石化质量检查员复习题专业实务doc.docx

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石化质量检查员复习题专业实务doc

1、

具有石汕化工设备专业知识、熟悉本专业标准，下述人员不具备质量检查员资格：

（D）

A具有行政主管部门颁发的质量检杏员资质证书人员；

B工程师、技师及以上人员；

C从事本专业工作三年以上的助理工程师、技术员；

D从事本专业工作二年以上有实践经验的其他人员

2、10000m3及其以上的拱顶或浮顶立式储罐、气柜等每台可划分为一个（A）。

A单位工程；B分项工程C子单位丁•程D分部工程

3、1000n?

及其以上的球形储罐每台可划分为一个（A）。

4、大型往复压缩机、离心压缩机、轴流压缩机-一烟气伦机等主要转动机组，（A）可划分为一个单位工程。

A每一机组；B每二台机组C每五台机组D每十台机组

单位工程依次进行。

6、分项工程质量应在施工人员口检基础上，由（B）负责人组织有关人员根据施工记录和检查记录及时评定，专职质量检查员核定。

A分项工程；B分部工程C单位工程D子单位工程：

7、分部工程质量应由（

A）组织有关人员，根据分项工程核定结果进行汇总评定,

质量检查部门核定。

B监理单位负责人

D分部工程负责人;

