市办公楼建设工程项目施工组织设计.docx
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市办公楼建设工程项目施工组织设计
**市**办公楼建设工程项目
施工组织设计
一丶编制依据及原则
1、编制依据
1.1**市施工预算定额
1.2主要工程工程施工操作规范
1.3主要工程工程施工验收规范
1.4招投标文件、设计图纸和设计技术要求
1.5施工规范及标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）
《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
《预制混凝土构件》（GB50204-2002）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建设施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92
1.6现场实际情况、勘察资料
2丶编制原理
（1）突出重点、突破难点、科学管理、内容全面、思路清晰，以确保施工安全为前提，可操作性强。
（2）确保施工安全、工程质量、文明施工和环境保护符合相关法律、法规、规范和标准的要求，实现各项管理目标。
（3）全面理解施工图纸、工程地质资料、物探报告等内容，结合现场实际情况，应用科技成果，保证各项施工方案科学合理，降低工程成本。
（4）重视施工环境，合理进行施工组织，使施工对周边环境的影响最小化。
（5）采用信息化施工，根据监测提供的信息及时调整施工参数。
二、工程概况
（一）工程建设概况
该工程由**市XX公司投资兴建，**市xxx建筑设计院设计负责设计，**市第二建筑工程公司负责施工，诚信监理公司承担该工程的监理，甲、乙双方已签订工程建设合同。
该工程建成后，仅用于办公。
该工程施工合同工期从2008年6月1日至2008年8月30日共3个月，总共91天。
施工合同要求工程施工质量达国家建筑工程施工质量验收规范规定的合格验收标准。
（二）工程施工概况
2.2.1建筑设计
本工程为砖混结构，三层楼，建筑面积为1107.4752平方米，由三个标准单元组成，其单元标准层平面、立面、剖面及主要尺寸、层高、总高等见课程设计任务书第图1至图5所示。
主要装修标准为：
1、门窗：
外墙面上为塑钢门、窗；内墙面上为木门、窗；
2、楼地面：
底层素土回填夯实，上做60厚100号混凝土垫层；楼地面面层均为30厚豆石混凝土提浆压光；水泥砂浆踢脚线，高150；卫生间地面为马赛克贴面；
3、内墙及板底：
墙面为普通抹灰；板底为混合砂浆板缝抹平；墙面及板底刷白色106涂料两遍，墙面再刷浅绿（奶黄、浅兰）色涂料两遍，高2200；厨房间墙面做1200高水泥砂浆墙裙上刷绿色调和漆两遍；卫生间墙面浅绿色瓷砖，高1500；客厅及居室做窗帘盒，刷浅咖啡色调和漆两遍；
4、不锈钢花格栏杆：
木扶手，其上刷黑色调和漆两遍；1﹕2水泥砂浆踏步板及楼梯平台抹面，踏步板底喷大白浆两道；
5、外墙面：
1︰2：
5水泥砂浆打底，米黄色弹涂面层；屋面檐口及雨蓬立面做白色水刷石；阳台立面做浅绿色水刷石；阳台及楼梯间的花格块，阳台栏杆立面、檐沟底、雨蓬底、窗台套侧面刷白色外墙涂料两遍；1∶2水泥砂浆勒脚，高600；工程PVC水落管；混凝土散水坡，宽800；砖砌明沟，砂浆抹面；
6、屋面：
屋面板上做1∶2·5水泥砂浆找平层、冷油层及二毡三油一砂防水层；上砌120×120×180小砖墩，纵横间距500，上铺预制隔热板（500×500×30），砂浆勾板缝；
7、油漆：
木门窗嵌缝抹平后，刷米黄色调和漆两遍。
2.2.2结构设计
1、混凝土垫层，厚200；上做砖砌大放脚条形基础；其上设地圈梁一道；基础埋深-1.70；室内地面底层标高0.00米，室外地面标高-0.450米；
2、砖砌筑，厚240；卫生间隔墙厚120；
3、板：
卫生间为现浇钢筋混凝土板，厚60；其它均为水泥预制空心板；
4、板底及屋面板底各设置圈梁一道；
5﹑雨蓬、檐沟板：
现浇钢筋混凝土；
6﹑楼梯：
现浇钢筋混凝土板式楼梯。
2.2.3施工已知条件
本工程建于厂外生活区。
有道路可通至施工现场，交通方便；工程南边有空地一块，可供本工程施工使用；家属生活区内有水、电可接出，能满足施工使用，可不设变压器。
土壤为三类土；地下水位：
最低为-3.00米；最高为-1.06米左右。
施工期：
2008年6月1日开工，2008年8月30日竣工，7～9月为雨季，除星期日、节假日及雨天等时间，实际施工作业天为91天左右。
施工期内，最大日降雨量约30毫米，雨季时，总降雨量约700毫米；最高气温约38ºC（八月），最低气温约10ºC左右（十月）；常年主导风向，北偏西，最大风力：
阵风约8级。
本工程所需各种钢筋混凝土预制构件、木门、窗可委托给公司所属构件加工厂预制；塑钢门窗可向市内塑钢门窗厂委托加工订货。
混凝土全部采用现场搅拌。
