电工安全操作知识初级模拟题.docx

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电工安全操作知识初级模拟题

电工安全操作知识初级模拟题

一、电的基本知识

1、电流

电子〔电荷〕有规律的运动叫电流。

用I示。

电流的单位为安培，符号为A。

1安培等于每秒经过导线截面的电量为1库仑。

常用单位：

安培〔A〕、毫安〔mA〕、微安〔μA〕

1A=100mA1mA=100μA

2、电压

两点之间的电位差叫做该两点间的电压。

用U表示。

电压的单位为伏特，符号为v。

常用单位：

千伏〔kv〕、伏〔v〕、毫伏〔mv〕

3、电阻

导体关于经过它的电流出现有一定的阻力，这种阻力称为电阻，用R表示。

电阻的单位为欧姆，符号为Ω。

常用单位：

欧姆〔Ω〕、千欧〔KΩ〕、兆欧〔MΩ〕

1KΩ＝1000Ω　　　1MΩ＝1000KΩ

4、欧姆定律

流过电阻的电流与电阻两端的电压成正比，与电阻成正比，三者之间的关系称为欧姆定律。

I=U/RU=IRR=U/I

二、电功和电功率

1、电功

把电能转换成其它方式的能叫做电流做功，简称电功，用A表示。

电功A与通电时间t、电流I和电压U有以下关系：

A=IUt电功单位为焦耳，用J表示。

1焦耳＝1伏×1安×1秒　　即1J=1VAS

2、电功率

电能在1秒钟内所做的功称为电功率，用P表示。

它反映电能做功的快慢水平。

单位：

瓦特〔W〕、毫瓦〔mW〕、千瓦〔KW〕

1KW=1000W1W=1000mW

P=A/T=IUT/T=IUP=A/T=IUT/T=U/RUT/T=U/R

P=A/T=IUT/T=IIRT/T=I2R

三、暂时用电组织设计

为了增强施工现场暂时用电的平安管理，施工现场用电设备在5台以上或设备总容量在50KW及以上者，应编制用电组织设计。

（一）施工现场用电组织设计内容

1、现场勘测：

确定电源进线、变压器、配电室、总配电箱、分配电箱等位置及线路走向。

2、负荷计算：

选择变压器容量、导线或电缆截面，用电设备的类型、规格。

3、设计配电系统：

绘制电气平面图、系统图。

4、设计平安用电技术措施及电气防火措施。

（二）暂时用电施工组织设计应在开工前和施工组织总设计、单位工程施工组织设计同时编制。

（三）暂时用电施工组织设计必需由各级技术担任人掌管，技术部门组织电气技术人员编制，技术担任人审核同意后实施。

对暂时用电施工组织设计作严重变卦时，必需实行审批手续，并补充有关图纸资料。

四、供电系统设置规那么

1、分级分路：

总配电箱向二级分路，二级配电箱向三级分路，三级开关箱向用电设备实行＂一机一闸＂，即每个开关联接控制一台设备。

2、动照分设：

〔1〕动力与照明宜区分设置，假定动力与照明合置于一配电箱内共箱配电，那么动力与照明应分路配电。

〔2〕动力开关箱与照明开关箱必需分箱设置。

3、紧缩配电间距

〔1〕分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中场所。

〔2〕分配电箱与开关箱的距离不得超越30m。

〔3〕开关箱与其供电的固定式用电设备的水平距离不宜超越3m。

五、TN-S系统

1、在中性点直接接地的高压供电系统中，电气设备的维护零线与任务零线分开的系统称为TN-S系统。

要求：

维护零线截面不小于任务零线，且不小于相线截面1/2。

2、TN-S公用维护零线的引出

关于公用变压器供电时的TN-S接零维护系统，PE线必需由任务接地线、配电室〔总配电箱〕电源侧零线，或总漏电维护器〔RCD〕电源零线处引出。

关于共用变压器三相四线供电时的局部TN-S接零维护系统，PE线必需由电源进线零线重复接地处或总漏电维护器电源侧零线引出。

3、漏电维护器设置

采用二级漏电维护系统。

即总配电箱〔柜〕和开关箱首、末二级配电装置中设置漏电维护。

六、防雷接地

1、防雷装置、避雷针、引下线、避雷带、避雷器和接地装置选用资料应有足够的机械强度并能满足防腐要求。

2、施工现场内的起重机、井字架、龙门架等机械设备，以及钢脚手架和正在施工的在建工程的金属结构，当相邻位置修建物高度1.5倍范围内有防雷装置可不设置。

防雷装置的接地电阻值不得大于30Ω。

3、防雷装置每个雨季前要停止一次片面的反省、检测。

