自控技术标书.docx
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自控技术标书
自控技术标书
（二期工程）
第一章总则
一.原则说明
1、本技术规范不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，卖方应提供组成系统所不可缺少的必要元件、器件、附件、设备和材料等，并在投标报价表中一一列明。
仪表应列出单项报价，PLC应分项到板卡。
2、技术规范、设计资料、工程计划、货物需求一览表及组装图纸等仅对本工程的一些特征作了说明，并非意欲涵盖所有细节。
卖方应提供本工程项目－污水厂正常运行所必需的全部设备，并完成所有的组装调试工作。
3、买方根据卖方提供的系统和设备材料进行评估，若有缺漏项则按所有卖方的最高投标单价计入投标总价。
4、本工程为整个项目的二期工程，卖方除应提供本工程项目－污水厂正常运行所必需并完成所有的组装调试工作外。
还应提供本期工程与前期工程的系统兼容调试工作。
5、卖方应能完成买方对前期工程的自控系统的升级改造工作，具体工程量与买方另行协商。
6、在技术规范中标注有“★”的条款或参数为强制性条件，卖方必须满足此强制条件，如不满足将导致废标。
二.范围
本规格书范围为邹城市第二污水处理厂工程（二期）的自控系统与测量仪表系统。
卖方应负责承担范围内的设备供应、运输、检测、安装、软件设计、调试、试运行、竣工验收、技术服务和保修等工作。
三.投标方的资质要求
1、投标方应对工业污水处理厂的工艺流程、控制要求、控制方式有较丰富的经验，十分了解本招标范围内各项系统的组成及其设备的使用。
★2、投标方应在过去三年中具有承建规模在3万米3/日以上、具有类似工程范围（包括全厂自动控制系统、自控仪表及工业污水处理工艺设备等）的污水处理厂总承包的工程业绩，应具有两座污水处理厂运行良好的记录。
3、卖方所指派的现场项目经理应有在污水处理行业三年以上的工作经历，并成功负责完成过两座5万米3/日以上污水处理厂的工程业绩。
四.提交文件与图纸
给投标方的图纸作为招标文件的一部分，以帮助卖方准备投标书。
第二章自控系统说明
一．系统综述
根据污水处理厂工艺流程和控制监测参数的分布情况，污水厂一期工程自控系统已采用集散型控制系统（PLC系统），部分主站下挂远程从站的方式，从站的设置根据现场实际情况合理布置。
污水处理厂过程自动控制系统采用分散控制集中管理的原则，由管理层、现场设备控制层以及测量控制设备三层组成，控制系统选用可编程序控制器作为主控制器；控制系统的结构采用分散集中的方式。
上位机与PLC采用光纤介质的工业以太网环网连接方式，采用工业交换机。
现场通讯网络以光纤作为传输介质，上位与现场通信网络拓扑为环形结构。
管理层由2台电脑，24寸高分辨率液晶显示器，用于管理整个污水厂的监视与操作，对实时采集的数据进行处理，控制操作以及分析统计等。
配置激光打印机打印报警、报表和曲线等，配置投影系统动态显示污水厂的生产运行情况。
控制系统各现场控制站推荐使用ABB公司的AC500系列或西门子公司S7-300系列或施耐德ModiconQuantum系列可编程序控制器（PLC）或AB公司等同等国际知名品牌（PLC）以及该公司的10寸彩色触摸屏。
二．设备性能要求
1、总体要求
1.1控制系统中的设备应为工业级设备，系统的MTBF不低于100000小时；
1.2提供的硬件应为原装产品，并提供产品及主要零部件的产地；
1.3提供的系统软件应为最新版本和正版产品，并提供其产地；
1.4所有的系统组件（包括监视器）应能在以下电源条件工作：
220VAC±10%，47HZ-53Hz，电压的谐波失真最大到5%，通用数据保护等级符合IEC536；
1.5系统要求进行防雷保护，应有电源防雷保护、网络防雷保护、主要信号防雷保护；
1.6自控设备应为模块式结构，方便维护和扩展；
