精品设备手册.docx
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精品设备手册
设备管理手册
目 录
前言
第一章、设备管理概述
第二章、设备资产管理
一、固定资产的申购
二、固定资产的安装调试验收
二、固定资产的调拨
三、固定资产的报废
四、固定资产的借用和租赁
五、闲置设备的管理
六、固定资产的基础资料
第三章、设备的使用
一、设备技术状态完好标准
二、生产安全防护
三、设备的密封管理
四、设备的润滑管理
五、设备使用程序
第四章、设备的维护
一、设备维护的使用要求
二、设备维护的类别
三、设备事故
第五章、设备的修理
一、维修方式
二、预防维修的类别
三、维修费用考核指标
第六章、设备操作规程
一、TBA/22操作规程
二、缓存塔操作规程
三、TBA/8操作规程
四、TBA/19型机操作程序
五、TFA/3操作规程
六、百利包（中亚）操作规程
七、百利包（德建）操作规程
八、酸奶（125g）灌装机操作规程
九、DXR—12000型塑杯热成型灌装封切机操作规程
十、贴管机操作规程
十一、贴盖机操作规程
十二、杯酸奶杀机操作规程
十三、超高温杀菌机（4T）操作规程
十四、超高温杀菌机（6T）操作规程
十五、超高温杀菌机（13T）操作规程
十六、READ UHT操作规程
十七、巴氏杀菌机操作规程
十八、均质机操作规程
十九、胶带封箱机操作规程
二十、多米诺喷码机操作规程
二十一、伟迪杰喷码机操作规程
二十二、依码士喷码机操作规程
二十三、清洗机操作规程
二十四、浮动床操作规程
二十五、装箱机操作规程
二十六、混粉机操作规程
二十七、高效混料机操作规程
二十八、净乳机（进口）操作规程
二十九、净乳机（国产）操作规程
三十、热收缩包装机操作规程
三十一、板式换热器操作规程
三十二、BR3系列热交换器成套设备操作规程
三十三、闪蒸操作规程
三十四、离心卫生泵操作规程
三十五、胶体泵操作规程
三十六、变频泵操作规程
三十七、软化水增压泵操作规程
三十八、高压水泵操作规程
三十九、热水回流泵的操作规程
四十、隔膜泵操作规程
四十一、自吸泵操作规程
四十二、软水泵操作规程
四十三、化糖锅操作规程
四十四、回流罐操作规程
四十五、清洗罐操作规程
四十六、酸碱罐操作规程
四十七、无菌罐操作规程
四十八、贮奶罐操作规程
四十九、立式冷热缸操作规程
五十、单层缸与保温缸的维护
五十一、缓冲缸操作规程
五十二、回流缸使用程序
五十三、CIP操作规程
五十四、打码机操作规程
五十五、行星摆线针轮减速机
五十六、剪包机操作规程
五十七、电子秤操作规程
五十八、空气幕操作规程
五十九、液压升降梯操作规程
六十、叉车驾驶、操作和日常维护
六十一、叉车充电器操作规程
六十二、手动液压叉车操作规程
六十三、输送带操作规程
六十四、纯净水设备操作规程
六十五、制冷设备操作规程
六十六、空调机的操作规程
六十七、空压机操作规程
六十八、循环水设备操作规程
六十九、冰水设备操作规程
七十、软水设备操作规程
七十一、软化水过滤器的操作规程
七十二、LG系统制冷压缩机及制冷系统的操作规程
七十三、制冷压力容器操作规程
七十四、制冷用屏蔽电泵
七十五、配电室送电和停电操作
七十六、安全供电操作规程
七十七、锅炉安全操作规程
七十八、多介质过滤器操作规程
七十九、钠离子交换器操作规程（锅炉房）
八十、锅炉房板换机组操作规程
八十一、组合式空调机操作规程
第七章、设备的故障管理和状态检查
一、设备故障的分类
二、故障分析方法
第八章、设备技术资料和档案管理
一、设备技术资料管理
二、设备档案的管理
第九章、设备的改造
一、定义
二、工作流程
三、技改考核指标
第十章、计量设备的管理
第十一章、特种设备的管理
一、定义
二、管理规定和检查内容
第十二章、工具的管理
