蓝莓果酒果汁饮料产业化方案.docx
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蓝莓果酒果汁饮料产业化方案
蓝莓果酒、果汁饮料产业化建设方案
一、建设方案…………………………………………3
二、环境保护、资源综合利用、节能措施…………9
三、投资………………………………………………11
一、建设方案
（一）建设任务
1、系列产品加工产设备及辅助设备
（1）采用新配方、新工艺生产蓝莓酒的设备生产线；
（2）采用新配方、新工艺生产蓝莓饮料的设备生产线；
（3）关键设备设计与制造，辅助设备和化验设备购置；
（4）运输设备购置。
2、项目的土建及建筑工程
（1）建设蓝莓系列产品加工厂区；
（2）工程建设酒堡1,000m2，生产车间4,000m2，库房2,000m2，冷库1,000m2，车库、酒窑600m2，井房、消防泵房120m2，污水处理站600m2。
（3）生产锅炉房120m2和2吨锅炉设备；
（4）厂区绿化工程及附属配套设施建设。
（二）建设规模
本项目工程的建设规模是根据原材料资源、市场需求、生产技术和资金投入等方面来确定。
1、原材料供应
本项目生产所需主要原材料是蓝莓。
按项目工程所需蓝莓300吨。
2、项目工程建设规模
蓝莓果酒年产100吨；
蓝莓饮料年产100吨。
（三）项目规划布局
1、厂址
以伊春市行政区内种植园较为理想，能够取得较好的投资效果。
其有利因素为：
（1）厂址——位于伊春市行政区内，可以进行蓝莓种植的地域。
建设为种植、生产加工、旅游为一体的观光生产工业，种植的地域地势平坦开阔。
（2）厂内道路要求与省、市主干路相通，交通运输条件优越。
（3）厂区地质情况要求地耐力28t/㎡，能满建筑要求。
（4）厂区要求水资源丰富，水质清澈，可保证一般生产生活用水和生产用水需要。
（四）生产技术方案
1、生产方法
（1）蓝莓果酒生产采用可发酵原汁经过发酵制成产品；
（2）蓝莓饮料采用酶解等方法将鲜果加工成具有水果风味的酶解蓝莓汁。
2、工艺流程
（1）蓝莓果酒生产工艺流程
蓝莓果酒的生产主要取蓝莓为原材料进行加工，其他辅料均符合国家有关标准。
采用液态发酵工艺。
其工艺流程是：
蓝莓→挑选清洗→破碎→果汁调整→发酵浸渍→沉淀分离→原酒陈酿→调配→过滤→消毒→灌装→贴标包装→成品入库。
操作要点：
洗涤除杂，筛选计量后进行洗涤，把果皮表面的泥土，杂质及附作微生物清洗干净，以防止进入果液中影响浸渍和发酵。
破碎的果汁加入6%亚硫酸、果胶酶、糖浆、酵母在发酵罐进行发酵。
常温下保持自然发酵。
生产的蓝莓酒的主要指标为：
色泽深宝石红色、清晰透明，酒精度（v/v20℃）7-12度，糖度（g/L）<45，滴定酸（g/L）5—12，干浸出物（g/L）16—24。
罐装主要运用自动生产线进行瓶装，一般采用750ml瓶装。
（2）蓝莓果汁饮料生产工艺流程
蓝莓果汁饮料工艺流程为：
蓝莓→清洗→破碎→酶解→压榨过滤→利用果胶酶、壳浆糖澄清→加入纯净水、蜂蜜、白糖等调配料→过滤→脱气→装瓶→封盖→灭菌→包装入库。
操作要点：
关键在于预煮和调配料生产工艺要保持原汁在25％以上，原果味清香可口，酸甜适度。
（五）厂区布置及储运
1、厂区布置
（1）布置依据：
规划设计厂区平面图、蓝莓加工二条生产线的工艺流程；建设地域提供的水文、气象、地质资料，以及现有交通运输和水、电、汽供应条件等。
（2）布置原则：
厂区地形平坦，开阔，地质情况良好，拟建项目总平面布置采取街区式布置，有利于且织生产。
在考虑总平面图运输方案应遵循以下原则：
