80万吨年重油催化项目可行性研究报告.docx

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80万吨年重油催化项目可行性研究报告

 

80万吨/年重油催化项目

可行性研究报告

 

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第一章总论………………………………………………………(3)

第一节编制依据和原则………………………………………(3)

第二节项目背景及投资意义…………………………………(3)

第三节项目建设规模及范围范围…………………………(12)

第四节项目基本情况总结…………………………………(14)

第二章原料及产品……………………………………………(17)

第一节原料…………………………………………………(17)

第二节产品…………………………………………………(18)

第三章生产规模及产品方案………………………………(21)

第一节生产规模……………………………………………(21)

第二节产品方案……………………………………………(21)

第四章工艺技术方案………………………………………(23)

第一节工艺技术方案的选择………………………………(23)

第二节各装置工艺技术概况………………………………(23)

第三节自动控制……………………………………………(84)

第四节分析化验……………………………………………(85)

第五章建设地区自然条件…………………………………(86)

第一节气温…………………………………………………(86)

第二节降雨量………………………………………………(86)

第三节风速和风压…………………………………………(86)

第四节地震基本烈度………………………………………(86)

第六章总图、土建……………………………………………(87)

第一节总图…………………………………………………(87)

第二节建筑、结构部分……………………………………(88)

第七章公用工程及辅助设施………………………………(91)

第一节给排水及消防………………………………………(91)

第二节电气…………………………………………………(94)

第三节电信……………………………………………………(94)

第四节供热、供风、供氮………………………………………(95)

第五节储运系……………………………………………………(95)

第八章环境保护…………………………………………………(97)

第九章劳动安全卫生及消防…………………………………(100)

第一节生产过程中职业危害因素分析……………………(100)

第二节主要防范措施……………………………………(100)

第十章项目实施计划及建设周期………………………………(102)

第十一章投资估算及资金筹措…………………………………(103)

第一节建设投资估算……………………………………………(103)

第二节总投资及资金筹措………………………………………(104)

第十二章技术经济分析……………………………………………(105)

第一节总成本费用估算…………………………………………(105)

第二节财务评价…………………………………………………(107)

第三节敏感性分析………………………………………………(108)

第四节盈亏平衡分析……………………………………………(108)

第五节财务评价结论……………………………………………(108)

附图:

附图一:

####80万吨/年重油催化项目“80万吨/年重油催化装置工艺流程图”;

附图二:

####80万吨/年重油催化项目“80万吨/年蜡油加氢装置工艺流程图”;

附图三:

####80万吨/年重油催化项目“15000Nm3/h焦化干气制氢装置工艺流程图”;

附图四:

####80万吨/年重油催化项目“3万吨/年硫磺装置工艺流程图”;

附图五:

####80万吨/年重油催化项目“60t/h污水汽提装置工艺流程图”;

附图六:

####80万吨/年重油催化项目“总平面布置图”。

第一章总论

第一节编制依据和原则

一.编制依据

1.####《关于委托编制“80万吨/年重油催化项目的可行性研究报告”的函》;

2.####提供的有关基础技术资料;

3.国家现行有关标准、规范、规定。

二.编制原则

1.充分体现社会效益、环保效益和企业效益并重的原则;

2.采用先进、成熟、经济适用的工艺技术,使运行成本低廉;

3.在满足规范和使用要求的前提下,尽可能控制设计标准,以节约工程造价;

4.设备选型立足国产化,关键设备考虑部分引进;

5.在满足工艺条件下尽量节省总图布置占地。

第二节项目背景及投资意义

一.企业概况

####地处山东潍坊市开发区,毗邻莱洲弯,是我国重要的海洋化工基地,具有独立的进出口经营权。

公司以发展海洋化工新兴产业为主导,集科、工、贸为一体,先后被山东省政府和国务院确定为“山东省重点培植的23家大型骨干企业集团”和“全国120家试点企业集团”之一,同时也是山东省十大重点扶持的企业集团,综合实力居全国同行业首位。

