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中国电力优质工程奖评选办法

（2011版）

第一章总则

第一条为促进电力建设工程质量水平和管理水平的提高，鼓励技术进步，保障投资效益，追求卓越绩效，中国电力建设企业协会（以下简称“中电建协”）特设中国电力优质工程奖并制定本办法。

该奖项是我国电力建设行业工程质量的最高荣誉奖。

第二条　中国电力优质工程奖每年评选一次，由中电建协负责并组织实施。

现场复查由中国电力建设专家委员会负责，审定工作由中电建协评审委员会负责。

第三条中电建协本着优中选优的原则，从中国电力优质工程奖的项目中，推荐具有代表性、符合国家级优质工程管理办法、按规定通过质量评价的项目推荐申报国家优质工程奖（金质奖或银质奖）和中国建设工程鲁班奖。

第四条中国电力优质工程奖本着企业自愿的原则组织申报，采取申报材料预审查，现场复查，综合评价的方式进行。

第五条参评工程的各个建设环节和建设理念应符合国民经济发展不同时期的要求及所倡导的发展理念，其工程建设项目的综合指标应达到国内同期、同类先进水平。

第二章申报条件

第六条申报中国电力优质工程奖应具备以下条件：

（一）电力建设工程符合国家的法律、法规和有关规定。

（二）工程开工时，应根据质量方针和目标，制订创建优质工程计划，并按照计划在工程中组织实施。

（三）工程建设期间和评选考核期间，未发生过较大及以上安全事故和重大质量事故，未发生过重大社会影响的事件。

（四）投产并使用一年及以上且不超过三年的电力工程。

（五）容量和规模：

1.单机容量为300MW及以上的新建、扩建或改建的火电工程（含燃机）；

2.单机容量为600MW及以上的核电常规岛工程；

3.装机容量为250MW及以上的水电工程（含抽水蓄能）；

4.装机容量为49MW及以上的风电工程；

5.电压等级500kV及以上（线路长度100公里及以上、变电容量750MVA及以上）的输变电工程；

（六）不具备以上容量和规模的电力工程，但工程造价在5亿元或建安工作量1亿元（人民币）以上的新能源电力工程，可以申报。

（七）机组通过了达标投产验收。

（八）已通过了施工质量评价，并符合下列规定：

1．火电工程已按《电力建设施工质量验收及评价规程》的规定：

进行了单项工程、单台机组及整体工程质量评价，且质量评价总得分在85分及以上。

2．水电、输变电、风电及新能源工程只作建筑工程部分的质量评价，执行标准为《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375，质量评价总得分在85分及以上。

3．推荐申报国家优质工程奖（金质奖或银质奖）和中国建设工程鲁班奖的工程，质量评价总得分应在92分及以上。

（九）工程设计合理、先进。

（十）工程主要技术经济指标满足设计或合同保证值，且达到国内同期、同类项目先进水平。

（十一）工程档案完整、准确、系统，便于快捷检索。

第三章申报材料

第七条中国电力优质工程奖申报材料包括以下内容：

（一）申报表（见附件1），应独立装订一册。

（二）申报材料（见附件2），应独立装订一册，包括以下内容：

1．工程质量创优简介（1500字以内）

（1）工程概况

（2）工程建设的合法性

（3）工程质量管理的有效性

（4）建筑、安装工程质量优良的符合性

（5）性能、技术指标的先进性

（6）“四新”应用、工程获奖情况

（7）工程质量评价结论

（8）经济效益和社会效益

2．工程建设合法性证明文件（复印件）：

（1）项目核准文件

（2）移交生产签证书

（3）建设期无较大安全事故证明

（4）档案专项验收证书

（5）消防专项验收证书

（6）竣工财务决算审计报告（首页、审计结论页和审定部门盖章页）

（7）环保专项验收证书

3．达标投产证书

4．工程质量监督中心站对工程投产后质量监督评价意见

5．反映工程质量全貌和工程亮点的６吋数码彩照12张（其中工程全貌3张、与工程结构和使用安全相关的3张、主体设备安装工程2张，工程独具特色部位4张），粘贴在A4纸上（见照片粘贴页），并附电子版（照片有简要说明，JPEG格式3M及以上，不得用Word文档和扫描件）。

