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支架结构计算书

支架结构计算书---副本

现浇箱梁支架结构计算书

1工程概况

本标段共有现浇箱梁23联,包括预应力现浇箱梁及普通现浇箱梁,箱梁最宽为13.5米,计算跨径最小19米,最大65米。

下面以N249-262#典型现浇箱梁段施工为例,进行支架支撑体系搭设布置,典型现浇箱梁段包括:

3m-4m变截面段

2m—2.6m变截面段

1.8m等高段

1.6m等高段

2施工支撑架设计方案

原地面基础处理达到要求后,铺设400*15*15方木,上采用碗扣脚手架支撑体系。

底模板采用1.5cm竹胶板,下采用10*10cm方木及10*15cm方木组合体系,侧模采用定型钢模板,内箱采用碗扣支架、竹胶板及10*15cm方木组合。

2.1基础

支撑工字钢梁的临时钢管柱基础为C30混凝土冠梁,沿墩柱横轴线方向设置,冠梁长20m、宽1m、高1m,内部设置上下两层Φ12@15钢筋网片,顶部预埋法兰盘。

条基下填筑1.0m厚灰土,整平、碾压,要求承载力满足规范要求。

2.2脚手架

采用优质WDJ碗扣脚手架,钢管Φ48mm,壁厚3.5mm,搭设:

2—4m高度现浇梁采用在腹板及底板下横桥向间距分别为0.3m和0.6m,顺桥向间距为0.6m,步距为1.2m。

2m以下(包含2m)采用在腹板及底板下横桥向间距分别为0.6m和0.9m,顺桥向间距为0.6m,步距为1.2m。

2.3方木

在脚手架顶部设置两道方木,与脚手架顶托接触的方木横桥向立放,截面尺寸10×15cm,间距为0.6m。

竹胶板下为截面10×10cm,顺桥向立放,其间距在腹板、箱室分别为0.15m、0.3m。

木材的抗弯强度设计值为fm=14N/mm2

抗剪强度设计值为fv=1.3N/mm2

弹性模量为E=9000N/mm2

2.4模板

模板分为底模、侧模和内模。

底模均采用长宽为1.22×2.44m,厚1.5cm的竹胶板和方木加固组合体系。

侧模采用定型钢模板,内模采用木模,配合脚手架支撑。

竹胶板:

面板的抗弯强度设计值为fm=14N/mm2

抗剪强度设计值为fv=1.4N/mm2

面板弹性模量为E=6000N/mm2

3支架检算项目

根据设计的支撑结构体系,检算项目如下:

(1)底模板强度及刚度

(2)底模板下方木

(3)碗扣脚手架

(4)脚手架

(5)地基承载力

4荷载取值

4.1混凝土梁及模板

4.1.1变截面(梁高2~4m)现浇箱梁段(取4m高度进行最不利荷载计算计算)

①腹板下

支点:

Q腹=25×4+1.5=101.5KN/m2

②箱室下

最厚处:

Q箱室=25×0.62+1.5=17KN/m2

③翼缘板下

最厚处:

Q翼=25×0.587+1.5=16.2KN/m2

4.2方木自重

根据《木结构设计规范》,方木自重荷载为7.5KN/m3。

横向15×10cm方木线荷载取值为:

q木=7.5×0.15×0.1=0.105KN/m

纵向10×10cm方木线荷载取值为:

q木=7.5×0.1×0.1=0.075KN/m

4.3脚手架及附件自重

脚手架(Φ48mm,壁厚3.5mm)为q=8.0KN/m2

4.4可变荷载

①施工人员荷载

Q施=1.0KN/m2

②混凝土振捣荷载

Q振捣=1.0KN/m2

5模板、方木及脚手架结构计算

对底模板、方木、脚手架等分别进行计算。

5.1底模板(仅取值梁高4m进行最不利荷载计算)

(1)计算模型

对不同高度腹板、底板的底模板分别进行计算。

将模板及其下方木(15mm厚竹胶板)简化为三跨等跨连续梁,计算荷载宽度1.0m,跨度分别为0.15m、0.3m,翼缘板处为定型钢模板,不参与此处验算。

(翼缘板采用定型钢模板,不参与验算)

(2)计算荷载值

恒载分项系数取1.2,活载分项系数取1.4,模板截面宽度b取1.0m。

按腹板、箱室处最不利条件下计算荷载值。

①腹板下(取梁高4m计算)

q恒载=Q腹×1.0×1.2=121.8KN/m

q活载=(1+1)×1.0×1.4=2.8KN/m

②箱室下(取最厚处0.42m计算)

q恒载=Q箱室×1.0×1.2=20.4KN/m

q活载=(1+1)×1.0×1.4=2.8KN/m

(3)计算过程及结果

根据《木结构设计规范》(GB5005-2003)及《建筑施工计算手册》2001标准要求,取最不利条件下,分别计算腹板、箱室模板的弯曲强度、剪应力和挠度。

计算公式:

