工厂工艺.docx

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工厂工艺

工厂工艺（整理）

1.基本建设程序的概念：

指基本建设全过程中各项工作必遵循的先后顺序.是基本建设中客观规律的反映,与基本建设自身特点分不开。

其涉及面广，协作环节多，要进行多方面的工作且按一定的顺序进行才能完成。

分三阶段：

1.基建前期工作阶段（环境影响评价，安全与评价，可行性研究，设计文件编制）2.施工阶段（建设准备，组织施工）3.竣工阶段（生产准备，竣工验收，交付使用）

2.可行性研究的主要功能是：

满足企业自主投资决策的需要，主要是从企业内部角度，从企业自身的需要出发，研究项目的厂址选择，工程技术方案，市场前景，赢利能力等。

目的：

是为了防止和减少投资失误，保证投资效益。

3.厂址的选择：

（分三个阶段：

预备﹑现场﹑结束阶段）

○1需靠近原料基地或销售地区○2良好交通运输条件○3可靠的电力来源○4良好的工程地质条件○5厂址地形○6丰富的水源○7良好的水文地质条件○8雨水,污水排出的可能○9地震

○10大件设备的运输○11尽可能靠近居住区○12有动力供应和给排水的便利条件○13不应靠近有机,化学或其他有害人体或不利生产的废料堆放地○14考虑卫生,防火,防震和人防等方面的要求

4.工厂组成（按功能划分厂区）:

主要生产车间,辅助车间,动力设施（锅炉房，交变电所，煤气站）,仓库设施,行政办公及生活管理,运输设施.

5.工厂的组成：

（1）水泥厂:

石灰石破碎车间,黏土烘干,生料粉磨,熟料烧成,混合材烘干,水泥粉磨,水泥包装车间

（2）陶瓷厂：

胚料制备，成型，焙烧，上釉及彩饰，检查和装配车间。

（3）玻璃厂：

原料，熔制成型联合，切裁及包装车间。

6.工厂总平面及运输设计:

是根据工厂的生产性质,规模,生产过程的组织及特点,在已选定的厂址上合理地布置工厂的建筑物,构筑物,堆场,道路,工程技术管网,生活福利设施,管理保卫机构和厂区美化绿化等所进行的总体设计和竖向布置,并全面的解决它们互相间的协调问题。

设计任务:

相对位置,竖向标高,居民环保防火,道路运输系统,工程技术管网.厂前区建筑物.

设计程序:

相对位置,面积形状,运输设施,绘制总平面布置图的设计方案,竖向布置,比较,完善.

竖向布置:

连续式竖向布置,重点式竖向布置,混合式竖向布置.

6-1.风玫瑰图：

根据当地气象观察部门制定的风频率（在全年种风向所占的百分比）按比例绘制成.

7.运输方式：

铁路运输，道路，水路，连续式机械输送，管道输送，其他

8.厂内铁路线布置方式：

尽端式，贯通式，环状式，混合式

9.物料平衡计算（工艺计算：

物料平衡计算、设备选型计算、储存设施计算）的定义，目的：

定义：

以声场规模，产品方案，工艺流程，工艺参数及生产班制为基础，对工厂生产过程中各个工序物料量的一种近似计算方法。

目的：

○1计算从原料进厂至成品出厂各工序所需要处理的物料量，作为确定车间生产任务，设备选型，及人员编制的依据○2计算各种原料，辅助材料及燃料需要量作为总图设计中确定运输量，运输设备和计算各种堆场，料仓面积的依据○3计算水，电，蒸汽和劳动力的需要另，确定原材料，燃料等的单位消耗指标，作为公用设计和计算产品成本等的依据

各工序：

车间任务、设备选型、人员编制

10.物料平衡计算的基准：

窑的熟料产量，熔制车间的生产能力，瓷胚基准和干胚基准

11.物料平衡计算的参数：

1，各种原料的灼烧减量及自然含水率，2，胚釉料配方，胚釉比，胚料烧失率等.3.成品和半成品单重.4.各工序损失率.5.各工序废品率.6.其他生产工艺参数

12.设备选型应考虑哪些因素？

1.满足生产工艺要求.2.机械化和自动化水平.3.设备性能良好.4.管理，维修方便，工艺布置合理.5.节约能源.6.使用场合及设备来源.7.技术经济比较

13.工艺设计的基本原则：

1.安全可靠，经济合理，技术先进2.合理的选择工艺流程和技术指标3.为生产发展留有余地，4.合理考虑机械化，自动化装备水平，5.注意环境保护，减少污染，6.考虑其他专业设计的要求为其设计提供可靠资料。

