危险货品装卸管理人员岗位职责.docx

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危险货品装卸管理人员岗位职责

危险货品装卸管理人员岗位职责

第1篇：

装卸管理人员岗位职责

装卸管理员岗位职责

一、指导监督现场操作人员要认真核对所装物品形状、货量，装在那个货箱等，做到合理计算安排后再装货，避免重复劳动。

二、指导监督现场操作人员应掌握各种货物的堆放知识及吊索具使用、报废标准

三、指导监督现场操作人员熟悉各种捆绑操作技术，正确使用各种装卸设备和工具。

四、指导监督现场操作人员应持安全生产确认卡上岗，并按确认卡的内容做好作业前的安全确认。

同时检查所用工具是否完好，安全可靠。

五、检查并整理装卸作业现场、地面平整结实。

六、指导监督现场操作人员按规定穿戴使用好劳动防护用品，装卸作业时必须戴好安全帽。

七、指导监督现场操作人员装货作业前，发现车上有突出的钉子、杂物等应清理完毕后再配合铲车司机共同做好安全装卸工作。

八、指导监督现场操作人员装卸重型设备和构件，地面必须平整结实。

车辆必须牢牢刹住掩好。

跳板要搭放平稳，并采取防滑措施。

九、指导监督现场操作人员站位必须留有充分的安全余地，不准站在死角处。

十、指导监督现场操作人员装货时做到轻装轻卸，商品标记向上，不倒置、稳固整齐，并防止其他商品混入箱内，如客户要求，应同时做好衬垫工作，防止商品磨擦。

十一、指导监督现场操作人员物件要垫稳、封牢，人要站在车厢

内安全位置，防止急刹车时，货物向前冲击或倾斜，倒塌伤人。

十二、指导监督现场操作人员装运各种受压气瓶，瓶口安全帽要齐全，瓶口朝一个方向，必须垫平放稳，不得滚动；搬运时要轻装轻卸，严禁接触油类；严禁抛滚、滑等不安全的装卸操作。

十三、监督现场操作人员不准酒后随车运行，不得在货物上躺卧睡觉。

十四、现场指挥车辆就位的责任。

十五、指导监督现场操作人员要主动配合驾驶员密切注意来往车辆和行人动态的安全了望工作，做好安全喊话，确保行驶安全。

十六、指导监督现场操作人员在装载结束后，如货量较少，箱内空间过大，为了防止货物滑动，应做好车内货物的支撑和固定工作。

XXXXX公司

2021年11月

第2篇：

装卸管理人员岗位职责

装卸管理员岗位职责

一、指导监督现场操作人员要认真核对所装物品形状、货量，装在那个货箱等，做到合理计算安排后再装货，避免重复劳动。

二、指导监督现场操作人员应掌握各种货物的堆放知识及吊索具使用、报废标准

三、指导监督现场操作人员熟悉各种捆绑操作技术，正确使用各种装卸设备和工具。

四、指导监督现场操作人员应持安全生产确认卡上岗，并按确认卡的内容做好作业前的安全确认。

同时检查所用工具是否完好，安全可靠。

五、检查并整理装卸作业现场、地面平整结实。

六、指导监督现场操作人员按规定穿戴使用好劳动防护用品，装卸作业时必须戴好安全帽。

七、指导监督现场操作人员装货作业前，发现车上有突出的钉子、杂物等应清理完毕后再配合铲车司机共同做好安全装卸工作。

八、指导监督现场操作人员装卸重型设备和构件，地面必须平整结实。

车辆必须牢牢刹住掩好。

跳板要搭放平稳，并采取防滑措施。

九、指导监督现场操作人员站位必须留有充分的安全余地，不准站在死角处。

十、指导监督现场操作人员装货时做到轻装轻卸，商品标记向上，不倒置、稳固整齐，并防止其他商品混入箱内，如客户要求，应同时做好衬垫工作，防止商品磨擦。

十

一、指导监督现场操作人员物件要垫稳、封牢，人要站在车厢

内安全位置，防止急刹车时，货物向前冲击或倾斜，倒塌伤人。

十

二、指导监督现场操作人员装运各种受压气瓶，瓶口安全帽要齐全，瓶口朝一个方向，必须垫平放稳，不得滚动；搬运时要轻装轻卸，严禁接触油类；严禁抛滚、滑等不安全的装卸操作。

