66kV电力电缆通用技术规范.docx
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66kV电力电缆通用技术规范
66kV电力电缆专用技术规范
本规范对应的专用技术规范目录
序号名称编号
166kV电力电缆专用技术规范1404001-0066-01
1总则1
1.1一般规定1
1.2招标人应供给的资格文件1
1.3工作范围和进度要求1
1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求1
1.5标准和规范2
1.6招标人应提交的技术数据和信息3
1.7备品备件3
1.8专用工具和仪器仪表3
1.9安装、调试、试运转和查收3
2构造及其余要求3
2.1构造3
2.2工艺4
2.3牵引头和密封4
2.4技术参数4
3试验4
3.1例行试验4
3.2抽样试验5
3.3型式试验5
3.4安装后的电气试验5
4技术服务、设计联系、工厂检验和监造5
4.1技术服务5
4.2设计联系6
4.3工厂检验和监造6
5产品标记、包装、运输和保留7
附录A供货业绩8
附录B工艺控制一览表8
附录C主要生产设备清单8
附录D主要试验设备清单8
附录E主要原资料产地清单8
附录F本工程人力资源配置表8
-2-
1总则
一般规定
招标人应具备招标通告所要求的资质，详细资质要求详见招标文件的商务部分。
招标人应认真阅读本招标文件，包含商务和技术部分的所有规定。
由招标人供给的电力电缆应
与本技术规范书中规定的要求相一致。
本招标技术规范提出了对电力电缆技术上的规范和说明。
假如招标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条则提出差别，则意味着招标人供给的设
备完好切合本招标文件的要求。
若有与本招标文件要求不一致的地方，一定逐项在“技术差别表”中列出。
本招标技术规范所引用的标准如与招标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
本招标技术规范将作为订货合同的附件，与合同拥有同样法律效应。
本招标技术规范未尽事宜，
由合同两方在合同技术谈判时两方磋商确立。
本招标技术规范中波及的有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部
分为准。
本招标技术规范中的规定如与招标技术规范专用部分有矛盾时，以专用部分为准。
招标人应供给的资格文件
以以下了然对招标人的资质的基本要求，
招标人应按下边所要求的内容温次序供给详确招标资料，
不然视为非响应性招标。
基本资质不知足要求、招标资料不详确或严重漏项将致使废标。
拥有具备资质认证机构颁发的有效的颁发的
ISO9000系列的认证证书或等同的质量保证系统认
证证书。
拥有执行合同所需的生产技术和生产能力的文件资料。
有能力执行合同设备保护养护、维修及其余服务义务的文件。
招标人应供给国网企业认同的不超出五年的与所招标型号同样
/邻近的电力电缆的型式试验报
告，型式试验报告中电缆的截面不得小于本次招标电缆的截面，报告应由拥有资质的第三方威望检测机构出具。
招标人所供给的组零件如需向第三方外购时，招标人也应就其质量做出承诺，并供给分供方相
应的例行检验报告和招标人的进厂查收证明。
对于介绍的任何代替产品应说明与本招标技术规范存在的差别并供给代替产品完好的技术条件
和全部一定的证明其代替合理性的说明。
招标人应供给经过省级及以上相应机构颁发的产品（技术）判定证书。
除以上内容外，招标人应付本招标技术规范要求的其余内容明确应答或明确承诺。
假如需要的话，
招标人应免费提交招标人要求的供合理评标用的补凑数据和资料。
1.3工作范围和进度要求
本招标技术规范合用技术规范专用部分所有采买的电力电缆。
详细为：
供给切合本招标技术规
范要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运转中的技术服务。
卖方应在合同签订后不超出两周的时间内赶快向买方提交一份详尽的生产进度表。
这份生产进
度表应以图表形式说明设计、试验、资料采买、制造、工厂检验、抽样检验及装运，包含对每项工作及其过程足够详尽的所有细节。
交货时间若有延迟，卖方应实时将延迟交货的原由、结果及采纳的挽救举措等向买方说明。
1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求
