年产10000吨大豆及改性大豆建设项目可行性研究报告.docx
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年产10000吨大豆及改性大豆建设项目可行性研究报告
一：
项目简介
本项目年产10000吨大豆浓缩磷脂及改性大豆浓缩磷脂生产线项目是以大豆油脱胶油脚为原料，经过高真空连续浓缩脱水及化学改性工艺生产大豆浓缩磷脂系列产品。
大豆磷脂是由大豆油脚经真空脱水、浓缩及改性等生产工艺提炼而成的纯天然产品。
改性大豆磷脂是以大豆磷脂为原料，采用新工艺、新技术，经科学加工精制而成的磷脂。
改性后的大豆磷脂是一种天然的表面活性剂，它不仅具有乳化、分散、脱模、降低粘度、保持水分、同蛋白质及淀粉相结合等各种功能，还含有丰富的不饱和脂肪酸和胆碱等营养成分，因此是一种天然的高营养强化剂，其用途十分广泛，不仅应用于食品饲料工业上，还广泛应用于药品、保健品、化妆品、涂料工业、乳化炸药、农药乳液及精细化工助剂等领域上。
其原料油脚主要来源于农副产品加工下脚料，是植物油厂炼油脱胶时产生的油脚，来源很广。
在生产过程中对环境无污染，符合国家产业政策，对环境保护有重要作用，属于环保、农业产业化、循环经济发展的好项目。
对促进当地经济发展具有现实意义，其社会效益，经济效益都非常可观。
二：
市场分析
（一）、产品前景
大豆浓缩磷脂是大豆油精炼的副产品，其分子中含有磷脂酰胆碱的复合酯，既有亲水性又有疏水性，具有乳化作用，因此在一定程度上可促进油脂的消化吸收，同时也可补充一定量的胆碱。
近年来，大豆浓缩磷脂作为饲料添加剂代替部分脂肪，应用于饲料工业，并取得了较好的经济效益和社会效益，既为油厂解决了副产品综合利用问题，又为饲料厂提供了优质的添加剂。
人们对大豆浓缩磷脂的认识，最初只是出于能量的考虑，现在的认识已向功能营养型转变。
大豆浓缩磷脂产品除了在食品、轻工、化工行业应用外，一个更具潜力的市场是饲料业和养殖业。
大豆浓缩磷脂混合饲料产品具备的特点是：
磷脂新鲜，带有特有的大豆磷脂香味，生理活性高。
产品酸价低（含KOH18～24mg／kg），游离脂肪酸极低。
乳化能力强，具有高效乳化作用，可促进牛脂、猪脂等不易消化吸收的动物脂肪在畜禽饲料中的应用，促进动物生长或提高产蛋率，降低饲料成本。
产品品种多，如大豆浓缩磷脂、改性大豆磷脂、高纯度大豆磷脂粉。
产品可提供易消化、高能值的大豆油成分及其它营养成分。
添加动物所需各种微量元素组成系列产品，如富硒大豆磷脂饲料粉。
为使浓缩大豆磷脂均匀地、比较方便地添加到饲料中，可使用玉米、豆粕、膨化大豆粉作为载体，制成浓缩大豆磷脂混合物。
磷脂作为饲料添加剂的质量标淮一般为：
水分＜22％，丙酮不溶物＞45％，乙醚不溶物＜4％、酸值＜5.5。
大豆磷脂在实际应用中应根据饲料本身含有的磷脂量、动物的大小、饲料中的脂肪及饱和脂肪酸含量、饲料成本以及磷脂的种类和浓度来确定其适宜添加量。
一般来说，用于淡水鱼的添加量以5％为宜，用于肉猪配合饲料的添加量以2％为宜，用于对虾的添加量以5.5％为宜，用于肉仔鸡的添加量以2％为宜。
粗大豆磷脂经改性后主要改善了三方面性能，即提高了O／W乳化性能、水分散性能及常温下的流动性能。
研究表明，改性产品的N-酰化可达72％，羟基化率可达5.8％。
除此之外，已有报道改性大豆磷脂应用于饲料中还表现出较好的营养性、抗氧化性、润滑性、适口性等等。
从使用上看，由于提高了O／W乳化性能和常温下的流动性能，从而提高了饲料和脂溶性维生素的利用率，方便了使用。
大豆磷脂（或改性大豆磷脂）混合饲料的应用
近几年的应用表明，在饲料中加入大豆磷脂系列产品3％～10％，不仅能起到乳化、润湿、分散、增加表面活性及抗氧化的作用，更主要的是提供胆碱、胆胺、有机磷、肌醇，起到抗脂肪肝的作用。
可预防脂肪肝，改善动物的体脂构成，提高生长效率和饲料转化率。
磷脂用作饲料添加剂和用于饲料加工，无论从营养价值来说还是从经济价值来说都是可行的。
（二）、供需预测
大豆浓缩磷脂是饲料原料，在饲料行业用途十分广泛，使用量不断增加，且价格不断上涨。
随着大豆浓缩磷脂用途越来越广泛，经济的不断发展，大豆浓缩磷脂的用量也在不断增加。
就目前市场来看，大豆浓缩磷脂每年使用量在20%的增加。
从产品价格上看，目前国内市场大豆浓缩磷脂价格为6000元/吨，每年还有上涨的趋势。