A单位工程负责人

C建设单位负责人8、当单位工程由儿个分包单位施工时，其（A）应对工程质量全面负责。

A总包单位

B分包单位C建设单位D监理单位

9、单位工程的综合评定由（A）负责。

A总包单位B分包单位C建设单位D监理单位

10、计量器具经过检定/校准及计量验证，处于（A）状态，并在有效检定期内。

A合格B优良C不合格D待检

11＞从事压力容器安装的施工单位应当按照《特种设备安全监察条例》要求在施工前向特种设备安全监督管理部门（A）,并接受特种设备检测机构的监督检验。

A书面告知B电话告知C网络告知D传真告知

12、设备开箱检验屮设备、内件和安全附件应符合设计文件和订货合同的要求釆川（A）检验方法。

A检查相关资料B实测实量C观察检查D无损检测检查

13、设备安装测量基准不对的是：

（D）

A、设备支座的底而作为安装标高的基准；

B、立式设备任意两条相邻的方位线作为设备垂直测量基准；

C、卧式设备两侧水平方位线作为水平度的测量基准。

D、设备上口法兰。

14、当设备基础交付安装时，基础混凝土强度不得低于设计强度的（A）

A75%B70%C50%D100%

15、当设备基础交付安装时，块体混凝土基础坐标位置（纵、横轴线）偏差为（A）

A20mmB10mmC15mmD50mm

16、当设备基础交付安装时，块体混凝土基础各不同平面标高偏差为（A）

A0^-20mmB0,10mmC0,-15mmD0,-50mm

17、当设备棊础交付安装时，块体混凝土基础上平面外形尺寸偏差为（A）

A土20mmB土10mmC土15mmD土50mm

18、当设备基础交付安装时，块体混凝十预埋地脚螺栓标高（顶端）偏茅为（B）

A0,20mmB10,OminC5,OmniD15,0mm

19、当设备星础交付安装时，块体混凝土预埋地脚螺栓中心圆直径偏差为（A）

A土5mmB±10mmC±15mmD±20mm

20、当设备基础交付安装吋，块体混凝土预埋地脚螺栓，相邻螺栓中心距（在根部和顶部两处测量）允许偏差为（B）

A±5mmB土加川C±10mmD±20mm

21、当设备基础交付安装时，块体混凝土地脚螺栓预留孔，中心位置允许偏差为（B）

A5mmB10mmC15mmD20nim

22、当设备基础交付安装时，块体混凝土地脚螺栓预昭孔，深度允许偏差为（A）

A20,0mmB10,0mmC15,0mmD5,0mm

23、当设备基础交付安装时,块体混凝土地脚螺栓预留孔，孔屮线心垂直度允许偏差为（C）

A20mmB15mmClOmmD5min

24、当设备基础交付安装时，块体混凝土预埋件，标高（平面）允许偏差为（A）

A5,0mmB10,OminC15,OmniD20,Omni

25、当设备基础交付安装吋，块体混凝土预埋件，中心线允许偏差为（B）

A5mmB10mmC15mmD20mm

26、当设备基础交付安装时，块体混凝土预埋件，水平度允许偏差为（B）

A5mmB10mmC15mmD20nun

27、当设备基础交付安装时，框架式混凝土慕础坐标位置（纵、横轴线位置），基础允许偏

差为（C）

28、当设备基础交付安装时,

A5mmB1OmmC15mmD20mm

框架式混凝十基础坐标位置（纵、横轴线位置），梁、柱允许

偏差为（B）

31、

32、

当设备基础交付安装时，框架式混凝土截面尺寸允许偏羌为（A

A8，-5mmB

8,-10mmC8,-15mmD8,-20nun

当设备基础交付安装时，框架式混凝土平面度允许偏差为（B）

A5mmB8mmC1OmmD15mm

33、当设备基础交付安装时，框架式混凝土预埋设施中心线位置，预埋件允许偏差为（C）

A5mmB8mmC10mmD15mm

34、当设备革础交付安装时，框架式混凝土预埋设施中心线位置，预埋地脚螺栓允许偏差为（A）

A2mmB5minC8nunDlOimn

35、当设备基础交付安装吋，框架式混凝土预留孔中心线位置允许偏差为（D）

36、卧式设备滑动端基础预埋板的上表血应光滑平整，不得有挂渣、飞溅物。

水平度为（A）

A2mm/mB5mm/mC8mm/mDlOnun/m

37、球形储罐皋础交付时，基础中心圆直径，当球形储罐容积＜1000M3时，允许偏差为（A）

A+5nunB+2mmC+1OmmD±20mm

38、球形储罐基础交付时，相邻支林基础中心距允许偏差为（B）

A±5mmB±2mmC±10mmD±20nim

39、设备采用热铁组找正、找平时，相邻两热铁组的中心距不应大于（C）

A100mmB200mmC500inmD600mm

40、设备采用垫恢组找正、找平时，垫铁组高度宜为（B）

A30~50mmB30~80mniC30~100nimD30〜150mm

41、设备找正麻，各组垫铁均应被压紧，垫铁之间和垫铁与支朋之间应均匀接触，垫铁应露出设备支座底板外缘（B）。

A10〜20mmB10〜30mmC10〜50mmD10〜100mm

42、支柱式设备每组热铁的块数不应超过3块，其他设备每组热铁的块数不应超过（C）

A3块B4块C5块D6块

43、築铁放置要求斜訥铁应成对相向使用，搭接氏度不应小于全长的（C）。

A1/4B1/2C3/4D8/10

44、螺栓热太紧固或冷态紧固，应在保持要求温度（B）后进行。

A12hB24hC36hD72h

45、常压及真空设备安装的标高允许偏差，一般设备为（A）,与机械衔接设备允许偏差为土3mm。

A+5nunB+2mmC+10mmD±20mm

46、高压设备安装的标髙允许偏差（A）。

A±5mmB±2mmC+1OiwnD±20【nm

47、高压设备安装的中心线位置允许偏差（A）。

A5mmB加mC1OmniD20mm

48、灌浆前应用水将基础表血冲洗干净，保持湿润不应少于（B）0

A12hB24hC36hD72h

49、塔盘安装质量标准为塔盘板、受液盘300俪范围内的平面度为（B）。