十

三、监督现场操作人员不准酒后随车运行，不得在货物上躺卧睡觉。

十四、现场指挥车辆就位的责任。

十五、指导监督现场操作人员要主动配合驾驶员密切注意来往车辆和行人动态的安全了望工作，做好安全喊话，确保行驶安全。

十

六、指导监督现场操作人员在装载结束后，如货量较少，箱内空间过大，为了防止货物滑动，应做好车内货物的支撑和固定工作。

XXXXX公司

2021年11月

第3篇：

装卸管理人员安全生产职责

装卸管理人员安全生产职责

1．从事危险货物装卸的人员必须按国家有关规定进行岗位培训，凭道路危险货物运输操作证上岗作业。

2．从事危险货物装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施。

3．装卸作业时必须正确使用劳动防护用品。

4．进入装卸作业区，不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危险货物时，不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着容易产生静电的工作服。

5．夏季高温季节装运易燃、易爆的危险货物，应当按当地有关部门规定执行。

第4篇：

管理人员岗位危险源

一、管理人员岗位危险源

一、项目经理岗位危险源：

1、未按公司相关安全管理制度执行，安全生产责任制不落实2、未定期进行安全专项检查和隐患排查组织工作3、对重大专项施工方案和危险源辨识工作组织不力4、对排查的安全隐患不及时上报和整改5、对反“三违”工作落实不到位

6、对各类人员安全培训教育不到位，对安全管理方针、指示贯彻不及时。

管控措施：

1、严格公司相关安全管理制度执行，落实安全生产责任制2、定期组织进行安全专项检查和隐患排查3、组织对重大专项施工方案和危险源辨识工作4、对排查的安全隐患及时上报和整改5、对反“三违”工作落实到位

6、对各类人员安全培训教育到位，对安全管理方针、指示贯彻及时。

二、技术负责人岗位危险源：

1、不能认真落实各项安全管理制度及责任制2、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动。

3、编制专项方案和重大危险源辨识不落实4、对各项安全防护设施及设备使用检查验收不到位5、对反“三违”工作细节管理工作不到位管控措施：

1、认真落实各项安全管理制度及责任制2、认真参与各项安全检查和隐患排查活动。

3、编制专项方案和重大危险源辨识

4、对各项安全防护设施及设备使用检查验收到位5、对反“三违”工作细节管理到位三、专职安全员岗位危险源

1、不懂得各项安全管理的相关知识和管理制度2、对各类人员未进行足够的安全三极教育和岗位培训3、安全监督检查不全面不到位，日检工作留有死角4、定期安全检查和隐患工作走过场5、危险源的防控措施监督落实不到位6、反“三违”措施不得力，手段不强硬管控措施：

1、掌握各项安全管理的相关知识和管理制度2、对各类人员进行足够的安全三极教育和岗位培训3、安全监督检查全面到位，日检工作不留死角4、定期安全检查和隐患工作落到实处5、危险源的防控措施监督落实到位6、反“三违”措施得力，手段强硬

四、技术员岗位危险源：

1、不能认真落实公司各项管理制度及安全生产责任制

2、未对作业人员进行现场技术交底和安全技术交底并签字确认，交底内容针对性、操作性不强

3、施工技术上的监督检查和措施落实不到位4、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动5、对各项安全防护设施及设备使用检查验收不到位6、对反“三违”工作细节管理工作不到位管控措施：

1、认真落实各项安全管理制度及责任制

2、对作业人员进行现场技术交底和安全技术交底并签字确认，交底内容要有针对性、操作性和指导性3、施工技术上的监督检查和措施落实到位4、认真参与各项安全检查和隐患排查活动5、对各项安全防护设施及设备使用检查验收到位6、对反“三违”工作细节管理工作到位

五、施工员岗位危险源：

1、不能认真落实公司各项管理制度及岗位责任制2、安排不具有该项任务相适应能力人员进行作业3、强令作业人员违章冒险作业

4、发现作业现场有重大险情不停止作业和撤出人员

5、发现不安全行为不制止，为不安全行为人员讲情面或开脱责任6、未掌握作业人员在安全上的思想动态并及时上报项目经理7、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位管控措施：