第一，要满足生产工艺要求，建筑物布置要符合工艺流程要求，二条生产线分别要连续、畅通，运输距离要短。
第二、总布局上综合考虑建筑物的朝向，创造良好的生产环境，最大限度地利用自然光线和自然通风。
第三、平面布置要紧凑，在保证防火、卫生、安全的条件下，尽量提高建筑物的密度，控制厂区辅助工程，减少占地面积，厂内道路尽量减速小交叉，总之要符合节约用地原则。
第四、项目工程和后期发展规划相结合的原则。
以本项目建设为主，并为扩建工程留有余地。
第五、优化厂内运输方式和道路布置，合理组织人流、车流，保护生产条件不受运输设施的干扰，保证人员和物料、成品的运输方便和安全。
第六、建筑物的布置符合《工业企业设计卫生标准》、《建筑设计防火规范》，按规范、规程的要求，并满足地上、地下工程管线和交通运输的要求。
（3）布置方案：
按生产工艺流程要求，结合地形特点厂区呈长方形布局，一侧布置车间和仓库；一侧为综合办公、旅游接待。
2、土建及建筑工程
项目工程建设用地面积42,000平方米。
厂区建筑物为砖混结构，主体车间设计封闭式生产厂房，车间、原材料、成品仓库、配电房、锅炉房等设计为一层建筑，按需要设计不同的高程；厂区各车间之间设计硬化车道，区内设中心花园，道路两旁设绿化带。
3、贮运规划
（1）厂内运输：
工厂内交通运输是总平面布置的一个重要内容。
通过编制运输控制方案，以确定工厂运输总量、运输方式、道路走向及所需的运输工具和仓储设施等，加工的半成品主要通过管道运输，车间成品运辅输用机叉车，保证生产连续不断，成品源源运出。
（2）厂外运输“为保证生产中所需要的原材料、燃料及时供应，拟采用社会运力运输，作到经济合理、便捷，以利降低成本和改善劳动条件。
初步计算本项目的原材料、辅料、水、成品、副产品和排放物的数量（见表）。
序号
运输物品名称
单位
数量（T）
运输方式
（车、船）
备注
1
原材料
吨
300
车
社会运力
2
辅料
吨
200
车
专用运输
3
产成品
吨
1000
车
社会运力
4
燃料
吨
2000
车
社会运力
5
其他
吨
500
车
社会运力
（3）蓝莓贮藏：
蓝莓成熟季节，原材料应及时收购贮藏。
一是冷藏。
蓝莓收获季节7—9月间，气温较高，拟用冷库贮藏，为蓝莓收购贮藏提供了保障。
（六）设备选型
1、果酒主要设备及生产线
品名
数量
单价（元）
金额（万元）
备注
选果机
2套
42000
8.40
除设备外的连接管道、动力设备、安装调试等
破碎机
1套
53000
5.30
果汁分离器
1台
98000
9.80
发酵罐
6台
24000
14.40
硅澡土过滤器
2套
8000
1.60
配料罐
2台
18000
3.60
超高温瞬时灭菌机
1台
18000
1.80
板式换热器
1套
8000
0.80
错流膜过滤器
1套
30000
3.00
品名
数量
单价（元）
金额（万元）
备注
冲瓶机
1台
8000
0.80
灌装机
1台
76000
7.60
软木塞压塞机
1台
53000
5.30
热缩帽机
1台
6000
0.60
传动线
1套
16000
1.60
捆扎机
1台
6000
0.60
二级反渗透机组
1套
60000
6.00
贮存罐
6台
15000
9.00
合计
80.20
2、蓝莓果汁饮料主要设备及生产线
品名
数量
单价（元）
金额（元）
备注
清洗输送带
1套
12000
12000
胶体磨
1台
80000
80000
打浆机
1套
26000
26000
化糖锅
1台
80000
80000
酶解罐
1台
100000
100000
双联过滤器
2个
24000
48000
高速搅拌罐
1台
75000
75000