最大弯矩M=-0.1q恒载l2-0.177q活载l2

最大剪力V=-0.6q恒载l-0.617q活载l

截面抵抗距W=bh2/6

截面惯性距I=bh3/12

弯曲强度σ=M/W

抗剪强度τ=3V/2bh

挠度ω=0.677q恒载l4/100EI+0.99q活载l4/100EI

(根据JGJ130-2011,刚度验算时采用荷载短期效应组合,取荷载标准值计算,不乘分项系数,故公式中以Q代替q计算。

E取值6000MPa)

具体计算结果见表5.1-1。

表5.1-1底模板计算结果

计算部位

厚度(m)

跨度l(m)

弯曲强度σ(MPa)

抗剪强度

τ(MPa)

挠度(mm)ω

腹板下

4

0.15

7.97

0.34

0.26

箱室下

0.42

0.3

6.22

0.13

0.8

根据计算结果,最大弯曲强度<13MPa,最大抗剪强度<1.4MPa,最大变形小于允许挠度l/400。

因此,模板的强度及刚度均满足要求。

5.2方木(仅取值梁高4m进行最不利荷载计算)

(1)底模下纵梁(10cm×10cm)

①计算模型

底模下纵梁方木顺桥向放置,截面尺寸10cm×10cm,方木间距在腹板、箱室下分别为0.15m、0.3m,采用三跨等跨连续梁模型计算。

(翼缘板采用定型钢模板,不参与验算)

②计算荷载值

恒载分项系数取1.2,活载分项系数取1.4。

按腹板、箱室最不利条件下计算荷载值。

荷载宽度取值:

腹板下取0.15m,箱室下取0.3m。

a腹板下(取梁高4m计算)

q恒载=Q腹×0.15×1.2=18.27KN/m

q活载=(1+1)×0.15×1.4=0.42KN/m

b箱室下(取最厚处0.42m计算)

q恒载=Q箱室×0.3×1.2=6.12KN/m

q活载=(1+1)×0.3×1.4=0.84KN/m

③计算结果

根据《木结构设计规范》(GB5005-2003)及《建筑施工计算手册》2001标准要求,取最不利条件下,分别计算腹板、箱室模板的弯曲强度、剪应力和挠度。

计算公式同上,E取值9000MPa,计算结果如表5.2-1。

表5.2-1底模下纵梁方木计算结果

计算部位

厚度(m)

跨度l(m)

弯曲强度σ(MPa)

抗剪强度τ(MPa)

挠度(mm)ω

腹板下

4

0.6

7.39

0.18

0.39

箱室下

0.42

0.6

2.96

0.068

0.15

根据计算结果,最大弯曲强度<13MPa,最大抗剪强度<1.4MPa,最大变形小于允许挠度l/400,因此,纵梁方木的强度及刚度均满足要求。

(2)底模下横梁(10cm×15cm)

①计算模型

底模下横梁方木横桥向放置在立杆顶托,截面尺寸10cm×15cm。

方木间距在腹板、箱室及翼缘板均为0.6m,采用三跨等跨连续梁模型计算。

②计算荷载值

恒载安全系数取1.2,活载安全系数取1.4。

按腹板、箱室及翼缘板处最不利条件下计算荷载值。

荷载宽度取值0.6m。

a腹板下(取梁高4m计算)

q恒载=Q腹×0.6×1.2=73.08KN/m

q恒载=(1+1)×0.6×1.4=1.68KN/m

b箱室下(取最厚处0.65m计算)

q恒载=Q箱室×0.6×1.2=12.24KN/m

q恒载=(1+1)×0.6×1.4=1.68KN/m

c翼缘板(取最厚处0.4m计算);方木上直接安装定型钢模板。

q恒载=Q翼缘板×0.6×1.2=11.664KN/m

q恒载=(1+1)×0.6×1.4=1.68KN/m

③计算过程及结果

根据《木结构设计规范》(GB5005-2003)及《建筑施工计算手册》2001标准要求,取最不利条件下,分别计算腹板、箱室及翼缘板处模板的弯曲强度、抗剪强度和挠度。

计算公式同上,E取值9000MPa,计算结果如表5.2-2。

表5.2-2底模下横梁方木计算结果

计算部位

厚度(m)

跨度L(m)

弯曲强度σ(MPa)

抗剪强度τ(MPa)

挠度(mm)ω

容许值

L/400(mm)

