整理工程材料试验检测报告.docx
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整理工程材料试验检测报告
工程材料试验（检测）报告
试验一：
不同试验条件对测试结果的影响（演示）
1.试验目的：
2.检测原始记录与计算结果：
序
号
试验条件
试件尺寸
（mm）
受压面积
（mm2）
破坏荷载
（kN）
抗压强度
（MPa）
1
慢速加荷
（0.1MPa/s）
2
快速加荷
（5.0MPa/s）
3
标准加荷
试件受压面涂抹石蜡
（0.5MPa/s）
4
标准加荷
试件宽高比为1：
2
5
标准加荷速度
小试件
6
标准加荷速度
大试件
3.综合分析题：
（1）根据演示试验的实测结果，分析试验条件对测试结果影响的变化规律和原因；
（2）在今后的教学实践中，以水泥混凝土试块制作、养护环境条件、试验机及其量程的选择和强度检测为例，如何避免或减小测值误差，保证试验测试工作的质量？
试验二、水泥技术性能检测
1.试验目的：
2.样品名称（生产厂家或注册商标、强度等级）:
3.检测参数：
4.检测依据（国家标准、试验规程）：
5.主要仪器设备：
6.检测原始记录与计算结果：
表1水泥细度
试验次数
试样质量（g）
筛余质量（g）
筛余百分率（%）
1
2
表2水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性
试验
次数
标准稠度用水量
凝结时间
安定性检验
试锥下沉深度（mm）
计算用水量（%）
初凝
（min）
终凝
（min）
雷氏法
试饼法
1
2
表3水泥胶砂试件成型与养护
胶砂材料（g）
成型日时
成型
数量
拆模日时
养护情况
水泥
标准砂
水
表4水泥胶砂强度检测（破型）记录与计算结果
破型日期：
养护龄期：
天
试件
编号
破坏荷载（N）
支点间距（mm）
试件尺寸（mm）
抗折强度（MPa）
备注
宽度
高度
1
2
3
破坏荷载（kN）
受压面积（mm2）
抗压强度（MPa）
1—1
1—2
2—1
2—2
3—1
3—2
仍以森林为例，营养循环、水域保护、减少空气污染、小气候调节等都属于间接使用价值的范畴。
（1）报送审批综合性规划草案和专项规划中的指导性规划草案时，将环境影响篇章或者说明一并报送。
（4）环境保护验收。
《中华人民共和国环境保护法》和其他相关法律还规定：
“建设项目防治污染的设施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投产使用（简称“三同时”）。
防治污染的设施必须经原审批环境影响报告书的环境保护行政部门验收合格后，该建设项目方可投入生产或者使用。
”“三同时”制度和建设项目竣工环境保护验收是对环境影响评价的延续，从广义上讲，也属于环境影响评价范畴。
7.检测结果分析与结论：
（三）安全预评价程序
试验三、混凝土细骨料基本性能检测
1.试验目的：
2.检测参数：
3.砂子产地、种类：
4.检测依据（国家标准、试验规程）：
5.主要仪器设备：
6.检测原始记录与计算结果：
3）规划实施的经济效益、社会效益与环境效益之间以及当前利益与长远利益之间的关系。
表1表观密度、堆积密度和空隙率
综合性规划
（1）土地利用的有关规划；表
观
密
度
次数
（1）建设项目概况。
试样质量
（g）
（四）安全预评价内容试样+水+容量瓶
（1）规划和建设项目环境影响评价。
（g）
水+容量瓶
（g）
表观密度（g/cm3）
单个值
平均值
1
2
堆
积
密
度
次数
容积升质量（g）
容积升体积（L）
容积升+砂质量（g）
砂质量
（g）
堆积密度（kg/m3）
单个值
平均值
1
2
空隙率
表观密度（g/cm3）
堆积密度（kg/m3）
空隙率（%）
表2细骨料（集料）筛分与颗粒级配
筛孔尺寸
（mm）
1号试样
2号试样
平均累计筛余（%）
分计筛余
（g）
分计筛余
（%）
累计筛余
（%）
分计筛余
（g）
分计筛余
（%）
累计筛余
（%）
5
2.5
1.25
0.63
0.315
0.16
筛底
细度模数
FM1=FM2=FM平均=
颗粒级配曲线图
7.检测结果分析与结论：
试验四、混凝土粗骨料基本性能检测
1.试验目的：
2.样品名称：
3.检测参数：
4.检测依据（国家标准、试验规程）：
5.主要仪器设备：
6.检测原始记录与计算结果：
表1表观密度、堆积密度和空隙率
表
观
密
度
次数
试样质量
（g）
试样在水中的质量
（g）
饱和面干质量（g）
表观密度（g/cm3）
单个值
平均值
1
2
堆
积
密
度
次数
容积升质量（g）
容积升体积（L）
容积升+石质量（g）
石质量
（g）
堆积密度（kg/m3）
单个值
平均值
1
2
空隙率
表观密度（g/cm3）
堆积密度（kg/m3）
空隙率（%）
表2粗骨料（集料）筛分与颗粒级配
筛孔尺寸（mm）