第十三章、设备培训管理
第十四章、备件的管理
一、工作流程
二、备件考核指标
第十五章、设备巡查
一、设备巡查方案
二、设备巡查验收标准
第十六章、设备管理平台
前 言
设备管理手册主要目的是完善液体奶公司设备的管理，结合设备的“六个一”，把我液体奶公司设备管理更好的规范化、统一化，以便进一步使我公司几年来积累的设备管理经验，及时给各厂及分公司推广，同时，使各新建工厂投产后，能够马上进入正常的设备管理状态，及时的为生产服务。
本手册分为以下几个方面：
1、设备管理概述2、设备资产管理3、设备的使用管理4、设备的维护5、设备的修理6、设备的故障管理和状态检查7、设备技术资料和档案管理8、设备的改造9、计量设备的管理10、特种设备的管理11、工具的管理12、设备培训的管理13、备件的管理此设备管理手册包括目前液体奶设备管理及技术资料的大部分模式，在制订过程中，参照一些外企及利乐公司的设备管理资料，但为了更好的管理，各厂及分公司可以在此基础上做出更好的分析，且提出宝贵的意见，并及时反馈回来，以便继续完善此手册，更好的管理更好的为各个生产厂服务。
第一章设备管理概述
设备管理的研究对象是设备，液体奶公司的设备是指生产我们产品的全部主机及附属设备，它可供长期使用并能在使用中基本保持原有的实物状态。
设备管理是以我蒙牛公司经营目标为依据，运用各种技术、经济、组织措施，对设备从规化、设计、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的整个寿命周期进行全过程的管理。
设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果，换句话说就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用最经济。
设备管理的任务是：
采取一系列措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造、和更新等手段，恢复设备的精度、性能，提高设备的素质，改善原有的设备构成，充分发挥设备效能，保证产品产量、质量和设备的安全运行，降低消耗和成本，促进企业生产，持续发展，提高企业经济效益。
随着蒙牛公司逐渐发展壮大，相应的设备管理也应该进入设备管理现代化，设备管理现代化应包括以下内容：
（1）.树立现代化的科学管理思想：
也就是设备管理现代化。
首先是管理思想现代化，即树立设备的综合管理思想，明确设备管理在企业生产经营中的重要地位，使它与企业管理的各个方面形成有机结合。
运用系统管理理论，改变过去孤立地看待设备管理的思想，做到与企业现代化管理同步发展。
（2）.完善科学的设备管理组织和管理制度，应根据现代化管理要求，不断调整和改革设备管理与维修组织机构，建全规章制度，建立与设备综合管理思想相适应的全员设备管理组织体制，强化专群结合的班组设备管理，建全设备前期管理状态维修，改造更新和奖惩制度等，以适应管理现代化的要求。
（3）.采用先进的设备管理方法：
应继续保持原行之有效的管理方法，同时积极推广先进的管理方法，如：
全员生产维修的管理方式，还有全员生产维修（MS）与全面质量管理（ZL）相结合的管理方式等。
（4）.使用先进的设备管理工具，例如：
应用各种软件提高设备信息管理水平，还有在设备修理中采用各种精密检测器具以提高修理精度等。
a全员生产维修
结合蒙牛公司现在设备管理现状，并且，蒙牛公司已经发展到一定阶段。
因此，设备管理须一套系统的管理模式，结合外企公司的设备管理模式，推行蒙牛公司液体奶的全员生产维修模式：
即（SW）
（1）.SW目的与特点：
A.目的以达到设备综合效率最高为目标;
B.确立以设备一生为对象的全系统的SW（蒙牛生产维修）
C.涉及设备的计划室、生产车间、设备处等所有部门；
