1311检验测量和试验设备管理制度1doc.docx

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1311检验测量和试验设备管理制度1doc

13-11检验、测量和试验设备管理制度1

检验、测量和试验设备管理制度

一概述

检验设备是判断产品质量是否符合规定要求的重要手段,必须配置齐全、准确度符合要求,并定期检定或校准,以确保其准确可靠。

二适用范围

适用于本公司使用的所有检验、测量和试验设备。

三职责与权限

3.1质检室负责检验设备的管理。

3.2使用部门负责检验设备的使用和维护保养。

3本公司根据产品标准、工艺规程等技术文件,配置足够数量的、性能、准确度能满足生产需要和达到规定要求的检验、测量和试验设备。

4本公司制定实施《检验、测量和试验设备管理制度》,对检验、测量和试验设备的选型、申购、审查、采购、验收、登记、标识、发放、使用、维护保养、量值溯源、不合格处理、降级和报废等进行控制和管理,并予以记录,以确保其准确可靠。

5在质量管理小组设置计量管理员,管理全公司计量工作。

计量管理员统一管理全公司检验、测量和试验设备。

6本公司对所用的检验、测量和试验设备,在投入使用前和修理后进行检定、校准,在使用中实行周期检定、校准,取得检定、校准证书。

检定、校准证书在检定、校准的有效期内。

四完整流程

1申购

使用部门需增添检验、测量和试验设备时,写申购交质量管理小组。

2审查

质量管理小组对购置申请进行审查,提出审查意见,报总经理批准。

3采购

检验、测量和试验设备由质量管理小组组织人员进行采购。

4验收

4.1检验、测量和试验设备购入后,质量管理小组组织有关人员进行验收。

4.2开箱验收一般包括以下内容:

(1)包装物是否完好无损;

(2)整机完整性与外观检查;

(3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性;

(4)使用说明书等技术资料是否齐全。

4.3质量验收

根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等,对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。

计量器具须经检定/校准。

4.4验收合格的检验、测量和试验设备,方可报销入库;验收不合格的检验、测量和试验设备,由质量管理小组负责向供方退货/索赔。

5登记

质量管理小组对检验、测量和试验设备进行登记,建立检验、测量和试验设备管理台帐。

6发放

使用部门到质量管理小组办理领用检验、测量和试验设备手续,明确保管人和放置地点。

保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的,使用部门应及时通知质量管理小组进行变更。

7检定/校准

7.1质量管理小组在每年年初制定检验、测量和试验设备周期检定/校准计划,经总经理批准后,组织实施。

7.2当检验、测量和试验设备状态发生变化(如停用、重新启用、报废)时,质量管理小组对周期检定/校准计划进行更改。

7.3检验、测量和试验设备的检定、校准周期,根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由质量管理小组确定。

7.4周期检定、校准周期可根据实际情况作相应调整。

使用部门因工作需要确需修改周期的,由使用部门说明变更理由,质量管理小组修改周期检定、校准计划。

7.5对于因特殊情况不能按计划进行检定、校准的检验、测量和试验设备,经质量管理小组同意,可超周期使用。

一经工作结束后,应立即组织检定、校准,同时根据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。

7.6质量管理小组根据周期检定/校准计划,提前一个月把即将到期的检验、测量和试验设备送法定计量检定机构或政府计量行政部门授权的计量检定机构进行检定、校准。

7.7检定、校准有关记录、证书由质量管理小组归档。

8技术档案

8.1质量管理小组建立并保存主要检验、测量和试验设备的技术档案。

8.2技术档案至少包括以下内容:

(1)检验、测量和试验设备的名称;

(2)制造厂名称、型号和编号,或其他唯一性标识;

(3)接受日期、接受时的状态和验收记录;

(4)目前存放地点;

(5)制造厂提供的资料或使用说明书;

(6)历次的检定或校准证书和调试报告

(7)设备的损坏、故障、改进或修理记录。

9使用

9.1使用检验、测量和试验设备前,必须检查其是否有合格或准用标志,是否在有效期内。

9.2使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。

9.3主要检验、测量和试验设备使用后,使用人员应及时予以记录。

10标志管理

10.1本公司对检验、测量和试验设备实行标志管理,给每台检验、测量和试验设备贴上彩色标志,以表明其状态。

10.2彩色标志的种类、用途:

(1)经检定、校准,证明检验、测量和试验设备性能符合要求;或不必检定、校准,经检查功能正常(如计算机、打印机);或无法检定、校准,经比对等方式验证其性能符合要求的检验、测量和试验设备均不做标识。