现场所需各种工程材料均由公司材料负责供货至施工现场；所需机具设备及劳动力均能满足施工需要。
三、施工方案
（一）施工程序和施工流程
本工程采取以主体结构为先导，按照“先地下后地上”、“先结构后装修”的原则，其它各分部分项工程适时交叉流水的作业程序进行施工。
3.1.1基础工程
（1）施工程序：
定位放线→土方开挖→护坡处理→砼垫层→测量弹线→基础施工→中间验收→基础回填土。
（2）土方工程主要采用人工挖土方，土方工程施工完毕后，由砼工进行垫层浇筑，钢筋工绑扎钢筋，木工进行支模，验收合格后浇筑砼。
（3）基础施工完毕后，对其进行中间验收，然后回填土，平整室内外场地，将其回填平整至相应的地面底标高，并为外墙脚手架基础面作准备。
3.1.2主体工程
（1）主体结构施工流程：
测量弹线→砌筑工程→绑扎构造柱钢筋→立构造柱模板→浇构造柱砼→圈梁板立模板→绑扎圈梁筋→立圈板模、绑扎板筋→浇捣圈梁板砼→安装空心板。
（2）主体施工时，以支模、绑扎钢筋、浇筑砼为中心合理组织劳动力进行施工，为尽量使各工种能连续施工，减少窝工现象，具体施工时合理调配劳动力组织施工减少窝工现象。
3.1.3屋面工程
在主体封顶后即可穿插进行施工，尽快完成屋面工程，为外装饰创造有利条件。
3.1.4装饰工程
（1）主体结构工程封顶，做好屋面防水层以后，室内装修以层分段组织流水施工，采用自上而下，先楼地面再内墙面、天棚的方式进行。
门窗框跟随砌体工程逐步进行安装，门窗扇在室内粗装饰基本结束后进行安装。
（2）外装饰工程在屋面工程施工结束后由上而下组织施工。
（3）散水、台阶工程施工待外装饰工程将要结束时，适时组织施工，以保证在合同工期内完成。
（二）施工顺序
3.2.1基础工程的施工顺序
基础工程施工阶段是指室内地坪（±0.000）以下的所有施工阶段。
其施工顺序是：
基础沟槽土方开挖→砼垫层→砼带形基础→地圈梁→铺设防潮层→基础、房心回填土。
土方开挖时，各施工段在不相互影响的情况，自行选择施工方向。
如有地下障碍物、防空洞、软弱地基等问题，需先进行处理。
挖基槽和做垫层的施工搭接要紧凑，时间间隔不宜过长，以防雨后基槽内灌水，影响地基的承载力。
垫层施工后要具有一定强度后，再进行下一道工序。
其他地下工程要与基础工程施工配合，平行搭接进行。
3.2.2主体结构工程的施工顺序
主体结构工程施工顺序是：
架立构造柱钢筋→砌墙→支柱模→浇柱砼→支圈梁模板→浇梁砼→安预制楼板、楼梯。
因本工程主体结构为砖混结构，按照自下而上分层砌墙（即一层、二层、三层分层砌筑），因砌墙和预制楼板工程量较大，所以各层预制楼梯段的吊装应在砌墙、安装楼板的同时相继完成。
同时，为保证砌墙连续施工，现浇厨房、卫生间的支模、绑筋在墙体砌筑后适时插入，在浇构造柱、圈梁的同时浇筑本层厨房、卫生间楼板。
3.2.3屋面工程的施工顺序
屋面工程阶段施工内容多、劳动消耗量大、手工操作频繁、时间长，为些施工顺序是：
屋面找坡→保温层→找平层→防水层。
找平层抹平后，应留7天技术间歇；卷材采用满粘法铺贴，铺贴卷材时，应从屋檐开始平行于屋脊由下向上铺设，上下边搭接80~120mm，左右边搭接100~150mm。
3.2.4装饰工程的施工顺序
装饰工程顺序：
先室外，后室内。
室外装饰工程采用双排钢管外脚手架。
其施工顺序：
室外装饰自上而下，外墙抹灰→贴马赛克→脚手架拆除→散、水台阶。
室内装饰工程施工顺序：
楼地面→门、窗安装→天棚→内墙抹灰→门窗油漆、玻璃→墙面刷白。
（三）施工方法和施工机械
3.3.1施工机械
垂直运输：
选用徐工（XCMG）QTZ4010型塔式起重机，最大工作臂长分别为35m、1.5T；40m、1.0T；45m、0.8T、。
额定起重力距为800kN/m，最大额定起重量为4T。
选用250L、400L混凝土搅拌机各1台。
3.3.2人工开挖土方
3.3.2.1
本工程基础土方采用人工开挖，开挖前应清除或拆迁开控区域内地上和地下障碍物，原有建筑物、电杆、塔架等采取防护或加固措施。
3.3.2.2
基槽开挖应按放线定出的开挖宽度，分块（段）分层挖土。
根据土质和水文情况，采取在两侧放坡，弃土与槽边堆放距离不得小于0.8m，以保证施工操作安全。
3.3.2.3
相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每lm左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1．5cm。
在已有建筑物侧挖基坑（槽）应间隔分段进行，每段不超过2m，相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。
3.3.2.4
基坑开挖时，两人操作间距应大于3.0m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6㎡。
挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。