D.参加人员为从领导者到生产第一线职工的全体参加；
E．通过中层领导自生结合强制推行SW
F．SW必须追求经济性;
G．SW“控制全系统”设备投入使用后的预防维修和改善维修等涉及设备一生的全系统管理问题；
H．SW必须为操作者及维修者自主性维修。
（2）.全员自主生产维修的实施程序：
全员自主生产维修的特点是要打破操作人员与维修人员分工界限，实行由设备的使用者本人及维修人员自主维护设备。
具体实施程序如下：
（即以5S、整理、整顿、清洁、清扫、素养基础）
第二章设备资产管理
设备资产是企业固定资产的主要组成部分，是进行生产的技术物质基础。
本章所述设备资产管理，是指企业设备管理部门对属于固定资产的机械、动力设备进行的资产管理。
要做好设备资产的管理工作，设备管理部门，使用部门和财会部门必须同心协力、互相配合。
设备管理部门负责设备资产的编号、技能改造、调拨出租、清查盘点、报废清理等管理工作；使用部门负责设备资产的正确使用，妥善保管及精心维护等工作。
而财会部门负责组织制度，固定资产管理方责任制度和相应的凭证审查手续，严格贯彻执行并协助各部门、各单位做好固定资产的核算工作。
一、固定资产的申购
（一）、固定资产应具备的条件
1．必须单位价值在2000元以上（包括2000元）
2．使用期限超过一年
3．且具有独立使用功能
4、在使用过程中，保持原来物质形态的资产
（二）、固定资产的申购
（1）、①各分公司、各厂在购置固定资产时必须先由固定资产使用部门提出购置申请，确定购置型号、购置数量；②报送本公司、本厂设备处审批；③本公司、本厂设备处会同本公司、本厂财务部进行核实购置的可行性及需要量；考虑预算④经核实确认后，上报各分公司、各厂第一负责人审核；请示常务副总和事业群经理审批；待常务副总的购置批复返回技术管理部设备处之后，由技术管理部设备处设备管理员负责进行具体购置事宜。
50万以下设备由设备处购买。
⑤50万以上设备由行政部上报公司工程指挥部，有由工程指挥部进行购买。
（2）、①各部门在购置固定资产时必须先提出购置申请，确定购置型号、购置数量；②经本部门第一负责人审核；③请示常务副总审批；待常务副总的购置批复返回技术管理部设备处之后，由技术管理部设备处设备管理员负责进行具体购置事宜。
50万以下设备由设备处购买。
⑤50万以上设备由行政部上报公司工程指挥部，有由工程指挥部进行购买。
（3）在没有接到常务副总设备购置批复，但因特殊原因需要提前购买的，各分公司、各厂、各部门必须写书面材料上报常务副总，待常务副总批准后，技术管理部设备处方可进行购置。
（4）对于新购的设备由各分公司、各厂自行进行安装、调试。
新购进的设备经安装、调试后可以正常投入生产使用，要求在三天之内必须进行验收移交。
各分公司、各厂第一负责人在《验收移交单》上签字视为正式移交。
设备申购单
编号：
申购部门 申购时间
设备具体要求
设备名称 规格型号
申购数量 单价
申购原因：
设备投资产生效益和回收期：
部门第一负责人意见：
总经理意见：
备注：
申购人：
设备验收移交单
编号：
设备名称 规格型号
设备编号 自编序号
数量 单价
设备供应厂家：
安装位置：
设备安装调试情况：
设备验收内容 验收结果
1， 设备外表完好情况，有无碰伤等。
（ ）
2， 装箱清单。
（ ）
3， 使用说明书。
（ ）
4， 合格证。
（ ）
5， 按照装箱清单，清点设备随机备件是否齐全。
（ ）
6， 设备运行是否良好。
（ ）
7， 该设备能否符合使用要求（见调试记录）。
（ ）
验收移交结果：
存在问题：
验收人:
二、固定资产的调拨
设备调拨是指企业相互间的设备调入与调出，双方应按设备分级管理的规定办理申请调拨审批手续，各分公司、各厂因生产之需，要内部调动设备时，必须填写《设备调动单》，调入和调出部门双方负责人在设备调动单上签字，各分公司、各厂第一负责人审批后，即可进行调动，各公司、各厂设备处必须将调动单归档、保存。