A5mmB加mC10mmD20mm

50、

（1）舌型塔盘板安装，要求固定舌片在任何方向上的弯曲欠高不得超过（A）。

A0.5mmB0.2mmC0.4minD0.3mm

51、闘泡罩安装后，泡罩与升气管的同心度不大于（B）o

A2mmB3mmC4mmD5mm

52、填料塔内件安装时，规则排列填料支撑结构安装后的水平度不得人于2DI/1000,且不大于（C）。

A2minB3mmC4mmD5mm

53、卧管式三级旋风分离器分离单管的定位点应在同一水平面内，水平度为（D）。

A2nimB3mmC4mmD5mm

54、平台、梯子安装后，检查数虽应为平台、梯子总数的（C）进行抽查，且不少于1个。

A2%B5%C10%D20%

55、奥氏体不锈钢设备水冲洗用水的氯离子含最不应超过（A）0

A25mg/LB50mg/LC75mg/LDlOOmg/L

56、分片到货的筒体板片应用弦长等于设计直径的（A）且不得小于lOOnun的样板检查

板片的弧度，间隙不得大于3mm。

A1/4B1/2C1/8D3/4

57、压制成形的封头瓣片、球壷板，具最小厚度不应小于名义厚度减钢板厚度负偏差。

检验方法：

每一封头瓣片检测（B）；球壳板按数量的20%抽检，且每带不少于2块，上、下极各不少于1块，所检每张球壳板的检测点数不少于5点。

A2点B3点C4点D5点

58、相邻筒节的纵焊缝或封头拼接焊缝与相邻筒切纵焊缝间距离不应小于（B）壁厚，且不小于100mm：

A2倍B3倍C4倍D5倍

59、球形储罐组装后壳体最人内径与最小内径Z差应小于球形储罐设计内径的3%,且不应大于（D）。

A20mmB30mmC40mmD50mm

60、焊接环境出现下列（C）情况时，未采取防护措施不得施焊，是错课的：

A焊条电弧焊时风速大于8m/s。

B气体保护焊吋风速大T2m/So

C相对温度大于60%。

D雨、雪环境。

61、压力容器同一部位焊缝返修次数不超过（A）；超过（A）的，返修措施应经单位技术负责人批准，返修次数、部位和返修情况应废设备的质量证明文件。

A2次B3次C4次D5次

62、现场组焊设备焊接接头无损检测应在形状尺寸及外观检验合格后进行，有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成（C）后进行；有再热裂纹倾向的材料应在热处理后再增加一次，并符合下列规定：

A2hB12hC24hD36h

63、钢板厚度大于（B）的碳索钢、Q345R的压力容器及受压元件，应对其A类和B类焊接接头进行100%射线或超声检测：

A20mmB30mmC40mmD50mm

64、盛装毒性为极度危害或高度危害介质的容器及受压元件，应对其A类和B类悍接接头进行（D）射线或超声检测：

A20%B30%C50%D100%

65、球形储罐在耐压试验前应对现场焊接接头表面进行（A）磁粉检测或渗透检测，耐压试验合格后进行（A）磁粉检测或渗透检测复验。

A100%,20%B50%,20%C40%,20%D80%,30%

66、球形储罐焊接后形状尺寸检查，焊后棱角值不得大于（D）。

.

A2mmB3mmC5mmD7nun

67、设备设计压力小于1.6MPa时，压力表的精度等级不应低于2.5级；设计压力人于或等于1.6MPa时，不应低于（B）级。

68、安装工程施工中拟利川建筑结构作为起M、搬运设备的承力点时，对建筑结构的承载能力进行核算，并应经（A）或建设单位同意方可利用。

A设计单位B施工单位C监理单位D质量监督站

69、机械设备定位基准与其他机械设备无机械联系的平面位置允许偏差（C）。

A+5nunB+2mmC+10mmD±20mm

70、机械设备定位基准与其他机械设备有机械联系的平面位置允许偏差（B）。

A±5mmB±2mmC±10mmD±20nim

71、机械设备定位基准与其他机械设备冇机械联系的标高允许偏差（B）mnio

A20,-5B20,-10C0,-15D0,-20

72、机械设备定位基准与其他机械设备无机械联系的标高允许偏差（A）o

A±1mmB±2mmC土5mmD土10mm

73、安装预留孔屮的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔屮应垂直，地脚螺栓任一部分与孔捲的间距不宜小于（D）。

A2minB5mmC1OnunD15mm

74、预留地脚螺栓孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采川细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝七强度（A）；灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度。

A高一级B相平C低一级D高二级

75、灌浆层厚度不应小于（D）。

但用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，其厚度可

小于25mmo

A5mmB10mmC20mmD25mm

76、压缩机和其附属设备的管路应以最大工作压力进行严密性试验，且应保持（B）后无泄漏。

77、大型压缩机的机身油池应用煤油进行渗漏试验，试验吋间不应少于（C）,且应无渗漏。

AlhB2hC4hD5h

78、安全阀应安装在不易受振动等干扰的位置，其全流量的排放压力不应超过最大工作压力的（B）倍。

A1.0倍B1.1倍C1.25倍D1.5倍

79、机械设备找正、调平的测量位置，当随机技术文件无规定时，不宜在卜列部位中选择

（D）：

A机械设备的主要工作面；B支撑滑动部件的导向面；

C轴颈或外露轴的表面；D外壳

80、压缩机在其规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力下稳定运转时，气缸内有润滑汕的各级排气温度不应超过（D）