七、施工现场配电

施工现场配电线路，按敷设方式和场所不同可分为架零线路、电缆线路、室内配电三种。

1、依据线路敷设要求和负荷计算电线，选择导线的种类和导线的截面。

架零线中各导线截面与线路任务间的关系为：

三相四线任务时，N线和PE线截面不小于相线截面50％，单相线路的零线截面与相线截面相反。

2、电缆的选择、敷设

依据线路敷设要求和线路负荷计算电流，选择电缆类型、截面和线芯配置，三相四线制配电的电缆必需采用五芯电缆，不允许采用四芯电缆外加一根绝缘线的配置方法。

电缆敷设应采用埋地或架零两种方式。

严禁沿空中明设，以防机械损伤和介质腐蚀，直埋电缆在穿越修建物、构筑物、路途易惹起机械损伤和介质腐蚀场所及引出空中从2m高到地下0.2m处必需加设维护管，维护管内径不小于电缆外径的1.5倍。

八、配电箱及开关箱运用与维护

1、配电箱开关箱应采用冷扎钢板或阻燃绝缘资料制造，钢板厚度为1.2～2㎜，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2㎜，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5㎜，箱体外表应做防腐处置。

2、配电箱、开关箱应装设端正、结实。

固定式配电箱、开关箱的中心与空中的垂直距离为1.4～1.6m，移动式配电箱、开关箱应装在稳固、动摇的支架上，与空中的垂直距离宜为0.8～1.6m。

3、配电装置的箱〔柜〕门处应有称号、用途、分路标志及外部电气系统接线图，以防误操作，并应配锁，由专人担任开启和封锁上锁。

4、配电箱的电器装置板上必需分设N线端子板〔与金属电器装置板绝缘〕和PE线端子板〔与金属电器装置板做电气衔接〕。

箱内衔接线必需采用铜芯绝缘导线。

导线进出口应设在箱底面。

5、配电箱、开关箱内电气装置和接线严禁随意改动，并不得随意挂接其他用电设备。

漏电维护器应于每次运用时用实验按扭试跳一次，正常才可继续运用。

九、本卷须知

1、电工必需经过按国度现行规范考核合格后持证上岗，其他用电人员必需经过相关平安教育培训和技术交底，考核合格前方可上岗任务。

2、装置、巡检、维修或撤除暂时用电设备和线路，必需由电工完成，并应有人监护。

电工等级应同工程的难易水平和技术复杂性相顺应。

3、暂时停用设备的开关箱必需分断电源隔分开关，并应关门上锁。

电焊工平安技术操作知识

一、焊接作业存在的不平安要素

焊接作业会发生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场射线和噪声等污染．操作人员需求与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等接触，还有高处焊接等，会引出火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故，形成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病。

二、电焊机运用知识

1、交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压60～80v，任务电压30v，功率20～30kw，二次电流为50～450A，电源电压380v和220v。

2、直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊直流发电机，硅整流式直流电焊机是应用硅整流元件将交流电变为直流电，焊机二次线空载电压为50～80v，任务电压30v，焊接电流为45～320A，焊机功率为12～30kw，电源电压380v和220v。

3、每台焊机须设公用断路开关，并有与焊机相婚配的过流维护装置，一次侧与电源接点不宜采用插销衔接，其长度不得大于5m，且必需双层绝缘。

二次侧把线、地线应运用YHS型橡胶维护套铜芯多股软电缆，长度不大于30m。

操作时电缆不宜成盘状，否那么影响焊接电流。

把线需接长运用时应保证搭面积，接点处用绝缘胶带包扎好，接点不宜超越两处。

严禁运用管道、轨道及修建物的金属结构或其它金属体半接起来作为地线运用。

4、电焊机一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包扎严密，二次接线端必需运用线卡子压接结实．

