无机非金属材料实习报告.docx
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无机非金属材料实习报告
目录
一、总述
二、河南奔月浮法玻璃有限公司
1、公司简介
2、实习安排
3、浮法玻璃及其生产工艺流程
4、玻璃制造行业前景展望
5、小结
三、济源市巨康陶瓷有限公司
1、公司简介
2、实习安排
3、陶瓷工艺及陶瓷文化
4、新型陶瓷及其应用
5、小结
四、济源市太行水泥有限公司
1、公司简介
2、实习安排
3、回转窑简介
4、水泥的生产工艺
5、水泥行业发展方向
6、小结
五、实习总结
总述
作为学校教学的重要补充部分，生产实习是区别于普通学校教育的一个重要环节，是教育教学体系中的一个不可或缺的重要组成部分。
它是与几年后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学业到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才、实现培养目标的主要途径。
它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。
可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。
学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，生产实习这一环节是必不可少的。
通过生产实习，使学生学习和了解从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
因此，生产实习对于我们即将开始大四生活的在校大学生而言，是必须的，也是至关重要的。
河南奔月浮法玻璃有限公司
一、公司简介
河南奔月浮法玻璃有限公司位于中国优秀旅游城市——济源市， 属国家玻璃行业的大型骨干生产企业。
公司拥有员工1600余人，其中技术人员760人，具有高级以上职称人员65人，长区面积达45万平方米。
主要生产不同厚度的超薄超厚优质浮法玻璃，深加工钢化玻璃、中空玻璃、防弹玻璃等20余种产品，同时兼营装饰装修第三产业，产品畅销全国28个省市自治区，倍受用户青眯。
奔月浮法玻璃有限公司奉行“创造一流品牌，满意亿万上帝”的经营宗旨，先后使平板玻璃和深加工玻璃系列通过了ISO9002国际质量体系标准认证，取得了“中国进出口经营自主权”，被国家海关总署授予“信誉良好企业”，并荣获全国“五一”劳动奖状，河南省“产品免检企业”、“重合同守信用企业”等20余项殊荣。
该公司坚持两个文明一起抓，企业效益与社会效益同兼顾的原则，先后被河南省委、省政府命名为“文明单位”，河南省总工会授予“职业道德建设十佳单位”。
奔月浮法玻璃有限公司经历了起始创业、积累发展，调整提高三个阶段。
始终坚持“以资产为纽带、市场为龙头、技术为先导、人才为核心、管理为保证、增值为目标”，严格执行“五严”管理模式，即“严格目标管理”、“严格干部管理”，“严格质量管理”、“严格市场管理”、“严格考核管理”，使企业各项指标在同行中取得较好成效。
目前，公司决定利用已有的市场资源、土地资源、水、电、气、铁路专用线等基础设施，加大企业高新技术改造发展步伐，扩张企业规模，实现企业由大到强的飞跃，拟以合资、合作、入股方式合作以下项目：
1、原有生产线技术改造，需合作资金8000万元；
2、硬镀膜湖水兰玻璃生产线建设，需合作资金2亿元；
3、导电膜、平弯钢化玻璃生产线，需合作资金1.5亿元
主营：
超薄超厚优质浮法玻璃，深加工钢化玻璃、中空玻璃、防弹玻璃等。
二、实习安排
时间：
9月1日——9月4日
内容：
分别依次参观本月玻璃有限公司的原料车间、联合车间、气保车间、热力车间。
三、浮法玻璃及其生产工艺流程
浮法生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。
浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法白玻/汽车挡风级、浮法白玻/各类深加工级、浮法白玻/扫描仪级、浮法白玻/镀膜级、浮法白玻/制镜级。
其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。
浮法玻璃（floatglass）是我国上世纪70年代末，由洛阳玻璃厂率先引进英国皇家浮法玻璃生产线。
它是在锡槽里，玻璃浮在锡液的表面上出来的。
因此，这种玻璃首先是平度好，没有水波纹。
用于制镜、汽车玻璃。
不发脸，不走形，这是它的一大优点。
其次是浮法玻璃选用的矿石石英砂，原料好。
生产出来的玻璃纯净、透明度好。
明亮、无色。
没有玻璃疔，气泡之类。
第三是结构紧密、重，手感平滑，同样厚度每平方米比平板比重大，好切割，不易破损。
全国30多条生产线都严格按照国家标准生产，这种玻璃是民用建筑的最好玻璃。
它的价格，同等厚度相比，仅比平板玻璃每平方米高4元左右。
浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的。
熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。
辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。
浮法与其他成型方法比较，其优点是：
适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行：
生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全线机械化、自动化，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产：