（三）DVD光盘

反映工程质量的DVD中的主要内容参见第三章申报材料第七条“工程质量创优简介”，光盘配有解说词，播放时间5分钟。

第八条　申报表、申报材料必须齐全，填写应完整、清晰，内容真实，目录和页码对应，签署意见具体、准确，签名及印章齐全、有效。

第九条　主申报单位将申报表（见附件1）、申报材料（见附件2）的纸质材料1份及电子版（含JPEG格式附有简要题名６吋数码彩照电子版）1份，DVD光盘1张一并报送中电建协。

第四章申报和评选程序

第十条申报单位应是建设单位或主体施工单位。

主体工程由两个及以上单位共同承建的，需明确一个牵头单位联合申报。

第十一条中国电力优质工程奖的评选，分为申报材料预审、现场复查、审定和表彰三个阶段。

第五章评审内容及审定方法

第十二条申报材料预审，主要是审查申报材料是否符合本办法的规定。

第十三条现场复查的主要内容及方法：

（一）首次会

1.听取工程建设单位质量情况简要汇报

2.播放DVD光盘

3.参建单位补充发言

4.听取工程质量监督中心站对工程质量监督评价意见

（二）现场复查

按现场复查结果表（附件3）内容核查

（三）末次会

由复查组提出书面复查报告（1500字以内）和该工程的“现场复查结果表”。

第十四条按本办法的规定，依据复查组提出的复查报告及复查结果表，经中电建协组织的评审委员会审定后，由中电建协批准，在中电建协网站上公示10天。

公示期满后，符合本办法的工程将授予中国电力优质工程奖。

第六章表　　彰

第十五条受奖单位应是建设和参加主体工程监理、设计、施工、调试、生产运行的单位。

其中，受奖主体施工单位的承包工程结算额应不小于总建筑安装工作量的15%（以合同价款或工程结算书为准）。

第十六条对获得中国电力优质工程奖的建设、设计、主体施工、监理、调试和生产运行单位等，由中电建协予以表彰，颁发证书和奖牌，并在相关媒体宣传。

第十七条获奖单位的主管单位，可根据有关规定，对获奖单位及做出突出贡献的人员，给予精神和物质奖励。

第七章附　　则

第十八条本办法由中国电力建设企业协会负责解释。

第十九条本办法自2011年1月8日起实施。

附件：

1．中国电力优质工程奖申报表

2．中国电力优质工程奖申报材料

3．现场复查结果表

（1）建筑工程质量表1（火电、输电、变电、风电通用）

（2）锅炉安装质量表2（火电）

（3）汽机安装质量表3（火电）

（4）电气、热控安装质量表4（火电、变电、风电通用）

（5）火电工程主要技术经济指标表5（火电）

（6）工程综合管理表6（火电、水电、输电、变电、风电通用）

（7）输电工程安装质量表7（输电、风电通用）

（8）输电变电（换流站）工程主要技术经济指标表8（输电、变电通用）

（9）水电建筑（水工）工程质量表9（水电）

（10）机电设备与金属结构安装质量表10（水电）

（11）水电工程主要技术经济指标表11（水电）

（12）风电工程主要技术经济指标表12（风电）

（13）风力发电机组安装质量表13（风电）

申报表

申报材料

附件3：

中国电力优质工程奖

（　　　　　　　）工程现场复查结果表

中国电力建设专家委员会制

二〇一一年一月二十八日

表1：

建筑工程质量复查结果表（火电、输电、变电、风电通用）

序号

复查内容

性质

复查发现的不符合项

复查结论

符合

基本符合

不符合

1

项目文件完整、准确、系统

1.1

专业创优实施细则

一般

1.2

绿色施工、节能减排管理和技术措施

一般

1.3

专业质量技术标准动态管理清单

一般

1.4

强制性条文实施计划和实施记录

主控

1.5

未使用国家技术公告中明令禁止的技术、材料、产品

主控

1.6

施工组织设计、主要特殊施工方案、安全专项方案措施等编制

审查、批准和执行记录

