搅拌站试验室具体工作程序与考核办法.docx

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搅拌站试验室具体工作程序与考核办法

试验室工作程序一、物料采购申请及验收程序

1.物料采购计划报领导审批

2.报采购办流转

3.进厂物料验收

4.合格品入库；不合格品实行拒收处理二、生产配合比确定程序

1.确定试验原材料质量技术指标

2.确定胶凝材料用量

3.设计配比

4.配合比系统试验

5.根据混凝土拌合物性能及强度确定生产配合比

6.出具原始配合比资料，通知质检员

三、质量控制程序

1.按照生产任务单下达配合比

2.填写开盘鉴定等资料

3.通知试验工留制出厂检验试块

4.过程质量控制

物料采购计划申报规范及考核细则

为规范搅拌站工作流程，现制定采购计划申报要求及考核细则如下：

工作要求：

1.每月1日—5日，根据物料库存及次月生产计划，试验室主任负责将下一个月所需物料采购计划报领导审批。

根据工程需要的特殊材料属急用计划。

2.领导审批后由试验室副主任负责把计划报采购办。

3.每月1日，/////负责将外加剂小料及纤维储量逐一盘点，并做好盘点记录；（表格附后）

4.每日8：

00、16：

00由//负责测量母液储量，根据储量及时联系送货，并做好相应记录；（表格附后）

考核细则：

1.未能及时填报采购计划，考核责任人试验室主任50元/次；

2.未进行盘点，每次考核责任人各20元；盘点后未及时记录，考核

20元/人/次；

3.因为断母液而影响外加剂生产，视情节考核许国50—200元/次；

4.连续三个月工作未出现错误，奖励负责人100元/人。

验收标准

物料名称

比表面积

细度

LOSS

活性指数

粉煤灰

—

<20

<6.0

28d>70%

S95矿渣粉

>400

—

<1.0

7d>75%

28d>95%

检验频次

车检

车检

周检

周检

验收程序

1.粉料车进厂后由收料员负责监督司机用粉料取样器取样检测。

结果及时记录（验收单）；

2.检测合格后方可安排卸料，卸料过程中可随时抽样检测（每车至少抽检一次并做好记录）。

抽样检测不合格，立即停止打料，留好试样，做好检测记录，并通知质量负责人及采购办，对供应商进行处罚。

3.质量负责人不定期对所进材料进行复试检测。

三、考核细则：

1.发现收料员未按规定取样、检测，每次考核50元；

2.未按规定做好记录，考核20元/次；

3.发现数据造假，每次考核责任人50元；

4.质量负责人抽检与进厂检验数据差别超过士2%,考核责任人50

元/次；

5.连续三个月工作未出现错误，奖励负责人100元/人。

砂石料验收标准及程序

验收标准

物料名称

水份

含泥量

杂质

河砂

—

<4.0

<5.0

碎石

—

<1.0

<1.0

检验频次

目测或抽检

观感抽检

观感抽检

验收程序

1.物料进厂后现目测含泥量及杂质，合格准予卸车，取样检测水份，开具收料单；

2.目测不合格，开具拒收单；有争议的，以检测结果为准。

3.每天早上会后，生产负责人和试验室负责人对进厂砂石料进行质量检查。

三、考核办法

1.车辆进厂后未按程序进行检测，每次考核50元；

2.站领导检查发现砂石料质量较差，要求取样检测，检测结果超标，考核责任人100元/次。

3.连续三个月工作未出现错误，奖励负责人100元/人。

外加剂进厂验收标准及程序

验收标准

原材料名称

质量标准

检验

频次

验收规定

BF母液

密度》1.18

洒漏量=0固含量》30.0%净浆流动度》

240mm

一车

一检

（1）固含量＜30.0%,实行拒收处理；

（2）密度＜1.16,实行拒收处理；

（3）1.16w密度w1.18，让步接收，每降低0.01，扣除总量的2%

（4）洒漏扣吨根据实际洒漏量进行1:

1扣吨

AS母液

密度》1.18

洒漏量=0

固含量》30.0%

净浆流动度》

240mm

一车

一检

（1）固含量＜30.0%,实行拒收处理；

（2）密度＜1.12,实行拒收处理；

（3）1.10w密度w1.12让步接收，每降低0.01，扣除总量的2%;

（4）洒漏扣吨根据实际洒漏量进行1:

1扣吨

注：

外加剂生产小料要求米购正规厂家产品，三无产品直接拒收

二、验收程序

1.母液进厂后，由试验工取样并按照质量标准进行检测；

2.检测合格后方可打入仓内，开具收料单，并做好记录；

3.检测结果不合格，按照验收规定进行扣吨或拒收处理，并做好记

录；

4.每次检测后必须留样，贴好标签，以备复查。

三、考核办法

1.未按规定进行取样、留样者，每发现一次考核50元；

2.未按规定填写记录，每次考核20元；

3.连续三个月工作未出现错误，奖励负责人100元/人。

外加剂生产程序及考核办法

一、生产程序

1.每天8：

30、15：

30由生产班长将外加剂库深报///处；

2.根据库深及生产品种结构、方量，带领试验工组织生产；

3.生产时严格按照生产配比进行投料，作好记录；

4.生产完毕后由生产班长一起检查外加剂管道阀门，确定仓号品种无误，准予打料；

5.遇突发情况影响外加剂生产，及时上报；

二、考核办法

1.未按规定填报库深，每次考核责任人20元；

2.因生产不及时影响混凝土生产，视情节扣罚许国200—500元；

3.未按配比进行生产（加错原料或原料数量不对），考核责任人

50—100元/次；造成质量事故，视情节考核责任人200—500元/次；连带责任，扣罚责任人罚金的50%；

4.外加剂混仓，考核责任人200—500元/次；

5.突发情况没有及时上报，未造成影响者，考核20元/次；造成影响，

视情节给予罚款（200—500元）、待岗处理；

外加剂管理制度

为保证外加剂正确存放及使用，特制定如下制度：

一、外加剂仓的指示：

所有外加剂仓须铭牌标示，填写正确，保证字体清晰，由许国管理。

品种错误或未书写标示，考核20元/次；

二、外加剂的存放：

仓内外加剂，由当班调度负责安排打料员每隔3小时搅拌10min，并做好记录，质检员负责监督。

发现未按规定执行，考核当事人50元/次，调度、

质检员负同责；

三、外加剂的倒仓：

原则上保持外加剂仓的相对固定性，确因生产需要倒仓，按试验室意见由生产班长负责，但必须与试验室人员共同操作完成，并负责将标示牌及时更换，以保持打料与生产使用的一致性。