为此，新建年产10000吨大豆浓缩磷脂项目前锦看好，经济效益可观。
（三）、可行性、必要性
本项目的建成延长了产品链，产品、销路和原料来源有保障，降低了企业生产经营成本。
同时由于该项目采用了先进的生产工艺，为项目的可行性提供了有力的保证，因此该项目是可行的。
（四）、市场竞争力分析
本期工程采用国内技术领先的新工艺，其生产工艺收率高，产品质量好，生产装置运行压力低，安全可靠，生产装置基本上无污染物排放。
该项目加工生产的原材料来自广阔的农村和周边众多的植物油厂，成本较低，又得到当地政府对项目提供的方便和支持。
这样就大大提高了产品的竞争力，项目的抗风险能力强，社会效益好。
（五）、建设规模
考虑到原料因素建设10000吨大豆浓缩磷脂生产线较为合理。
生产装置主要建设调质反应釜，薄膜蒸发器、改性反应釜，控制系统，供热系统，产成品仓库、原料储罐等。
根据化工企业特点，采用三班制生产，每班8小时，年生产300天，生产的主要产品为大豆浓缩磷脂及改性大豆浓缩磷脂。
主要经济指标如下：
年处理量15000T/年大豆油油脚，
主要产品产量：
大豆浓缩磷脂10000T/年
改性大豆浓缩磷脂5000T/年（改性大豆浓缩磷脂的原料是大豆浓缩磷脂）
公用工程需配套建设如下设施：
供热：
80万大卡导热油炉（带1T/小时的蒸汽发生器）
环保：
水膜除尘，
三：
产品及工艺技术方案
（一）、原材料供应
大豆浓缩磷脂的主要原料为大豆油油脚。
众多植物油油脚成为植物油厂环境的污染源，本项目选择大豆油油脚作为原料，既是资源综合利用，同时解决污染问题，具有良好的经济效益和社会效益。
本项目主要原料采用大豆油油脚
1：
成分水分、磷脂及油脂的混合物
2：
原料来源大豆油生产厂家
3：
原料要求未发酵
（二）产品方案
1、产品方案
根据市场需求和生产技术的熟练程度，结合设备的设计能力，年生产大豆浓缩磷脂10000吨，改性大豆浓缩磷脂5000吨，年处理大豆油油脚15000吨，其方案详见下表：
产品方案
生产能力
产品
设备生产能力
（小时）
班生产能力
（8小时）
年产量
（吨/年）
备注
大豆浓缩磷脂
1.39
11.1
10000
三班工作制
每班8小时
年产300天
改性大豆
浓缩磷脂
0.694
5.55
5000
改性大豆浓缩磷脂是以大豆浓缩磷脂为原料
2、产品标准
本项目产品质量标准为GB23878-2009-T饲料添加剂大豆磷脂，其质量控制指标如下：
（1）感官指标
项目
指标
外观
色泽为棕褐色，呈塑状或粘稠状，质地均匀，无霉变
气味
具有磷脂固有的气味，无异味
（2）技术指标
项目
指标
水分及挥发物/%≤
1.0
乙烷不溶物/%≤
1.0
丙酮不溶物/%≥
55.0
磷脂酰胆碱+磷脂酰乙醇胺+磷脂酰肌醇/%≥
35.0
酸价（以KOH计）/（mg/g）≤
30.0
过氧化值/（mmol/kg）
1.5~6.0
残留溶剂量/（mg/kg）≤
50.0
砷（As）/（mg/kg）≤
3.0
重金属（以Pb计）/（mg/kg）≤
10.0
（三）、工艺合成
本项目生产工艺主要是以大豆油油脚为原料，经过调质，真空脱水浓缩，脱色，化学改性等工序生产大豆浓缩磷脂及改性大豆浓缩磷脂等产品。
（1）大豆浓缩磷脂生产工艺流程图
大豆油脚→调质→连续真空脱水浓缩→脱色→检验包装→成品入库
（2）改性大豆浓缩磷脂生产工艺流程图
大豆油脚→调质→真空脱水浓缩→化学改性→检验包装→成品入库
四：
主要原材料消耗
（一）、原材料、产品消耗及价格
原料
名称
规
格
吨消
耗（t）
单价
（元/吨）
金额
（元）
备注
大豆油脚
100%
1.5
1800
2700
大豆浓缩磷脂
5000
改性大豆浓缩磷脂
9000
（二）、辅助材料及其它消耗
名称
规格
数量
单价（元）
金额（元）
备注
电
110Kw/t
1.0
110
煤
0.3t/t
800
240
工资
150
辅料
0.1t/t
3000
300
合计
800
五：
主要投资
（一）、主要投资分配
序号
投资名称
投资金额（万元）
备注
1
主要设备及配套
150
2
土建工程及仓库
30
3
其它
20
合计
200
（二）、主要设备清单
序号
设备名称
规格型号
数量
单价（万元）
金额（万元）
1
薄膜蒸发器
Φ900
2
30
60
2
反应釜
5立方
2
5
10
3
预热器