主控

1.7

竣工图与工程实际相符

一般

2

质量验收与评价

2.1

“验收范围划分表”与工程实际一致

一般

2.2

验收签证、质量评价

主控

2.3

重要原材料（含半成品）构配件、设备的质量证明、试验报告，进场检验报告、使用跟踪管理台帐等

检验报告，使用跟踪管理台账等

主控

3

施工记录及质量验收签证

3.1

地基、桩基检测报告

主控

3.2

移交前和移交后的沉降观测技术报告和记录

主控

3.3

单位工程质量控制及安全和使用功能核查记录

主控

3.4

重要梁板结构部位的技术文件；混凝土结构实体强度报告（同条件养护试块）；钢筋保护层、楼板厚度测试报告

主控

3.5

室内环境污染控制检测报告

主控

3.6

生活给水管道的冲洗消毒记录及饮用水水质检验报告

主控

3.7

竣工图与工程竣工实物相符

一般

4

观感质量

4.1

无片面追求观感质量及违反质量与工艺标准事实；无大面积返修及擅自增加工序遮掩瑕疵的情况

一般

4.2

成品保护有效、环境整洁，无施工遗留物

一般

5

建（构）筑物

5.1

冷却塔模板拼缝均匀协调、曲线顺滑、无渗漏

一般

5.2

烟囱模板拼缝均匀协调、坡度顺直，内筒无渗漏，避雷针接地可靠，有可断开的测试点

主控

5.3

建（构）筑物倾斜、沉降不超过允许值，无有害裂缝、影响使用功能或耐久性缺陷

主控

5.4

“墙面、地面、屋面”不裂、不渗、不漏、不积水，变形缝符合设计和施工规范

一般

5.5

测量控制点和沉降观测点装置材质正确、防护完好，标识规范

一般

5.6

清水混凝土基础及结构平整、棱角方正，色泽均匀，无污染，无破损、无明显冷缝，对拉螺栓孔处理符合规定，化学设备基础及沟道防腐符合设计要求

一般

5.7

钢结构无明显变形损伤、污染、锈蚀；焊接质量工艺美观；防腐、防火符合规定；钢梯、栏杆、平台、踢脚板、垂直爬梯及安全护笼符合规定；压型墙板顺直牢靠，接缝不漏灰不漏水

一般

6

建筑装饰装修

6.1

门窗安装规范，配件齐全，启闭灵活，密封胶密封严密、工艺精细，窗套等外檐滴水线施工规范

一般

6.2

吊顶和饰面安装牢固、平整、规范，缝隙顺直、宽窄一致

一般

6.3

抗静电地板安装稳固、平整、缝隙一致、工艺精细

一般

6.4

涂饰工程：

色泽协调、均匀、无脱落

一般

7

建筑设备安装工程（建筑照明、给排水、暖气，通风、空调、消防、智能）

7.1

设施齐全、位置正确、功能正常、操作方便、标识清晰

一般

7.2

灯具、开关、插座、照明接线正确，安装位置符合规范

一般

7.3

火灾报警、安全防范和通讯网络布线、机柜、机架、配线架安装、模块、信息插座安装规范，工艺精细

一般

7.4

消防设施安装规范，有定期安全检测标识

一般

8

道路、围墙

8.1

砼道路平整无裂缝，转弯半径顺畅、胀缝、缩缝留置与处理符合规定

一般

8.2

路缘石稳固无破损

一般

8.3

沟道坡度及坡向符合设计要求，无渗、漏、积水及杂物，伸缩缝留置和处理符合规定

一般

8.4

沟盖板顺直、稳固，表面平整、无裂纹

一般

8.5

围墙施工

1工艺精细，变形缝、抹灰分格缝符合规定，排水口位置符合设计要求，清水围墙无反碱、泛霜

一般

2压顶（滴水檐）处理良好，墙面无污染

一般

3挡土墙伸缩缝与泄水孔及反滤层施工符合设计要求

一般

8.6

植被恢复完好，无大面积裸露土方

一般

复查得分：

迎检单位专业负责人签字：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　复查人签字：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年月日