技术资料和图纸的要求
若有必需，工作开始以前，卖方应供给
6份图纸、设计资料和文件经买方赞同。
对于买方为
知足技术规范书的要求直接做出的改正，卖方应从头供给改正的文件。
应在试验开始前1个月提交6份详尽试验安排表。
假如卖方在没有获得赞同文件的状况下着手进行工作，卖方应付必需改正发生的花费肩负全
-1-
部的责任，文件的赞同应不会降低产品的质量，而且不所以减少卖方为供给合格产品而肩负的责任。
1.4.1.4所有经赞同的文件都应有对改正内容加标明的专栏，经改正的文件应用红色箭头或其余清楚
的形式指出改正的地方，应当在文件的适合地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的署名、
准备日期和相应的文件编号。
图纸和文件的尺寸一般应为210mm×297mm（A4纸型）。
产品说明书
供给电缆的构造型式的简要概括及照片。
说明书应包含以下各项：
型号、构造尺寸（附构造图）
、技术参数等。
供给详尽的装箱清单。
试验报告
供给电缆的出厂试验报告。
供给与所招标型号同样的电力电缆的型式试验报告
需要时供给特别试验报告，如阻燃试验、防白蚁试验等。
1.5标准和规范
除本招标技术规范的规定外，卖方所供给的设备均应按以下标准和规范进行设计、制造、检验
和安装。
所用的标准一定是其最新版本。
假如这些标准内容矛盾时，应按最高标准的条款执行或按两方约定的标准执行。
假如卖方采纳标书规定之外的标准时，需提交与这类代替标准相当的或优于标书规定标准的证明。
引用标准
这些标准应是现行的有效版本，同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓舞研究采纳下述最新版本的可能性。
序号
标准号
标准名
称
1
高压输变电设备的绝缘配合
2
GB/T468
电工用铜线锭
3
电缆和光缆绝缘和护套资料通用试验方法
第13
部分：
通用试验
方法—密度测定方法—吸水试验—缩短试验
4
电缆和光缆绝缘和护套资料通用试验方法
第21
部分：
弹性体混
合料专用试验方法—耐臭氧试验—热延长试验—浸矿物油试验
5
电缆外护层
总则
6
电缆外护层
金属套电缆通用外护套
7
局部放电丈量
8
GB/T3953
电工圆铜线
9
GB/T3956
电缆的导体
10
电线电缆辨别标记方法
第1部分：
一般规定
11
电线电缆辨别标记方法
第3部分：
电线电缆辨别标记
额定电压
1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘
12
电力电缆及其附件
第2部分：
额定电压
6kV（Um＝7.2kV）到30kV
（Um＝36kV）电缆
13
GB/T19666
阻燃和耐火电线电缆公则
14
IEC60287
有关电缆载流量计算的标准
额定电压30kV（Um
＝36kV
）到150kV
m
）挤包绝缘电
15
IEC60840:
2004
（U＝170kV
力电缆及其附件试验方法和要求
-2-
招标人应提交的技术数据和信息
招标人应按招标技术规范专用部排列举的项目逐项供给技术数据，技术数据应为产品的性能保
证数据，这些数据将作为合同的一部分。
如与招标人所要求的技术数占有差别，还应写入招标技术规
范专用部分的技术误差表中。
每个招标人应供给招标技术规范专用部分要求的所有技术资料。
招标人供给的电力电缆的特征参数和其余需要供给的信息。
备品备件
招标人应供给安装时必需的备品备件，价款应包含在招标总价中。
招标人提出运转维修时必需的备品备件，列在招标技术规范专用部分表
6中。
招标人介绍的备品备件，列在招标技术规范专用部分表
7中。
所有备品备件应为崭新产品，与已经安装设备的相应零件能够交换，拥有同样的技术规范和相
同的规格、材质、制造工艺。
所有备品备件应采纳防尘、防潮、防备破坏等举措，并应与主设备一并发运，同时标明“备品
备件”，以差别于本体。
招标人应付产品推行平生保修，依据需要在15日内供给技术规范专用部分表
6所列备品备件以
外的零件和资料，以便维改正换。
专用工具和仪器仪表
招标人应供给安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包含在招标总价中。
招标人提出运转维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分表
