地下开采安全技术.pptx

地下开采安全技术.pptx

《地下开采安全技术.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下开采安全技术.pptx（59页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

地采安全技术,金属矿山,地采矿山地下开采系统,1.生产管理2.凿岩3.爆破4.出矿5.溜矿系统6.井下破碎7.箕斗提升8.提升井架,地下矿山安全开采基本条件,1地下开采矿山的井口和平碉及其主要构筑物的位置，应不受地表塌陷、山洪爆发和雪崩的危害。

2主要井巷的位置，应布置在稳定的岩层中，避免开凿在含水层、断层和受断层破坏的岩层中，特别是岩溶发育的地层的流砂中。

3每个生产矿井，必须有两个独立的能上下人的直达地表的安全出口；各个生产中段（水平）和各个采场必须要有两个能上、下人的安全出口与直达地表的出口相通。

4选用适应顶板特点的支护型式和器材，井下巷道断面的宽度和高度应满足生产和行人的要求。

地下矿山安全开采基本条件,5矿井有完整、合理的通风系统，采用机械通风；新矿井、新水平（区段）、新采区的开采应按设计的要求形成通风系统，井下通风构筑物设施、设备的设置和质量以及通风的风质、风量、风速符合要求。

6矿井开采的防排水，防尘供水、供电、照明和通风系统已形成并安全可靠。

7提升、运输系统的安全保护和信号装置齐全可靠，其设备的选择、安装试运转符合要求。

8按规定选择电器设备、仪器仪表，其安装和保护装置，在试运转中符合要求并安全可靠。

地采矿山安全开采基本条件,9.有自然发火的矿井有防灭火系统，消防器材、材料配置及数量符合要求。

10.按规定建立矿山救护组织和按规定装备救护工具与器材。

11.对开采中产生的噪音、振动、有毒有害物质的危害，有预防措施。

12.水文、地质及有关图纸等技术资料齐全，有灾害预防和处理计划。

13.安全生产规章制度健全，按要求设置安全机构和配足安全人员，对特殊：

工种的作业人员进行安全技术培训。

14.采矿方法和开采顺序合理并符合要求。

1.每个矿井至少有两个独立的能行人的直达地面的安全出口。

矿井的每个生产水平（中段）和各个采区（盘区）至少有两个能行人的安全出口，并与直达地面的出口相通。

2.每个矿井有独立的采用机械通风的通风系统保证外下作业场所有足够的风量；但是，小型非瓦斯矿井在保证：

井下作业场所所需风量的前提下，可以采用自然通风。

3.井巷断面能满足行人、运输、通风和安全设施、设备的安装、维修及施工需要。

4.井巷支护和采场顶板管理能保证作业场所的安全。

地采矿山井巷工程安全管理,地采矿山井巷工程安全管理,5.相邻矿井之间、矿井与露天矿之间、矿井与老引之间留有足够的安全隔离矿柱。

矿山井巷布置留有足够的保障井上和井下安全的矿柱或者岩柱。

6.有地面和井下的防水，排水系统，有防止地表水泄入井下和露天采场的措施。

7.溜矿井有防止和处理堵塞的安全措施。

8.有自然发火可能性的矿井，主要运输巷道布置在岩层或者不易自然发火的矿层内，并采用预防性灌浆或者其他有效的预防自然发火的措施。