(2)经检定、校准,证明其性能在一定量限、功能内符合要求或降级使用的检验、测量和试验设备用准用证(黄色)标识,并明示其限用范围。

(3)已损坏,或经检定、校准不合格,或超过检定、校准有效期,或暂不使用的检验、测量和试验设备用停用证(红色)标识。

10.3检验、测量和试验设备标志,由质量管理小组计量管理员根据有效证书填写相应内容,交使用部门粘贴。

11维护保养

11.1使用人员对检验、测量和试验设备进行正常维护保养。

11.2万元以上精密、贵重、大型检验、测量和试验设备和影响检测结果的主要检验、测量和试验设备应定期维护保养,应专人保管,专人维护保养。

12停用

暂不使用的检验、测量和试验设备,使用部门通知质量管理小组贴停用标志。

13不合格处理

13.1检验、测量和试验设备在使用时有过载或误操作、或显示的结果可疑或通过检定、校准或其他方式表明有缺陷或超出规定极限时,应立即停止使用,并加以明显标识。

如可能将其进行有效隔离,直至修复。

13.2对由于检验、测量和试验设备存在缺陷或偏离规定极限而对过去进行的检测所造成的影响进行检查、追溯,分析原因,并采取措施予以纠正。

14修理

14.1经检定、校准不合格或使用过程中发现有问题的检验、测量和试验设备,使用部门应报告质量管理小组组织修理。

14.2修复的检验、测量和试验设备须经检定、校准或检查,证明满足规定要求后方可投入使用。

15报废

15.1检验、测量和试验设备经过多年使用或因事故损坏致使无法满足检定、校准要求而又无法修复者,标准物质超过有效期者,由使用部门向质量管理小组提出申请,经质量管理小组同意,可给予报废。

15.2报废的检验、测量和试验设备由质量管理小组组织处理。

13安全文件资料管理制度1

安全文件资料管理制度

一、总则

项目部质量安全管理部门均要安排专职人员管理安全生产内业资料。

所归档的资料要求齐全、真实、客观地反映现场的情况。

各类安全文件的收发、分类、编号、编写、审核、批准、发布、评审与更新、作废文件的处理、外来文件的控制、文件的管理和归档、文件和资料的上报均执行集团(公司)管理体系文件中的文件控制程序。

各类安全记录建立、收集、填写、更改、标识、查阅、借阅、流转、归档、贮存、保存期限、处理、移交均执行集团(公司)管理体系文件中的记录控制程序。

二、安全生产内业资料的收集

须建立的安全生产内业资料主要有(不限于):

根据工程特点、工作需要,收集、整理与安全管理相关的法规、标准、制度、办法等其他要求,形成法规标准清单,为日常工作提供支持和依据。

本项目相关安全管理办法、制度和措施,贯彻执行情况,取得效果、存在问题等。

铁道部、质量安全监督站、建设单位、设计单位、监理单位、公司内部的文件、通报、通知、电传等安全文电资料。

《安全责任书》、《安全协议书》等。

安全教育培训资料(计划、内容、授课人员、学习人员、考试成绩、发证情况、评价)。

安全检查资料(检查时间、内容、存在问题、处理意见、整改情况)。

安全苗头、事故台帐(情况简介、原因分析、定性、处罚情况)。

施工安全措施。

要求对技术复杂、高危的项目,单独编制技术措施,并送监理审核签字。

安全技术交底。

各类安全总结、安全活动总结、汇报、通报、安全报表等资料。

安全考核、奖惩资料。

安全分析例会记录。

有关安全预案及演练记录。

事故应急救援预案、防洪抢险预案等。

危险源辨识、风险评价与控制措施有关记录。

特殊工种档案建立。

特殊工种管理档案应包括特殊工种人员情况一览表(内容包括单位、姓名、性别、专业工种、工种证号、发证时间、发证单位、证件有效期等),特殊工种的上岗证。

安全标准工地建设有关资料。

三、各类安全资料的传送

公司内部各类质量资料、总结和报表

公司内部安全资料、总结和报表按业主质量安全各类资料上报的通知要求进行上报。

建设单位、监理单位各类安全资料、总结、报表

需上报建设单位、监理单位各类安全资料、总结、报表,项目部单独发文进行规范要求。

其它资料

其它资料根据项目部文件通知要求进行上报。

要求

各单位按项目部规定的内容和时间,及时收集上报各类资料及数据。

对收集的各类资料及数据进行整理分析,形成文件,文件要如实反映有关的安全情况,各类资料要真实可靠,不得编制虚假安全资料。

形成文件后按职责分工报有关领导审批后报送上级主管部门。

各级领导要履行签字手续,不得用电脑打印名字。

各类上报资料、文件、报表均在进行书面上报的同时,发送一份电子邮件至项目部质量安全部邮箱。

项目部将对各单位上报情况进行统计、评价,结果作为对各单位安全管理工作进行年终考核的主要内容之一(具体按照安全考核及奖惩办法的内容进行)。

 

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