锚杆锚索防护施工组织设计.docx
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锚杆锚索防护施工组织设计
乳源瑶族自治县鲜明八一希望学校边坡整治工程
锚杆、锚索防护工程
专项施工方案
2017年1月14日
第一章、工程概况
工程名称：
乳源瑶族自治县鲜明八一希望学校边坡整治工程
工程地点：
乳源瑶族自治县鲜明八一希望小学校园内
本边坡工程南起小学挡土墙，北至南环路与学校道路连接处，全长直线距离约300m，边坡总体走向为南北向，边坡段属丘陵地貌，地面高程88.13~111.96m，最大高差约23.83m，边坡高度为6.67~19.66m之间，边坡总体为土质边坡，局部见有少量岩石。
边坡支护构造形式：
C20片石混凝土挡土墙、预应力锚索防护+方格型骨架、锚杆防护+菱形框格内植草等支护方式。
第二章、编制依据
1、?
乳源瑶族自治县鲜明八一希望学校边坡整治工程施工合同?
；
2、?
建筑边坡工程技术规X?
〔GB50330-2002〕；
3、?
混凝土构造设计规X?
（GB50010-2010）；
4、?
混凝土构造工程施质量验收规X?
〔GB50204-2002〕；
5、?
土层锚杆设计与施工规X?
〔CECS22:
90〕；
6、?
预应力混凝土用钢绞线?
〔GB/T5224-1995〕；
其它相关规X及文件。
第三章、施工准备
3.1、施工测量
按设计孔位坐标测放孔位，偏差不大于±2cm。
3.2、现场准备
修整边坡，去除施工X围内的草皮、外表土、有机杂物及影响施工的一切杂物和构筑物。
3.3、临时排水
临时排水宜与设计排水构造物相结合。
先施工截水沟并根据实际在路基两侧上增设临时排水沟，减少流水对边坡的冲刷。
假设地下水位较高，宜设置斜孔排水，排出边坡体内深层地下水，疏导边坡体内的水，降低地下水位，以提高坡体自身的稳定性。
3.4原材料准备
对锚杆锚索工程应进展以下试验。
①、配合比试验〔水泥砂浆、水泥浆、混凝土〕；
②、钢筋、预应力筋、水泥、砂、石等原材料各项试验；
③、其它依据设计及规X应完成的试验。
第四章、施工部署
4.1、组织部署
4.1.1、管理组织架构
组织防护工程施工队负责本工程防护工程施工。
组织架构图：
4.1.2、主要管理人员一览表
序号
岗位名称
专业
职称
备注
1
施工处主任
工业与民用建筑
路桥高级工程师
2
施工处总工
工业与民用建筑
路桥高级工程师
3
施工处技术负责人
土木工程〔路桥〕
市政路桥施工工程师
4
工程部部长
道路与桥梁工程
道路与桥梁工程师
5
平安工程师
工程经济
注册平安工程师
6
质检工程师
道路与桥梁工程
路桥施工工程师
7
道路工程师
交通土建工程
路桥高级工程师
8
地质工程师
水文地质与工程地质
地质工程师
9
施工员
公路与桥梁
助理工程师
10
施工员
公路与桥梁
助理工程师
11
施工员
道路与桥梁工程
12
资料员
道路与桥梁工程
13
测量工程师
工程测量
测量工程师
14
测量员
道路与桥梁工程
15
测量员
道路与桥梁工程
16
试验室主任
森林采运工程
试验工程师
17
试验室质量负责人
材料科学与工程
助理工程师
18
方案合同工程师
道路与桥梁
路桥工程高级工程师
4.1.3、劳动力投入一览表
序号
分类
人数
备注
1
班长
2
2
钻孔工
5
3
架子工
5
4
钢筋工
8
5
模板工
6
6
混凝土工
5
7
电焊工
2
8
电工
1
9
X拉工
6
10
杂工
5
4.2、物资部署
本工程的材料供给厂家分别如下：
①水泥：
巨鹰牌水泥；②河砂：
龙归砂场；③锚杆：
XX钢铁股份XX；
钢绞线：
江阴华新钢缆XX。
锚杆锚索工程施工机械一览表
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
潜孔钻机
QZJ-100D
台套
2
2
电焊机
套
2
3
注浆机
HB80/10
台套
2
4
切割机
台
2
5
空压机
VY-12/7-b
套
2
6
砂浆搅拌机
DF-10型
台
1
8
发电机
220KW
台
2
9
插入式振动器
套
3
10
千斤顶
QYC270
台
4
12
X拉电动油泵
ZB2*2/50
台
2
备注：
投入设备可根据工期要求和进展情况随时调整
试验检测仪器一览表
序号
设备名称
型号规格
量程或规格
数量
备注
1
数显万能材料试验机
YE-3000C
1
2
数显压力试验机
YES－300
300KN
1
3
锚杆拉力计
ML-20T
1
4
集料压碎值试验仪
￠150mm
1
5
砂石筛
TPATE
0.075~100mm
1
6
胶砂搅拌机
JJ-5
1
7
胶砂振实台
ZT-96
1
8
电动抗折试验机
DKI-5000
5000N
1
9
胶砂流动度测定仪
NLD-3
1
10
比外表积测定仪
FBT-5
1
11
负压筛析仪
FSY-150
1
12
沸煮箱
FZ-31
100℃
1
13
李氏比重瓶
250ml
250ml
1
14
标准养护箱
