与工作无关的事。

二、压缩机车间是要害生产部门，要注意重点防范，除本部门人员外，其他人员不准备入内。

三、注意防火，严禁易燃易爆的物品带入。

四、加强对防毒面具、防毒衣、灭火器的保管，并且经常检查、修理、确保使用方便。

五、提高职工安全教育，增强岗位人员的安全四防教育，提高认识，防止各种事故发生。

六、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。

发生事故，要正确处理，及进、如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

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制冷辅助设备安全操作规程

1、贮氨器内液面不得低于其径向高度的30%，不得高于80%。

排液器最高液面不得超过80%。

2、从制冷系统排放空气和不凝性气体时，须经专门设置的空气分离器放入水中。

四重管式空气分离器的供液量以其减压管上结霜呈1米左右为操作适宜；

3、制冷系统中有可能满液的液体管道和容器，严禁同时将两将阀门关闭，以免阀门或管道炸裂；

4、制冷装置所用的各种压力容器、设备和辅助设备不应采用非专业厂产品或自行制造。

特殊情况下必须采用或自制时，须经劳动部门审核批准，经严格检验后合格后方可使用；

5、制冷系统的压力窗口是有爆炸危险的承压设备，应严格按国家有关规程、规定进行定期外部检查和全面检验。

除每次大修后应进行气密性试验外，使用达十五年时，应进行一次全面检查，包括严格检查缺陷和气压试验。

对不能安全使用的压力容器，应予更新；

6、制冷装置中不经常使用的充氨阀、排污阀和备用阀，平时均应关闭并将手轮拆下。

常用阀门启闭时要防止阀体卡住阀芯；

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冷库温度管理操作规程

为了保证商品质量，冻结、冷藏商品必须遵守冷加工工艺要求。

商品冻结温度，必须降低到不高于低温冷藏间温度3℃时才能转库。

如低温冷藏间库温为-18℃，则商品冻结后的温度必须在-15℃以下。

在生产旺季，对于新地近期销售的商品，冻结后温度允许在-10℃以下。

长途运输的冷冻品，在装车、船时的商品温度不得高于-15℃。

外地调入的冻结商品，温度高于-8℃时，应复冻到要求温度后，才能转入低温冷藏间。

根据商品特性，严格掌握库房温度、湿度。

在正常情况下，低温库房一昼夜升降幅度不得超过1℃，高温库房不得超过0.5℃。

在货物进出库过程中低温库温度升高不得℃，高温房不得超过3℃。

进库高品温度偏高而影响库内原有商品温度时，应把进库商品单库贮藏，待降瘟后再进行并库。

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冷库内商品堆码操作规程

冷加必须注意合理使用仓容，提高库房利用率。

不断总结改进商品堆垛方法，安全、合理安排货位和堆存高度，在楼板允许负荷下，提高每立方米的堆垛数量。

并要求堆垛牢固整齐，便于盘点、检查、进出库方便。

货位堆垛要求：

1、距低温库顶棚0.2米

2、距高温库顶棚0.3米

3、距顶排管下侧0.3米

4、距顶排管横侧0.2米

5、距无排管的墙0.2米

6、距墙排管外侧0.4米

7、距风道喷风口中心（下侧）0.3米

8、距冷风机周围1.5米

库内要留有合理的走道，便于操作，保证安全。

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系统充氨安全操作规程

1、新建或大修后的制冷系统，必须经过试压、检漏、排污、抽真空、氨试漏后方可充氨。

2、充氨站应在设在机器间外面，充氨时严禁用任何方法加热氨瓶；

3、充氨操作应在值班长的指导下进行，并严格遵守充氨操作规程；

4、制冷系统中的充氨量和充氨前的氨瓶称重数据均需专门记录。

5、氨瓶或氨槽车与充氨站的联折痕，必须采用无缝钢管或耐压30公斤力/厘米以上的橡胶管，与其相接的管头须有防滑沟槽。

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