####现有主要产品40多种,其中主导产品纯碱、原盐、溴素、三聚氰胺、氯化钙、硝酸钠、亚硝酸钠等的规模、效益、市场占有率等项指标,均居全国同行业首位,并有30多种产品通过了ISO9000系列国家质量体系认证,产品畅销全国并出口140多个国家和地区。

####,具有较强资金优势。

目前,在石化领域公司拥有40万吨/年、15万吨/年延迟焦化装置各一套;以及与上述装置配套的25万吨/年和10万吨/年轻油加氢装置各一套;另外还有在建100万吨/年延迟焦化装置一套,以及与其配套的80万吨/年轻油加氢装置一套;主要产品有乙烯料、柴油、轻蜡油、石油焦、液化气等,各种产品执行并达到国家标准。

二.项目背景及投资意义

资料表明,我国石油地质资源约为940亿吨,然而可采资源仅为135亿吨,目前探明的只有24%,人均石油资源占有量仅为世界平均水平的1/16。

“八五”以来,我国石油产量年均增长率为1.7%,消费量的年均增长率却为4.99%,供求矛盾逐年恶化。

从1993年起,我国已成为石油的净进口国;2000年我国原油净进口量高达6000万吨,占当年石油消费总量的26.28%,作为石油制品的轻质油,在我国的消费也呈快速增长态势。

全国轻质油消耗量从1991年的6618万吨增至2000年的11040万吨,10年增长了66.5%。

据中石油预测,今后几年,我国的轻质油消费将继续以不低于3.5%的速率递增,到2006年,我国轻质油消费总量将达13110万吨。

随着我国社会经济飞速发展,石油资源已凸显短缺,轻质油市场供应紧张。

而从海化集团目前的装置产品分布来看,轻质油收率偏低,具备二次加工可能的产品还没有充分利用起来。

主要体现在蜡油产品没有进行二次加工,仅作为终端产品出厂。

蜡油目前的市场价值偏低,这极大的影响海化公司的经济效益。

因此,通过对蜡油(或掺炼部分渣油)进行深度加工和综合利用,以生产更多的轻质油产品,既符合我国既定的能源政策,也能为海化公司创造更多的经济效益。

####石化分公司经过几年的发展,对重油综合加工利用技术,积累了较为丰富的经验,培养和锻练了一批高素质的技术和管理队伍。

在蜡油深度加工技术方面,催化裂化是转化蜡油的基本手段,工艺技术成熟,操作费用低,对各种蜡油原料的适应性大,随着原油加工量的不断增加和人们轻质油品需求的增大其作用越来越被重视。

采用催化裂化方法将蜡油转变成汽油、柴油、液化气和燃料气,而在这之前,先对蜡油进行加氢精制,为催化装置提供合格的原料,以保证产品的优质是一条教好的加工路线。

催化裂化装置技术成熟,在国内外许多炼油企业有成功的操作经验,不存在技术风险。

由于配有原料蜡油加氢精制装置,所以对原料蜡油适应性更强,适合山东海化集团公司的原料多样性的实际情况。

公司100万吨/年重油综合利用项目的蜡油将可以得到充分的利用,大大提高渣油和蜡油的附加值,对公司效益影响较大。

总之利用####的技术和资金优势建设催化裂化,不仅解决了该公司和周边地区的地方炼油企业蜡油的销路问题,而且为####带来较高的经济效益。

三.产品市场分析和价格预测

80万吨/年重油催化项目的主要产品是汽油、柴油、精丙烯、液化气等。

汽、柴油作为我国主要的车用燃料,产品的销路有保障。

随着我国经济的发展,优质汽、柴油的需求会保持持续增加,价格也长期处于高位;精丙烯、液化气作为优质的化工原料,市场长期保持旺盛需求,价格长期稳定在较高水平;海化集团石化分公司目前生产和销售的主要产品与上述产品相同,其实际的市场情况及价格走势也说明这些产品是我国经济活动中的少有几个需求持续增加的商品。