SHBY-40B
1
15
混凝土搅拌机
SJD-60
60L
1
16
混凝土坍落度仪
1
17
混凝土振动台
ZHJ-100
1
测量仪器
序号
仪器名称
规格型号
数量
备注
1
GPS〔RTK〕测地型1+1模式
南方灵锐S82
1
2
GPS静态接收机
南方9600
2
3
拓普康全站仪
GPT3002LN
1
4
XX一光水准仪
DSJ2
1
4.3、施工进度
4.3.1、开竣工日期
〔1〕本工程方案总工期为60个日历天，方案开工日期为2017年2月20日，方案完工日期为2017年4月20日。
〔2〕为确保进度方案的完成，我们拟取消所有休假日，全体员工实行轮休制，保持施工的均衡、连续。
4.3.2、施工方案编制方法
〔1〕本工程施工进度方案按工程甘特图法编制，各工序采用平行流水作业法施工。
第五章、施工工艺
5.1、施工平台搭设方案
1、施工平台采用直径为48mm，厚为3.2mm的钢管搭设，分三层搭设，立杆纵距为3m，横距为3m。
纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交织布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
横向水平杆的各个节点处必须采用直角扣件扣接且严禁撤除。
2、施工平台搭设中必须防止累计误差超过允许偏差，做到每搭完一层平台后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
横杆与立杆连接完成后，须经检验合格后，才可进展下一道工序。
3、撤除脚手架应设置戒备，X挂醒目的戒备标志，制止非操作人员通行和地面施工人员通行，并有专人负责戒备。
4、长立杆、斜杆的撤除应由二人配合进展，不宜单独作业，下班时应检查是否结实，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。
5、撤除外架前应将通道口上的存留材料杂物去除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。
6、撤除顺序为：
先横杆再立杆，自上而下撤除，一步一清，不得采用踏步式撤除，不准上、下同时作业。
5.2、混凝土锚杆框架梁锚施工
1、锚杆施工顺序
钻孔→清孔→安装锚杆〔与注浆管一起〕→注浆→补浆〔视实际情况而定〕→施工锚梁。
2、钢筋砼框梁施工顺序
测量放线→锚梁开挖→绑扎钢筋→支立模板→浇筑砼→养护
3、锚杆施工要点
①锚杆采用HRB335。
②定位筋和绑焊钢筋的焊接，注意留出注浆管位置。
③钻孔：
测量定位；坡面检查合格后，按设计要求测量放线测定孔位，孔位误差不得超过±2cm，锚孔偏斜度不超过5%，用地质罗盘仪或量角器定向，钻杆与水平夹角为20°，并确保钻机安放支架结实稳定。
潜孔钻无水干钻成孔，使用的钻头直径不得小于设计孔径且钻孔深度大于设计深度0.5m以上。
施工中钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其他意外事故；如遇地层松散、破碎时，采用套管跟进钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进展灌浆固壁处理〔灌浆压力0.1～0.2MPa〕，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，使钻孔完整；如遇锚孔中有承压水流出，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
④锚孔清理：
使用高压空气〔风压0.2～0.4MPa〕将孔内岩粉及积水全部去除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
⑤锚孔检验：
锚孔成孔完毕后，经现场监理检验合格后，方可进展下道工序。
⑥钻孔记录：
钻进过程中对锚索孔的地层变化，钻进状态〔钻压、钻速〕、地下水及其他特殊情况做好现场施工记录。
⑦注浆：
注浆材料采用M30水泥砂浆，宜使用普通硅酸盐水泥，必要时可适当添加早强剂。
锚杆采用一次性注浆，即孔底返浆法进展注浆，注浆压力为0.5～1.0MPa，当孔口冒浆10秒以上时才可停灌；假设成孔过程中，发现岩土体破碎、地层软弱、地下水丰富，为提高锚固段的抗拔能力，可采用二次注浆，浆液采用M30的纯水泥浆，注浆时间严格控制，即二次注浆必须在一次注浆完成的4小时后马上开场，并保证在一次注浆完成后的6小时内全部完成，第二次注浆压力不得小于2.0MP。
4、钢筋砼框〔格〕梁施工
①根底底面处理：
基底用2～5cm厚水泥砂浆找平，遇边坡有局部超挖较大悬空处采用浆砌片石嵌补。
②砼浇注时用振动棒振捣振捣，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，须仔细振捣保证质量。
砼浇筑完成后，及时覆盖洒水养生。