地采矿山采矿方法及安全管理,一、一般规定,1.地质资料比较齐全，赋存条件基本清楚的中型矿山，应有采矿方法设计作为施工依据。

产状、赋存条件缺乏的矿体，必须在开拓、采准过程中，及时进行补充勘探，作出块段或矿块的采矿方法设计。

2.采矿方法必须根据矿体的赋存条件、围岩稳定情况、设备能力等慎重选择。

厚度大或倾角缓的矿体，采用留矿法时，应合理地布置底部结构，防止底板留矿。

3.每个采场都要有两个出口，并连通上下。

安全出口的支护必须坚固，并设梯子。

地采矿山采矿方法及安全管理,4.在上下相邻的两个中段，沿倾斜上下对应布置的采场使用空场法、留矿法回采时，禁止同时回采，只有上部矿房结束后，方准回采下面采场。

5.采用全面采矿法时，回采过程中应周密检查顶板，根据顶板稳定情况，留出合适的矿柱。

6.采用横撑支柱采矿法时，横撑支护材料应有足够强度，要搭好平台后才准进行凿岩作业，禁止人员在横撑上行走。

采区宽度（矿体厚度）不得超过3m。

7.矿柱必须合理地回收。

设计回采矿房时，必须同时设计回采矿柱。

本中段回采矿房结束后，应及时回采上一中段的矿柱。

地采矿山采矿方法及安全管理,8.回采过程中，必须保证矿柱的稳定性及运输、通风等巷道的完好，不允许在矿柱内掘进有损其稳定性的井巷。

回采矿房至矿柱附近时，应严格控制凿岩质量和一次爆破炸药量，技术人员要及时给出回采界限，严禁超采超挖。

9.地压活动频繁、强度大的矿井，应有专管地压的人员。

地压管理人员日常对全矿各地段进行监察，发现险情（如支护歪斜、破损、顶板和两帮开裂等），应及时报告，通知有关人员，并分析原因，进行处理。

个别地压活动频繁、顶板破碎、有冒落可能的采场，应由有经验的人员，每班进行检查，指导凿岩方式，避免发生大冒落。

发现冒落预兆，应立即撤出全部人员。

10.采空区应及时处理。

枧采空区体积及潜在危险大小采取不同的处理办法。

体积大，一旦塌落会造成下部整个采场或整个矿井毁灭性灾害的，应采用充填法或及时，有效地采用强制崩落的方法处理。

体积不大，或远寓主要矿体的孤立采空区，可采用密闭方法处理。

密闭墙的强度应满足抵御塌落时所产生的冲击波的冲击。

11.放矿工应和采场运搬工取得联系，在漏斗放矿时，不宜同时往溜井倒矿，以免矿石流冲出伤人,地采矿山采矿方法及安全管理,地采矿山采矿方法及安全管理,矿房采矿法,地采矿山采矿方法及安全管理,留矿采矿法,地采矿山采矿方法及安全管理,房柱式采矿法,地采矿山采矿方法及安全管理,房块崩落法,地采矿山采矿方法及安全管理,房块崩落法,地采矿山采矿方法及安全管理,房块崩落法,地采矿山采矿方法及安全管理,房块崩落法,地采矿山采矿方法及安全管理,房块崩落法,地采矿山采矿方法及安全管理,房块崩落法,地采矿山采矿方法及安全管理,房块崩落法,地采矿山采矿方法及安全管理,房块崩落法,地采矿山采矿方法及安全管理,

（二）浅孔留矿法的安全规定1.在开采第一分层前，应将下部漏斗扩完并充满矿石；2.每个漏斗都应均匀放矿，发现悬空，上部要停止作业，消除悬空后方准继续作业；3.放矿人员和采场内的人员，要密切联系。