A100°CB120°CC150°CD180°C

81、解体出厂的往复活塞式压缩机，检验机身的纵、横向安装水平，其偏差均不应人于（B）

A0.02/1000B0.05/1000C0.10/1000D0.20/1000

82、解体岀厂的往复活塞式压缩机，组装中体时，十字头滑道轴线的水平度偏差均不应人于（B）

A0.02/1000B0.05/1000C0.10/1000D0.20/1000

83、解体岀厂的往复活塞式压缩机，两机身压缩机主轴承孔轴线的同轴度应为（C）mmo

A00.01B60.02C①0.05D60.08

84、解体出厂的往复活塞式压缩机，组装曲轴和轴承时，轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其接触面积应大于（C）

A40%B60%C70%D80%

85、压缩机空负荷试运转，运转中润滑油压不得小于0.lOMPa,rfh轴箱或机身内润滑油的温度不应高于（C）。

A40°CB60°CC70°CD80°C

86、压缩机空负荷试运转，各级冷却水排水温度应符合随机技术文件规定；无规定时，各级冷却水排水温度不应高于（A）

A45°CB60°CC70°CD80°C87、螺杆式压缩机空气负荷试运转，在额定压力F连续运转中检查，并应每隔（B）记

录一次:

A0.2hB0.5hCIhD2h

88、离心压缩机的安装，负荷试运转的开始阶段，主机的排气应缓慢升压，每5min升压不得人于（A）0.IMPa。

A0.IMPaB0.2MPaC0.5MPaD0.8MPa

89、离心压缩机的安装，负荷试运转的开始阶段，主机的排气应缓慢升压，每5min升压不得大于0.IMPa,并应逐步达到工况;轴承润滑油温度和轴承振动稳定后，应连接运行（C）。

A2〜3hB3〜4hC4〜8hD5〜10h

90、轴流压缩机的试运转中，汽轮机驱动的压缩机应加速至跳闸转速后，在最高连续转速下

轴承温度和振动达到稳定后连续运行（0）；电机驱动的压缩机在100%转速下轴承温度

和振动稳定后，应连续运转2h。

A0.2hB0.5hCIhD2h

91、整体安装的泵安装水平，应在泵的进、岀口法兰面或具他水平面上进行检测，纵向安装水平偏差不应人于（C）。

A0.02/1000B0.05/1000C0.10/1000D0.20/1000

92、整体安装的泵安装水平，应在泵的进、出口法兰面或其他水平面上进行检测，横向安装水平偏差不应大于（D）。

A0.02/1000

B0.05/1000C0.10/1000D0.20/1000

93、解体安装泵的水平，应在水平面中分面、轴的外霜部分、底应的水平加T面上纵、横向放置水平仪进行检测，其偏差均不应大于（B）。

A0.02/1000B0.05/1000C0.10/1000D0.20/1000

94、泵试运转，润滑油不得冇渗漏和雾状喷油；轴承、轴承箱和油池润滑油的温升不应超过温度（B）,滑动轴承的温度不应大于70°C:

滚动轴承的温度不应人于80°C・

A30°CB40°CC70°CD80°C

95、泵试运转，润滑油不得有渗漏和雾状喷油；轴承、轴承箱和油池润滑油的温升不应超过温度40°C,滑动轴承的温度不应大于（C）；滚动轴承的温度不应大于80°C・

A30°CB40°CC70°CD80°C96、泵试运转，润滑油不得有渗漏和雾状喷油；轴承、轴承箱和油池润滑油的温升不应超

过温度40°C,滑动轴承的温度不应大于70°C；滚动轴承的温度不应大于（D）o

A30°CB40°CC70°CD80°C

97、离心高温泵在高温条件下试运转前，试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50°C；泵休表面与有工作介质进口的工艺管道的温差，不应大于（B）。

