主体墙柱板楼梯钢筋绑扎.docx

主体墙柱板楼梯钢筋绑扎.docx

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主体墙柱板楼梯钢筋绑扎

技术交底记录

表C2―1

编号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎

交底内容：

1.质量等级：

精。

2.施工准备：

2.1.劳动力：

50人。

2.2.材料：

2.2.1钢筋：

应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

2.2.2成型钢筋：

必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。

2.2.3铁丝：

可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

铁丝切断长度要满足使用要求。

2.2.4垫块：

用1：

1.5水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝。

或用塑料卡、拉筋、支撑筋、柱子竖向主筋水平定位框和定位箍筋（注意要内外双控）。

2.3主要机具：

钢筋钩子、线坠、撬棍、扳子、绑扎架（可制作工具式凳子代替）、钢丝刷子、手推车、粉笔（可用柱箍皮数杆代替）、尺子等。

2.4作业条件：

2.4.1钢筋进场后经检查有出厂证明、复试报告。

并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别将垫木堆放。

2.4.2钢筋绑扎前，对锈蚀钢筋，除锈之后再运至绑扎部位。

2.4.3熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。

2.4.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

2.4.5检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）在剔除全部浮浆到露石子后（并冲干净，不留明水）宜比楼板高3～5mm。

2.4.6模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写

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交底日期

施工单位

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎

交底内容：

2.4.7按要求搭接好脚手架。

2.5操作工艺：

2.5.1绑柱子钢筋：

①工艺流程：

弹柱皮位置线、模板外控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理主筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→绑扎（机械连接、柱子竖向钢筋）→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距（可用皮数杆代替）→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎

②套柱箍筋：

按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角度弯钩应与模板层45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

③画箍筋间距线：

在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线（或使用皮数杆控制箍筋间距）。

并注意抗震加密、接头加密、机械连接时尽量避开连接套筒。

④柱箍筋绑扎。

按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

2.5.2柱钢筋接头采用机械连接，接头位置按图纸要求错开。

在同一截面钢筋接头面积不得超过钢筋总面积的1/2。

2.5.3柱筋绑扎时，先搭四方斗架子，所有施工人员严禁踩站箍筋及在箍筋上搭设脚手板；2.5.4按事先计算出的箍筋数量，套在插筋上，柱筋就位时，上、中、下先绑三个定位钢箍，并进行垂直校正后，再绑其它箍筋，箍筋的接头位置应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾筋应向柱内，柱箍筋弯钩角度为135°，平直长度≥10d，且≥100mm；

2.5.5柱钢筋除在交叉梁钢筋顶面加焊定位箍筋外，还应在高于楼面200—300mm高处加设临时固定箍，以确保钢筋的水平位置，同地柱筋必须在两个方向找好垂直，柱纵向钢筋在顶板及梁内弯折要符合设计要求，同时保证主筋保护层厚度；

2.5.6注意一、二层柱钢筋数量、规格要符合设计要求。

同时注意钢筋锚固收头。

审核人

交底人

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钢筋工程

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主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎

交底内容：

2.6墙体钢筋绑扎：

2.6.1弹好位置线50线，门窗洞口线→预检验线→调整主筋位置→节点暗柱钢筋焊接→调整暗柱主筋垂直度→绑扎暗柱连梁→绑扎梯子筋及水平筋→安装上部控制主筋移位卡具→安装保护层垫块→自检报验→专检→报公司、监理隐检→与模板施工人员交接检。

2.6.2将原施工砼施工缝处浮浆、拉线、切割、剔凿清理露出石子，并清理钢筋表面的污物。

2.6.3检查墙体钢筋必须竖向钢筋垂直，间距、型号、根数符合设计及验收规范要求。

水平筋拉线水

平，间距、型号、根数符合设计及验收规范要求。

2.6.4在柱立筋上用粉笔画出箍筋间距线。

第一道箍筋距底板面50mm。

第一道竖筋距暗柱5cm。

2.6.5箍筋端头弯面1350，平直部分长度不小于10d，柱箍筋开口呈螺纹形向上错开，用缠扣绑扎，每三个箍筋绑扎一兜扣，扎丝头一律朝柱内，连梁箍筋开口沿受力钢筋方向对角错开，连梁主筋拐子下筋朝上、上筋朝下，锚固长度为LaE≥600，按钢筋级别、砼标号、部位而确定。