若发生公司与公司间、分厂与分厂间设备调动时，必须由调入公司（厂）和调出公司（厂）双方公司（厂）第一负责人签字后即可进行调动调拨设备的同时，所有附件、专用备件、图纸及档案资料等，应一并移交给调入单位。
设备的拆卸、油封、包装、托运等，一般由调出部门负责，调入部门给予必要的协助。
固定资产内部调拨单
调拨时间：
调入单位：
调出单位：
资产名称 规格型号 单位 数量 购入时间 原值 已提折旧
调出单位负责人：
调出单位设备负责人：
调出部门负责人：
调入单位负责人：
调入单位设备负责人：
调入部门负责人：
调入单位财务：
调出单位财务：
三、固定资产的报废
设备由于严重的有形或无形损耗，不能继续使用而退役，称为设备的报废。
设备在生产中使用到一定的寿命年限，主要性能严重劣化，不能满足生产工艺要求，且无修复价值或者在经济上大修不如更新合算者，就应用研究进行报废处理，另行更新以适应生产需要。
1、设备报废的条件
（1）已超过规定使用年限的老旧设备，其主要结构和零部件已严重磨损，设备效能达不到工艺最低要求，无法修复或无改造价值者。
（2）因意外灾害或重大事故受到严重损坏的设备，无法修复者。
（3）严重影响环境安全，继续使用将会污染环境，引发人身安全与危害健康者。
（4）因产品换型，工艺变更而淘汰的专用设备，不宜改造利用的。
（5）技术改造和更新替换出的旧设备不能利用或调出者。
（6）按国家能源政策规定应予以淘汰的高耗能设备。
2、设备报废审批程序：
（1）①各分公司、各厂要报废固定资产时必须先由固定资产使用部门提出报废申请；②报送本公司、本厂设备处、财务处现场核实是否可再利用；③经核实确认后，上报各分公司、各厂第一负责人审核；④并上报事业群总经理和常务副总批准；⑤待报废批复返回之后，各分公司、各厂负责报废的具体事宜。
（2）①各部门在报废固定资产时必须先提出报废申请，②经本部门第一负责人审核；；⑤并上报常务副总批准；⑥待报废批复返回之后，各部门负责报废的具体事宜。
3、报废设备的处理：
（1）作价转让给能利用的单位。
（2）将要利用的零备件拆除留用，不能利用的作为原材料或废料处理。
（3）按政策规定淘汰的设备不得转让，按第2条处理。
4、处理回收的残值应列入企业更新改造资金，不得挪作他用。
设备报废单
编号：
设备名称 设备型号
设备编号 自编序号
使用时间 使用年限
报废部门 报废时间
资产原值 已报折旧
折旧年限 总重量
报废原因：
可利用主要部件：
部门第一负责人意见：
财务部门意见：
事业群经理意见：
常务副总意见：
备注：
申请报废人：
四、设备的借用和租赁内部单位之间的借出与借入称为设备的借用，公司与外单位之间的设备借出与借入为设备的租赁。
由设备租赁部门提出书面申请，由总工室设备部审批同意，并备案后，方可租赁。
设备的租赁，要签订合同或协议书，由财务部门按规定收取租金。
租赁期间设备技术状况，由租用单位负责，所发生的修理费用由租用部门承担。
设备出租期间，产权单位要按规定提取折旧；设备归还时，要进行检查验收，如有损坏应按合同或协议规定索赔。
租赁的设备，未经出租部门同意，不得擅自转给第三方使用。
设备的借用（租赁）必需有相应的合同书。
五、闲置设备的封存与处理
闲置设备是指过去已安装验收、投产使用而目前生产和工艺上暂时不需用的设备，它在一定时期内不仅不能为企业创造价值，而且占用生产场地，消耗维护费用或为保管单位的负担。
因此，公司要设法把闲置设备及确实不需要的设备要及时处理。
1、闲置1个月以上的设备，填写设备封存申请表经第一负责人同意审批后由使用单位就地封存，并妥善保管，并填写闲置设备明细表
2、对封存的设备应切断电源，放净油箱，将设备擦拭干净并做好防蚀、防锈、防尘等工作。