A30°CB40°CC70°CD80°C

98、启动时，泵的平衡盘冷却水管路应畅通；吸入管路应充满输送液体，并排尽（A）,

不得在无液体情况卞启动；

A空气B氮气C水D物料

99、离心泵转速止常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超过（B）,

并将泵调节到设计工况，不得在性能Illi线驼峰处运转。

A2ininB3iiiinC5minD7min

100、扬程为100m的离心泵是（A）

A低压离心泵B中压离心泵C|司压离心泵D超咼压离心泵

机座的安装、

离心泵的女装、

电动机的安装

101、离心泵的安装工程包括：

（A

102、

离心泵在停车而应（B）压力表和真空表阀门，再将排水阀关闭。

A先打开B先关闭C先打开再关闭D先关闭再打开

103、离心泵温泵停机，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持

（A）状态；采用双端而机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持为泵的灌泵压力；

A常开B常闭C半开

104、离心泵的实际安装高度（B）允许安装高度，可防止气蚀现彖发生。

A人于B小于C等于D近似于

105、离心泵是依靠（A）的调整旋转來进行能量转化的。

A外表面的腐蚀、保温层的破损、脱落；

B支承或支座的损坏、基础下沉、倾斜、开裂；

C壁厚测定、无损检测、水压试验

D检漏孔、信号孔的漏液、漏气。

110、联轴器装配的主要技术是应保证两轴的（B）谋差

A垂直度B同轴度C平等度

A安全阀B单向阀

112、在现场离心泵的流量调节方法有

A改变出口管路阀门开度；B

C改变叶轮数目；D

113、离心泵的调节阀（B）

A只能安装在进口管路上；

C闸阀D逆止阀

（A）。

改变管径；

减少蜗壳直径

B只能安装在出口铮路上;

111、井用潜水泵组装时，泵工作段上端应装（D）。

C安装在进口管路或出口管路上均町；D只能安装在旁路上。

114、活塞压缩机重要密封零件是（C）

A汽缸；B活塞杆；C活塞环；D活塞

115、活塞式压缩机活塞环安装时，开口位置错开（B）密封效果更好。

A60°；B90°；C120°；

D180°

116、活塞压缩机的往复惯性力与（

B）成正比。

A转速；B转速的平方；

C转速的方位；

D功率

117、活塞压缩机的的冷却效果越好，其消耗的功率（C）

A增人；B不变；C减小；D不定

118、（D）是不属于无汕滑润活塞式压缩机的试车内容。

A驱动机单独试车；B负荷试车；

C冷却水系统的通水试验；D汽缸与填料注汕系统的试车

119、哪些不是潜水泵试运转前，应检查的内容：

（D）。

A电机转向应正确；B启动前，井下部分的扬水管内不应充水；

C井内静止水位应符合泵启动的要求。

D压力、流量应正常，电流不应人于额定值

120、混流泵、轴流泵的滚动轴承的温升不应大于35°C,其温度不应大于（C）。

A30°CB40°CC75°CD80°C

121、旋涡泵轴承温升不应大于40°C,最鬲温度不应大于（D）；采用橡胶或塑料水导轴承时，其注水压力、注水量和使川温度均应符合随机技术文件的规定；

A30°CB40°CC75°CD80°C

122、往复泵曲拐轴颈与连杆大头轴瓦、十字头销与连杆轴套的接触应（B）,其接触面积应大于轴瓦或轴套面积的70%；径向间隙与轴向间隙，应符合随机技术文件的规定；

A不均B均匀C牢固D松散

123、往复泵不符合泵的吸入阀和排出阀的纽装要求：

（D）

A弹簧的弹力应均匀；阀片和弹簧应无卡住和歪斜；

B调节装置和阀片升程应符合随机技术文件的规定；

C阀与阀座应作煤汕检漏试验，在5min内应无渗漏。

D配汽机构应保持原出厂的装配状态和相対位置；平板式配汽阀、阀板与阀座的接触应严密，接触而积应大于全接触而积的50%。

124、往复泵润滑系统的组装，不符合要求：

（D）

A油管不应有急弯、折扭和压扁现象；应经酸洗并清洗洁净后，再与供油润滑点连接;

B与曲轴相连接的汕泵，运转应灵活，不得有阻滞；

C润滑系统的管路、阀件、进口分液器、汕过滤器、汕冷却器等纽装示，应按额定工作压力进行严密性试验，应无泄漏；

D机座的汕池应进行煤汕渗漏试验，试验时间不应小于2h,并应无泄漏；

125、蒸汽往复泵试运转中，不对的是：

（C）

A配汽机构应保持原出厂的装配状态和和对位置；

B采用平板式配汽阀时，阀板与阀闻的接触应严密，其接触面面积应人于全接触面积的70%；采用活塞式配汽式配汽阀时，活塞为配汽缸的径向间隙应为0.08mm〜0.1mm；

C泵的吸液阀和排液阀应做煤汕检验试验，在lOmin内应无渗漏。

126、隔膜泵和计量泵试运转前不符合要求的是：

（C）

A驱动机的转向应与泵的转向相符；

B各连接螺