分计筛余（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
150
80
40
20
10
5
表3粗骨料（集料）压碎值
试样
细料过筛量（g）
筛余质量（g）
试样总质量（g）
压碎值（%）
单个值
平均值
1
2
加荷速度：
最大荷载：
加（持）荷时间：
7.检测结果分析与结论：
试验五、混凝土配合比设计试验
1目的：
2材料名称：
3检测参数：
4.检测依据（国家标准、试验规程）：
5.主要仪器设备：
6.检测原始记录与计算结果：
1）施工和设计要求的技术指标：
坍落度：
强度等级：
耐久性：
其它要求：
2）配比基本参数及初步计算结果：
配制强度：
W/C=S/（S+G）=G小/G中=
理论表观密度：
混凝土拌合物各种材料用量（kg/m3）：
3）试验环境：
成型间温度：
成型间湿度：
成型日时：
4）试拌调整：
表1拌合物配合比调整纪录
拌合量（L）
各种材料用量（kg）
外加剂
（g）
坍落度
（mm）
水
水泥
砂子
小石
中石
表2拌合物表观密度实测结果
序号
容积升
（kg）
容积＋砼
（kg）
砼质量
（kg）
表观密度（kg）
单个值
平均值
表3成型试件数量
试件种类
试件尺寸
数量
抗压强度
劈裂抗拉强度
抗折强度
6.力学性能检测记录与计算结果：
表4混凝土立方体试件抗压强度
破型日期
龄期（d）
试件规格
（mm）
养护
环境
破坏荷载
（kN）
抗压强度（MPa）
单个值
平均值
表5混凝土立方体试件劈裂抗拉强度
破型日期
龄期（d）
试件规格
（mm）
养护
环境
破坏荷载
（kN）
劈裂抗拉强度（MPa）
单个值
平均值
表6混凝土试件抗折强度（交通工程）
破型日期
龄期（d）
试件宽、高
（mm）
支点间距
（mm）
破坏荷载
（kN）
抗压强度（MPa）
单个值
平均值
7.检测结果分析与结论：
表7推荐的混凝土施工配合比（kg/m3）
水
水泥
砂
小石
中石
外加剂
备注
试验六、烧结普通砖强度等级检测
1.试验目的:
2.样品名称:
3.检测参数:
4.检测依据（国家标准、试验规程）：
5.主要仪器设备：
6.检测原始记录与计算结果：
检测原始记录与计算结果
试件
编号
试件长
（mm）
试件宽（mm）
受压面积
（mm2）
破坏荷载
（kN）
抗压强度（MPa）
单个值
平均值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
7.强度等级的确定:
fk=
-2.1S
S=
δ=S/
实测最小单个值平均值标准值
国标要求最小单个值≥平均值≥标准值≥
强度等级确定为：
附表：
烧结普通砖强度等级
强度等级
抗压强度平均值
≥
变异系数δ≤0.21
变异系数δ＞0.21
强度标准值fk≥
单块最小抗压强度值fmin≥
MU30
30.0
22.0
25.0
MU25
25.0
18.0
22.0
MU20
20.0
14.0
16.0
MU15
15.0
10.0
12.0
MU10
10.0
6.5
7.5
试验七、道路材料集料级配试验（交通工程专业）
1.试验目的：
2.样品名称:
3.检测参数：
4.检测依据（国家标准、试验规程）：
5.主要仪器设备：
6.检测原始记录与计算结果
1）计算筛孔分计筛余
表1原有集料的分计筛余检测结果和混合料要求级配范围（方孔筛）
筛孔尺寸di（mm）
碎石分计筛余aA（i）
石屑分计筛余aB（i）
矿粉分计筛余aC（i）
规范要求级配范围通过百分率P（n1～n2）（％）
37.5
31.5
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
2）计算各种粒径集料的用量
（1）计算碎石在混合料中的用量
（2）计算矿粉在混合料中的用量
（3）计算石屑在混合料中的用量
（4）调整后集料级配实测结果与设计规范要求级配范围对照表（校核）
表2混合料组成计算和校核表
筛孔尺寸
di（mm）
粗集料
细集料
填料
混合料
规范要求级配通过量P（n1~n2）（％）
原来级配分计筛余aA（i）
采用百分率X
占混合料
百分率
aAM（i）
原来级配
分计筛余
aB（i）
采用百分率Y
占混合料百分率
aBM（i）
原来级配分计筛余aC（i）
采用百分率Z
占混合料
百分率
aZM（i）
分计筛余
aM（i）
累计
筛余
AM（i）
通过百分率PM（i）
①
②
③
④=②×③
⑤
⑥
⑦=⑤×⑥
⑧
⑨
⑩=⑧×⑨
11
12
13
14
37.5
31.5
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
<0.075
校核
∑＝
∑＝
∑＝
∑＝
∑＝
∑＝
∑＝
注：
1.细集料试验按（GB/T14684-2001）进行。
2.矿粉试验按（GB/T1345-1991）进行。
3.沥青混合料矿料级配及沥青用量范围见附表4.级配计算方法参照《道路建筑材料》混合料组成设计方法中的试算法