表2：

锅炉安装质量复查结果表（火电）

序号

复查内容

性质

复查发现的不符合项

复查结论

符合

基本符合

不符合

1

项目文件完整、准确、系统

1.1

锅炉专业创优实施细则

一般

1.2

锅炉专业主要施工方案、技术措施及作业指导书

一般

1.3

绿色施工、节能减排施工措施

一般

1.4

专业质量技术标准动态管理文件及清单

一般

1.6

锅炉制造安装监检报告，设备监造报告，进口材料商检报告等

主控

1.7

未使用国家技术公告中明令禁止的技术、材料、产品

主控

1.8

强制性条文实施计划和实施记录

一般

1.9

竣工图与工程实际相符

一般

2

质量验收与评价

2.1

施工质量验收范围划分符合行业标准要求且与工程实际一致

一般

2.2

锅炉设备、材料出厂合格证件、试验报告和进场检验报告及跟踪记录

主控

2.3

锅炉设备缺陷及处理报告

一般

2.4

锅炉隐蔽工程验收签证

主控

2.5

受监焊口检验报告，受检焊口一次检验合格率95%及以上

主控

2.6

锅炉整体水压试验验收签证

主控

2.7

锅炉整体风压试验验收签证

主控

2.8

燃油系统管路水压试验及严密性试验验收签证

主控

2.9

燃油系统管路蒸汽吹扫验收签证

一般

2.10

锅炉辅机单机试运签证

一般

2.11

锅炉单项工程施工质量评价报告

一般

3

施工记录

3.1

锅炉基础划线及钢架安装记录

一般

3.2

钢架高强螺栓复检抽样记录

主控

3.3

钢架高强螺栓紧固后复查记录

主控

3.4

钢架大板梁检查施工记录

一般

3.5

锅炉钢架施工阶段沉降观测记录

一般

3.6

受热面内部清洁度、通球试验检查记录

主控

3.7

受热面冷态及启动阶段膨胀记录

一般

3.8

锅炉安全门整定记录

主控

3.9

锅炉房四大管道蠕胀监督段（监测段）安装或测量记录

一般

3.10

锅炉房四大管道支吊架调整记录

主控

3.11

锅炉吹管后内部清洁度检查记录

一般

4

观感质量

4.1

锅炉设备及系统无大面积返修；无片面追求观感违反质量标准

一般

4.2

锅炉主要通道畅通，沟道孔洞盖板严实，安全消防设施完备

主控

4.3

设备及系统完整、附件齐全；管线、阀门布置合理、安装规范

一般

4.4

保温油漆工艺良好，无锈蚀、污染、遗漏、破损

一般

4.5

设备、系统的标牌、标识及安全警示规范、统一、醒目

一般

4.6

成品保护效果好，环境整洁，无施工遗留物

一般

5

锅炉设备及系统安装

5.1

锅炉本体安装

1锅炉平台扶梯安装规范、牢固，工艺精细

一般

2锅炉本体吊挂装置受力均匀，设备及管道系统膨胀自由，指示准确，符合设计要求

主控

3受热面无重大爆管事故，无异常磨损及腐蚀

主控

4锅炉门孔密封良好，烟风系统无泄漏

一般

5锅炉灰渣系统运行正常，无明显环境污染

一般

6管道及阀门严密无渗漏，阀门无明显内漏

主控

7支吊架设计合理、位置正确、安装牢固，受力符合要求，紧固件防松效果可靠，热态无明显偏拉斜吊

主控

8管道布置走向合理，交叉管线间距符合规范；无膨胀受阻或影响安全通道

一般

9锅炉房主汽、热段管道蠕变监督段及监测段标识清晰，监督备用管保存完好

主控

10不锈钢管材与铁质支架隔离

一般

5.2

锅炉辅助机械安装

1辅机运行平稳，安装工艺良好，润滑油及冷却系统无渗漏

一般

2辅机轴承振动、温度不超标

主控

5.3

热力设备及管道保温

1炉墙及保温符合设计要求

一般

2锅炉本体、管道及烟风系统无明显超温点

主控

6

脱硫、脱硝设备安装

6.1

烟气脱硫系统无泄漏、堵塞、粘结，无异常腐蚀、磨损

一般

6.2

脱硝系统无泄漏、堵塞、粘结，无异常腐蚀、磨损

一般

7

燃料供应系统安装

7.1

燃油系统设备安装

1燃油系统设备、管道布置合理，严密无泄漏

一般

2燃油系统设备、管道接地可靠

主控

7.2

输煤系统设备安装