1、认真落实公司各项管理制度及岗位责任制2、安排具有该项任务相适应能力人员进行作业3、不能强令作业人员违章冒险作业

4、发现作业现场有重大险情立即停止作业和撤出人员

5、发现“三违”立即制止，不为“三违”人员讲情面或开脱责任6、掌握作业人员在安全上的思想动态并及时上报项目经理7、认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患及时整改到位

六、材料员岗位风险源：

1、采购的材料、安全防护用品质量不合格

2、易燃易爆物品等危化品未分库隔离存放，管理不到位3、未严格执行仓库区消防制度，消防器材配备不齐全不完好，4、没有做好防火防盗检查，应急物资储备不足

5、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位管控措施：

1、采购的材料、安全防护用品符合质量、安全要求

2、易燃易爆物品等危化品分库隔离存放，严格按制度管理3、未严格执行仓库区消防制度，消防器材配备齐全完好4、做好防火防盗检查，应急物资储备充足

5、认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患及时整改到位

七、质检员岗位危险源：

1、对建筑材质、工程质量检查把关不到位，因工程质量问题而导致发生伤亡事故

2、对进场原材料，半成品没有进行质量验证就准予使用

3、施工过程中未严格执行质量标准监督施工，致使质量不符合要求而导致发生事故

4、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位

5、对反“三违”工作落实不到位管控措施：

1、对建筑材质、工程质量检查把关不到位，因工程质量问题而导致发生伤亡事故

2、对进场原材料，半成品没有进行质量验证就准予使用

3、施工过程中未严格执行质量标准监督施工，致使质量不符合要求

而导致发生事故

4、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位

5、严格落实反“三违”各项工作要求

八、班组长岗位危险源：

1、不能按照安全生产制度、操作规程和要求指挥本班组人员安全作业

2、违章指挥作业人员冒险作业。

3、作业前未对所用机具、设备、防护用品及作业场所环境进行安全检查确认安全就指挥作业人员作业。

4、未组织班组成员开展班前安全活动及开展班组安全教育工作。

5、未参加安全检查及验收活动，对查出的隐患没有及时整改到位6、当在施工操作中遇到或发现工程质量、环境、安全隐患时，未及时向相关管理人员反映和提出建议。

7、未对突然、突发事件进行有效控制和抢救工作。

管控措施：

1、严格按照安全生产的规定、规程和要求，指挥本班组人员安全作业

2、严格执行安全技术交底和操作规程，不违章指挥、不违章操作3、每次作业前要对所用机具、设备、防护用品及作业场所环境进行安全检查，确认安全后才能让作业人员作业。

4、组织班组成员开展班前安全活动及班组安全教育工作。

5、参加安全检查及验收活动，对查出的隐患及时整改到位

6、当在施工操作中遇到或发现工程质量、环境、安全隐患时，及时向相关管理人员反映和提出建议。

7、对突然、突发事件进行有效控制和抢救，及时上报。

二、各工种岗位危险源辨识卡

钢筋工

一、危险源及引发后果

1.钢筋材料不合格可能引发安全事故；

2.各类钢筋加工机械存在缺陷或防护装置不全，可能造成机械伤害；3.各类钢筋加工机械操作不当，可能造成机械伤害；

4.绑扎边缘梁、挑梁、圈梁时，在模板上悬空操作，可能导致高处坠落；

5.雷雨天气在露天高处绑扎钢筋，可能造成雷击伤害；6.预应力张拉钢筋时两端有人员站立，可能造成机械伤害；7.预应力拉筋人员在有压力情况下拆卸液压机零件，可能造成机械伤害；二、管控措施