在放矿影响区域内，不准上下同时作业。

4.每回采一分层的放矿量，应使工作面的高度保持在2m以内。

地采矿山采矿方法及其安全管理,（三）充填采矿法的安全规定1.采场必须保持两个出口，并有照明。

人行井、放矿井和通风井都必须保持畅通。

2.禁止在采场内同时进行凿岩和处理浮石。

3.采场放炮前，必须通知相邻采场和附近井巷作业人员，并加强警戒。

4.上向分层充填采场，必须先施工充填井及其联络道、然后施工底部结构及拉底巷道，以便尽快形成良好的通风条件。

地采矿山采矿方法及其安全管理,5.采场凿岩时，炮眼布置要均匀，沿顶板构成拱形。

装药要适当，以控制矿石块度。

6.采场放矿要设格筛，防止人员坠落和堵塞。

7.每分层回采后要及时充填，确保充填质量。

最后一分层要采取措施，严密接顶。

8.禁止人员在充填井下方停留和通行。

充填时，各工序间应有通讯联系。

地采矿山采矿方法及其安全管理,9.人行井、溜矿井应有可靠的防止充填料泄落的背垫材料，以防止堵塞及形成悬空。

10.下向胶结充填的采场，两帮底角的矿石要清净。

混凝土标号不得低于50号。

11.干式充填，每个作业点均应有良好的通风、除尘措施，并加强个体防护。

地采矿山采矿方法及其安全管理,（四）分段采矿法的安全规定1.除回采、运输、充填和通风用的巷道外，禁止在采场顶柱内开掘其它巷道。

2.上下中段的矿房和矿柱，其规格应相同，上下要对应。

地采矿山采矿方法及其安全管理,（五）壁式崩落采矿法的安全规定1.悬顶、控顶、放顶距离和放顶的安全措施，必须在设计中作出规定。

2.放顶前要进行全面检查以确保出口畅通，照明良好和设备安全。

3.放顶时，禁止人员在放顶区附近的巷道中停留。

4.在密集支柱中，每隔3-5m要有一个宽度不小于0.8m的安全出口。

密集支柱受压过大时，必须及时采取加固措施。

5.放顶若未达到预期效果，必须作出周密设计，方可进行二次放顶。

地采矿山采矿方法及其安全管理,6.多层矿体分层回采时，必须待上层顶板岩石崩落并稳定后，才准回采下部矿层。

7.相邻两个中段同时回采时，上中段回采工作面应比下中段工作面超前一个工作面斜长的距离，且不得小于20m。

8.撤柱后不能自行冒落的顶板，应在密集支柱外0.5m处，向放顶处重新凿岩爆破，强制崩落。

9.机械撤柱及人工撤柱，应自下而上、由远而近进行。

矿体倾角小于10的，撤柱顺序不限。

地采矿山采矿方法及其安全管理,地采矿山采矿方法及其安全管理,（六）有底柱分段崩落法和阶段崩落法安全规定1.采场电耙道应有独立的进、回风道，电耙道的耙运方向应与风流方向相反。