可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
单片浮法玻璃隔声性能差，其性能的优劣依据GB/T8485—2002《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法》和GBJ75—1984《建筑隔声测量规范》，并参照国际标准ISO140和ISO717对隔声性能指标的认定，采用计权隔声量Rw衡量隔声性能指标，其单位为dB；另一种隔声性能指标STC可作为参考指标。
四、玻璃制造行业前景展望
玻璃是一种历史悠久而又具有广阔发展前途的无机材料，简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。
改革开放初期，1978年中国平板玻璃总产量仅有1784万重量箱。
中国玻璃工业的跨越式发展，是在改革开放后30年里实现的。
这30年的历史进程，推动和见证了中国玻璃工业所发生的翻天覆地的巨大变化。
中国的玻璃工业已经从过去几乎是一张白纸发展成为世界上生产规模最大的平板玻璃生产国。
玻璃及玻璃制品的三大需求方向是房地产业、汽车业和对外出口。
2006年1-12月，中国玻璃及玻璃制品制造行业规模以上企业实现累计工业总产值190,807,731千元，比05年同期增长了28.96%；实现累计产品销售收入185,214,078千元，比05年同期增长了29.39%；实现累计利润总额10,417,520千元，比05年同期增长了24.22%；截至2006年12月底，全行业规模以上企业数量为2,982家。
2007年1-11月，中国玻璃及玻璃制品制造行业规模以上企业实现累计工业总产值227,967,168千元，比06年同期增长了33.05%；实现累计产品销售收入219,917,310千元，比06年同期增长了32.83%；实现累计利润总额15,633,248千元，比06年同期增长了90.33%；截至2007年11月底，全行业规模以上企业数量为3,430家。
受经济危机影响，2009年美欧等发达经济体需求严重萎缩，使我国玻璃出口大幅减少。
2009年全年我国玻璃出口量同比减少了四成之多。
2009年1-11月，我国玻璃及玻璃制品制造行业实现累计产品销售收入331,844,735千元，比上年同期增长13.54%；实现累计利润总额21,067,052千元，比上年同期增长24.72%；行业销售增速放缓。
中国的玻璃制造业近年来取得了长足的发展，不仅产量世界第一，在深加工玻璃领域的技术进步更为明显，包括生产设备的引进更新，部分设备的国产化制造等，都为未来整个玻璃行业的发展奠定了基础。
进入2010年以来，我国玻璃出口明显回升，玻璃出口价格继续一路上扬；国内需求量也明显增长，推动力源自于国内经济刺激政策下基础设施投资的增长和汽车消费量的攀升。
2010年1-5月，我国玻璃及玻璃制品制造行业实现累计产品销售收入175,205,323千元，比上年同期增长了38.11%；实现累计利润总额15,158,109千元，比上年同期增长了163.91%。
中国玻璃行业呈现回暖态势，行业景气度明显回升。
我国已成为世界上规模最大的平板玻璃生产国。
加工玻璃发展迅速，基本满足了建筑业、汽车业和其他新兴产业的需要。
平板玻璃及加工玻璃产业已成为国民经济发展和提高人民生活水平所不可或缺的重要材料工业。
中国玻璃工业的产业结构、技术结构、规模结构和产品结构都发生了质的飞跃；生产规模、产品品种质量等方面都获得了突飞猛进的发展，未来发展前景广阔。
居民消费结构升级、鼓励企业自主创新、新农村建设和城镇化进程等都将保证国内市场对玻璃产品的中长期需求增长趋势不变。
随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。
平板玻璃的供求格局和消费结构正在发生变化。
玻璃行业的发展与国民经济的许多行业都存在着联系，玻璃行业对推动整个国民经济的发展都起着积极作用。
因此“十一五”规划中也对玻璃产业的发展提出了具体要求。
也颁布了各项法律法规来规范玻璃行业的健康发展。
在新的形势下，玻璃工业必须按照科学发展观的要求，转变增长方式，有效调整产业结构，才能促进行业健康发展。
五、小结
读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几。
通过对玻璃厂的参观，使我初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备，对相关的专业理论有个感性认识，并对以后专业课程的学习作好铺垫。
看到工人们的工作环境和工作条件，我真的理解了工作的不容易，让我对自己毕业后的就业有了个心理准备。
济源市巨康新兴陶瓷有限公司
一、公司简介
河南济源巨康陶瓷有限公司成立于1994年，公司10多年来本着质量第一的标准，对客户负责的原则，公司业务日渐扩大，现在工厂有员工2000多名，烤化窑四条，滚道窑两条，隧道窑3条，公司主要的产品有：
色釉，双色釉，亚光釉，贴花等产品。
经营模式为生产加工、经销批发等。
主要市场为港澳台、北美、西欧等国家和地区。
主要产品有杯子、盘子、其他餐具及餐具附件、茶具、碗等。
2、实习安排
时间：
9月5日——9月6日
内容：
参观巨康新兴陶瓷有限公司
三、陶瓷工艺及文化
陶瓷是陶器和瓷器的总称。
中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器。
陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等。
常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等。