1.7继电器应是插入式，DIN导轨安装，并配置透明的保护罩与通断指示；
1.8所有状态和故障信号应引自无源触点；
1.9应提供对电磁干扰和防雷接地的全面保护
2、控制要求
本工程的操作控制系统对每台需控制的设备设计为手动/自控，手动控制分为机旁按钮箱操作与低压配电屏操作；自动控制分为远程计算机手动控制与PLC程序算法自动控制。
每个具有控制功能的控制箱或控制屏，均应有“本地/上级”操作位置的切换开关，以实现控制设备的上、下级控制。
控制的优先次序为就地机旁按钮箱手动控制、低压控制屏控制、自控系统手动或自动控制。
就地优先级最高。
就地控制方式与远程控制方式应实现“互锁”，以防止误操作。
2.1手动控制：
通过就地按钮箱或低压配电屏上的“起动/停止”按钮或“开/关”开关实现手动控制；
2.2自动控制：
在中心控制室的电脑上设有“手动/自动”两种控制方式
方式，选择自动控制方式，即由PLC系统根据预定的控制程序和算法进行自动控制；选择手动控制方式，即通过电脑上的键盘或鼠标来进行手动调节控制；
当自控系统对某台设备不能实现控制时，将所控设备的手动/自动切换开关，切换到手动状态，通过就地控制箱或控制屏进行手动控制。
3、可编程序控制器（PLC）要求
3.1自控系统中PLC的所有组件应为同一品牌的产品，采用模块化结构，获得CSA、CE、UL、FM等国际认证；
3.2所有I/0模块均采用连接器连接方式；
3.3I/O点数裕量每种应不少于15%（根据提供的I/O清单并结合自动化工程公司的经验配制）。
3.4工作温度为-5-60℃，湿度为5-98%不结露，适应工业环境和电气干扰的环境下工作；
3.5详细指标
〓CPU模块
●内存（RAM）不小于128KB，回路采样周期可调
●应具有自诊断功能，能连续监测系统功能并记录错误和系统的特殊事件（如超时、模块更换、冷启动、停机等）；
●CPU平均无故障时间大于2000000小时，单个CPU处理能力数字量大于1000点，模拟量大于80路；
〓电源模块
供电电压为交流220V，允许的电网电压的波动范围为±20%，允许的频率波动范围为47-63Hz，应集成抗过载、短路、过压保护功能等；
〓数字量输入DI模块
●由独立电源供电，电压等级为24VDC，具有光电隔离和浪涌吸收回路，其中光电隔离器能承受1500V（RMS），1min的绝缘水平，信号输入电缆长度大于300米；
●应具有接点抖动滤波功能，当接点状态改变后，其持续时间为4-6ms以上者，才视为有效信息；
●各输入通道可以独立地选择接受信号的方式；
〓数字量输出DO模块
●继电器输出，带隔离及短路保护，电介质强度为1500V（RMS）、1min，隔离电阻大于10MΩ，输出电流的额定值不小于0.75安培，额定负载电压时，触点的机械寿命不小于10万次；
●数字输出信号持续时间是可控和锁存的；
●数字量输出需外配独立小型机电器；
〓模拟量输入AI模块
模拟量输入模块输入点数：
8点。
模拟量输入的每个通道都可以根据用户的需求设定为：
电流（0－20mA，4－20mA）电压（0－5V，1－5V）和热电阻等信号类型。
模/数转换至少12bit分辨率，精度：
满量程的±0.02％或更好。
模拟量的输入模块应提供端子与端子间、端子与地间的绝缘保护，使之可以承受500VDC或1500VAC峰值电压而不致损坏，可继续正常地工作。
〓模拟量输出AO模块
模拟量输出模块输出点数：
4点。
模拟量输出应是电流（4－20mA）电压（1－5V）可设，能够驱动阻抗500欧姆。
模/数转换至少12bit分辨率，精度为：
满量程的±0.02%或更好。
模拟量输出应与其它输出及接地隔离。
在一分钟500VDC条件下测试时，隔离电阻至少为1兆欧姆。
对于多个输出单元，当每个输出依次接地时，系统功能应能维持。
当负载电阻在0－500欧姆变化时，输出电流变化不大于0.1％。