外加剂混仓，考核责任人200—500元/次；

四、外加剂的加热：

冬季及春、秋两季气温10C以下时，

须对外加剂进行加热，加热时必须先打开电机搅拌均匀。

质检员岗位职责及考核细则

岗位职责

考核方案

1.对进厂原材料进行检查监督，并根据原材料质量情况及时调整出机混凝土状态

1.因对原材料质量不了解而引起的混凝土质量状态波动，视情节处以10--50兀罚款。

2.造成重大后果的，根据厂部及搅拌站规定进行考核。

2.严格执行配合比使用制度；详细了解施工部位及有无特殊要求，根据任务单要求选择适当配比进行生产。

1.用错配合比进行生产，未造成质量事故者处100兀

罚款/次。

2.造成重大质量事故，视情节处以罚款、待岗、开除处理。

3.控制好砼的出机坍落度，并根据天气、经时损失等因素及时调整出机坍落度

因质量控制问题造成的坍落度过小或过大，被工地退料，处罚10元/车

4.严格按照规定，认真做好开盘鉴定、质量运行检查记录、交货检验等记录的填写工作。

1.严格按《资料填写分工》进行考核

5.开盘时，质检员必须到现场，及时掌握现场情况并反馈。

协调处理现场发生的一些小问题。

出现重大事件必须及时上报。

1.不能很好协调工地，及时反馈情况，工地投诉一次处罚10元

6.协助试验工做好出厂试件的留置工作，留置完试

件立刻编号。

必需做到与出厂检验台帐相吻合。

1.内部检查发现出厂检验事件未留置，每次考核50

兀；不编号或不与对应龄期，每次考核10兀

2.质监站检查发现出厂检验事件未留置，每次考核

500元；

7.协助站领导做好质监站及工地检查的准备性工作

1.警惕性高，在迎接外事活动中有突出表现者，视情

节奖励30--100元

8•做好交接班工作，认真及时填写交接班记录。

因交接班不清造成的质量事故，视情节对责任人处以

20--200元处罚。

9.及时清洁及保持个人卫生区及岗位卫生区。

卫生区不合格每次每项考核10元。

10.按时完成领导安排的其他临时性工作。

没完成工作又无正当理由时，每次考核20--50元。

试验工岗位责任制及考核细则

岗位职责

考核方案

1•做好混凝土出厂检验试件的留置工作、每次留完试件要将推车冲洗干净

1.内部检查发现出厂检验试件未留置，每次考核50元；

2.质监站检查发现出厂检验试件未留置，每次考核500元；

3.小推车没冲洗，发现一次考核10元

2.配合做好混凝土的试验试配工作，包括试验所用仪器设备及原材料的准备。

每天下班前对试验常用用材料进行检查，及时补充。

1.试验时发现常用材料缺失，每次考核20元

3.协助做好外加剂的生产工作。

严格按照生产配比操作。

1.生产中加错料一次考核100元；

2.连续一月生产无错误奖励50元

4.对所属仪器设备负责保养维护、并及时填写使用记录。

1.使用不当造成的仪器设备损坏，按照修理价的10%进行

处罚；

2.使用记录未及时填写，每发现一次考核50元。

5.负责每天的试件压块工作及压块记录的保存工作。

1.每天仔细查找到期试件，发现过期试件一组，考核50

丿元。

2.一经发现压完试件而没有将压块记录妥善保存（收入档

案盒中）考核当班试验工20元

6.负责每次试验后留置试件的登记工作。

1.每发现未按规定登记试件者考核20元

7•做好交接班工作，认真及时填写交接班记录。

1.因交接班不清造成的质量事故，视情节对责任人处以

20--200元处罚。

2.交班人员工作或卫生不彻底，接班人员有权不接班；若接班后发现问题，由接班人员负责。

8.及时清洁及保持个人卫生区及岗位卫生区。

卫生区不合格每次每项考核10元。

9.按时完成领导安排的其他临时性工作。

没完成工作又无正当理由时，每次考核20--50元。

资料员岗位职责及考核细则

岗位职责

考核方案

1.负责各类文件、书籍、标准技术资料的建档工作以及负责内外资料的收发、登记

1.资料文件丢失1本按照原价两

倍进行赔偿

2.文件丢失每次考核500元

2.负责配合比、合格证、材料台帐，强度评定等原始资料的整理

1.资料母缺失项，根据《资料填与分工》进行考核

3.保持本岗位所属环境卫生整齐、干净

卫生区不合格每次每项考核10

丿元。

4.按时完成领导安排的其他临时性工作。

没完成工作又无正当理由时，每

次考核20--50元。

资料管理员岗位责任制

1.负责各类文件、书籍、标准、技术资料的登记、分类、建帐、建卡保管、收还借阅工作，归档手续要齐全。

2.严守保密制度，不得随意复制散发检测报告，不得泄露原始数据，不得做损害企业和用户的事。

3.对各类资料的分类应科学管理，便于查找，努力为试验人员做好服务。

4.负责内、外资料的收发、登记及各种有关检测文件的传阅工作，并为经营人员做好技术资料服务工作。

5.任何人对各种试验数据的查阅，必须经过试验室负责人的同意，且只能在试验室内查阅，不能摘抄，更不准将数据带出试验室

6.对国标、规范的借阅，由资料管理员作好借阅登记，借阅人要按时归还。

7.做好防火、防盗、防潮工作，以防资料损坏。

8.丢失检测资料者视质量事故处理，填写事故报告，并视情节轻重给予必要处分。

9.试验室工程资料的保存，与工程的设计年限保存一致;有特别要求的，在档案上注明相应的保存期限。

10.超过保管期的技术资料，应造册登记，经试验室负责人批准后由专人集中销毁，并作销毁记录。

试验事故分析及报告制度

1．凡是被检测样品丢失、未经检测受损坏、检测人员违反操作规程和检测程序、仪器设备损坏、检测数据不准、编检项目、技术资料丢失、人身伤亡等均为试验事故。

2．事故发生后，发现人或当事人应立即停止检测并逐级上报，说明事故情况，查清原因，备案处理。

重大事故在24小时之内报告上级主管部门。

3．由于事故影响到已发出的检测报告结论准确性时，应提出解决措施通知相关单位。

4．事故责任者应实事求是地填写事故分析报告，说明发生事故的时间、地点、经过、旁证、事故的性质和原因，由试验室主任签署初步意见报。

5．根据事故严重程度，公司组成有关人员临时组成事故处理小组对事故进行分析，做出结论，并提出处理意见。

6．事故查明原因后，要制定出切实可行的防范措施，避同类事故再次发生。

试验室安全制度

1、试验室主任负责试验室的安全工作，作为试验室的安全员，负责经常进行安全教育，了解事故隐患，采取措施解决实际问题。

2、试验人员必须对本岗的安全负责，对水电开关负责管理，正确使用仪器设备、工具，不违章作业。

3．经常对各检测室进行安全检查，如发现不安全因素及时排除，并停止检测工作。

检测设备要有完整的安全装置和防护措施。

试验室按规定配备消防设施和灭火器材。

4．节假日必须进行安全检查，确认无安全隐患后方可封门。

5．试验室、资料室等除本室工作人员外，其他部门人员非

经允许不得进入。

6．对各检测室的水源、电源、电器线路等不得随意改动，严禁私用电炉、烘箱等。

7．现场质检员应防止从高处滑下，防止检查时车辆开动。

8．严格执行奖惩制度，对事故责任者按有关规定处理，对

防火、安全有贡献者给予奖励。