近期随着原油价格的不断攀升,其下游产品的价格长期处于上涨趋势。

所以本项目所生产的产品价格在未来几年内将比较稳定而且处于上涨阶段。

而本项目所需的原料由于市场需求不旺,价格将处于稳定状态。

由此而来本项目的赢利性好,既便原料市场出现价格上涨,项目本身仍具有较高的抗风险性。

(一).市场预测分析

本项目的主要产品为汽油、柴油、精丙烯、液化气,都是目前市场上很紧缺的不可再生能源产品,不会出现过剩现象。

随着我国经济发展的需要,会越来越紧缺。

同时装置副产的干气和硫磺有很广阔的应用范围:

催化干气可为本项目燃料气使用,极大的降低了装置的能耗;另外本项目的副产物硫磺有着广阔的应用前景。

从近期的市场来看,本装置所生产的产品价格长期保持在上升趋势,所以本装置的市场前景非常乐观。

(二).产品市场分析

1.产品用途

该项目所产精丙烯质量达到聚合级标准,是优质的聚丙烯原料,市场前景非常广阔。

该项目所产液化气是经过气分装置分离丙烯后的产品,经过脱硫精制后作为民用液化气使用。

该项目所产汽油和柴油,达到国家优质汽、柴油标准。

2.国外市场预测分析

本装置生产的产品主要为能源产品,在目前市场上属于紧缺产品。

随着我国经济速度的不断增长,未来对成品油的市场需求会越来越大。

本项目产品仅立足于供应国内市场,国外市场不做分析。

3.国内市场预测分析

(1)市场供应现状及预测

①汽、柴油

我国国民经济增长率GDP“十一五”期间预计为7%,石油消费弹性系数按0.6考虑,并考虑产业结构、能源结构的调整,石油消费增长速度在4.2%左右,其中汽、煤、柴油三大类油品增长幅度在4.5%左右。

这样预测2005年全国成品油消费量在13500-14000万吨之间(其中:

汽油4100-4200万吨;煤油950-1050万吨;柴油8650-8750万吨,柴汽比2.1),平均每年增长570万吨(与1990-2000年600万吨的平均增长数量相当)。

2010年,预测成品油需求约为1.7亿吨,其中汽油5200万吨、煤油1250万吨、柴油10550万吨,柴汽比2.0。

  全国2005年各省市区成品油消费平衡表(单位:

万吨)

地区

汽煤柴合计

汽油

煤油

柴油

全国表观消费量

13700

4200

1000

8500

华北地区

1896

730

192

975

北京市

488

230

155

104

天津市

322

95

13

214

河北省

590

198

10

382

山西省

304

120

13

171

内蒙古区

192

88

1

103

东北地区

1412

442

56

914

辽宁省

518

132

33

353

吉林省

310

132

3

170

黑龙江省

584

178

15

391

华东地区

4425

1224

252

2950

上海市

535

159

100

277

江苏省

926

294

29

602

浙江省

826

212

22

592

安徽省

350

90

8

252

福建省

479

112

14

353

江西省

258

62

9

186

山东省

1051

294

71

687

中南地区

3761

1058

285

2421

河南省

498

150

41

307

湖北省

422

169

39

214

湖南省

397

122

23

252

广东省

1940

504

137

1299

海南省

172

27

32

113

广西区

332

85

12

235

西南地区

1042

360

123

559

四川省

499

185

70

244

贵州省

183

65

18

100

云南省

328

95

28

205

西藏区

33

15

8

10

西北地区

1164

386

95

682

陕西省

350

130

43

178

甘肃省

268

36

8

174

宁夏区

39

14

24

青海省

46

19

1

26

新疆区

460

137

42

231

全国2010年省市区成品油消费量预测表(单位:

万吨)