14.工艺设计的主要任务：

是确定生产方法，选择生产工艺流程，确定生产设备的类型，规格，数量，选区各项工艺参数及定额指标，确定劳动定员及生产班制，进行合理的车间工艺布置。

15.车间工艺布置的要求是什么？

（任务：

确定车间的厂房布置和设备布置）

1.最大限度的满足工艺生产，设备维修的要求2.充分有效的利用本车间的建筑面积和建筑体积

3.为本车间将来的发展和厂房的扩建留有余地4.劳动安全与工业卫生设计符合有关规范和规定

5与总体设计相配合，力求做到与相关车间的选择方便，布置紧凑，运输距离短

6.避免人流和物流平面交叉8.征求和了解其他专业对车间工艺布置的特殊要求7.充分注意建厂地区的气象,地质,水文等条件对车间工艺布置的特殊要求

16.破碎系统的选择：

物料的性质，物料的粒度（进料块度、出料粒度）

17.破碎设备的选型：

1由全厂主机平衡计算确定的破碎车间要求小时产量，是破碎机选型的一句，可由此确定破碎机的规格和台数2物料的物理性质。

18.常用破碎机：

粗碎：

颚式破碎机，旋回式破碎机;中细碎：

反击式和锤式 

粉磨机：

1开路流程:

管磨；2闭路流程:

管磨，烘干磨（钢球磨，辊式磨，辊压磨）

灰石粘性物料：

破碎兼烘干流程，用锤式，反击式破碎机；片状石灰石，用旋回式破碎机；

砂岩（粗碎）用颚式破碎机，（中细）用反击法，圆锥/对辊法

19.物料的储存：

储存期影响因素：

某物料的储存量所能满足工厂生产需要的天数。

储存设施（露天堆场，堆棚，各类圆库）选择方法：

工厂规模，机械化水平，投资大小，物料性质，环境保护。

储存期的影响因素：

1物料供应点离工厂远近及运输方式，2物料成分波动情况，

3地区气候的影响，4均化工艺上的要求，5质量检验的要求。

○1露天堆场：

块，粒状物料储存及倒运的设施（工厂边部，最大风频率，下风侧）

○2堆棚：

控制水分，多雨地区，黏土铁粉，煤，芒硝纯碱。

○3圆库：

小块状，粒状，粉状及浆状（散热效果较差，导致黏湿性物粉不合适）

20.物料的均化：

（四个环节）

1原料矿山按质量情况计划开采和矿石搭配使用。

2原料在堆场或储库内的预均化。

3粉磨生料过程中的配料控制和调节。

4生料入窑前在均化库内进行均化。

1原料的预均化，在预均化堆场中分为：

矩形和圆形预均化堆场。

2生料的均化：

机械倒库＋多库搭配；气力均化（间歇式和连续式气力均化）

作用：

提高产品质量，可利用劣质原料和燃料扩大原料资源，具有较高的技术经济价值。

均化设施的性能评价：

以某物料成分含量的波动大小衡量（标准差）

21.物料的粉磨（磨制生料，制备煤粉，制成水泥。

）

干法：

在水泥生产中将原料配合入磨粉磨为生料干粉，而后喂入干法回转窑或经成球喂入立窑内煅烧为水泥熟料。

新型干法闭路粉磨流程：

粉磨加新型高效选粉机

湿法：

湿法生产水泥中，将原料配合入磨粉磨为含水30~50％的生料浆，再喂入湿法回转窑内煅烧为水泥熟料。

特点：

操作简单，粉磨效率高，生料成分易控,质量高,输送﹑均化方便，扬尘少，但热耗高（逐淘汰）陶瓷厂由于后续工序的要求,通常采用间歇式球磨机湿法粉磨为泥浆。

22.粉磨设备的选择：

1入磨物料的性质2粉磨产品的细度要求3生料粉磨系统的要求小时产量4粉磨电耗5废气余热利用的可能性6操作的可靠性和自动控制以及设备的耐磨性能7设施应力求占地小，空间小，基建投资低。