绑扎外墙窗梁时，箍筋顶部用两根Φ14固定，保证箍筋高低控制一致。

审核人

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钢筋工程

交底提要

主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎

交底内容：

2.6.6节点暗柱，连梁绑完后用靠尺板将节点柱吊正后绑扎，先立4根竖向钢筋，再绑横向定位梯子筋，（绑扎高度距板面二层高+300）在竖向钢筋上用粉笔依图纸具体部位按水平筋间距标出，第一道水平筋距底板面50㎜，再在下部齐胸处绑两根水平定位筋，接着绑扎其余竖筋，水平筋。

2.6.7竖向梯子筋高度为墙体竖筋高度，间距2m，两根竖向钢筋之间的距离=墙体厚度-保护层（50+25或25+25）-墙体两侧水平钢筋直径，竖向梯筋作用是保证墙体水平筋的位置，同时保证墙体钢筋的横平竖直。

2.6.8剪力墙钢筋应用“八字”扣逐点绑扎，将钢筋逐根连接，绑扎丝头一律向墙内，不得朝外，绑扎人员站在要绑扎的钢筋对面操作架上，搭接钢筋时，在搭接钢筋范围的中间和两端用绑丝绑牢，（即每个接头设置三道绑扣），先绑扎一道墙做样板，经自检、专检合格后再大批绑扎。

2.6.9为确保双排钢筋之间的距离，要及时绑拉筋，φ8＠600梅花型布置，垫块与钢筋之间要固定、牢固，间距1m梅花型布置，且两侧钢筋网上对称设置。

2.6.10直径小于φ18的钢筋采用绑扎搭接，在钢筋搭接范围内必须有三根水平钢筋通过。

2.6.11墙体水平筋绑在暗柱主筋外侧，应满足锚固长度，如下图

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钢筋工程

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主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎

交底内容：

2.6.12墙体洞口按下面施工图，直径或边长在300㎜以下的洞口不加筋，钢筋自行绕过，不得切断，直径或边长大于300㎜的孔洞，在洞边应设置附加筋，见下图：

地上墙体洞、顶板洞示意图

小洞口补强配筋直径同连梁间距50

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钢筋工程

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主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎

交底内容：

2.6.13连梁箍筋构造详图。

附图二

2.7框架梁钢筋绑扎

2.7.1为了保证梁的设计高度，梁、柱接头处主筋必须排列有序：

当受力钢筋为双排时，可用短钢

筋垫在两层钢筋之间。

2.7.2在绑扎梁筋时纵向钢筋接头上铁在跨中、下铁在支座，且同一截面接头的面积不得大于总钢筋面积25%，绑扎时先把穿好箍筋的梁主筋和弯起筋固定好，穿次梁主筋→放框架梁架立筋→放次梁主筋→绑扎箍筋→绑扎顶板筋，梁主筋下垫好垫块，确保梁主筋保护层厚度。

梁箍筋交错绑扎，箍筋弯钩角度为135度、平直长度≥10d，且≥100mm，绑扎上部纵向筋的箍筋两端及中间部分采用套扣法绑扎。

注意梁端与柱交接及主次梁交接处箍筋的加密要求符合设计要求，所有主次梁相交处，均须在次梁两侧的主梁上个增加三道箍筋，直径按设计要求。

2.7.3注意后浇带梁加筋要按图纸设计施工。

2.7.4梁箍筋加密详图。

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主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎

交底内容：

2.8顶板钢筋绑扎：

2.8.1模板预检、清理→模板上弹线→绑板下层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→布马凳绑上层钢筋→铺设马道→支设垫块→安放固定预留孔模具→施工缝封挡

2.8.2清理模板上杂物及砼墙上部接槎凿毛处理。

2.8.3按图纸要求在梁钢筋上画出箍筋的间距线，再逐点绑扎，扎丝朝梁内。

板筋下铁支座，上铁垮中布。

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钢筋工程

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主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎

交底内容：

2.8.4用广告色或墨汁在模板上弹好下铁钢筋间距及预留洞位置线。

2.8.5按弹好的间距摆放下铁受力钢筋，弯钩一律向上，不得平躺绑扎用“八字”扣绑牢，钢筋交叉点均要绑扎，不得绑花扣、缺扣，松扣，绑丝头一律向上,最后垫上砂浆垫块厚度15mm。

2.8.6顶板下层钢筋绑完后，自检、互检与电工做好交接检。

2.8.7马凳用Φ14加工而成，高度为板厚-2×保护层—三层钢筋直径，每隔1.5m长布置一道马凳放下层钢筋上，在马凳上用粉笔画好上层扣铁间距线，布上层钢筋，弯钩朝下，不得平躺，绑扎方法同下铁。