③锚杆框梁按设计分片施工，横梁每片长约6m，相邻两片横梁接触处留2cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。
5.3、混凝土锚索框架梁
1、锚索施工顺序
钻孔→清孔→下锚索〔与注浆管一起〕→注浆→施工框格梁→X拉→锁定。
2、钢筋砼框〔格〕梁施工顺序
测量放线→锚梁开挖→绑扎钢筋→支立模板→安装锚索孔口钢套管→下锚→安装锚具〔钢垫板〕→现浇砼→砼养护
3、锚索施工要点
①锚索材料选用φ15.24mm、fpk＝1860MPa的高强度、低松弛预应力钢绞线。
施工过程中确保每一束钢绞线均匀排列，平直、不扭不叉，并进展除锈、除油污，剔出有死弯、机械损伤及锈蚀坑；锚索扩X环采用工厂生产的工程塑料环，注意设计锚索体钢绞线根数与扩X环孔数配套。
箍环因地制宜采用薄铁皮或铁扎丝制作；锚索锚固段钢绞线须进展除锈处理，自由段应除锈、并用沥青玻纤布缠裹，其层数不少于二层，处理后装入套管，自由段套管两头100~200mm长度X围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定；锚索制作中钢绞线预留足够的长度，以便X拉锁定，待X拉工作完成完毕后，切除多余钢绞线，并采用C30砼浇筑锚头。
②钻孔
坡面检查合格后，按设计要求测量放线测定孔位，孔位误差不得超过±2cm，锚孔偏斜度不超过5%。
采用空压机供风，潜孔钻无水干钻成孔，使用的钻头直径不得小于设计孔径，用地质罗盘仪或量角器定向，钻杆与水平夹角为20°，并确保钻机安放支架结实稳定。
为确保锚孔深度，钻孔深度大于设计深度0.5m以上。
成孔后使用高压空气〔风压0.2～0.4MPa〕将孔内岩粉及积水全部去除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
锚孔成孔完毕后，经现场监理检验合格后，方可进展下道工序。
钻进过程中对锚索孔的地层变化，钻进状态〔钻压、钻速〕、地下水及其他特殊情况做好现场施工记录。
③特殊情况处治：
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其他意外事故；如遇地层松散、破碎时，采用套管跟进钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进展灌浆固壁处理〔灌浆压力0.1～0.2MPa〕，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，使钻孔完整；如遇锚孔中有承压水流出，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
④注浆
注浆材料采用普通硅酸盐水泥，必要时可适当添加早强剂。
锚索注浆工艺、注浆方法和压力与锚杆注浆一样。
注浆完毕后观察浆液的回落情况，如有回落及时补浆。
注浆作业过程做好注浆记录。
⑤、X拉锁定
当锚索体浆液凝期到达15天〔加早强剂〕～20天和锚梁混凝土强度大于20MPa前方可进展X拉。
预应力锚索X拉前，对千斤顶和油泵配套标定、调校。
锚斜托台座的承压面平整，并与锚索的轴线方向垂直。
锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索体轴线在一条直线上，不得弯压或偏折锚头，确保承载均匀同轴，必要时可用垫片调满足。
为了使钢绞线受力均匀，在成束X拉之前，锚索体顺布平直。
采用小千斤顶对钢绞线进展单根X拉，确保钢绞线平顺和均匀受力。
随后取0.1～0.2倍设计X拉力值对锚索进展1～2次预X拉，确保锚固体各局部接触密贴，最后按设计锁定吨位X拉锁定。
锚索X拉分5级进展，即：
设计X拉力的25％、50％、75％、100％以及110％，除最后一级需要稳定20～30分钟外，其余每一级需要稳定2～5分钟。
锚索锁定后，做好记录，观察三天，由监理按相关规X要求进展抽检，没有异常情况即留出10cm后用砂轮切割机切割多余钢绞线。
最后用水泥浆注满锚垫板及锚头各局部空隙，并按设计要求支模，用C25砼封锚处理。
观察三天期间，如预应力〔锁定吨位〕有明显下降，需要重新X拉锁定；假设预应力严重下降〔超过设计吨位10％〕时，报业主及设计单位，分析原因，采取相应处理措施。
4、钢筋砼框〔格〕梁施工
①根底底面处理：
基底用2～5cm厚水泥砂浆找平，遇边坡有局部超挖较大悬空处采用浆砌片石嵌补。
②砼浇注时用振动棒振捣振捣，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，仔细振捣保证质量。
砼浇筑完成后，及时覆盖洒水养生至X拉龄期。
③锚索框梁浇筑砼前，必须将锚具中的螺旋钢筋、钢套管和锚垫板按设计要求固定在纵梁上，方向与锚孔方向一致，摆放平整。
④锚索框〔格〕梁按设计分片施工，横梁每片长约6m，相邻两片横梁接触处留2cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。
第六章质量管理组织及保证措施
6.1、质量控制原那么
本工程质量控制原那么：
按照本工程招标文件?