Φ450
2
5
10
4
冷凝器
200平方
1
7
7
5
冷凝器
30平方
1
3
3
6
储罐
50m3
2
10
20
7
辅助设备
5
2
10
8
锅炉
80万大卡
1
10
10
8
冷却水塔
200立方
1
5
5
9
电器、仪表
5
10
泵、阀
10
11
其它
合计
150
（三）、配套设施清单
序号
工程名称
规格
数量
金额（万元）
备注
1
原料储罐
2
20
2
供用电设施
1
5
3
三废治理
1
5
合计
30（含在主体设备里面）
（四）、土建工程清单
序号
名称
结构
面积
造价
总金额
备注
m2
（m2/元）
（万元）
1
主厂房
框架结构
200
1000
20
2
仓库
10
合计
30
六：
劳动安全、消防、特种设备使用情况
（一）、劳动安全
根据公司现行的规章制度，在劳动安全方面做以下工作：
1、大豆浓缩磷脂生产原料是植物油油脚，而植物油油脚属于可燃、无毒、轻微腐蚀性液体，生产过程中对人体伤害性不大。
并且本项目建筑物采用框架结构，对操作人员的安全卫生更具有防护，根据国家劳动保护条例发给操作人员必要的劳动保护用品。
新职工进厂后立即进行安全生产知识培训，经考核后上岗。
2、大豆浓缩磷脂生产过程中主要采用负压装置生产，因此危险性较低。
但生产过程中有一定数量的机械设备（主要是泵类装置），因此人身和设备的安全防护较为重要，应严格管理。
特种设备及压力容器操作工必须取得相关部门颁发的操作证，才能上岗操作。
3、植物油油脚属于可燃、无毒、轻微腐蚀性液体，在生产过程中应做到以下内容
（1）、备有必要的消防器材。
严格遵守动火制度。
（2）、要有健全的安全机构，严格的防火规定和安全的技术措施。
（二）、消防工作
化工企业的消防工作十分重要，在进行项目可行性论证时积极采取以下措施确保消防安全。
1、室外敷设消防低压水管网，主要通道设置消防栓，在不宜采用水消防的区域和岗位采用相应的化学消防措施，分别配备干粉、泡沫灭火器等消防器材。
2、在厂区范围内禁止吸烟，任何人严禁携带火种进入厂区。
（三）、特种设备
除特种设备操作人员持合法证件上岗操作外，公司采用定期检查与不定期检查相结合的方法，确保设备始终处于完好状态，对压力容器定期请锅监部门来厂年检，有问题立即整改，绝不允许设备带病运行。
七:
效益分析
（一）、项目投产后年创产值
年产值由以下两项组成
大豆浓缩磷脂=平均售价5000元/t×年产量10000t=5000万元
改性大豆浓缩磷脂=平均售价9000元/t×年产量5000t=4500万元
年生产总值为：
5000万元（注：
改性大豆浓缩磷脂是以大豆浓缩磷脂为原料进行生产，在这里就直接计算大豆浓缩磷脂的产值）
（二）、年总生产成本
年原料成本=15000吨/年×1800元/吨=2700万元
年生产成本=15000吨/年×800元/吨=1200万元
年生产总成本为：
3900万元
（三）、综合效益及年总利润
毛利润=5000万元-3900万元=1100万元
税收=1100万元×17%=187万元
税后利润=1100万元-187万元=913万元
（四）、生产单耗计算
按生产1吨大豆浓缩磷脂耗1.5吨油脚计算：
每吨利润=5000元/吨（磷脂成品）-【1800元/吨（油脚）*1.5】-800元/吨（生产成本）=1500元
综上计算，生产一吨大豆浓缩磷脂毛利润在1500元。
（四）、投资回收期
总投入200万元
投资回收期==
年创利润总额913万元
200
==0.219（年）
913
八：
三废情况及治理
本项目排放的废液主要是原材料装卸过程中的泄漏过程中所产生的地面冲洗废水，水中主要含有极少量的植物油，可通过隔油池经处理后达标排放。
九：
动力、热源、劳动力、运输
1、电力来源由当地热电厂提供，不考虑电力增容。
2、热源主要是导热油炉产生的热能。
3、生产过程中所使用的蒸汽由蒸汽发生器提供
4、劳动力均由公司培训后上岗工作
5、运输由公司车辆与社会车辆和船运相结合解决运输问题。
十：
结论
如各项工作进展顺利，本项目可于项目确定下3个月后竣工投产。
如果市场行情及原材料价格不发生大的波动，按可行性分析，投资回收期不会超过两年，投资回报率较高。
因此，本项目是可行的。
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