交、直流焊机的金属外壳都必需采用维护接地或接零。

其阻值应小于4欧。

电焊机绝缘电阻不得小于0.5兆欧，导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1兆欧。

三、其它平安要求

1、焊接场地要设置必要的通道，一切气管、焊接电缆线不得相互缠绕，作业场地自然采光良好，焊接场地周围10m范围内不得有易燃易爆物品。

2、焊接压力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体的溶液的工件时，应先消弭容器及管道内压力、可燃气体和溶液，然后停止冲洗。

对存有剩余油脂的容器，应先用蒸气、碱水冲洗，并翻开盖口，确认清洗洁净后再灌满清水停止焊接。

在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施，焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备，焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。

严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

容器内照明电压不超越12v。

3、高处焊接或切割，必需系好平安带，焊接周围和下方应采取防火措施，并有人监护，雨天不得露天电焊，在湿润地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的中央，并穿绝缘鞋。

起重工平安技术操作知识

一、基本知识

1、起重量：

被起升重物的质量〔G〕。

2、幅度：

空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离〔L〕。

3、起重力矩：

幅度L和相应起吊物品重力Q的乘积〔M〕.

二、吊钩的报废规范

1、外表有裂纹；　2、风险断面磨损量不大于原高度的5％；

3、启齿度比原尺寸添加15％；　4、改动变形超越10°；

5、风险断面或吊钩颈部发生塑性变形。

三、钢丝绳报废规范

1、断丝的性质和数量〔一捻距断丝超越10％，捻距＝直径×8〕；

2、断丝的局部聚集；　3、绳股断裂；

4、绳芯损坏而惹起绳径减小；　5、弹性减小；

6、外部及外部磨损、腐蚀；　7、变形。

四、物体吊点的选择方法及绑扎平安要求

为防止物体的倾斜、翻倒、变形损坏，应依据物体的外形特点、重心位置，正确选择吊点，使物体在吊运进程动摇平安。

1、试吊法选择吊点，低位试吊；

2、有起吊耳环物件：

反省耳环能否完整；

3、长形物体吊点选择：

竖吊时点在物体长度1／3处；二个吊点时，吊点距物体两端距离为0.2L处；三个吊点时，两端吊点距离端部0.13L，中间吊点在物体中心。

4、方形物体吊点选择：

吊装方形物体普通采用四个吊点，四个吊点位置应选择在四边对称的位置上；

5、机械设备装置平衡辅佐吊点：

为保证平安顺利地装配，可采用辅佐吊点调理所需位置；

6、物体翻转吊点选择：

翻转罕见方法有兜翻，将吊点选择在物体重心之下或重心一侧。

绑扎平安要求：

1、用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡阀等衔接方法延长或加长。

绑扎时锐角处应加防护衬垫，以防钢丝绳损坏。

2、吊索绕过吊重的曲径半径应不小于该绳径的2倍。

3、绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。

4、留意风载荷对物体惹起受力变化。

五、起重人员平安职责及作业中平安要点

1、司索人员职责

（1）必需熟习各起重工具、设备和机械的平安操作本卷须知；

（2）应掌握吊钩、绳索及其起重工具功用和报废规范；

（3）应具有绑扎、吊挂知识和熟习起重指挥信号；

（4）作业前严禁饮酒，必需穿戴好劳保用品，各自明白义务，并反省施工现场能否人契合要求；

（5）交接班时应对吊索具及起重设备停止反省，发现不正常时及时扫除；

（6）正确选用吊运工具、吊运方法、选择绑扎点，绑扎要结实，垫好锐角处；

（7）任务前事前清算吊运地点及运转通道上阻碍物，有关人员撤离避让，并为自己选择平安位置；

（8）吊运重物时尽能够不离空中太高。

严禁吊运重物从有人的上空越过，一切人员不准在重物下停留或行走，不准将重物长时间悬吊在空中；

（9）制止用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物体起吊，相对不允许站在物件上同时吊运。

2、指挥人员职责

（1）依据信号要求与起重机司机联络；

（2）收回的指挥信号必需明晰准确；

（3）站在司机能看清指挥信号的平安位置上，当随负载运转指挥时，应随时指挥负载避开人员和阻碍物。

（4）不能同时看清司机和负载时，增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错传信号时，应立刻收回中止信号。