3.3.2.5
人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。
吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。
堆土高不得超过1.5m。
3.3.2.6
回填土要在上部结构开始以前完成，回填土按照一次分层夯填的原则回填完毕。
3.3.3现浇混凝土
3.3.3.1
砼施工必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）和有关标准的规定。
本工程采用的混凝土应先根据混凝土的实验室配合比换算施工配合比，然后选用250L、400L搅拌机根据施工配合比确定搅拌时原材料的一次投料量。
先在料斗里装入石子，再装水泥及砂陆续加水搅拌而成。
3.3.3.2
砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料，清理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。
3.3.3.3
砼浇筑时，采用振动棒进行砼的振捣，用塔吊进行浇灌的配合,以缩短浇筑时间，提高浇筑速度。
3.3.3.4
砼的振捣，对梁钢筋密集处，钢筋净距较小处，采用φ30振动棒，其余部位砼浇筑采用φ50棒振捣。
振棒移动间距为400左右，振捣时间为15～30秒，现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向的整平，必要时还应用铁滚筒滚压两遍，以防止收缩裂缝。
3.3.3.5
浇筑前先做好浇筑准备工作，如模板的尺寸、位置、标高、垂直度，钢筋的数量、位置，材料、机具、运输都要检查，底部应先填50——100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
浇筑时，应在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑的板面进行监控抄平与厚度测量。
3.3.3.6
砼浇筑时，派专人观察模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，以便发现问题及时处理。
3.3.3.7
施工缝的设置和处理。
设计图明确的可设置施工缝的位置。
3.3.3.8
施工缝处理。
当砼强度达到1.2Mpa后，方可进行施工缝的处理。
所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子，并清洗干净；浇筑前洒水湿润后用与结构高一强度的水泥浆进行接缝处理
3.3.3.9
砼的养护。
砼浇筑完12h后派专人进行浇水养护，必要时采用草垫覆盖。
浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼的养护用水应与拌制用水相同。
3.3.4模板工程
3.3.4.1
构造柱模板用普通钢模板组合，或胶合板、木板背方木作楞制成片模组装，周转使用。
支模时，构造柱底部留两皮砖高度的洞眼作清理孔，检查验收后再封堵严密。
用2mm厚的胶皮或软塑泡沫纸裁成5cm宽的长条，将皮条钉在构造柱两侧的墙体上，然后安装构造柱模板，模板与墙体之间的缝隙由胶皮条填充，预防砼发生漏浆现象，拆模后稍做清理，做到马牙槎与构造柱接口处清晰、美观。
3.3.4.2
楼板模板根据设计图纸房间尺寸进行模板设计，用钢管碗扣脚手架作支撑，木竹胶合板或定型钢模板为面板组成快支早拆体系，共配置支撑两层，模板一层的数量周转使用，加快施工速度，确保施工质量。
模板的支撑设计，施工时根据现场条件，通过计算，编制模板支设方案，按方案操作施工。
3.3.4.3
卫生间现浇板四周翻沿，模板分片钉成一体，在楼板混凝土浇筑后初凝前，安装到设计位置，不留施工缝整体现浇，浇筑后楼板进行二次抹压。
3.3.4.4
使用快拆体系的楼板模板，当支撑跨距小于2m，混凝土强度达到设计强度等级的50%时，方可拆除模板，但保留支撑。
上层继续支模时，上下支撑必须垂直。
在混凝土强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；但施工荷载较重时，还必须保留支撑。
3.3.4．5
支模前先弹线，标出门窗洞口位置，安装洞口预埋件，经检验合格后固定。
3.3.5钢筋工程
3.3.5.1
钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
3.3.5.2
施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
3.3.5.3
钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
3.3.5.4
钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。
3.3.5.5
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
3.3.5.6
钢筋弯钩或弯曲严格按照相关规范执行。
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
3.3.5.7
钢筋连接均采用机械连接方式,并按相关规定执行。
3.3.6砌墙
3.3.6.1
砌筑墙体施工必须符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）和有关标准的规定。
3.3.6.2
为保证砌体与砼有效的结合，在砌筑前，并用水冲洗干净。
并复核轴线、标高是否一致，再根据设计图放出墙体轴线、边线、构造柱以及门窗洞口线，由专职质检员检查并签字认可后方能进行下道工序。
3.3.6.3
砌筑前，先提前1～2天将页岩砖及砌块浇水淋透，含水率控制在5%左右，根据门窗洞口、构造柱位置线进行摆砖，来合理确定灰缝和组砌方式，尽量减少砍砖。
3.3.6.4
砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑法。
砌体应横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
3.3.6.5
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度控制在8~12mm内，竖向灰缝宽度不得大于15mm。
3.3.6.6
砌筑时应上下错缝搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。
3.3.6.7
在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。
砌筑时与构造柱联结处，砌成马牙槎。
3.3.6.8
如门窗洞口边在设计中未设置构造柱，则应将预制好的埋有防腐木砖或铁件的砼块进行埋设，作为门窗框的固定点。
埋设时，按洞口高度2m以内每边埋设3块，如洞口高度大于2m时每边埋设4块。
3.3.7预制构件安装
3.3.7.1
预制混凝土构件的尺寸偏差、外观质量应符合GB50204-2002的有关规定。
3.3.7.2
预制构件的堆放场地应夯实平整，并有排水措施；堆放时应按吊装顺序，以刚度较大的方向堆放稳定；重叠堆放的构件，标志应向外，堆垛高度应按构件强度、地面承载力、垫木强度及堆垛的稳定性确定，各层垫木的位置应在同一垂直线上。
3.3.7.3
预制空心板在安装前，孔洞应用预制混凝土块或砖块砂浆堵严（安装后要穿导线和上部无墙体板除外）以提高承爱上部墙体传来的各种荷载时的板端抗压能力、传载能力和避免传声、传热、灌浆材料渗入。
3.3.7.4
支承楼板的墙或梁表面应平整，其上用M5水泥砂浆坐浆，厚度为20mm，以避免板缝的产生和发展。
3.3.7.5
板支承在墙上搁置长度不小于100mm，支承在钢筋混凝土梁上的搁置长度不小于80mm。
3.3.7.6
预制板安装时不得把预制板搭上与长边平地的墙上，也不能当作悬臂板使用。
3.3.7.7
预制板上不得凿孔，板端不得开口，板端钢筋不行剪断。
3.3.7.8
板缝一般为10mm，必要时可加大到20mm或更宽，但当超过20mm时，板缝内应加配筋，并用C20细石混凝土灌实。
3.3.8防水工程
3.3.8.1
防水材料外观质量及规格应符合相关规范要求。
3.3.8.2
基层15~20mm厚1：
2.5水泥砂浆找平层，应抹平压光，坚实牢固，平整不起砂，不得有松动、鼓包、列缝、麻面等现象。
其平整度应用2m长直尺检查，找平层与直尺间的空隙不得超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处，不得局部积水。
找平层相邻表面构成的转角处，应做成圆弧或钝角，并作附加层处理。
3.3.8.3
与找平层相连接的管件、设备或预埋件应在保温层施工前安装好，防水层铺贴完毕严禁踩踏，必须采取保护措施。
3.3.8.4
找平层表必须干燥，水泥砂浆应具有足够强度，其含水率≯9%，找平层干燥有困难时，采取排气屋面做法。
找平层养护时间为7天。
3.3.8.5
当板与板之间的缝隙宽度小于20mm时,采用细石混凝土灌缝，石子粒径不得大于10mm，其强度等级不得小于C20，并尽可能使用膨胀水泥或掺膨胀剂搅拌的混凝土进行灌缝；当板与板之间的缝隙宽度大于40mm时,板缝内应设1ф6钢筋或按设计要求配置的钢筋，浇筑完板缝混凝土后，应及时覆盖并浇水养护7天，混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工。
防止灌缝混凝土过早承受施工荷载的影响，确保板间的粘贴强度。
3.3.8.6