输出信号内部产生的波动峰峰值、噪音或出现在输出信号上的其它不希望的分量应不超过所选输出范围的0.1％。
4、PLC柜要求
主机柜尺寸800~1000W*600~800D*2100H，每台机柜应不少于20%的插槽和端子富裕空间。
机柜数量由投标方按系统设备数量及规范进行确定。
投标方机柜间的电缆由投标方提供。
材料：
薄钢板
箱体框架：
九折型材
门：
2.0mm厚
后箱板：
1.5mm
安装板：
3.0mm
表面处理：
箱体框：
防水浸蜡底漆，RAL7044门，
后箱板及顶板：
防水浸蜡底漆，粉末涂层，RAL7032织纹状饰面
三．电缆敷设
卖方负责系统内的电缆敷设，敷设应遵循但并不仅限于以下规则。
1、端子和接线
控制设备内所有导线电缆都要做合适的标记，以互相识别。
在电缆终端接线后，可用不可移动的捆套或用清洁的热缩管做标签固定在电缆上来实现。
不得使用吊牌做标签。
标签应同现场导线的标识系统相一致，且每根导线的标识都是唯一的。
2、电缆走向
电缆走向应按设计院的相关图纸进行敷设。
留有适当的空间以保证最小的空间、曲率半径、固定件及终端盒的安装。
发生故障时所有电缆应能移动或调换。
3、电缆敷设
电缆在墙上天花板上或其它地方敷设，一般采用穿管、电缆沟、电缆桥架、直埋敷设。
有其它规定的除外。
所有电缆应按平行、垂直方向整齐排列、沿墙横梁或其它构件敷设。
建筑物内的所有电缆应与其它无关的管、沟分隔开。
注意电缆的敷设间距，应防止动力，信号电缆的相互干扰，避免不必要的交叉。
线夹、管箍、夹具的档距应防止电缆下垂，在墙上用防腐螺钉固定。
在一定数量的电缆接入设备时，应保证电缆由一个方向引入、接入端子，并应排列整齐和对称。
在电缆敷设前应先将穿线管、线槽或支架安装竣工，清洗并留有牵线引线。
在穿线或线槽夹紧前应事先估计电缆长度，电缆在线槽或管内不允许硬拉。
电缆抽取后应立即敷设防止机械损伤，在无支撑托盘上任意抽取的电缆或在楼板上任意乱放的电缆将废弃予以调换。
电缆安装应采用支撑、滚筒、导板、绞车、托盘或其它设备和材料，不允许损伤电缆。
户外电缆采用沿电缆沟敷设，敷设时应注意和动力电缆分层。
4、电缆接头
所有电缆敷设时应无接头，若电缆太长不可避免中间接头时，接头应配合电缆尺寸和结构采用专用生产的热收缩或环氧树脂塑壳的接头箱。
四、买方、卖方的工作范围和责任
1、卖方工作范围和责任应包括但不限于以下方面：
1.1卖方对污水厂自控系统设备的技术、性能、设计、安全、可靠性质量全面负责。
1.2卖方的工作范围包括设备的设计、集成、试验、包装和运输，还包括对设备的安装、调试、运行所需的技术服务。
1.3卖方应派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员设备安装队伍，以保证该工程的质量与进度。
1.4卖方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维护的技术文件和图纸。
1.5卖方提供备品备件及专用工具，并保证在的设备寿命期内提供备品备件。
1.6卖方负责与其它系统的接口和监控网络的集成，并负责全局数据库的建立，对网络的安全可靠运行全面负责。
2、买方工作范围和职责
2.1买方负责给卖方的工作提供便利。
2.2提供卖方工作所需的系统图。
2.3为软件开发提供必要的技术数据与运行经验帮助。
2.4仪表和设备选型及电缆敷设设计。
2.5买方负责确认卖方的控制方案、控制原则和设备清册。
卖方提供的设计方案和图纸经买方与设计院认可后才可作为正式实施图纸。
2.6买方负责中心控制室布置。
2.7买方负责现场埋件和电缆桥架的设计。
第三章测量仪表
一．测量仪表系统综述
测量仪表系统是指工艺流程中各单元所需的在线水质仪表、过程仪表，共同组成全厂测量仪表系统，它们为计算机监控管理系统对工艺过程设备的控制与生产管理提供条件。