6中。
招标人应介绍可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分表
7
中。
所有专用工具和仪器仪表应是崭新的、先进的，且须附完好、详尽的使用说明资料。
专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”
、“仪器”、“仪表”，并注明“防
潮、防尘、易碎、向上、勿倒置”等字样，同主设备一并发运。
安装、调试、试运转和查收
合同设备的安装、调试，将由买方依据卖方供给的技术文件和安装使用说明书的规定，在卖方
技术人员指导下进行。
达成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签订安装工作达成证明书，共两
份，两方各执一份。
合同设备试运转和查收，依据本招标技术规范的标准、规程、规范进行。
查收时间为安装、调试和试运转达成后并稳固运转
72h。
在此时期，所有的合同设备都应达到
各项运转性能指标要求。
买卖两方可签订合同设备的查收证明书。
该证明书共两份，两方各执一份。
1.9.5假如在安装、调试、试运转及质保期内，设备发生异样，买卖两方应共同剖析原由、分清责任，并按合同有关规定执行。
2构造及其余要求
构造
导体
导体应切合GB/T3956和IEC60840
的规定，导体铜单线应采纳
GB/T3953中TR型圆铜线。
2
2
2
800mm以下导体应采纳紧压圆形导体构造；
800mm的导体可任选紧压导体或切割导体构造；
1000mm
及以上导体应采纳切割导体构造。
导体表面应圆滑、圆整、无油污、无损害障蔽及绝缘的毛刺、无锐边以及突出或断裂的单线。
导体在挤包绝缘层前一定预热。
绝缘
主绝缘采纳超净交联聚乙烯料，半导电障蔽料采纳超圆滑交联型资料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不该超出半年，绝缘的均匀厚度不小于绝缘标称厚度，随意点最小厚度不小于标称厚度的
-3-
95%（tmin≥0.95tn），绝缘偏爱度应切合下式规定：
tmaxtmin≤6%
tmax
式中
tmax——绝缘最大厚度，mm；
tmin——绝缘最小厚度，mm；
tn——绝缘标称厚度，mm。
tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。
厂家应供给相应的绝缘最小厚度及偏爱度证明性文件。
阻水构造
绝缘障蔽和金属护套之间若有纵向阻水构造，纵向阻水构造应能知足
IEC60840透水试验要求，
生产厂家应采纳防止阻水资料在生产过程中吸潮的举措。
径向不透水隔断层采纳金属套。
金属套
采纳皱纹铝套、铅或铅合金套。
铅或铅合金套随意点最小丈量厚度不小于标称厚度的
95%。
皱纹铝套随意点最小丈量厚度不小于标称厚度的
90%。
电缆外护套
电缆外护套随意点最小丈量厚度不小于标称厚度的
90%。
电缆外护套资料为聚氯乙烯或聚乙烯，外护套应坚固包覆在金属护套上，外护套其余性能应切合GB/T2952中的相应规定。
外护套应有导电层，导电层应均匀、圆滑、坚固、不零落，在敷设和长久运转条件下应坚固包覆
在绝缘外护套上。
如选择挤出外电极方式，外电极最大电阻率不大于1000Ω·m。
对外护套有颜色、阻燃或防蚁等其余要求的应在技术规范专用部分说明。
工艺
采纳VCV或CCV干式交联生产线设备生产，导体障蔽层、绝缘层、绝缘障蔽层采纳三层同时挤
压成型。
导体障蔽在与绝缘层的交界面上应圆滑，无显然绞线凸纹，尖角、颗粒、烧焦或擦伤印迹。
在绝缘障蔽层的表面以及与绝缘层的交界面上应圆滑、无尖角、颗粒、烧焦或擦伤印迹。
主绝缘采纳超净交联聚乙烯料，半导电障蔽料采纳超圆滑交联型资料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不该超出半年。
生产厂家供给对产品工艺制造水平的描绘，包含预热装置、去气装置、测偏装置、干式交联、
干式冷却装置的描绘等。
牵引头和密封
牵引头与线芯采纳围压的连结方式，牵引头与金属护套应焊接坚固，牵引头与金属护套连结部位
用防水密封套密封，牵引头的热缩套对牵引头和电缆的重叠长度分别不小于200mm，在运输、储藏、
敷设过程中保证电缆密封不无效。
电缆尾端应参照牵引头侧的密封方式进行密封。
技术参数