2.电耙道间的联络道，应设在入风侧，并在电耙绞车的侧翼或后方。

3.电耙道放矿溜井口旁，必须有宽度不小于0.8m的人行道。

4.未修复的电耙道，不准出矿。

地采矿山采矿方法及其安全管理,（六）有底柱分段崩落法和阶段崩落法安全规定5.采用挤压爆破时，应对补偿空间和放矿量进行控制，以免造成悬拱。

6.拉底空间应形成厚度不小于3-4m的松散垫层。

7.采场顶部应有厚度不小于崩落层高度的覆盖岩层。

若采场顶板不能自行冒落，应及时强制崩落，或用充填料予以充填。

地采矿山采矿方法及其安全管理,（七）无底柱分段崩落法安全规定1.回采工作面的上方，应有大于分段高度的覆盖岩层，以保证回采工作的安全。

若上盘不能自行冒落或冒落的岩石量达不到所规定的厚度，必须及时进行强制放顶使覆盖岩层厚度达到分段高度的二倍左右。

2.上下两个分段同时回采时，上分段应超前于下分段，超过前距离应使上分段位于下分段回采工作面的错动范围之外，且不得小于20m。

3.各分段联络道必须有足够的新鲜风流。

4.各分段回采完毕，应及时封闭本分段的溜井口。

地采矿山采矿方法及其安全管理,（八）分层崩落法的安全规定1.每个分层进路宽度不得超过3m，分层高度不超过3.5m。

2.上下分层同时回采时，必须保持上分层（在水平方向上超前相邻下分层15m以上。

3.崩落假顶时，禁止人员在相邻的进路内停留。

4.假顶降落受阻时，禁止继续开采分层。

顶板降落产生空洞时，禁止在相邻进路或下部分层巷道内作业。

5.崩落顶板时，禁止用砍伐法撤出支柱，开采第一分层时，禁止撤出支柱。

地采矿山采矿方法及安全管理,6.顶板不能及时自然崩落的缓倾斜矿体，应进行强制放顶。

7.凿岩、装药、出矿等作业，应在支护区域内进行。

8.采区采完后，应在天井口铺设加强假顶。

9.采矿应从矿块一侧向天井方向进行，以免造成通风不良的独头工作面。

当采掘接近天井时，分层沿脉（穿脉）必须在分层内与另一天井相通。

10.清理工作面，必须从出口开始向崩落区进行。

地采矿山采矿方法及其安全管理,1.回采顶柱和间柱，应预先检查运输巷道的稳定情况，必要时应采取加固措施。

2.采用胶结充填采矿法时，须待胶结充填体达到要求强度，方可进行矿柱回采。

3.回采未充填的相邻两个矿房的间柱时，禁止在矿柱内开凿巷道。

（九）回采矿柱的安全规定,地采矿山采矿方法及其安全管理,4.所有顶柱和间柱的回采准备工作，须在矿房回采结束前做好（嗣后胶结充填采空区除外）。

5.除装药和爆破工作人员外，禁止无关人员进入未充填的矿房顶柱内的巷道和矿柱回采区。

6.采用大爆破方式强制崩落大量矿柱时，在爆破冲击波和地震波影响半径范围内的巷道、设备及设施，均应采取安全措施。

未达到顶期崩落效果的，应进行补充崩落设计。

（九）回采矿柱的安全规定,地采矿山采矿方法及其安全管理,（十）残余采矿的安全规定1.开采范围应由原经营单位规定，转让采矿权的单位，必须周密考虑所转让区域会不会对现有的通风、运输、绐排水等系统造成干扰及引起资源纠纷，不得不负责任地转让采矿权。

接受单位不得越界开采。

2.转让采矿权的单位，有权利和义务依据转让区域具体条件对接受单位（或个人）的开采能力进行检查，不具备开采能力的不准转让。

转让单位应向接受者提供有关的地质、采矿资料和安全生产注意事项。

地质资料中，应交代清楚有水的空区溶洞的位置。

地采矿山采矿方法及其安全管理,3.在废弃时间较长的矿井或中段进行残采时，应首先熟悉原来各系统的布置情况，对已破坏的井巷硐室进行修复，确保通道的安全和必要的通风条件。

4.废弃采场中的支护材料、封闭溜矿口、漏斗、人行井口的钢材、木材以及井巷中原来冒顶区下伪木垛，严禁随便挪用或搬动。

发现上述支护材料已有腐烂、破损，应加固或更换。

5.进入废旧采场进行残采前，必须对采场井巷及支护的稳定性、空气条件作认真检查，处理不安全因素后方准进行正常的采矿生产。

地采矿山采矿方法及其安全管理,6.在老空区内，或矿柱上采矿，应严格控制一次爆破用量，以避免爆破引起大规模冒落灾害。

7.个体户集中采矿的地段，放炮时必须通知左邻右舍，防止放冷炮伤害他人。

宜规定统一的放炮时间，但应避免各作业面同时起爆，形成大规模爆破。

各作业面应顺序爆破。

8.补充探矿、采矿井巷时，应避开有水的老空区或溶洞。

地采矿山采矿方法及其安全管理,（十一）小矿点开采的安全规定1.小矿点须留有行人通路。

入坑前须认真检查地表到工作面的通道和独立的人员出入通道、工作点的边帮、顶板、表土情况，确认安全后，方准进行作业。

2.遇雨、雪或恶劣天气时，应停止作业，人员撤至地表。

雨、雪过后，应观察一定时间，待边帮稳定后方准恢复生产。

3.在提升矿岩时，人员应躲到安全地点，不准站在吊桶下方。

4.地下作业的工作面要有照明，提升支架要稳固牢靠。

提升井口要高于地面，以防地表水流人采场及防止矿石或其他物体滚人井内伤人。

5.进入空气流通不良地点，应防止窒息。

地采矿山地压安全管理,岩体被开挖以后，破坏了原岩应力平衡状态，岩体中的应力重新分布，产生了次生应力场，使巷道或采场周围的岩石发生变形、移动和破坏，这种现象称为地压显现。