生化分析仪表推荐选用E+H、哈希仪表或同等国际知名品牌。
二．检测内容
本工程工艺过程各检测点详见招标“仪表清单”。
三．技术条件
1、通用技术要求
1.1环境条件：
环境温度：
-5-50OC，相对湿度：
≤95（无冷凝）
1.2仪表防护等级：
户外安装仪表（变送器）:
IP65
水下安装仪表（传感器）:
IP68
1.3防腐：
仪表变送器的安装支架应采用防腐材料（不锈钢），仪表应有防腐涂层。
1.4选型：
所有仪表均为制造厂家的最新、正规设计。
1.5电源：
买方提供AC220V电源，自控仪表系统中各设备电源的分配、保护与变换由卖方负责，如供货厂家提供的仪表工作电源为DC24V或其它等级电压，则由卖方提供电源转换装置。
1.6电缆：
仪表传感器及变送器之间的连接电缆由仪表制造厂提供，其它电缆由卖方提供。
1.7输出信号：
标准输出电流信号为DC4~20mA。
标准输出接点为无源常开接点，接点容量为AC220V/5A以上。
1.8接地：
所有仪表外壳均应可靠接地。
1.9防雷：
自控系统与仪表电源系统应装设防雷装置，电缆地上与电缆桥架外露部分应穿厚壁镀锌钢管保护，室外露天安装的变送器应制作带前视有机玻璃的全封闭不锈钢防护箱，所有外露的金属部分均应可靠接地。
1.10其它：
1.10.1应提供所需的辅助和附加装置。
例：
检测元件至变送器电缆，变送器安装支架，保护罩、清洗所用空压机等。
1.10.2应提供厂家可靠的设计产品。
1.10.3产品应易于维护和检查，并提供易损害的备用部件。
1.10.4应符合国际通用标准和规范。
1.10.5应有零度和满度调整电路，并能方便地进行调整。
1.10.6应设计有温度补偿电路和抗干扰电路。
1.10.7检测精确度和响应时间应满足污水厂工艺和自控要求。
1.10.8应提供仪表维修保养用专用工具二套。
1.10.9应提供仪表专用的试剂及电解液（三年使用）
2、供货范围
2.1总则：
标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的每种设备必须是一个制造商的最终产品。
2.2每台仪表设备应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。
供货范围包括该设备所有部件的供应及概述及总则规定的各项服务，不论本规格书是否指明，设备必须的部件也由系统卖方负责，由系统卖方根据不同规格的设备数量决定备品规格，并提供给出所需三年的备品备件。
3、材质
除技术文件中明文规定外，系统集成商应根据设备的使用环境，合理确定设备各部分的材质，以保证系统正常使用，并在投标书中标明各部件材质。
所有仪表系统设备的全部材料应适用于污水腐蚀环境。
设备中的各部件应进行合理的防腐处理。
具体作法由供货商确定，投标书中应予说明。
4、卖方责任范围
卖方应提供本规格书中所提到的所有仪表设备及连接电缆，并提供安装、电缆敷设、连接、仪表系统调试及前期运行服务。
5、技术服务
卖方或仪表制造商的技术代表到工作现场进行工作，协助卖方施工人员进行安装、检查，提交安装完毕的证明。
协助进行调试运行，进行启动前的培训和工作现场培训。
6、详细技术条件
6.1溶解氧分析仪
测量原理：
采用无膜荧光法测量原理
传感器:
防护等级IP68环境温度范围：
－20℃～60℃
测量范围：
0－20mg/l温度补偿：
内置
重现性：
±0.5%
最大测量误差：
±2%；
变送器：
指示漂移≤0.5%FS；
同时显示溶解氧和温度值，具有故障自诊断功能
分辨率：
0.01mg/l；温度：
0.1℃
供电：
220VAC，过压保护
传感器防护等级IP68
6.2PH/温度检测仪
功能：
测量、指示和传送过程检测介质的PH值信号
形式：
玻璃复合电极（测量电极、参比电极和温度电极复合一体）pH电极：