技术规X?
、施工图纸、交通部颁发的现行公路工程的技术规X、规程及标准以及国家、省、市有关规X要求进展。
坚持事前控制、事中控制为和事后控制。
使工程质量处于可控状态。
6.2、质量保证体系
见后页?
质量保证体系图?
。
质量保证体系图：
6.3、质量保证体系组织机构
6.4、质量检查
6.4.1、质量检查流程
我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、工区质量检查组、工程质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。
6.4.2、质量验收标准
边坡锚固防护施工质量标准
项次
检查工程
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度〔Mpa）
不小于设计强度
每台班2组试件
2
注浆强度〔Mpa）
不小于设计强度
每台班3组试件
3
钻孔位置
100
钢尺：
逐孔检查
4
钻孔倾角、水平方向角
与设计锚固轴线的倾角、水平方向角平偏差为±1°
地质罗盘仪：
逐孔检查
5
锚孔深度
不小于设计
尺量：
抽查20%
6
锚杆〔索〕间距
±100
尺量：
抽查20%
7
锚杆拔力〔KN〕
拔力平均值不小于设计值，最小拔力不小于0.9设计值
拔力试验：
锚杆数1%，且不小于3根
8
喷层厚度
平均厚度不小于设计值，60%检查点的厚度不小于设计值，最小厚度不小于0.5设计值，且不小于设计规定
尺量〔凿孔〕或雷达断面仪：
每10m检查2个断面，每3m检查2点
9
锚索X拉应力
符合设计要求
油压表：
每索由读数反算
10
X拉伸长率〔%〕
符合设计要求；设计未规定时采用±6
尺量：
每索
11
断丝、滑丝数
每束1根，且每断面不超过钢绞线总数的1%
目测：
逐根〔束〕检查
6.5、质量保证措施
6.5.1技术保证
1、施工处配备技术熟练的技术人员和工人承当主要工序操作。
每项工作均要求做到事先技术交底清楚，中间检查严格，事后评定核对。
选择合理、先进的施工工艺。
2、施工处主任对工程质量全面负责，会同施工处全体人员常驻工地，实行现场值班制。
其职责为实施、处理和调整施工工艺，质量检验跟踪等控制工作，发现质量问题及时处理。
在现场建立班组自检，工程部质检工程师自检。
实行工序完工验收制度，上道工序合格前方可进入下道工序。
对重视工程质量的班组和个人，给予表扬和奖励，对造成质量失误的班组或个人给予批评或经济处分，并按要求返工。
3、材料及设备保证〔物质保证〕
加强材料供给管理，保证材料质量。
首先要严把采购关，没有出厂证、合格证或质量证明的材料不准进场。
严格实行抽检制度，送检为不合格的材料坚决不准用，对于施工设备在进场前应进展必要检修并在施工中注意维修。
6.5.2工序保证
1、进场后应测控制性横断面，准确测放锚孔孔位。
2、平整工作场地：
在规定的标高将场地平整，保证机器设备的稳定性。
3、钻孔：
钻孔前必须根据技术要求，核对孔号、孔深等技术参数，采用干钻，注意孔内异常情况。
孔径、孔深必须经监理确认。
4、灌浆：
灌浆前必须检查水泥标号是否与设计相符，拌和水泥须均匀，不得有沉淀，严格控制配合比，灌浆压力应满足要求。
开工前必须对灌浆仪表进展检查。
5、框架梁：
施工前检查钢筋是否锈蚀弯折机械损伤、搭接是否满足要求。
模板要光洁平整，梁的外观要美观、均匀。
6、X拉：
X拉所用的千斤顶、压力表用前必须标定或检验。
荷载时间、级数、锁定值要有详细的记录。
7、锚杆外露端与地梁的锁定：
锁定必须平整到位、扣紧，封锚是否严实。
8、施工完成后须进展锚杆锚索抗拉拔力抽检试验，以检验该工程的质量。
6.6、质量管理制度
1、建立内监视制度，将所有工序施工置于监控下实施。
2、各施工班长及现场技术人员向施工处报送工序检查单，由施工处检查验收并签字负责，旁站监理。
3、质检组报送工序检查单，并配合工程师对工程施工全过程的检查。
4、定期报告工程质量检查结果，并协助施工班组提出质量保证措施。
5、对检查不合格的产品有质量否决权，并按公司?