地区

汽煤柴合计

汽油

煤油

柴油

全国表观消费量

17000

5200

1250

10550

华北地区

2333

886

239

1208

北京市

602

280

193

129

天津市

397

115

16

266

河北省

726

240

13

473

山西省

374

145

16

212

内蒙古自治区

236

106

128

东北地区

1738

535

70

1133

辽宁省

638

160

41

437

吉林省

380

160

10

211

黑龙江省

719

216

19

484

华东地区

5463

1490

315

3658

上海市

663

195

124

344

江苏省

1139

356

37

747

浙江省

1021

259

27

734

安徽省

431

109

10

312

福建省

592

137

17

437

江西省

318

76

11

231

山东省

1298

359

88

852

中南地区

4671

1354

353

2964

河南省

615

183

51

381

湖北省

520

206

48

266

湖南省

490

149

29

312

广东省

2336

665

171

1550

海南省

215

35

40

140

广西壮族自治区

445

115

15

315

西南地区

1358

464

154

741

四川省

616

225

87

303

贵州省

252

85

17

145

云南省

450

135

35

280

西藏自治区

40

18

10

12

西北地区

1437

471

120

846

陕西省

432

158

54

220

甘肃省

331

105

10

216

宁夏回族自治区

49

12

22

30

青海省

58

23

32

新疆维吾尔自治区

568

167

52

348

据预测,2005年、2010年国内各区域成品油生产格局将保持2000年态势。

 

2006年全国各地区成品油生产预测表(单位:

万吨)

地区

原油加工量

汽油产量

煤油产量

柴油产量

成品油产量

东北

6756

1372

271

2221

3874

华北

2626

503

60

848

1411

华东

7790

1196

285

2500

3981

中南

4140

776

250

1422

2448

西北

2628

605

115

974

1694

西南

60

12

7

9

28

全国

24000

4464

988

7984

13436

2010年全国各地区成品油生产预测表(单位:

万吨)

地区

原油加工量

汽油产量

煤油产量

柴油产量

成品油产量

东北

7781

1580

312

2569

4461

华北

2641

507

60

854

1421

华东

9930

1524

363

3186

5073

中南

5710

1070

345

1961

3376

西北

2778

640

122

1030

1792

西南

60

12

7

9

28

全国

29000

5333

1209

9609

16151

据预测,2005年至2010年东北地区仍为国内主要成品油富余地区,其次为西北地区;而2005年中南地区将成为主要缺口地区,其次为西南地区。

2010年西南地区将成为主要缺口地区,其次为中南地区、华北地区、华东地区。

2005年及2010年全国各地区成品油供需平衡见下表。

2006年全国各地区成品油供需平衡表(单位:

万吨)

地区

汽油

煤油

柴油

成品油

东北

933

218

1306

2457

华北

-243

-125

-115

-483

华东

41

43

-750

-666

中南

-246

-22

-748

-1016

西北

211

26

294

531

西南

-347

-111

-434

-892

全国

349

29

-447

-69

注:

“-”为缺口量;其余为富余量。

2010年全国各地区成品油供需平衡表(单位:

万吨)

地区

汽油

煤油

柴油

成品油

东北

1069

242

1388

2699

华北

-361

-184

-376

-922

华东

180

43

-965

-749

中南

-119

-16

-811

-945

西北

183

3

160

346

西南

-406

-149

-557

-1112

全国

546

-61

-1161

-676

注:

“-”为缺口量,其余为富余量。

从上述分析可以看出,华北、华东、中南、西南地区都是成品油,特别是柴油需求的紧缺地区,其中山东省2005年汽油缺口为294万吨,柴油缺口为687万吨。

到2010年,省内汽油缺口将扩大到359万吨,柴油缺口扩大为852万吨。

本项目工程能提供近50万吨汽、柴油,并且产品将按欧Ⅱ标准出厂,无疑将会为缓解国家油品市场的压力做出贡献。

②精丙烯

该项目中气体分馏装置预计生产5.73万吨精丙烯。

生产的精丙烯符合国家标准GB/T7716-2002,质量要求见下表。

 项    目

指标

  试验方法

优等品

一等品

丙烯含量,%(V/V)      ≥

99.6

99.2

GB/T3392

烷烃,%(V/V)          