使围岩变形、移动和破坏的力，称为地压或矿山压力。

通过现场观测、实验室试验和理论分析研究，提出了许多地压假说，总结出地压活动规律，以及应用了各种地压管理方法和原则，这一切对完善地下开采工艺和技术，都产生了显著的影响。

地采矿山地压安全管理,一、采场地压管理的基本方法,利用矿岩本身的强度和留必要的支撑矿柱，以保持采场的稳定性；采取各种支护方法，支撑回采工作面，以维持其稳定性；充填采空区，支撑围岩并保持其稳定性；崩落围岩，使采场围岩应力降低，并使其重新分布，达到新的应力平衡。

地采矿山地压安全管理,二、采场暴露面积影响采场暴露面积大小的主要因素有：

矿岩力学性质、开采深度、上覆岩层厚度、暴露面维持时间、暴露面几何形状等。

坚硬致密岩石允许有较大的暴露面积，裂隙发育或松软岩石，暴露面积要小，有时要进行支护。

实践证明，开采暴露面的稳固性，不仅取决于面积大小，而且还决定于暴露面积的形状。

为保持开采空间暴露面的稳固性，开采空间跨度不得超过极限跨度或其面积不得超过极限暴露面积。

暴露面保持时间，对于稳定性也有很重要的影响。

尽管载荷不增加，但在长期静载荷作用下，岩石由于蠕变，变形迅速增加，能使岩石破坏。

在相同条件下，提高开采强度，缩短开采空间暴露时间，能获得良好的开采效果。

地采矿山地压安全管理,三、矿柱矿柱的强度与其形状有关。

矿柱的宽度越大，高度越小（即矿柱的宽高比越大），矿柱处于三向压缩状态的部分越大，则矿柱的强度越高。

四、支承压力开采空间上部覆岩的重量，由其两侧围岩（或矿柱）支撑，因而两侧围岩所承受的压力比开挖前要高，升高的压力称为支承压力，压力升高的范围称为支承压力区。

地采矿山提升运输安全管理,一、对竖井提升系统的要求1.竖井提升人员，必须使用罐笼或带乘人间的萁斗。

2.井口安全门以及井口、井底和中间运输巷设置的摇台等，都必须在提升信号系统内设置闭锁装置。

3.升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼（包括带乘人间的箕斗）必须装设防坠器（断绳保险器）、罐门、罐帘及阻车器等安全装置。

4.必须有防过卷、过速、限速保护以及过压和欠压保护等安全装置。

5.罐耳与罐道之间、提升容器与其它部分之间必须有足够的安全间隙。

6.提升钢丝绳必须有足够的安全系数。

地采矿山提升运输安全管理,二、对斜井运输系统的安全要求1.人员上下的主要倾斜井巷，垂深超过50m时，必须装设机械运送人员的设备。

运送人员的车辆必须有顶盖，车辆上必须装有可靠的防坠器。

2.运送人员的倾斜井巷中，必须设置使跟车人或乘车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急信号的装置。