陶瓷原料一般硬度较高，但可塑性较差。
除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。
陶瓷原料是地球原有的大量资源粘土、石英、长石经过加工而成。
而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，半干可压、全干可磨；烧至900度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。
其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。
陶器和瓷器的总称。
陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。
它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。
由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。
对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物（如粘土、石英等），因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。
陶瓷工艺流程：
一、淘泥高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：
淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
二、摞泥淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。
三、拉坯将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。
四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。
五、修坯刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称，修坯又分为湿修和干修。
六、捺水捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
七、画坯在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。
八、上釉画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：
不同的上釉手法，又有全然不同的效果，常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。
九、烧窑千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细琢的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。
现在的窑有气窑、电窑、等。
十、成瓷经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。
成瓷缺陷的修补，一件完美的瓷器有时烧出来会有一点瑕疵，用JS916-2（劲素成）进行修补，可以让成瓷更完美。
陶瓷分类：
陶与瓷的区别在于原料土的不同和温度的不同。
在制陶的温度基础上再添火加温，陶就变成了瓷。
陶器的烧制温度在800-1000度，瓷器则是用高岭土在1300-1400度的温度下烧制而成。
陶瓷制品的品种繁多，它们之间的化学成分．矿物组成，物理性质，以及制造方法，常常互相接近交错，无明显的界限，而在应用上却有很大的区别。
因此很难硬性地归纳为几个系统，详细的分类法各家说法不一，到现在国际上还没有一个统一的分类方法。
常用的有如下两种
从不同角度出发的分类法：
1、按用途的不同分类：
1、日用陶瓷：
如餐具、茶具、缸，坛、盆、罐、盘、碟、碗等。
2、艺术（工艺）陶瓷：
如花瓶、雕塑品、园林陶瓷、器皿、陈设品等。
3、工业陶瓷：
指应用于各种工业的陶瓷制品。
又分以下4各方面：
①建筑一卫生陶瓷：
如砖瓦，排水管、面砖，外墙砖，卫生洁具等；
②化工陶瓷：
用于各种化学工业的耐酸容器、管道，塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等；
③电瓷：
用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。
电机用套管，支柱绝缘子、低压电器和照明用绝缘子，以及电讯用绝缘子，无线电用绝缘子等；
④特种陶瓷：
用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品，有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。
2、按所用原料及坯体的致密程度可分为:
粗陶，细陶，炻器，半瓷器，以及瓷器。
原料是从粗到精，坯体是从粗松多孔，逐步到达致密，烧结，烧成温度也是逐渐从低趋高。
粗陶是最原始最低级的陶瓷器，一般以一种易熔粘土制造。
在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合，以减少收缩。
这些制品的烧成温度变动很大，要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。
以之制造砖瓦，如气孔率过高，则坯体的抗冻性能不好，过低叉不易挂住砂浆，所以吸水率一般要保持5～15%之间。