23.成型车间工艺布置

工艺特点：

产品品种变动较大，机械化自动化程度较低，运输量大

布置原则：

1合理组织物流与人流，避免交叉与不均衡2按生产流水线布置，工艺相同的产品，宜集中3

24.成型方法有：

可塑成型，注浆成型，压制成型

25.如何确定成型流程和成型设备？

常见的成型设备有哪几类？

请举三种类型

选择成型工艺原则：

1.尽可能选用先进工艺技术，减少工序，提高生产率，降低材料消耗，改善劳动条件.2在满足制品加工要求前提下，工艺流程要求单一化；

26.陶瓷制品的成型（可塑﹑注浆﹑压制）

成型车间的任务：

将原料车间提供的可塑泥料，浆料或粉料加工成坯体，并经修坯，干燥，上釉为烧成车间提供质量合格的坯件

选择原则：

1尽可能选用先进的工艺和技术，减少工序，缩短周期，提高生产率，降低原料﹑材料﹑燃料消耗，改善劳动条件，但必须切实可行。

2在满足加工要求到底前提下力求单一化，以利于安排生产计划和调度。

可塑成型：

大部分日用瓷，电瓷产品（旋坯，滚坯，挤坯，拉坯，车坯，湿坯）

注浆成型：

成型薄壁，空心，外形复杂及大而厚的异性制品，卫生瓷，艺术瓷，酒具等（立式浇注，手工管道注浆）压制成型：

釉面砖，墙地砖等（干压和半干压成型）

26.常用陶瓷分类：

日用，电器，卫生，建筑陶瓷

27.烧成：

我国陶瓷工厂常用的窑炉，烧成制度？

国内常用有隧道窑，辊道窑，推板窑；陶瓷制品的烧成制度有烧成周期和烧成气氛应根据该种产品的半工业试验，并参照现有工厂类似产品情况确定

28.水泥烧成车间烧成设备:

○1立窑（干法）,○2回转窑（湿法干法均可） 

干法生产:

旋风预热器,预分解窑,立波尔窑;悬浮预热器分为:

立筒预热器窑,旋风预热器及混合

水泥烧成车间烧成系统：

窑,预热器,分解炉,冷却机,喂料系统,其他附属设备

新型干法窑的布置:

窑尾（悬浮预热器+预分解窑窑尾部分）,窑中,窑头.

陶瓷厂烧成车间：

○1任务:

将成型车间送来的合格坯件经高温焙烧,使之成为具有预期性能的制品,送交检验包装.

○2窑炉炉型:

隧道窑,辊道窑（低温,中温,高温）,推板窑○3装窑方法:

裸装,棚板,匣钵○4烧成制度:

烧成温度,烧成气氛,烧成压力.○5燃料：

大中型厂（气,液），中小型厂（煤）

29.干燥烧成车间如何布置？

1.靠近成型，成品库2.工艺流程顺畅.3.操作管理方便有良好的采光通风.4.布置紧凑，厂房面积利用率高.5.留有发展余地.6.窑炉布置时应与土建密切配合

30.陶制品烧成的主要设备有哪几类？

隧道及其附属设备，其他设备（热工仪表控制室）

31.陶瓷工程设备选型一般步骤如何？

陶瓷产品生产中哪些设备是主要？

数量如何如确定？

一般步骤：

1.根据配方、生产性质和工艺流程选择设备的形式.2.确定设备的规格大小.3.根据各工序的加工量和设备的生产能力进行计算，确定所学设备台数

主要设备是用以实现生产过程的设备（入破碎机，轮碾机，球磨机。

喷雾干燥剂，压机）

数量：

M理=Q/FH（Q制品的加工总量F设备的生产能力H一台设备的年时基数，小时）

32.泥料的制备：

原料储备，精选加工，破碎，粉碎，配料，球磨，榨泥炼泥

33.工程设计工作特点及设计中的各专业，设计阶段：

专业包括：

工艺，土建，电力，动力，卫生工程，总图，运输和技术经济等。

设计阶段：

初步设计（主要解决重大原则，方案和总体规划方面的问题），技术阶段（实现初步设计的意图进一步研究个车间之间及车间内部的技术方案问题），施工图设计

34.原料仓库的布置应注意什么？

1.原料仓库位置的确定，交通方便.2.考虑到原料品种,性能,来料运输条件,装卸方法及贮量等因素

3.原料采用铁路直接运入仓库时，受料地坪的标高应低于轨面标高,标高差一半不小于1.5米.