（5）负载下降前，指挥人员必需确认下降区域平安时方可收回下降信号。

（6）当多人绑扎同一负载时，起吊前应先做好呼唤应对，确认绑挂无误后，方可由一人担任指挥。

（7）两台起重机抬吊时，指挥人员应双手区分指挥各台起重机以确保同步吊运。

（8）末尾起吊负载时，先用微动信号指挥，待物离地100～200㎜稳妥后，再用正常速度指挥，必要时，在负载下降前也运用微动信号。

（9）指挥人员应佩戴鲜明的标志，如标有＂指挥＂字样的臂章、特殊颜色的平安帽、任务服等。

3、起重指挥在作业中平安要点

（1）仔细贯彻执行起重吊运方案及技术、平安要求和措施。

（2）正确运用手势、音响、旗语等指挥信号，组织司索人员绑扎吊位，指挥起重机吊升、就位、校正和最后固定。

（3）严禁超负荷运用起重机与工具、吊索。

（4）严厉执行吊装作业区内不准闲人进入的规则，任何人不准随同吊物上升攀高，任何人不得在吊物下方停留。

（5）遇有6级以上微风、重雾、雨雪等不良天气，应中止作业，晚间作业应有足够的照明，且经有关部门同意。

（6）因故中止作业，须采取平安牢靠的措施，维护吊物与设备，严禁吊物悬空临时停留。

（7）起重吊运大型吊件经过桥涵时，须先调查测量核算桥涵宽度、承载才干，以确保顺利经过。

（8）确保吊件平安和不受损伤。

4、起重司索在作业中平安要点

（1）仔细执行吊运方案及技术、平安要求和措施，正确运用绑扎物件的方法，熟习指挥信号。

（2）不斜拉斜吊，不起吊不明重量、半掩埋、解冻于空中、连挂于其他物件的吊物。

（3）做好作业进程中的监护任务，非作业人员不得进入作业区，任何人不得在吊物下停留。

（4）吊升应颠簸防止振动和摆动，当吊物离地100～200㎜时，应停机复检绑扎的结实水平，查询起重机动摇水平，以用吊具、吊索有无异常。

吊件未完成就位举措，严禁解除吊索和抓紧溜绳　。

（5）在作业全进程中，如发现异常和不明事务，应及时报告指挥。

六、怎样确定起重方案

起重任务是一项技术性强、风险性大、多工种人员相互配合、相互协调、一致指挥的特殊工种作业。

所以必需对现场的环境、重物吊运路途及吊运指定位置和起重物重量、重心、重物状况、重物下降点、起重物吊点能否平衡、装备起重设备能否满足需求，停止剖析计算，正确制定起重方案，到达平安起吊和就位的目的。

气焊气割工平安技术操作知识

1、气焊气割工必需经有关部门专门培训考试合格，取得资历证书，方可上岗操作。

2、气瓶在贮运和运用进程中，要防止猛烈震动和撞击，严禁从高处滑下或在空中上滚动。

运贮时，气瓶必需有护圈并盖好瓶帽。

3、气瓶运用时要防止直接受热、防止曝晒、倾倒，远离高温，严禁卧放运用；乙炔瓶立放15～20分钟后才干开启瓶阀运用；氧气瓶与乙炔瓶距离不得小于5m，乙炔瓶与明火的距离不得小于10m。

4、乙炔瓶内气体严禁用尽，必需留有0.15兆帕以上的剩余压力。

5、瓶阀解冻，严禁用为烤或烧红的金属去烫，运用热水或蒸汽停止解冻。

6、乙炔瓶必需装设公用的减压器和回火防止器，开启时操作者应站在阀口的侧前方，举措轻缓。

运用压力不得超越0.15兆帕，输气流速不应超越1.5～2m3/h·瓶。

7、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。

8、装氧气表以前，要微开瓶阀，吹净瓶口处杂质，随后关紧瓶阀，装表时一定要拧紧，瓶口不可直接对人。

9、开启氧气瓶阀时要缓慢拧开，以防高压氧流作用而惹起静电火花。

10、施焊场地周围应肃清易燃易爆物品，必需在易燃易爆气体或液体分散区施焊时，应经有关部门检试容许后，方可停止。

11、点火时，焊枪口不准对人，正在熄灭的焊枪不得放在工件或空中上。

带在乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发作熄灭事故。

不得手持衔接胶管的焊枪爬梯、登高。

12、严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。

13、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先肃清洁净，并将一切孔、口翻开。

14、任务终了，关好气阀，拧上平安罩，反省场地，确认无着火风险方可分开。