余量

余量

GB/T3392

乙烯,mL/m3          ≤

50

100

GB/T3392

乙炔,mL/m3           ≤

2

5

GB/T3395

甲基乙炔+丙二烯,mL/m3≤

5

20

GB/T3392

氧,mL/m3             ≤

5

10

GB/T3396

一氧化碳,mL/m3       ≤

2

5

GB/T3394

二氧化碳,mL/m3       ≤

5

10

GB/T3394

丁烯+丁二烯,mL/m3    ≤

5

20

GB/T3392

硫,mg/kg             ≤

1

5

GB/T11141

水,mg/kg             ≤

 10

101)

GB/T7716-2002附录A

甲醇,mg/kg          ≤

10

精丙烯作为石油化工的基本原料之一,可制备多种基本有机原料,氧化可制备环氧丙烷、丙烯醛、丙烯醇、丙烯酸、丙酮;氨氧化可制备丙烯腈;水合可制备异丙醇、丙酮;次氯化可制备氯丙烯、环氧丙烷,氯化可制备氯丙烯、二氯丙烷;过氯化可制备氯乙烯、四氯化碳;羰基合成制备2-乙基己醇、增塑剂、正丁醛、丁醇、丁酸、异丁醛、异丁醇、甲基丙烯醛等,还是聚丙烯、乙丙橡胶等的单体。

目前精丙烯市场供不应求,全国各地都很紧缺,精丙烯价格长期稳定在8000元/吨左右。

市场前景非常好。

③液化气

该项目生产的液化气主要为民用液化气,目前市场的需求量很大。

在满足本地需求的前提下,还可销往南方液化气短缺地区,经济效益非常显著。

(三).主要原辅材料市场分析

本套装置所需要的主要的原辅材料都是市场比较成熟的产品,市场供应比较充足。

项目所需燃料由项目自给,蒸汽、风由集团公司或石化分公司自供。

1.供需状况分析

(1).项目原料供应

本项目年消耗80万吨,所需原料由自有的焦化装置和外购.

(2).供应可靠性分析

该项目所需原料均来自自有装置的产品,所以原料供应不会出现问题。

(四).价格预测

1.产品价格现状及预测

近期随着原油价格的不断攀升,其下游产品的价格长期处于上涨趋势。

所以本装置所生产的产品价格在未来几年内将比较稳定而且处于上涨阶段。

而本装置所需的原料由于市场需求不旺,价格将处于稳定状态。

而且由于本装置的赢利性好,既便原料市场出现上涨,本装置仍具有较高的抗风险性。

2.主要原辅材料、燃料、动力价格现状及预测

由于本装置所需的原辅材料、燃料、动力产品都是市场上较易得到的产品或自供品,所以其价格在未来时间内将处于稳定趋势,而且随着竞争的加剧,有下降的可能。

目前蒸汽价格为100元/吨(企业自供),供电价格0.55元/kWh。

第三节建设规模及范围

一.建设规模

本项目的装置和罐区按重油催化处理能力80×104t/a设计,并配套80×104t/a的蜡油混合加氢、15000Nm3/h焦化干气制氢、3×104t/a硫磺和60t/h污水汽提装置,具体内容如下:

1.项目生产主单元

(1)催化裂化80×104t/a

(2)气体分馏20×104t/a

(3)催化配套(汽油、液化气脱硫醇和干气、液化气脱硫)

(4)蜡油加氢80×104t/a

(5)焦化干气制氢1.5×104Nm3/h

(6)硫磺回收3×104t/a

(7)污水汽提60t/h

2.油品储运系统

(1)新增蜡油储罐20000m3,催化汽油储罐29000m3,催化油浆储罐8000m3,液化气球罐6000m3,丙烯球罐6000m3,碳四球罐6000m3。

(2)新增液化气出厂设施。

(3)新建火炬设施:

设一座高60米,直径600mm的火炬及其配套设施。

3.公用工程系统

(1)新鲜水系统利用现有设施。

生产、生活用水均采用地下水。

(2)新建一座6000m3/h循环水场。

(3)新建一座200m3/h污水处理场。

(4)供电:

设主配电室1座,及其它区域配电室。

(5)空压站:

扩建120m3n/min的供风系统。

(6)新建一座150

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