防护等级IP68，Memosens智能数字电极，电极自带智能芯片并可存储日常的标定数据，传输数字信号，电极与专用电缆间无金属触点连接，可远程标定
供电：
220VAC，带电源过电压保护器
测量范围：
pH：
0～14，T：
-20C～100C
精度：
≤0.1%Fs
显示：
LCD显示，同时显示温度和pH
6.3氧化还原电位检测仪（ORP）
测量介质：
污水/自来水
传感器：
IP68，Memosens智能数字电极传输数字信号，电极与专用电缆间无金属触点连接
变送器：
可编程，靠6个操作键完成操作，与传感器ORP电极数字通讯
显示：
LCD显示，同时显示温度和ORP
精度：
≤1%F
分辨率：
1mV/0.1%
靠6个操作键完成操作，可接受传感器上传的数字信号
输出信号：
4-20mA
供电：
220VAC
6.4超声波流量计（管道式）
超声波传感器可双向测量纯净或轻度污染液体的流量，而无需考虑介质的压力、温度、导电率和粘度。
适用于传播声波信号的管道内的所有均匀液体的流量测量，管道可带内衬
适用于水及废水行业的流量测量
模块化设计方法及操作原理使仪表具有更高的测量效率
安装调试简单、安全，确保了高精度的测量
不受管道振动的影响
无压损
6.5悬浮物浓度分析测量仪
可作为饮用水传感器测量符合DIN/ISO标准
90度散射光原理
单位NTU/FNU/PPM/g/l/mg/l可选
测量范围：
0.000-9999FNU/NTU
0.00-9999PPM
0.0-300g/l
测量光880nm近红外光散射
采用反射散射信号处理，可直接插入水管中测量自监测和可信度检测
带温度测量
倾斜的传感器表面朝向介质流动方向，提高自清洗效果，防止水泡干扰
蓝宝石检测镜片
供电：
220VAC，带电源过电压保护器
传感器防护等级IP68
6.6一体化超声波液位计
液体量程：
详图纸
分辨率：
1mm
精度：
±3mmOR0.2%
盲区：
25cmOR35cm
供电：
24VDC（标准）；清晰的多行文本图解显示、包络线显示
输出：
4-20mA
过程连接：
2”（8m）
外壳材质：
F16塑料 透明显示盖
有用于现场诊断的包络线显示及引导式操作帮助菜单，以抑制水面强烈干扰。
6.7热式气体质量流量计
采用模块化设计方法及操作原理，使仪表具有更高的测量效率
·快速安装操作菜单使用户易于进行组态设置
·面板操作软件可使用户自由地在20余种纯气体和混合生成气体（不超过8种成份的混合气体，如沼气）中选择测量气体的具体类型
·压降或压损可忽略不计
·宽量程比，可达100：
1
··每台仪表都单独进行标定，且随表附有标定证书
·根据用户的具体需要，可与流量调节器一起标定
6.8压力变送器
隔离输出信号：
4～20mADC，带HART协议
量程比可达100:
1
测量精度：
0.1%
带现场显示
过程温度范围：
-40-125℃
6.9分体式电磁流量计
可用于测量电导率≥5μS/cm的液体流量
按键操作，带背光
4电极测量系统：
测量电极、参比电极、空管检测电极
重复性：
0.1%
环境温度：
－20～+60°C
介质温度：
-40~+130°C
保护等级：
传感器：
IP68变送器：
IP67
指示器：
LCD数字指示，可现场操作、设置
变送单元：
微处理器、积分自动校零、自诊断、故障报警和小信号切除
隔离输出信号：
4~20mAHART协议
脉冲值和脉冲极性可选，最大脉冲宽度可设定（0.5-2000ms）
第四章提供的技术资料
提供下列完整的系统资料：
1、系统结构图
2、系统配置图
3、I/O地址表
4、PLC原程序清单
5、PLC变量表
6、上位机数据库资料（Tag库、标签库、报警库等）
7、客户机程序清单
8、服务器程序清单
9、自控系统的接线图
10、设备安装图
11、仪表安装和接线图
12、控制箱控制原理图
13、控制屏控制原理图
14、提供所供设备的技术资料。
第五章技术服务与人员技术培训
1卖方现场技术服务
卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
卖方要派合格的现场服务人员，卖方须更换不合格的卖方现场服务人员。
卖方负责所供控制系统的现场安装，全面负责控制系统的检查，受电，功能恢复，调试直至投入运行，卖方所派现场服务人员一定是懂技术和熟悉设备性能的技术人员，能够在现场有效地工作，若因卖方技术人员原因未完成工地工作，应由卖方负责，PLC调试时，一定要派PLC专家调试整个控制系统。
在投标阶段应提供包括服务人数的现场服务计划表。
如果此人数不能满足工程需要，卖方要追加人数，且不发生费用。
1.1卖方对买方提供技术培训和操作指导，培训时间，人数由买卖双方协商.卖方保证买方的培训人员熟悉整个控制系统，利用键盘及鼠标能操作整套系统，可利用编程调出，修改程序，看懂梯形图等。
1.2控制系统在现场安装，系统检查和调试阶段，卖方应派有经验的专职技术人员去现场指导系统安装，负责调试直至能够投运，并经过72小时试运行。
1.3安装调试正常投运一周结束后，买卖双方代表应在系统调试纪录上签字，向甲方办理移交。
1.4系统正式移交一年内，卖方无偿提供有关软件修改、系统故障的排除等服务，应买方要求，卖方也可派工艺技术人员免费到现场服务，一年以后，卖方继续提供服务。
现场服务计划表
序号
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
备注
职称
人数
1.5卖方现场服务人员应具有下列资质：
1.5.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;
1.5.2有较强的责任感和事业心，按时到位，经买方同意后方可离开现场;
1.5.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;
1.5.4身体健康，适应现场工作的条件。
服务人员情况表
姓名
性别
年龄
民族
政治面貌
学校和专业
职务
职称
（包括参加了哪些工程的现场服务）
工
作
简
历
（按资质4条逐条评价）
单
位
评
价
单位（盖章）
年月日
（注：
每人一表）
1.6卖方现场服务人员的职责
1.6.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验，若发现现场设备缺损（运输或装箱所致）设备性能不满足控制要求，应该及时无条件更换。
。
1.6.2在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。
经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。
卖方提供的安装、调试重要工序表
序号
工序名称
工序主要内容
备注
1.6.3卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。
如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.6.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.6.5卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。
1.6.6负责查线和控制系统调试，直至能够投运并经过七天七夜试运转买方验收合格为止。
1.7买方的义务
买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
2培训
2.1为使合同设备能正常安装和运行，卖方有责任提供相应的技术培训。
培训内容应与工程进度相一致。
2.2培训计划和内容由卖方在投标文件中列出。
序号
培训内容
计划人月数
培训教师构成
地点
备注
职称
人
升级会员 