分格缝的纵向和横向间距不大于6m，分格缝的位置设在屋面板的支端，屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处，防水层与女儿墙交接处等。
且应与板端缝对齐，均匀顺直。
分格缝纵横方向布局合理、平直、无弯折感、宽度一致、嵌缝饱满，表面防水布盖缝宽度一致，无折皱无漏刷，过水缝流水通畅。
3.3.8.7
卷材的铺贴方向。
卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。
当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，其他可根据实际情况考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。
由檐口向屋脊一层层地铺设，各类卷材上下应搭接，多层卷材的搭接位置应错开，上下层卷材不得垂直铺贴。
3.3.8.8
贴卷材的顺序。
防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。
铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。
3.3.8.9
卷材搭接方法及宽度。
铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝应错开。
平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接：
垂直于屋脊的搭接缝应顺当地与主导风向搭接。
叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用交叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
3.3.8.10
应尽量避免短边搭接，必须短边搭接时，在搭接处应采取防止卷材下滑的措施。
防水卷材铺贴完成之后，必须做好保护，以免影响防水效果。
在防水层面上铺300mm×300mm膨胀珍珠岩隔热块，再在其上面加设一层3cm厚水泥砂浆保护层，该层内布钢丝网，保护层设分格缝，缝内用密封材料填充，更好地保护防水层。
3.3.8.11
卫生间、厨房等防水基层必须用1：
3的水泥砂浆找平，要求抹平压光无空鼓，表面坚实，不得有起砂、掉灰现象。
遇到阴、阳角处，要抹成半径不小于10mm的小圆弧。
卫生间做完防水层后，经24h以上蓄水检验，夫渗漏现象方为合格。
3.3.9.装饰工程
3.3.9.1
装饰工程施工必须符合有关标准、规范的规定。
3.3.9.2
楼地面施工前，在离地面0.5m高的四周墙上，弹出水平基准线，作为控制地坪标高的水平线。
平整度用水准仪控制，打巴作为控制地面标高、坡度和平整度的依据。
并将基层表面杂物清理干净。
3.3.9.3
找平层采用在结构层上抹10~15mm厚1：
3水泥砂浆找平，当基层表面光滑时，应划毛或凿毛，然后打巴子。
在找平上镶嵌玻璃条、铜条或铝条分格，再用1：
1.5~1：
2.5的水泥石渣浇注，待结硬后磨光而成。
3.3.9.4
卫生间遇到阴、阳角处，要抹成半径不小于10mm的小圆弧，并做防水处理。
3.3.9.5
内墙、天棚抹灰前应将天棚、墙面基层的浮灰清理干净，在干燥的环境中，尚应浇水湿润基层。
3.3.9.6
采用配合比为1:
1的水泥砂浆，对天棚、墙面进行完全毛化处理，其状如小拉毛墙面，待其有一定强度后方可抹底层砂浆。
天棚抹灰分两遍成活，抹完后用软刮尺顺平、木砂板搓平、铁板压实。
根据墙面平整度、垂直度情况确定巴子厚度，用抹灰层相同的砂浆做出巴子，冲出标筋。
3.3.9.7
内墙面抹灰分两遍成活，标筋达到一定强度后刮尺操作不致损坏时，可抹底层灰。
待底层灰凝结后（7至8成干后，用手指按压无水印，但有指印和潮湿感时）抹第二遍灰。
3.3.9.8
外墙面应该平整，无空鼓，阴、阳角平顺，无色差或者太光滑。
保证墙面无灰尘、粉尘物质以及油污、铁锈、风化的砼微粒等类似物，埋设在墙体内的钢筋、扎丝等需切除，以防止生锈而造成缺陷。
3.3.9.9
墙体内不能有渗水，墙体没有空壳、脱落、疏松和裂缝。
抹灰完成后必须干燥15d，并且墙面含水率在10%以下时，才能粘贴马赛克。
3.3.9.10
调配腻子所使用的腻子胶水及滑石粉质量应符合要求。
腻子调配的稠度应适度，腻子的厚度要均匀，第二遍腻子应在第一遍腻子干后才能施工。
墙面腻子不得有掉粉、开裂现象，必须粘结牢固。
（四）施工组织方式
3.4.1基础工程
基础工程分为基础挖土、砼垫层、砼带形基础、基础圈梁和基础、房心回填土五个施工过程，每个施工过程分为三个流水段进行流水施工。
3.4.2主体工程
主体工程一共三层分为砌砖墙、现浇混凝土（包括圈梁、构造住、现浇板）三个施工过程，每个施工过程分为三个流水段进行流水施工。
3.4.3屋面
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