质量体系程序文件?
要求进展不合格品的评审、纠正及预防措施。
6、施工中全面推行全面质量管理活动，推动整个工程质量管理。
6.7、施工质量验收制度
1、现场监理员及监理工程师验收
本工程严格按?
施工监理规程?
配合监理工程师进展工序验收。
第七章平安组织及保证措施
7.1、平安组织保证措施
7.1.1、建立平安保证体系
1、对重大危险要采取“两个控制〞，即前期控制，施工过程控制。
前期控制：
工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。
施工过程控制：
在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项平安施工方案施工和监视检查，认真落实整改。
2、加强平安生产的综合管理。
认真落实各级平安生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。
加强对员工队伍人员的平安教育，提高作业人员素质和平安生产自我保护意识。
增强各级管理人员平安责任意识，加强平安专业知识培训。
严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
3、切实加强平安交底制度的落实，交底必须在施工作业前进展，被交底者在执行过程中，必须承受工程部的管理、检查、监视、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不平安因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。
4、工程部设立平安管理机构，由主管生产的工程经理任组长，工地设平安员，负责工程的平安管理工作。
平安保证体系组织图：
主管平安副经理
总经理
平安管理领导小组
平安工程师
工程经理
专职平安员
作业班组平安员
平安方案编制
组织机构
平安保证体系
平安制度
进场三级教育
班前平安活动
平安检查
临时用电施工组织设计
平安技术交底
平安检查记录
工伤事故记录
纠正措施记录
各分项工程平安技术措施
平安措施落实
7.2、平安教育和培训
1、对进场的工人进展平安生产的教育和培训，经考核合格后，方准其进入操作岗位。
2、对车辆驾驶等特殊工种进展专门的平安操作训练。
3、在班前班后会上检查平安生产的活动情况，并对职工进展经常性的平安教育和平安宣传活动。
7.3、各项平安技术措施
1、临时用电
触电伤害：
工程外侧边缘距外电高压线路未到达平安距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。
为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电平安，防止触电事故发生。
特制定了以下防X措施：
①施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。
②电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一局部设备做保护接零，另一局部设备做保护接地。
必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。
③对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进展检验测试。
经检测合格前方能投入使用。
④专职电工对现场电气设备每月进展巡查，工程部每月对施工用电系统、漏电保护器进展一次全面系统的检查。
⑤配电箱设在枯燥通风的场所，周围不得堆放任何阻碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。
安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏〞的原那么，不能同时控制两台或两台以上的设备，否那么容易发生误操作事故。
配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停顿作业1h以上时，应将开关箱断电上锁。
⑥在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用平安电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。
任何场合均不能拖地。
⑦线路过道应按规定进展架空或地埋，破皮老化线路不准使用。
使用移动电气工具和钻孔作业时按规定穿戴绝缘防护用品。
⑧但凡从事与电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业
2、高空作业
高空坠落：
由于作业人员或装〔拆〕人员在高空操作时没有佩戴平安带和穿防滑鞋一时大意而坠落造成的人身伤亡。
为了预防在施工过程中高空坠落及物体打击对人员造成的人身伤害及财产损失。
特制定了以下平安防护措施：
①施工前，要对施工人员进展平安教育，平安技术交底。
②从事高处作业人员要定期或随时检验，发现患有高血压、心脏病、癫痫病者以及其他不适于高处作业的人员不得从事高处作业。
严禁酒后登高作业。
③架模工衣着要灵便，制止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。
作业时所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。
在人工吊送钢管、孔等物件时，工人要佩戴好平安带，底下施工工人要撤离，以防止物件在运送过程中坠落伤人。
④施工前，要架设施工平台，施工平台搭设完成时，须经
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