腹板下

4

0.3

1.64

0.18

0.015

1.125

箱室下

0.62

0.6

2.6

0.13

0.09

2.25

翼缘板下

0.587

0.6

2.4

0.14

0.13

2.25

根据计算结果,最大弯曲强度<13MPa,最大抗剪强度<1.4MPa,最大变形小于允许挠度L/400,因此,横梁方木的强度及刚度均满足要求。

5.3碗扣脚手架

在进行碗扣脚手架结构计算时,脚手架的立杆、横斜杆组成的节点视为铰接。

所有杆件长细比λ=l0/i≦230,当脚手架不挂密目网时,可不进行风荷载计算。

碗扣脚手架的计算内容主要包括单肢立杆承载力、横杆承载力、挠度及碗扣节点承载力验算。

5.3.1立杆承载力计算

碗扣支架立杆布置,纵桥向间距均为0.6m,横桥向暗横梁3.3m、腹板下3.3m及渐变段为0.3m,腹板下2.4m及暗横梁2.4m处为0.6m,箱室及挑檐下为0.9m。

单肢立杆轴向力计算公式

N=1.2(Q1+Q2)+1.4(Q3+Q4)LXLY

LX、LY---单肢立杆纵向及横向间距(m)

Q1---模板支撑架的自重标准值,模板自重取1.5KN/m2,支撑架自重取8.0KN/m2,包括立杆、横杆、脚手板等。

Q2---新浇筑混凝土自重(包括钢筋)标准值,取25KN/m3

Q3---振捣混凝土时产生的荷载标准值,取1KN/m2

Q4---施工人员及设备荷载标准值,取1KN/m2

按照单肢立杆轴向力计算,结果如表5.3-1

表5.3-1单肢立杆轴向力表

计算部位

梁高(m)

Q1

Q2

Q3

Q4

LX(m)

LY(m)

立杆轴向力(KN)

(KN)

(KN)

(KN/m2)

(KN/m2)

暗横梁及腹板下

2~4M段(取4m)

1.71

18

1

1

0.3

0.6

24.156

暗横梁及腹板下

1.6~2m段(取2m高度)

3.42

18

1

1

0.6

0.6

26.712

箱室下(最厚处)

0.42

5.13

5.67

1

1

0.6

0.9

14.472

翼缘板下(最厚处)

0.587

5.13

7.924

1

1

0.6

0.9

17.1768

按照较大步距1.2m计算,回转半径1.58cm,长细比λ=l0/i=76≦230,满足要求。

单肢立杆稳定性按照下式计算

N≦φAf

φ---轴心受压杆件稳定性系数,根据长细比,通过查表的0.744

A---立杆横截面面积,4.89cm2

f---钢材强度设计值,205MPa

φAf=0.744×4.89×10-4×205×103

=74.582KN>N(取N最大值37.512KN),满足承载力要求。

6基础承载力检算

6.1碗扣支架下地基承载力检算

现状京津塘高速路面为沥青路面,金钟河老桥下为混凝土路面,原地面处理仅为承台回填及金钟河老桥下部分点位,取最不利条件下验算地基承载力,由5.3.1知,选取暗盖梁及腹板4m处单肢立杆轴向力N检算。

承台及路面处理采用1.0m厚5%的灰土分层碾压,整平、压实。

地基承载力特征值的确定:

[σ]=KC•fgK=0.32MPa

KC—脚手架地基承载力系数,取0.4

fgK—地基承载力标准值,灰土取0.8MPa

支架下托垫400×10×15cm方木,支架纵横间距为0.6×0.3m,每根方木上最多立13根立杆,则支架作用于方木的总作用力P

P=13×N=13×24.156=314.028KN

按45°刚性角度考虑,地基的受力面积A

A=(4+0.1×tg45°)×(0.15+0.1×tg45°)=1.025m2

σ=N/A=314.028/1.025=306.4KPa<[σ]=320KPa

由此,地基承载力满足要求。

7结论

(1)模板为15mm厚竹胶板,其下纵梁为10×10cm方木,方木间距在腹板下为0.15m、箱室为0.3m,横梁为10×15cm方木,方木间距为0.6m。

(2)碗扣支架为Φ48mm,壁厚3.5mm,纵向间距为0.6m,横桥向在暗横梁(2—4m)、腹板下(2—4mm)及渐变段处间距为0.3m,腹板下(1.6—2m)及暗横梁(1.6—2m)处间距为0.6m,箱室及挑檐下间距为0.9m。

(3)地基处理利用原京津塘高速路面,下托垫400×10×15cm方木,承台、金钟河桥下部分软弱层等,底层换填拆房土,顶部采用1m厚度5%的灰土分层碾压,整平、压实,并设置好排水沟,确保排水通畅。

经过验算,各项指标均满足要求。

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