挂牌标明保管人、负责妥善保管，未经设备技术管理部门领导批准，任何人不得随意拆卸零部件，以保持完好，所有附属设备、附件及专用工具均应随同主机清点封存，妥善保管。
设备封存申请单
设备编号
设备名称 使用单位、地点
封存开始日期 预计启封日期
申请封存
技术状态
财会部门 第一负责人
封存审批
启封审批
启用日期及理由
使用申请单位：
经办人：
日期：
闲置设备明细表
填报单位：
年 月 日
序号 设备名称 型号 设备编号 原值 供货厂家 使用日期 使用车间 技术状况
3、启封手续：
封存的设备需启封使用时，使用单位持有封存申请单，先到财会部门办理启封手续，再会同设备管理部门检查启封。
六、固定资产的基础资料设备资产管理的基础资料包括设备台帐、设备档案、设备统计及定期报表等。
1．设备台帐设备台帐是掌握公司设备资产状况，反映企业各种类型设备拥有量，设备分布及其变动情况的主要依据。
它以设备的分类及编号为依据，把资产编号顺序排列进行统计。
设备台帐
单位：
序号设备名称型号 设备编号 自编序号 原值供货厂家使用时间放置地点使用部门备注
（1）、设备台帐中设备要分类登记，标准为
A类：
灌状机（包括装箱机、压盖机）、杀菌机（包括均质机、清洗机）
B类：
闪蒸、板换、均质机、标准化、喷码机、吸管机、封口机
C类：
泵类、罐类、化糖锅、混粉机、浮动床、收缩膜机
D类：
空调、风机、皮带、输送带
E类：
公共能源设备（制冷车间、空压间、换热站、配电室的设备）
F类：
闲置设备
（2）、《设备台帐》要和生产车间实际使用设备相一致
（3）、设备如有变动，必须及时通知设备管理员，每月25日必须将最新电子版《设备台帐》发至设备管理员处。
2.设备档案
设备档案是指设备从安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料，通过不断收集、整理、鉴定等工作归档建立的设备档案。
（1）设备登记表
（2）设备申购单
（3）设备合同
（4）设备开箱验收记录
（5）设备资料明细登记
（6）设备安装调试记录
（7）设备验收记录
（8）设备日常维修原始记录
（9）设备保养记录
（10）设备TPMS前的检查记录
（11）设备TPMS后的跟踪报告
（12）设备调动记录
（13）设备改进记录
（14）设备报废记录至于设备说明书，设备图纸、图册、维护和操作规程、工艺文件等由设备资料室保管，均不纳入设备档案袋管理。
3. 设备档案的管理设备档案资料按每台单机整理，存放在设备档案袋中，档案编号与设备编号一致，设备档案袋由设备管理员负责管理，保存在设备档案柜内，按编号顺序排列，定期进行登记和资料入袋工作。
第三章设备的使用
设备的正确使用和精心维护，是设备管理工作中的重要环节。
机器设备使用期限的长短、生产效率（生产出库产品质量及成本费用）的高低，除了取决于设备本身设备性能的好坏，在很大程度上也取决于它的使用和维护情况。
为此必须明确生产操作人员和设备维护人员的责任与工作内容，建立必要的规章制度，以确保设备使用维护各项措施的贯彻执行。
设备的使用和维护工作包括设备技术状态的完好标准、设备使用的基本要求、设备操作维护规程、设备的日常维护与定期维护、设备故障和事故处理等。
设备的技术状态是指设备所具有的工作能力，包括：
性能、精度、效率、安全、环保、能源消耗等所处的状态及其变化情况。
设备技术状态良好与否，直接关系到公司产品质量、数量和成本等划指标能否顺利实现。
一、设备技术状态完好标准设备完好主要有以下几条：
1、 设备零件的完好性：
指设备零部件和表面是否完整，零部件和表面的磨损情况以及设备润滑是否良好
2、 设备生产安全防护：
指设备在生产过程中的安全防护性以及可能对操作人员造成人生伤害的隐患及可能性
3、 设备隐患:
指设备存在一些隐藏的故障点,不及时维修或处理,会导致大的设备故障或产品质量事故发生.