烧成后坯体的颜色，决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛，在氧化焰中烧成多呈黄色或红色，在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。
我国建筑材料中的青砖，即是用含有Fe2O3的黄色或红色粘土为原料，在临近止火时用还原焰煅烧，使Fe2O3还原为FeO成青色，陶器可分为普通陶器和精陶器两类。
普通陶器即指土陶盆．罐、缸、瓮．以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品。
精陶器坯体吸水率仍有4～12%，因此有渗透性，没有半透明性，一般白色，也有有色的。
釉多采用含铅和硼的易熔釉。
它与炻器比较，因熔剂宙量较少，烧成温度不超过1300℃，所以坯体增未充分烧结；与瓷器比较，对原料的要求较低，坯料的可塑性较大，烧成温度较低。
不易变形，因而可以简化制品的成形，装钵和其他工序。
但精陶的机械强度和冲击强度比瓷器．炻器要小，同时它的釉比上述制品的釉要软，当它的釉层损坏时，多孔的坯体即容易沾污，而影响卫生。
精陶按坯体组成的不同，又可分为：
粘土质、石灰质，长石质、熟料质等四种。
粘土质精陶接近普通陶器。
石灰质精陶以石灰石为熔剂，其制造过程与长石质精陶相似，而质量不及长石质精陶，因之近年来已很少生产，而为长石质精陶所取代。
长石质精陶又称硬质精陶，以长石为熔剂，是陶器中最完美和使用最广的一种。
近世很多国家用以大量生产日用餐具（杯、碟盘予等）及卫生陶器以代替价昂的瓷器。
热料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料，目的是减少收缩，避免废品。
这种坯料多应用于大型和厚胎制品（如浴盆，太的盥洗盆等）。
炻器在我国古籍上称“石胎瓷”，坯体致密，已完全烧结，这一点已很接近瓷器。
但它还没有玻化，仍有2%以下的吸水率，坯体不透明，有白色的，而多数允许在烧后呈现颜色，所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高，原料取给容易。
炻器具有很高的强度和良好的热稳定性，很适应于现代机械化洗涤，并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变，在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化，炻器比之搪陶具有更大的销售量。
半瓷器的坯料接近于瓷器坯料，但烧后仍有3～5%的吸水率（真瓷器，吸水率在0.5%以下），所以它的使用性能不及瓷器，比精陶则要好些。
瓷器是陶瓷器发展的更高阶段。
它的特征是坯体已完全烧结，完全玻化，因此很致密，对液体和气体都无渗透性，胎薄处星半透明，断面呈贝壳状，以舌头去舔，感到光滑而不被粘住．硬质瓷具有陶瓷器中最好的性能。
用以制造高级日用器皿，电瓷、化学瓷等。
软质瓷的熔剂较多，烧成温度较低，因此机械强度不及硬质瓷，热稳定性也较低，但其透明度高，富于装饰性，所以多用于制造艺术陈设瓷。
至于熔块瓷与骨灰磁，它们的烧成温度与软质瓷相近，其优缺点也与软质瓷相似，应同属软质瓷的范围。
这两类瓷器由于生产中的难度较大（坯体的可塑性和干燥强度都很差，烧成时变形严重），成本较高，生产并不普遍。
英国是骨灰瓷的著名产地，我国唐山也有骨灰瓷生产。
特种陶瓷是随着现代电器，无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。
这些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，长石，石英，有的坯休也使用一些粘土或长石，然而更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工艺与性能要求也各不相同。
现代陶艺：
创造，成为创作主体充分发挥想象的空间，实现个体精神价值的媒介。
使陶艺这门古老的艺术成为现代人的精神寓所。
因此、与传统陶艺不同，现代陶艺只是以陶泥作为它的物质载体，而借以体现的却是一种现代的艺术精神。
它主张自由创造、个性发挥、即使有些作品仍然保留着容器的形态。
但已不再是以实用为目的。
并且突破了原有的技术规范，扬弃了传统陶瓷精致、规整、对称的古典审美趣味，向着随意自由、更富想象力、更具人文精神的方向发展。
现代陶艺创造的不再是传统意义上的艺术化的“瓶罐”，即使是“瓶罐”、也是以“瓶罐即艺术”的观念自由表达着陶艺家的生存经验。
因此、现代陶艺纯属于艺术家个体面对心灵的艺术创造。
具有从古老的陶瓷母体中脱离而形成独立的纯艺术特征。
雕塑瓷-瓷雕：
是陶瓷器的一种装饰。
一般指具有独立性的立体陶瓷雕塑制品，需要模印、镶嵌以及手工镂、捏、堆、塑、雕刻等工艺操作并经高温烧成。
由于操作的方法不同，大致分圆雕、浮雕、堆雕、镂雕、雕镶、雕刻等种类，其制景德镇瓷雕制作可以追溯到一千“狮”、“象”大兽的制作。
当代的景德镇，瓷雕工艺精湛，工艺种类齐全，有园雕、捏雕，镂雕、浮雕等；产品多样，有佛像尊神、花草鱼虫、亭台楼阁、动物玩具等；造型优美、形神兼备、千姿百态、栩栩如生；装饰丰富，有高温色釉、釉下五彩等；艺术表现力强，有的庄重浑厚，有的典雅清新，有的富丽堂煌，鲜艳夺目。
陶瓷与文化：
陶瓷的文化性的特殊之处，不仅在于它反映广泛的社会生活、大自然、文化、习俗、哲学、观念，而且在于它所反映的方式。
它是一种立体的民族文化载体，或者说是一种静止的民族文化舞蹈。
这是由陶瓷的特性决定的。
一件件作品，无论题材如何，风格如何，都像一个个音符，在跳动着，在弹奏着，合成陶瓷文化的旋律。
这些旋律，有的激越，有的深沉，有的热情，有的理智，有的色彩缤纷，有的本色自然，构成一部无与伦比的摄人心魄的中国陶瓷文化大型交响乐曲!
