防腐施工措施.docx
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防腐施工措施
防腐施工措施
一、工程概况
建设单位：
计划工期：
三个月。
防腐内容：
：
标准段钢罐道、罐道梁、罐道梁托架、电缆支架；下部装备钢罐道、稳罐道、立柱、横梁、支撑梁、下部装备防撞梁、下部装备尾绳保护装置梁等。
（1）技术要求：
除锈方式——喷砂除锈，除锈质量符合GBT8923.2-2011
质量标准中Sa2.5级标准。
电弧喷涂技术指标——按设计要求的所有构件采用电弧喷锌，锌层厚度100-150um，质量标准符合MT/T5017—96《煤矿立井井简装备防腐蚀技术规范》的有关要求。
外部封闭涂层要求——环氧云铁底漆一道、涂膜厚度60—80um,环氧煤沥青面漆二道，油漆涂层厚度80um。
质量标准符合MT/T5017—96有关要求。
复合涂层不小于250um。
（2）编制依据：
1
3、MT/T5017—96《煤矿立井井简装备防腐蚀技术规范》
4、GBT8923.2-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
5、GB50946-2013《煤矿设备安装工程质量验收规范》
二、施工前的准备
金属构件防腐工程施工前的准备工作内容比较多，主要有施工人员的组织、材料的采购、施工技术和施工现场方面
的准备等。
1、施工组织和管理准备
①施工管理：
应以工程项目经理为主，由施工现场的施工队
长、质检员、安全员、技术员等组成管理体系，对施工工程自始
至终负责到底。
②施工人员：
应针对具体防腐蚀工程配置防腐蚀专业技工和
辅助工。
开工前必须结合工程特点，进行全员培训，从理论到实践全员考核，合格者才能上岗工作。
2、材料的采购
按甲方指定开工时间提前组织采购材料进场，所有主材均需
有产品质量保证书。
3、施工技术方面的准备
①筹集与工程有关的设计图纸、技术规范、技术标准、技术
数据和资料，做到齐全、准确。
②根据合同和设计的图纸具体要求，根据施工现场和公司的
实际情况制定出符合本工程的施工工艺和安全施工措施。
③认真做好技术交底。
④应准备的国标、行业规范等有关质量检测的资料。
⑤根据工程实际需要和本施工单位情况，搞好施工技术培训
和安全技术教育，施工人员必须经过安全教育及考核后方可进入
工地。
4、施工现场方面的准备
项目经理部按甲方指定时间进场做好防腐用场地、临时设施搭建、施工设备的安装、施工人员的住宿落实等，为施工做好一切准备。
临时设施的搭建：
选择合适的场地搭建喷砂房、压风机房、临时库房等。
喷砂房外型尺寸为12×2.5×2.5（m），用钢管、
架材搭建。
喷砂房用花雨布围成。
除以上临时设旋外，还需组建一块相对平整的封闭场地。
三、施工总进度计划措施
在保证工程质量和安全施工的前提下，针对工程特点，统筹
安排。
施工中的一切机具和施工人员在项目部统一管理、统一调
动，确保工程如期完工。
1．计划施工工期
根据建设单位对本防腐工程总体的工期和允许开工时间，结
合本工程特点，参照本防腐项目的施工条件和当地的气候条件，
制定施工进度计划，防腐总工期为3个月。
2．保证施工工期的措施
①项目部成立后，要全面了解施工中的各方面因素，将所有
不利因素在工程开工之前处理完毕，确保工程在计划开工之日按
时开工。
②加强施工进度计划的动态管理，并根据工程施工进展的实
际情况，及时调整施工计划。
③项目经理部以日计划控制分项工程的进度，每天召开一次
施工例会，检查督促计划进度的实施情况，及时解决劳动力、施
工材料等问题，确保工程按计划实施。
3．劳动力使用计划（暂定）
序号
工种名称
人数
1
喷砂工
2
2
电孤喷涂工
2
3
油漆工
1
4
辅助工
1
5
质量检验员
1
6
安全责任人
1
7
管理人员
l
计
9
4．施工机械和检测仪器
施工主要设备一览表（表二）
序号
机具名称
规格型号
数量
单位
备注
1
空气压缩机
10M3／min
1
台
根据具体
情况调整
2
电弧喷涂机
l
台
3
喷砂罐
1
台
4
配电柜
2
台
检测仪器一览表（表三）
序号
仪器名称．
数量
单位
备注
1
测厚仪
1
件
根据具体
情况调整
2
划刀
2
件
3
胶带
l
件
四、主要施工工艺、方法及技术要求
1、工件准备
1.1防腐前应检查各工件的编号、规格是否正确，需防腐的工件是否符合图纸要求，应是无油污、无毛刺、完焊渣、无变形的合格工件。
如工件不符合防腐工艺要求，应退回加工单位。
1.2对基本合格工件应先进行表观清理；焊缝在喷砂前亦譬先行除去焊渣，并用手工工具使焊缝表面无较大的凸凹和棱角。
2、喷砂除锈
2.1 技术标准及设备诜用
除锈应首先选用射吸式喷砂工艺和优质磨料，以保证在较高的工作效率之下，使工件具有较好的活化表面和粗糙度。
对需电弧喷涂的表面进行喷砂处理，使其清洁度达到Sa2.5级标准。
喷砂用空气压力应在O.45-0.7MPa之间。
磨料在完成一个使用循环后，工程技术人员应在二次使用前检查其污染程度和可利用的情况，以保证除锈质量和表面粗糙度的要求。
2.2环境条件
喷砂除锈作业应在密闭的操作间内进行，操作间应装备通风除尘系统。
操作间内照明光线应均匀，磺钨灯需加保护罩，以防砂尘粒击碎灯管。
操作间内放置工件的操作台、架应稳固、可靠、应设计安全卡、扣，确保工件在除锈过程中不至滑落。
喷砂除锈过程中，要求工作环境湿度不大于85％，如果环境湿度太大，则极易造成工件表面的二次锈蚀，从而降低除锈的质量标准，同时，也易使金属热喷涂层与基体的结合力降低。
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