1.钢筋材料均应有出厂合格证及试验报告，预应力钢筋材料进场前必须进行复检，不合格的禁止使用；

2.钢筋加工机械应定期检验和维护保养，使用认真检查，不得带病使用

3.所有加工机械均应严格按照安全操作规程进行操作；

4.高处钢筋连接作业应搭设专用操作平台，并正确使用安全带等防护

用品；

5.雷雨天气时应立即停止露天高处钢筋绑扎作业，撤离施工区域；6.张拉钢筋时两端禁止站人，作业区域应设置警戒线禁止无关人员靠近；

7.禁止在拉筋机械有压力的情况下拆卸液压机零件，应先进行泄压后方可拆卸。

模板工

一、危险源及引发后果

1.模板载荷设定不正确，可能造成坍塌事故；

2.各类模板加工机械存在缺陷或防护装置不全，可能造成机械伤害；3.各类模板加工机械操作不当，可能造成机械伤害；4.2m以上高处作业无可靠立足点，可能导致高处坠落；5.模板拆除区域未设置警戒线且无监护人，可能造成落物伤人；6.留有未拆除的悬空模板可能造成落物伤人；

7.大风（六级以上）、雷雨、大雪天气仍进行高空装拆模板作业，可能导致高处坠落。

二、管控措施

1.应根据现场浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算出模板的载荷能力；

2.模板加工机械应定期检验和维护保养，使用认真检查不得带病使用；

3.所有模板加工机械均应严格按照安全操作规程进行操作；

4.2m以上的装拆作业应搭设操作平台，5m以上应搭设脚手架，并设防护栏杆，必要时使用安全带；

5.模板拆除区域应设置警戒线，并设专人进行监护，及时制止无关人员靠近；

6.模板每拆除完一层均应进行仔细检查，严禁留有未拆除的悬空模板；

7.如遇大风（六级以上）、雷雨、大雪等恶劣天气时应立即停止模板的安装或拆除作业，撤离工作区域；混凝土工

一、危险源及引发后果

1.混凝土搅拌机、振捣机、输送泵等机械存在缺陷，可能造成机械伤害；

2.各类混凝土施工机械操作不当，可能造成机械伤害；

3.吊斗吊运混凝土时，没有专人扶斗下料或吊斗下站人，可能造成机械伤害；

4.绑扎边缘梁、挑梁、圈梁时，在模板上悬空操作，可能导致高处坠落；

5.电动振捣机械无保护接零接地、无漏电保护装置，可能造成触电；6.在高处浇筑时未设置防护措施，可能导致高处坠落。

二、管控措施

1.施工机械应定期检验和维护保养，使用前认真检查，不得带病使用；2.所有施工机械均应严格按照安全操作规程进行操作；

3.吊斗输送混凝土下料时应设专人扶持吊斗；吊斗输送混凝土时吊斗下方严禁有人通行或逗留；

4.作用电动振捣机械时，应佩戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋；

5.电动振捣机有良好的保护接零接地和漏电保住装置，使用前认真检查；

6.在高处浇筑时，工作面临边应装设防护栏杆。

架子工

一、危险源及引发后果

1.脚手架钢管、扣件材料不合格或破损严重，可能造成坍塌；2.高处搭拆脚手架时未系安全带，可能造成高处坠落；

3.未按照设计要求或规范正确设置扫地杆、剪刀撑等，或能造成坍塌；4.脚手板未满铺，可能造成高处坠落；

5.对已搭设好的脚手架进行随意拆卸，可能造成坍塌；6.拆除的架体材料从高处抛掷；7.恶劣天气装拆脚手架二、管控措施

1.搭设脚手架前应检查钢管及扣件等部件是否符合要求及有无破损，不合格的不预使用；

2.在2m以上的高处作业时应，并将安全带挂于牢固可靠处；3.应严格按照设计要求和相关标准搭设，不得随意更改设计；4.脚手板须满铺，离墙面不行大于20cm，不得有空隙和探头板；5.搭设完毕的脚手架各部件不得随意更改、拆除，必要时必须经工地

负责人同意，并采取有效措施；

6.拆下的脚手架构件，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔；7.大风、雷雨等恶劣天气应停止高空装拆脚手架作业。

电焊工

一、危险源及引发后果

1.工作时未佩戴防护面罩、防护手套、绝缘胶鞋等防护用品，可能造成灼烫、触电；

2.电焊机一、二次线绝缘破损，可能造成触电；

3.焊接前未对焊接区域进行清理，焊接不牢可能造成坍塌；焊接地点存在易燃易爆物品时未采取隔离措施，可能引发火灾；5.密闭焊接场所未采取通风措施，可能造成中毒、窒息；6.焊接带压力或带电的容器和设备，可能造成爆炸、触电；7.高处焊接作业未采取防护措施，可能造成高处坠落、灼烫、火灾。