贮存罐
2台
15000
30000
调配罐
2个
64000
128000
离心薄膜脱气机
2台
80000
160000
JT1—25型均质机
1台
120000
120000
无菌罐装机
1套
360000
360000
卧式杀菌槽
2台
48000
96000
合计
1315000
（七）给排水和供电供热工程
1、给水工程
（1）车间给水
厂区设自来水专用给水管道，另设洗果生产、消防生活给水管道。
DN250给水干管在厂区内布成环状给水管网，沿途设置消火栓和闸井。
给水管道直接埋地，生产、生活用水水压不低于0.2Mpa。
日平均生产、生活用水最见表
生产、生活用水量表
用水车间
生产用水
1、果酒车间
120
2、果汁饮料车间
600
3、锅炉
300
4、生活用水
80
合计
1100
（2）消防用水
蓝莓加工二条生产线车间和原料、成品库、室内消火栓用水量为5L/s，同时使用水栓2个，每支水栓流量2.5L/s，每根竖管流量10L/s以上。
车间内共设4个消火栓，消火栓水柱可到达车间任何一外，所需水量5×4×3600（s）=72000L/h。
按生产需要设有清洗水专用贮水池，容量200m3，但应设消防备用泵，消防水泵与动力机械直接连接，停电时采用内燃机作动力。
办公综合楼内设有与消防专用器材和通讯设备。
2、排水工程
排水量基本上是清洗用水和生活用水。
排水管道采用钢筋砼管，套环接口，各车间内排管采用水泥管，通过下水管道排入污水处理设施。
3、供电工程
（1）设计内容
蓝莓系列产品加工三个生产车间及原料库、成品库、锅炉房、办公综合楼等动力与照明用电设计，以及配合工艺要求的电控设备所用电负荷见表。
（2）用电负荷
序
号
用电
单位
设备容量或
用电负荷kw
所需负荷
Kw
1
生产车间
2250
280
2
冷藏仓库
3000
353
3
其他及照明
1200
100
合计
6450
733
（3）变压器容量
按上表计算变压器容量可选340kvA主变一台，架空电缆引进厂内高压开关柜送到主变压器，通过若干低压屏向全厂各车间供电，配有无功功率补偿装置，并为生活提供照明用电。
（4）防雷与接地
厂房、库房、综合楼的电源入口外作好重复接地，接地电阻不大于4欧姆。
车间内设封闭的接地体，全部设备外壳、机架，全层支架、梁一律与接地体相连。
4、供热工程
工艺用汽通过室外热管网送至酿酒、饮料车间，蒸汽耗量见下表：
各设备及工程用汽量表
序号
设备或工程
煤耗量（吨）
1
果酒生产车间
8
2
果汁饮料生产车间
12
3
生产车间取暖
180
合计
198
按上表用气量计算，包括生活供汽在内，厂内需建锅炉房，安装1吨的锅炉2台。
二、环境保护、资源综合利用、节能措施
根据《中中华人民共和国环境保护法》，《建设项目环境保护管理办法》（86国环字第003号）、《工业“三废”排放试行标准》（GBJ4—73）、和《锅炉房烟尘排放标准》（GB13219—91）等法规文件规定，依照《环境保护设计规定》，对蓝莓系列产品加工项目中的环境影响评价和环境保护治理措施作如下阐述。
根据《建设项目环境保护管理办法》中的第八条规定：
“建设单位负责提出环境影响报告书或环境影响报告表：
第十一条规定：
“建设项目的环境影响报告书或环境影响报告表应在可行性研究阶段完成”。
因此，建设单位应委托有关部门完成此项工作，作为本可行性研究报告环境评价及保护篇章的编制依据。
（一）环境影响评价
1、废水
蓝莓酒、果汁饮料车间生产过程中，总用水量为10万吨/年，其中采用生产用水4万吨，洗果用水3万吨，生活及锅炉用水3万吨。