1设备安装工艺良好，运行平稳

一般

2输、给煤传送通畅，除尘设施完善，环境整洁

一般

8

锅炉房起吊设施安装

8.1

安全限位装置安装规范

主控

8.2

操作控制器保管符合规定

一般

9

循环流化床锅炉安装

9.1

各膨胀中心位置安装正确、膨胀自由，符合设计要求

一般

9.2

旋风分离器、回料系统等部位耐磨耐火材料施工工艺良好，外表不变形不超温，正压区无明显泄漏

主控

复查得分：

迎检单位专业负责人签字：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　复查人签字：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年月日

表3：

汽机安装质量复查结果表（火电）

序号

复查内容

性质

复查发现的不符合项

复查结论

符合

基本符合

不符合

1

项目文件完整、准确、系统

1.1

专业创优实施细则

一般

1.2

绿色施工、节能减排管理和技术措施

一般

1.3

专业质量技术标准动态管理清单

一般

1.4

专业强制性条文实施计划和实施记录

主控

1.5

未使用国家技术公告中明令禁止的技术、材料、产品

主控

1.6

油系统管道安装实现洁净化施工措施

一般

1.7

竣工图与工程实际相符

一般

2

质量验收与评价

2.1

“验收范围划分表”与工程实际一致

一般

2.2

验收签证、质量评价

主控

2.3

重要原材料（含半成品）及设备质量证明、试验报告，监造报告，进场检验报告，商检报告（进口材料）等文件

主控

3

施工记录及质量验收签证

3.1

隐蔽工程验收签证记录

主控

3.2

重要试验及分部试运验收签证

主控

3.3

轴系找中心及连接安装记录

主控

3.4

通流间隙测量记录

主控

3.5

机组整套启动前、满负荷试运、移交生产后三个阶段油质:

润滑油系统清洁度不低于MOOG四级（NAS七级）

抗燃油系统清洁度不低于MOOG二级（NAS五级）

主控

3.6

主蒸汽、再热热段管道蠕胀测点设置符合规范,原始测量记录齐全、规范

主控

3.7

保温原材料现场抽检符合规范要求

一般

3.8

受监焊口检验报告，受检焊口一次合格率达95%以上

主控

3.9

直接空冷机组排汽装置、蒸汽分配器、散热器下联箱隐蔽工程验收签证齐全规范

一般

3.10

竣工图与工程竣工实物相符

一般

3.11

专业工程质量评价资料齐全、符合验收评价规程规定

主控

4

观感质量

4.1

汽机设备及系统无大面积返修，无片面追求观感违反质量标准

一般

4.2

汽机主要通道畅通，沟道孔洞盖板严实，安全消防设施完备

一般

4.3

设备及系统完整、附件齐全，管线、阀门布置合理、安装规范

一般

4.4

保温油漆工艺良好，无表面超温、锈蚀、污染、遗漏、破损

一般

4.5

设备、系统的标牌、标识及安全警示规范、统一、醒目

一般

4.6

成品保护效果好，无基建痕迹，生产区域环境整洁

一般

5

汽机设备及系统安装

5.1

汽轮机（燃气轮机）本体

1机组运行平稳、轴系振动不大于70µm

主控

2滑销系统无异常

一般

3平台扶梯安装规范、牢固，工艺精细

一般

5.2

油系统

1阀门及管件安装符合强制性条文规定

主控

2设备及管道、阀门严密无渗漏，阀门无明显内漏

主控

5.3

辅助设备及附属机械

1辅机运行平稳，安装工艺良好，润滑油及冷却系统无渗漏

一般

2辅机轴承振动、温度不超标

主控

3对轮及地脚螺栓安装规范

一般

5.4

热力系统

1管道及阀门严密无渗漏，阀门无明显内漏

主控

2支吊架安装位置正确、牢固，受力符合要求，紧固件防松效果可靠，热态无明显偏拉斜吊

主控

3管道布置走向合理，交叉管线间距符合规范；无膨胀受阻或影响安全通道

一般

4汽机房主汽、热段管道蠕变监测段、监视段标识清晰

一般

5连接螺栓安装规范，管道连接件安装符合设计

一般

6吹管末次靶板上冲击