作为中华民族文化之一的陶瓷文化，在民族母体中孕育、成长与发展，它以活生生的凝聚着创作者情感、带着泥土的芬芳、留存着创作者心手相应的意气的艺术形象，表现着民族文化，叙述着一个个动听的故事，展现着广阔的社会生活画卷，记录着芸芸众生的悲欢离合，描述着民族的心理、精神和性格的发展与变化，伴随着民族的喜与悲而前行。
新石器时期彩陶中的陶塑作品，记录着先民生存的愿望。
那陶塑的猪、牛、狗，模仿着打猎而来或者豢养而食的动物形象，演示着与大自然搏斗的酷烈，表达着文明的演化与发展。
摩娑这些与实物逼真无二的作品，想象着先民的困惑、喜悦和奋争，那在洪荒、野蛮中奔突与呼叫的景象，撼人心魄。
秦兵马俑，那刚毅肃然的将军，那牵缰提弓、凝神待命的骑士，那披坚执锐、横眉怒目的步兵，那持弓待发、目光正视前方的射手，以及那风神骁骏、横空出世的战马，共同组成的方阵，张扬着力量，张扬着神勇，令人回想起那硝烟四起的金戈铁马的战国时代，想象着秦国军队那种风卷残云、吞吐日月、横扫大江南北的军威。
它尽管是一个军阵，但它却反映了那个时代的主旋律，形象地记录着那个时期的历史。
“唐三彩”所表现的那种激扬慷慨、瑰丽多姿、壮阔奇纵、恢宏雄俊的格调，正是唐代那种国威远播、辉煌壮丽、热情焕发的时代之音的生动再现，宋代陶瓷艺术的俊丽清新，正是那个时代审美习尚、哲学观念的反映，明清时期的斑斓与柔丽，是社会生活与审美观念使然，改革开放以后的雄俊、奔放也是这个时期的政治、思想、观念、生活综合作用的结果。
所以说，一部中国陶瓷史，就是一部形象的中国历史，一部形象的中国民族文化史。
四、新型陶瓷及其应用
新型陶瓷由于其化学组成、显微结构及性能不同于普通陶瓷，故被称为新型陶瓷或特种陶瓷。
新型陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能，如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等。
由于性能特殊，这类陶瓷可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电子、化工、冶炼、能源、医学、激光、核反应、宇航等方面。
一些经济发达国家，特别是日本、美国和西欧国家，为了加速新技术革命，为新型产业的发展奠定物质基础，投入大量人力、物力和财力研究开发特种陶瓷，因此新型陶瓷的发展十分迅速，在技术上也有很大突破。
新型陶瓷在现代工业技术，特别是在高技术、新技术领域中的地位日趋重要。
本世纪初新型陶瓷的国际市场规模预计将达到500亿美元，因此许多科学家预言：
新型陶瓷在二十一世纪的科学技术发展中，必定会占据十分重要的地位。
下面，是新型陶瓷的一些简介
一、新型陶瓷的分类
新型陶瓷是二十世纪发展起来的，在现代化生产和科学技术的推动和培育下，它们“繁殖”得非常快，尤其在近二、三十年，新品种层出
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