该厂废水排放主要是清洗蓝莓产生的废水，没有添加任何化学洗涤剂，只有泥沙和附着物，所产生的废水对环境有一定影响。
生活废水：
该企业劳动定员28人，常年在加工厂区工作的约24人，年产废水18吨。
主要污染物为人粪尿，无化学耗氧量（COD），生化需氧量（BOD），挥发性酚等，属有机物污染，经净化处理后方可直接排放。
2、废气。
按照《国家大气环境评价标准》（GB3095—85），蓝莓系列产品生产过程中，废气产生于锅炉房和发酵车间。
烟尘排放和二氧化硫排放达标。
3、废渣。
蓝莓系列的品生产过程中的废渣包括：
一是经发酵酿造过滤后废渣，每年约90吨；二是锅炉房粉尘和煤渣，每年60吨。
4、噪音。
本工程项目的声源和声压级别，控制在不超过70分贝。
（二）环境治理措施
1、废水处理设计
本项目设计地埋日处理10吨污水净化装置一套，经处理后保证排放水为零污染，不会影响当地周边环境。
2、废气处理措施
一是发酵车间产生的废气，对车间内空气造成一定影响，污染不大；再是锅炉房燃煤产生的废气，设计锅炉房时，采用内径0.4米，高15米的烟囱，除灰采用胝压水力除灰系统，除尘采用水膜除尘器，确保排放的气体低于（GB271-91）中规定的二类区域排放标准。
3、废渣处理措施。
主要是发酵酿酒后的废渣，是作饲料的好原料，建议作饲料，用于养猪、鸡或养鱼。
燃煤废渣，可卖给外单位作铺路、水泥生产和制砖用。
（三）绿化厂区环境
绿色植物，特别一些树木，对灰尘、细菌及有害气体都有明显的过滤、吸附和阻挡作用，从而减轻大气的污染，同时还可挡风，减轻工厂噪声对外界的影响，所以厂区绿化，必不可少。
绿化，要以保护环境和改善为也发点，其绿化布置应考虑在生产区和生活区设置防护林带，绿化布置与全厂管线、道路布局密切配合，采用常绿树木和野生灌木相结合，普遍绿化与重点美化相结合，种草、种花与植树相结合，使厂内树林纵横交错，绿树成荫，建成花园式厂区，改善厂区环境。
总之，环境保护是我国一项基本国策，本项目应认真执行国家的环保法规和政策，防止污染，保护环境是企业义不容辞的责任，将防治污染与主体工程同步设计，同步建设，同步使用。
三、投资
（一）投资估算
1、固定资产投资估算
本项目系新建工程项目，经估算，本项目工程固定资产投资1538.3万元，其中土建投资1049.6万元，设备投资及构成341.7万元,其它费用147万元。
（1）土建投资构成：
土建工程投资共计1049.6万元。
※车间及仓库：
7600m2建筑造价为960元/m2，7600×960=729.6万元；
※酒堡：
1000m2，建筑造价1800元/m2，1000m2×1800m2/元=180万元；
※污水处理、绿化及配套土建预计：
140万元。
（2）设备投资及构成
项目工程上二条生产线，设备投资341.7万元。
蓝莓果汁饮料设备投资131.5万元，蓝莓果酒设备投资80.2万元，关键设备及化验设备投资60万元，运输设备投资20万元，供电供热设备投资20万元，设备安装调试费投资30万元。
（3）项目其他费用及投资
项目其他费用及投资合计147万元。
前期费用60万元，勘察调研费15万元，工程监理费10万元（占土建费10%），主要科技措施投资技术专利费10万元（占土建及设备的10%），技术培训费2万元（占技术费的20%），不可预见费50万元（占固定投入的5%）。
2、流动资金估算
流动资金按实际原材料一次性收购贮备情况进行估算，需流动资金100万元。
3、总投资估算
本项目估算总投资为1638.3万元，其中固定资产投资1538.3万元，流动资金100万元。
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