买方应认真填写技术规范专用部分技术参数响应表中买方要求值，卖方应认真填写技术参数响应表中卖方的保证值。
3试验
对于电缆的试验及检验要依占有关标准及技术规范书进行试验。
试验应在制造厂或买方指定的检
验部门达成。
所有试验花费应由卖方肩负。
例行试验
沟通耐压试验
在导体与金属障蔽和
（或）金属套之间施加沟通电压
125kV，30min，绝缘不发生击穿。
-4-
局部放电试验
应依据GB/T3048.12进行试验，其敏捷度为
5pC或优于5
pC。
试验在成盘电缆长进行，试验
电压应渐渐升至
0）并保持10s，而后慢慢地降至
0）。
在
0）下
U
U
U
被测试品应无可检测出的放电。
电缆外护套电气试验
在金属套和外护套表面导电层之间以金属套接负极施加直流电压
25kV，1min，外护套不击穿。
金属套气密性试验
金属套应进行气密性试验，在（0.4±0.05）
MPa的压力下，经2h（
在工序中测）后无泄露。
抽样试验
抽样频次切合IEC60840规定，首尾取样，监造项目组签证。
导体检查
导体构造检查应切合的要求，20℃下导体的直流电阻应不超出GB/T3956和IEC60840
中规定的相应的要求。
构造尺寸丈量
检查结果应切合的要求。
绝缘缩短试验
依据进行试验，在130℃，6h的条件下，最大赞同缩短率不大于4%。
导体和金属套间的电容丈量值应不超出供方供给值8%。
绝缘热延长试验
依据进行试验（200℃，20N/cm2，15min），应在凑近导体障蔽、绝缘中间层和
凑近绝缘障蔽分别取样和试验。
任何一处的负荷下最大伸长率不大于125%，冷却后最大永远伸长率不大于10%。
绝缘层微孔、杂质和半导电障蔽层与绝缘层界面微孔、崛起试验
（1）成品电缆绝缘中应无大于0.05mm的微孔；大于0.025mm，并小于等于0.05mm的微孔
换算到每10cm3体积中微孔数不超出18个；
（2）成品电缆绝缘中应无大于mm的不透明杂质；大于mm，并小于等于mm的
不透明杂质换算到每10cm3体积中不透明杂质数不超出6个；
（3）成品电缆绝缘中应无大于0.25mm的半透明深棕色杂质；
（4）半导电障蔽层与绝缘层界面应无大于0.05mm的微孔；
（5）导体半导电障蔽层与绝缘层界面应无大于0.125mm进入绝缘层的崛起和大于0.125mm进入半导电障蔽层的崛起；
（6）绝缘半导电障蔽层与绝缘层界面应无大于0.125mm进入绝缘层的崛起和大于0.125mm进入半导电障蔽层的崛起。
3.3型式试验
厂家应供给按IEC60840标准进行电缆型式试验报告。
如不切合，买方有官僚求卖方到国家电网企业认同的拥有资质的第三方威望检测机构重做型式试验，花费由卖方负责。
3.4安装后的电气试验
外护套直流电压试验
电缆金属套或金属障蔽对地间施加负极性直流电压
10kV，1min，外护套不击穿。
主绝缘沟通电压试验
在导体和金属障蔽间施加
20Hz～300Hz沟通电压100kV,1h，绝缘不击穿。
对没有试验条件的，
作为代替，可施加50kV（U0），24h，绝缘不击穿。
4技术服务、设计联系、工厂检验和监造
4.1技术服务
卖方应供给必需的现场服务。
-5-
4.1.1卖方在工程现场的服务人员称为卖方的现场代表。
在产品进行现场安装前，卖方应供给现场代表名单、资质，供买方认同。
卖方的现场代表应具备相应的资质和经验，以督导安装/负责安装、负责调试、投运等其余各方
面，并对施工质量负责。
卖方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为卖方的全权代表应拥有整个工程的代表权和决定权，买方与首席代表的全部联系均应视为是与卖方的直接联系。
在现场安装调试及查收时期，应有起码一名现场代表留在现场。
在买方以为现场代表的服务不可以知足工程需要时，可撤消对其资质的认同，卖方应实时提出替
代的现场代表供买方认同，卖方肩负由此惹起的全部花费。
因以下原由此使现场服务的时间和人员数目增添，所惹起的全部花费由卖方肩负：
（1）产质量量原由；
（2）现场代表的健康原由；
（3）卖方自行要求增添人日数。
4.2设计联系
为协调设计及其余方面的接口工作，依据需要买方与卖方召开设计联系会。
卖方应拟订详尽的
设计联系会日程。
签约后的10个工作日内，卖方应向买方建议设计联系会方案，在设计联系会上买方有权对合同设备提出改良建议，经磋商，卖方应按此建议作出改良。
联系会主要内容
1）复核最后构造尺寸，包含外形和其余隶属设备；
2）复核设备的主要性能和参数，并进行确认；