二、管控措施

1.工作前必须正确使用防护用品并检查有无破损；2.工作前对电焊机电源线进行检查，如有破损及时处理；3.焊接前对焊接点进行打磨，清除所有杂质、锈蚀等；

4.对易燃物进行清理或用防火材料进行有效隔离，并在现场配备灭火器；

5.狭小密闭的焊接场所应配置通风机进行强制通风换气；

6.焊接带压力或带电的设备前必须先停机泄压并切断电源后方可开工；

7.高处焊接应系安全带，在焊接区域下方设置隔离区域，禁止人员通行，并清除区域内易燃物或进行有效隔离。

气焊工

一、危险源及引发后果

1.工作时未佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品，可能造成灼烫；2.氯瓶构件、导气管等存在缺损、老化等现象，可能引起爆炸、火灾；3.氧气并与乙炔瓶及气瓶与明火间安全距离不够，可能引起爆炸、火灾；

4.焊接场所有易燃易爆物品时未采取隔离措施，可能引起火灾；5.焊割完成后未对作业现场进行清理检查，可能引起火灾；6.高处焊割作业未采取防护措施，强能造成高处坠落、火灾。

二、管控措施

1.工作前必须正确使用防护用品并检查有无破损；2.定期对气瓶进行检验，使用前对各部件进行认真检查；

3.作业时氧气瓶与乙炔瓶距离不小于5米，气瓶与明火间距不小于10米；

4.对易燃物进行清理或用防火材料进行有效隔离，并在现场配备灭火器；

5.作业完成后应清理现场杂物，检查确无遗留火源后方可离开；6.高处焊割区域下方设置隔离区域，禁止人员通行，并清除易燃物或进行有效隔离。

电工

一、危险源及引发后果

1.工作前未穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品，可能造成触电；2.所使用工器具的绝缘部分损坏，可能造成触电；3.万用表、验电器等指示不准确，可能造成触电；4.电气设备接、拆电源线前未停电、验电，可能造成触电；5.维修电气设备部分时未停电，可能造成触电；

6.对配电线路、设备送电前未告知相关人员，可能造成触电；7.未正确配置各级开关、电缆和接地线，可能造成火灾、触电。

二、管控措施

1.工作前必须正确使用防护用品并检查有无破损；2.工作前对所使用工器具的绝缘进行细致检查；3.定期对万用表、验电器等进行校验，使用前认真检查；4.接线、拆线前必须先断开电源并用验电器检验是否确实没电；5.维修设备电气前必须严格执行停电、验电操作；6.送电前必须通知相关操作人员；