2.8.8上铁绑扎同下铁，绑扎丝头朝下，上铁弯钩朝下，不得平躺（弯钩长度=板厚-2×保护层）。

2.8.9顶板下网钢筋在支座处锚固，上网在跨中搭接。

2.8.10顶板钢筋绑完后，垫好垫块，封堵好施工缝，搭好马道，自检、专检合格后报公司、监理隐检，再做交接检。

2.8.11注意板后浇带加筋要按图纸设计施工。

2.9楼梯钢筋绑扎

2.9.1在楼梯段底模上画出主筋和分布筋的位置线，楼梯钢筋绑扎先绑平台处梁，再绑底板主筋，分布筋，每个交叉点都要绑扎，板筋锚到梁内。

板底层钢筋绑完后，待踏步板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。

钢筋锚固长度参照抗震钢筋搭接锚固长度表。

3、钢筋安装的质量要求：

3.1严格控制钢筋半成品加工质量，并做好成品保护和标识。

3.2绑扎基本要求：

绑扣要紧密、牢固、绑扣一律朝模板里。

3.3控制钢筋保护层的措施：

①墙体和梁底采用塑料垫块，顶板及底板上铁采用工字型通长马凳。

②墙体内使用定位框、梯子筋，要求使用专门的模子制作，梯子筋采用大一规格的钢筋制作。

3.4对浇筑砼顶面以上的钢筋要采取防污染措施：

如采用不低于40cm高的PVC管保护钢筋等。

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钢筋工程

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主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎

交底内容：

3.4每一个钢筋分项完成后均进行标识。

3.5钢筋允许偏差项目：

钢筋安装绑扎允许偏差（mm）

项次

项目

允许偏差值（mm）

检查方法

1

绑扎骨架

宽、高

±5

尺量

长度

±10

2

受力主筋

间距

±10

尺量

排距

±5

弯起点位置

15

3

保护层厚度

基础

±5

尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离

梁、柱

±3

墙板、楼板

±3

4

直螺纹接头外露丝扣

丝筒外整扣

不大于1个

目测

5

梁、板受力钢筋搭接、锚固长度

入支座、节点搭接

+10，-5

入支座、节点锚固

±5

6

箍筋、构造筋间距

±10

尺量连续五个间距

7

钢筋弯起点位移

±20

尺量

4质量标准：

4.1主控项目：

4.1.1钢筋进场时，应按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

钢筋进场要注意混合批的问题。

4.1.2当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

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主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎

交底内容：

4.1.3钢筋加工时，HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；HPB335级、HPB400级钢筋末端需作

135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计和规范要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

4.1.4箍筋的末端应作弯钩，当有抗震要求时，弯钩应为135°，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。

4.1.5纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18及相应连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

4.1.6受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。

4.2一般项目：

4.2.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、〕颗粒状或片状老锈。

4.2.2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。

4.2.3钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，同一截面的接头数量应符合设计要求，但设计无要求时，必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002的5.4.3、5.4.5、5.4.6条款的要求，并根据本工程情况在作业条件中，列出接头锚固。

4.2.4保护层：

内墙保护层20mm柱保护层35mm

4.2.4现浇框架钢筋绑扎允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

网的长度、宽度

±10

尺量检查

2

网眼尺寸

±20

尺量连续三档，取其最大值

3

骨架的宽度、高度

±5

尺量检查

4

骨架的长度

±10

5

受力钢筋

间距

±10

尺量两端、中间各一点，取其最大值

6

排拒

±5

7

绑扎箍筋、构造筋间距

±20

尺量连续三档，取其最大值

8

钢筋弯起点位移

20

尺量检查

9

焊接预埋件

中心线位移

+3

尺量检查

水平高差

-0

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交底人

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钢筋工程

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交底内容：

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

10

受力钢筋保护层

梁、柱

±5

尺量检查

墙板

±3

4.2.5钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位移

±20

箍筋内净尺寸

±5

5成品保护：

5.1柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。

5.2楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。

浇筑混凝土时另铺凳子、跳板，派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩位置的正确性。

绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。

6应注意的问题：

6.1浇筑混凝土前检查位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。

6.2梁柱端、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工.

6.3箍筋末端应弯成135°,平直部分长度10d.

6.4梁筋进支座长度要符合设计和规范要求弯起钢筋位置应准确.

6.5板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面

6.6绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直。

6.7绑纵向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。

6.8主次梁相交时，保证主梁保护层后，若次梁、与板筋在主梁之上，如何处理次梁板筋保护层及楼面标高，务必先与设计交涉落实。

审核人

交底人

接受交底人

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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底