附表：
沥青混合料级配及沥青用量范围
试验八、石油沥青三大指标检测
1.试验目的：
2.样品名称：
3.检测参数：
4.检测依据（国家标准、试验规程）：
5.主要仪器设备：
6.检测原始记录与计算结果：
表1沥青针入度
试验温度：
试验荷载：
经历时间：
试验次数
度盘读数（1/10mm）
针入度（1/10mm）
备注
开始读数
最终读数
单个值
平均值
1
2
3
表2沥青延度
试验温度：
延伸速度：
试件编号
标尺读数（mm）
延度（cm）
备注
初始读数
最终读数
单个值
平均值
1
2
3
表3沥青软化点
室内温度：
℃烧杯内液体名称：
试件编号
初始液温
烧杯内液体在每分钟末温度上升纪录（℃）
最
终
温
度
软
化
点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
单
均
7.检测结果汇总和结论
表4沥青三大指标
检测参数
沥青
质量指标
实测
结果
检测结论
备注
针入度25℃（1/10mm）
延度25℃（cm）
软化点（℃）
评定标准：
试验九、沥青混合料试验
（一）沥青混合料的制备与试件成型
1目的：
2原材料名称：
3检测依据（国家标准、试验规程）：
4主要仪器设备：
5成型记录：
（二）沥青混合料物理指标与稳定度检测
1.试验目的：
2.检测参数：
3.检测依据（国家标准、试验规程）：
4.主要仪器设备：
5.检测结果：
1）原材料相对密度检测结果：
表1矿粉相对密度检测（李氏瓶法）
序号
试样质量（g）
密度瓶读数（ml）
体积（cm3）
相对密度
初始值
装料后
单个值
平均值
1
2
表2粗集料相对密度（静水天平法）
序号
试样质量
试样在水中的质量（g）
试样体积（cm3）
相对密度
单个值
平均值
1
2
注：
①沥青相对密度为0.98g/cm3
②细集料采用试验二检测结果。
2）混合料物理指标参数检测与计算结果：
表3混合料表观密度检测结果
序号
试样质量
试样在水中的质量（g）
试样体积（cm3）
相对密度
单个值
平均值
1
2
其他物理指标计算结果：
3）马歇尔稳定度检测原始记录与计算结果：
（1）稳定度曲线图：
（2）计算结果汇总表：
沥青混合料物理指标、马歇尔稳定度检测结果汇总表
试验十、沥青混合料车辙试验（演示）
1.试验目的：
2.检测参数：
3.检测依据（国家标准、试验规程）：
4.主要仪器设备：
5.检测报告单：
6.检测结论：
试验十一、耐久性试验（演示）
1.演示项目：
1）水工混凝土抗冻性、抗渗性、抗冲刷性。
2）道路材料抗磨耗性。
2.要求：
学生自选题目，写一篇与材料耐久性有关的论文，篇幅500字左右。
附表：
工程材料检测常用标准一览表
序号
样品类别
标准、规程、规范
标准代号
1
水泥
水泥的密度测定方法
水泥的细度检验方法（80µm）筛析法
水泥标准稠度用水量、凝结时间和安定性检验方法
水泥胶砂强度检测方法
水泥胶砂流动度检验方法
GB/T208—1994
GB/T1345—1991
GB/T1346—2001
GB/T17671—1999
GB/T2419—1999
2
粉煤灰
粉煤灰混凝土应用技术规范
水泥化学分析方法
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GBJ/T146—1990
GB/T176—1996
GB1596—1991
3
骨料
建筑用砂
建筑用卵石、碎石
水工混凝土砂石料试验规程
普通混凝土用碎石和卵石质量标准和检验方法
公路工程集料试验规程
GB/T14684—2001
GB/T14685—2001
DL/T5151—2001
JTJ053—1993
JTJ058T304—1994
4
混凝土
普通混凝土拌合物性能试验方法
水工碾压混凝土试验规程
水工混凝土试验规程
普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法
普通混凝土配合比设计规程
普通混凝土配合比设计规程
普通混凝土力学性能试验方法标准
GB50080—2002
SL48—1994
DL/T5150—2001
GBJ82—1985
JGJ55—2000
J64—2000
GB/T50081—2002
5
钢材
金属材料、室温拉伸试验方法
金属材料、弯曲试验方法
GB/T228—2002
GB/T232—1999
6
砌体材料
砌墙砖试验方法
GB/T2542—2003
7
砂浆
水工混凝土试验规程
砌筑砂浆配设计规程
砌筑砂浆配设计规程
建筑砂浆基本性能试验方法
DL/T5150—2001
JGJ98—2000
J65—2000
JGJ70—1990
8
沥青防水材料
沥青针入度测定方法
沥青延度测定方法
沥青软化点测定方法
公路工程沥青及沥青混合料试验规程
GB/T4509—1998
GB/T4508—1999
GB/T4507—1999
JTJ052—2000
升级会员 