3）复核土建设备能否知足电缆曲折半径要求，
土建设备开孔能否知足电缆安装及运转尺寸要求；
4）复核户内GIS变电站电缆层净高能否知足电缆终端和
GIS配合安装高度要求；
5）
检查总进度、质量保证程序及质控举措；
6）
复核土建要求，运输尺寸和重量，以及工程设计的各样接口的资料要求；
7）
议论交货程序；
8）
解决遗留问题；
9）
议论监造、工厂试验及检验的协调问题；
10）议论运输、安装、调试及查收试验的协调问题；
11）电缆厂家和电缆附件厂家复核电缆和附件的互相配合问题。
其余需议论的内容，如：
地址、日期、人数等应在合同谈判时约定。
除上述规定的联系会议外，若遇重要事宜需两方进行研究和议论，经各方赞同可另召开联系会
议解决。
每次会议均应签订会议纪要，该纪要作为合同的构成部分。
4.3工厂检验和监造
卖方应在工厂生产开始前
7天用信函或电传通知买方。
买方将派出监造工程师或代表到生产厂
家为货物生产进行监造和为检验做监证。
4.3.2买方的代表从头至尾应有权进入制造产品的工厂和现场，卖方应向买方代表供给充足的方便，以使其不受限制地检查卖方所一定进行的检验和在生产过程中进行质量监造。
买方的检查和监造其实不取代或减少卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。
在产品制造过程的开始和各阶段以前，卖方应随时向买方进行报告以便能安排检验。
除非买方用书面通知免予检验，则不该有从制造厂发出未经检查和检验的货物，在任何状况下
都只好在圆满地达成本规范书中所规定的所有检验以后，才能发运这些货物。
若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方对于不派员到卖方和（或）其分包商工厂的
通知后，或买方未准时差遣人员参加的状况下，自行组织检验。
货物装运以前，应向买方提交6份检验报告的复制件。
-6-
查收
1）每盘电缆都应附有产质量量查收合格证和出厂试验报告。
电缆合格证书应标示出生产该电缆的绝缘挤出机的开机次序号和绝缘挤出次序号。
2）买卖两方结合进行到样后的包装外观检查。
3）买卖两方结合进行产品构造尺寸检查查收。
4）若有可能，买卖两方结合按有关规定进行抽样试验。
抽检
买卖两方应按有关规定进行抽检。
5产品标记、包装、运输和保留
成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每米打字和制造年、月的连续标记，
标记应笔迹清楚，清楚耐磨。
供方应成立按年编排的绝缘挤机每次开机的次序号的档案。
还应成立在绝缘挤出机每次开机所生
产的产品的绝缘挤出的次序号档案。
绝缘挤出号用以表示产品的绝缘在每次开机中被挤出的次序，即
按产品的绝缘走开挤出生产线的先后次序从“1”开始编制次序号。
绝缘挤出机开机次序号和产品的绝缘挤出的次序号应成为供方保留的各样生产记录中不行缺乏的
一个部分。
保留的时间应从交货之日起起码一年。
除非采买方在询价或招标订购时要求保留更长的时间。
供方应将上述两种次序号在每盘电缆的出厂检验合格证书上注明，供采买方保留备查。
除非还有规定，电缆应卷绕在切合JB/T8137的电缆盘上交货，每个电缆盘上只好卷绕一根电缆。
电缆的两头应采纳防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。
在每盘电缆的外侧端应装有敷设电缆时用的牵引头。
牵引头与电缆导体的连结，应能知足敷设电
缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度，对机械强度的要求应由采买方与供方磋商确立。
5.7电缆盘的构造应坚固，筒体部分应采纳钢构造。
电缆卷绕在电缆盘上后，用护板保护，护板能够
用木板或钢板。
如采纳木护板，在其表面面还应用金属带扎紧，并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其余拥有近似功能的资料，以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在
运输或搬运过程中损害电缆外护套，如用钢板，则宜采纳轧边或螺栓与电缆盘固定，而不该采纳焊接固定。
在运输电缆时，供方应采纳
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