4、 设备部件的紧固性：
主要是指设备上的每一个零部件松动情况的体现（包括每一个螺丝等）
5、 设备的防护装置：
主要分为电器防护、机械防护和对人体的安全防护
6、 设备的线路检查：
主要是对主电路和控制电路的维护和检查避免短路、断路和虚接现象的发生
7、 设备的干燥性：
主要指对设备电路和控制部分应保持干燥，应定期更换干燥剂
8、 设备表面的维护：
主要指设备表面是否有被腐蚀、划伤的现象、以及设备表面的卫生情况。
9、 设备及管路的泄漏情况：
主要指设备以及车间管路的泄漏情况，包括产品、蒸汽、水、等生产用料的泄漏。
10、设备及管路的泄漏分类：
1）、从部位划分:
a）管路泄露：
主要指车间管路与外围动力管路b）阀门、活结、接头的泄露及设备上的一些泄漏点C）油类泄露及设备一些生产介质的泄露d）蒸汽以及水路等生产用料的泄漏
2）、从泄露介质划分:
a）产品介质泄露b）水路泄露c）蒸气泄露d）设备生产介质泄露（如:
氨气,双氧水等）e）压缩气系统及压缩气管路泄露无菌系统泄漏
11、设备标识：
主要指车间设备必须有明显标识，表明设备的编号及名称，设备编号必须与设备台帐编号相符，标识必须清晰醒目、完好无损
a）、危险性标识：
主要指易出现危险的地方必须有明显的标识（例如“注意烫伤”）
b）、管路流向标识：
主要指车间管路必须标明流向且要求特定管路标识在标明流向的同时也要标明管路内是什么物质
c）、操作装置标识：
主要指车间一些操作装置必须有明显的标识，表明操作装置的作用，避免引起误操作设备完好要求设备能稳定满足生产所需温度、开关等要求。
动力设备能达到运转时无超温。
设备运转正常、零备件齐全、安全防护装置良好、磨损腐蚀程度不超过规定的技术标准，设备外观保持清洁、整齐，控制系统、计量仪器、仪表和液压、润滑系统工作正常、安全可靠。
无润滑、漏水、漏汽、漏电现象。
二、生产安全防护
1、防火：
现场生产设备必须有相映的防火设施，并定期对防火装置进行检查，检查记录要详细、真实；要组成防火小组，定期由防火小组对员工进行培训，让每一个员工了解自救知识。
尤其是库房配电室的防火设施必须完善，且必须使用安全有效的防火设施
2、对车间的各种线路，应随时检查，防止因线路问题出现事故。
3、明确要求严禁用湿手触摸线路，严禁线路脱地漏明。
4、对车间的各种线路，尤其是易发生触电的地方，因有明确的标识，明确标明“禁止用手触摸”等标识
5、车间内必须有安全出口，在发生事故时可以及时疏散员工
6、特殊工种的员工必须持证上岗，严禁出现无证上岗的员工
7、车间的所有设备操作工必须严格按操作规程操作
8、对于配电室、制冷车间、换热站等特殊车间，所有员工必须持证上岗
9、对于配电室、制冷车间、换热站等特殊车间，所有员工必须严格按规程操作设备
10、对于配电室、制冷车间、换热站等特殊车间，无特殊情况，严禁非操作人员进入
11、对于车间的危险点必须有相映的防护装置，保障员工的安全
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