4.用量大的原料：

放在原料库的出口附近.5分格的堆料仓不应过长,一半不过5米,隔墙高度一半为1.5到2米，料仓的墙角和隔墙的交角设计成圆角以防积料

6.根据南北方的气候的特点对土建方面提出不同要求，考虑到有利于机械化运输

135.如何如选择干燥系统？

陶瓷制品均用人工干燥；日用陶瓷及小型坯件采用链式干燥机；卫生及大型电瓷采用便于调节温度，湿度的间歇式隧道干燥窑/室式烘房；釉面砖及墙地砖采用隧道干燥室快速干燥机/快速辊到干燥器

22.斗式提升机与筛分设备是如何布置的？

布置应根据主机设备下料位置而定.筛分设备布置时应考虑到回料管,出料管,收尘管,分料槽的安排,以保证流管设计简单的原则,筛分设备必须设置防尘罩，防尘罩的结构应便于更换筛网及检修

25.原料车间特点，如何布置？

工艺特点：

1.原料车间产品单纯，生产加工量大，运输大.2.用水，排水大.3.纺织原料污染，要求车间清洁.4.粉碎工序粉尘大，设置防尘设备

布置要求：

1.原料位置靠近原料堆和成型车间.2.外形多为长方形.3.多采用机械化运输.4.球磨机工程地面设计有一定坡度以便定期冲洗.5.轨道标高相当于地坪标高，若是车间外侧轻轨标高必须高出地面.6.设备工艺布置应尽量在同一标高.7.收光设备

27.成品仓库的布置应注意什么？

仓库应临近包装材料的堆场，应有大的堆放场地，高度不宜过2米，靠近成品检验车间和靠近汽车火车的交通道

29.料仓布置应注意什么？

为便于生产过程机械化，料仓一般布置成一排，料仓的形式尽可能统一，料仓容积根据成型工程原料需要确定，料仓应设检修入口，料仓内一般镶有白色墙地砖，料仓角度不小于65度

30.总图及运输设计,工厂组成：

1.主要生产车间.2.辅助生产车间.3.动力设施.4.仓库设施.5.行政管理和生活设施.6.运输设施

32.总概算：

基本建设项目从筹划-竣工验收交付使用过程的全部建设费用,初步设计的重要组成部分

产品成本：

企业在一定时期内,为生产一定种类,数量产品和销售产品所交出的各种生产费的总额

33.劳动定额：

是企业在一定的生产条件下，为生产合格产品所预先规定的劳动消耗量标准

物资消耗定额：

是在制造单位产品或完成单位工作量时，对各种物质的消耗多规定的限制数量

工作制度：

确定了工厂的有效生产时间，因此对机械设备的利用率，动定员，基本建设投资以及固定资产折旧率等重要技术经济指标有较大影响

年时基数：

以后即可计算设备及工人的工作时间总数，又称年时基数（公称事件总数/实际工作时间总数）

36单位工程：

具有单独设计,可以独立组织施工的工程,一半以一个独立建筑作为一个单位工程

单项工程：

在一个建设单位中具有的设计文件,竣工后可以独立发挥生产能力或工程效益的工程

37.技术经济分析，盈亏平衡点？

盈亏平衡点：

销售收入等于生产成本，盈亏恰好平衡

技术经济指标：

基本任务：

对各种技术方案，措施及工艺路线的经济效果进行计算，评价和分析比较，寻求一条经济上最合理，对国民经济最有力的技术方案。

39.施工图与初步设计图的区别：

1.施工图的平面，剖面图较完整详细，尺寸标注详尽，必要时还应附有局部放大图2.施工图有设备安装图和非标准件图，而初步设计则没有.3.施工设计一般没有说明书，只有再图纸上对施工和安装中的注意事项做必要说明，但如果施工图对初步设计有比较大的修改和变动，应对变动部分，变动原因和新设计方案的确定等问题予以说明，并做出修改概算和修正设备表。

40.环境影响评价：

指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析，预测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，进行跟踪监测的方法和制度。

42.确定工艺流程的依据：

1.原料的组成和性质、2.产品品种及质量要求、3.工厂规模及技术装备水平、4.建厂地区气候条件、5.半工业加工试验

7。

燃烧室是供燃料燃烧，向烘干机或其他烘干设备提供热烟气作为烘干介质的设施，分为：

块煤燃烧室，喷燃燃烧室，沸腾式燃烧室。