7.应根据用电负荷的大小正确配置开关、电缆容量和接地线。

测量工

一、危险源及引发后果

1、测量前未对作业环境进行全面检查，可能造成各类伤害事故。

2、搬运仪器室未做到装箱上锁，可能造成设备损坏。

3、用经纬仪直接观测太阳，易造成人生伤害事故。

4、用钢卷尺量距时碰触电线，易造成触电事故。

5、用手锤打木桩时戴手套，易发生物体打击事故。

二、管控措施

1、作业前认真检查周围环境，对预留孔洞、临边等采取必要安全措施。

2、仪器搬用前必须装箱上锁，并检查提环、背带背架及运输工具是否牢固。

3、严禁用经纬仪直接观测太阳，以免损伤眼睛。

4、用钢卷尺量距时应注意环境，与带电体保持安全距离，防止触电。

5、使用手锤打木桩时严禁戴手套。

瓦工

一、危险源及引发后果

1、砌筑原材料不合格，可能引发安全事故。

2、砌筑过高未采取措施，可能导致高处坠落。

3、砍砖时未面对墙面进行，可能造成落物伤人。

4、室内高处抹灰无稳定立足点，可能导致高处坠落。

5、外抹灰高处作业未系安全带，可能导致高处坠落。

6、在高处作业时工具和材料未放置稳当，随便乱扔，可能造成落物伤人。

7、大风（六级以上）天气进行室外高空作业，可能导致高处坠落。

二、管控措施

1、砌筑所用的砂浆、砖、砌块等必须经过验收合格，强度标号达到设计要求。

2、当砌筑的砖墙超过胸部以上时，要搭设好操作平台或脚手架。

3、砍砖时应注意碎砖跳出伤及他人，作业人员易采取蹲姿面向墙面砍砖。

4、室内抹灰高度超过1.5m时，应搭设马镫或专用操作平台进行施工。

5、在高处外抹灰时必须系安全带，且应挂在牢固可靠处。

6、高处作业时，材料应放置在平整稳定处，工具装入工具袋，不得随意抛掷。

7、遇有风力超过六级的恶劣天气时，应立即停止高空作业。

水暖工

一、危险源及引发后果

1、工件套丝时未支平夹套，可能造成机械伤害。

2、用砂轮机切割管材时，站在砂轮片径向西，可能造成机械伤害。

3、人工往沟槽内下管时，索具、地桩固定不牢，易造成物体打击事故。

4、在屋面铺设卷才时，未设置临边防护措施，易造成高处坠落。

5、管道、法兰对口时，直接用受调整，易可能造成机械伤害事故。

6、管道试压、吹扫、冲洗时，加压过快，可能造成物体打击事故。

二、管控措施

1、工件套丝时要支平夹套，可工作台要保持平稳。

2、用砂轮机切割管材时，应站在砂轮片径向侧面，并佩戴护目眼睛。

3、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，且沟槽内不得有

人。

4、在屋面铺设卷才时，四周应设置1.2m高的围栏，靠近屋面边沿时应侧身操作。

。

5、管道串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

6、操作时，要分级缓缓升压，以免2物体冲击，产生水锤、气锤上人。

起重工

一、危险源及引发后果

1、起重机械未进行定期检验，可能引发安全事故。

2、起吊前未对吊具进行检查，可能造成物体坠落伤人。

3、起吊件捆绑不牢固，可能造成物体坠落伤人。

4、起重机与被吊物件不匹配，可能引发安全事故。

5、起重作业时无人指挥，可能引发安全事故。

6、起重下方有人通过，可能造成起重伤害事故。

二、管控措施

1、起重机械应定期由质检部门进行安全检测，同时做好维护保养工作。

2、起吊前应对吊具外观进行检查，有破损、缺陷者不得使用，根据起吊物件的重量选用合适的吊具。

3、根据吊物重心选好挂绳位置；一般吊物可用兜挂法，易滚易滑或超长吊物宜采用绳索方法，用卡环锁紧吊绳；吊绳经过的棱角处应加衬垫。

4、根据所吊物件的重量、形状、尺寸等正确选用起重机械；大型物件应先进行试吊，试吊正常后方可正式起吊。

5、起吊过程应设专人指挥，其他人不得发出指令；指挥人员准确发出指令信号，起重工严格按指令进行操作。

6、起重区域应设警戒线，严禁人员逗留或通过；吊运时不得从人的上空通过。

爆破工

一、危险源及引发后果

1.未按爆破设计要求进行穿孔，可能引发安全事故2.装药量不符合爆破设计要求，可能引发安全事故3.作业过程未设专人指挥，可能引发安全事故5.警戒距离不够，可能造成人员伤亡事故4.爆破前未发预警信号，可能造成人员伤亡事故5.擅自处理盲炮、拒炮，可能造成人员伤亡事故6.爆破完毕后未对爆区进行检查即解除警戒二、管控措施

1、必须严格按照设计的孔位、方向、角度和孔深进行穿孔，完毕后认真验孔。

2、必须严格按照设计控制装药量，装药前保证人手一份装药结构图。

3、爆破作业必须由专人统一指挥，划定安全区，布设警戒岗哨。

4、警戒距离应严格按爆破设计划定，设明显标志，起爆前30分钟撤离。

5、爆破前应先发出预警信号，待危险区内人员撤离后再发爆破信号。

6、出现盲炮、拒炮时，应按预定方案进行处置，不准擅自草率处理。

7、爆破完毕后应对爆区进行细致检查，确认安全后方可解除警戒。

装载机驾驶员

一、危险源及引发后果

1.开工前未对装载机各部件进行检查，可能造成机械伤害事故2、启机前未将变速手柄置于空挡位置，可能对周围人员造成车辆伤害

3、作业时机身周围及铲斗、动臂下站