3.倾斜井巷各车场应设信号硐室及躲避硐，并必须设挡车器或挡车栏。

使用人车的斜井各车场的躲避硐，应有足够的空间兼作候车硐室用。

地采矿山提升运输安全管理,4.使用绞车提升的倾斜井巷的上端，必须备有足够的过卷距离。

5.在斜井中用钢丝绳皮带运输机运送人员应遵守：

上、下人员20m区段内皮带至巷道顶部的净高不得小于1.4m，行驶区段内的净高不得小于1m。

下皮带乘人时，上下皮带间的净高不得小于1m。

运送人员的皮带宽不得小于0.8m，乘坐人员的间距不得小于4m。

上下人员的地点应设有平台和照明，下人平台长度不得小于5m，宽度不得小于0.8m，并设有栏杆。

地采矿山提升运输安全管理,三、对平巷运输系统的要求1.大型矿井井底车场和运输大巷都应设置信号和集中闭塞系统。

2.架线电机车使用的钢轨接缝处，应采用轨缝焊接工艺连接。

各平行钢轨之间、道岔各部分和道岔心之间，都必须用导线连接。

3.不回电的轨道和架线电机轨道之间，必须加以绝缘。

地采矿山通风防尘防毒安全管理,一、对矿井通风系统的要求1.根据安全规程有关规定，通风系统设计须符合以下要求：

（1）矿井必须有完整的独立的机械通风系统。

（2）进、回风井之间和主要井、回风道之间的每个联巷道中，必须设置永久挡风墙。

需要使用的联络巷道必须设置两道正向和两道反向的风门，防止在反风时风流短路。

（3）箕斗提升井或装有皮带运输机的井筒不应兼作风井，如果兼作风井使用时，必须采取有效的降尘和净化风流措施。

（4）进风井口，必须布置在不受粉尘、灰土、有害和高温气体侵入的地方。

地采矿山通风防尘防毒安全管理,（5）每一生产水平的每一采区都必须布置单独的回风道，实行分区通风。

（6）回采工作面和掘进工作面都应采用独立通风。

2.设计矿井的供风量、风质、风速应符合以下要求：

（1）矿井供风量，按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于4m3。

（2）采掘二作面的进风流中，按体积计算，氧气不得低于20，二氧化碳不得超过0.5。

（3）井巷中风流速度，应根据不同用途的井巷确定，主要进风巷的风速般不大于6ms，运输机巷道或采区进风巷的风速一般不大于4ms。

地采矿山通风防尘防毒安全管理,二、对矿井防尘系统的要求1设计矿井时，必须采取综合防尘措施，并设计完善的防尘洒水系统。

2产生粉尘的地点，必须采用有效的防尘擂施：

（1）掘进工作面必须采用湿式钻眼，并采用水泡泥、爆破喷雾、装岩洒水和净化通风等综合防尘措施。

（2）掘进机都应安装有效的内外喷雾装置；（3）井下矿仓、溜矿井、翻罐笼、运输机和其他转载地点，以及地面筛分厂，破碎车间、皮带走廊等都应进行喷雾洒水或设置捕尘器。

3防尘的供水系统，必须有过滤装置。

地采矿山防水排水安全管理,1.井口和工业场地内主要建筑物的标高，必须高出当地历年的最高洪水位。

对低于当地历年最高洪水位的井口及建筑物，必须修筑堤坝、沟渠，疏通水路或采取其它的有效措施。

。

地采矿山防水排水安全管理,2.井口附近和塌陷区内外的积水或雨水可能侵入井下时，设计中必须根据具体情况采取措施，并符合以下要求：

（1）容易积水的地点应修筑沟渠，排泄积水。

设计沟渠时，应避开露头、裂缝和透水岩层。

特别低洼地点不能修筑沟渠排水时，应填平压实；如果范围太大无法填平时可安设水泵排水，防止水渗入井下。

（2）矿井受河流、山洪威胁时，必须设计修筑堤坝泄洪渠，防止洪水侵入。

（3）漏水的沟渠和河流，要采取堵水和改道措施。

（4）地面塌陷、裂隙区的周围，应修筑截水沟和挡水围堤,地采矿山防水排水安全管理,3在相邻矿井的分界处，必须留有隔离矿柱。

如矿井是以断层分界时，也必须在断层两侧留有隔离矿柱；在有积水的旧井巷、采空区、江、河、湖、海、沼泽、含水层、岩溶带、充水构造带、流砂层等附近开采时，设计中应留出防水矿柱和岩柱，或划出安全地段。

4.水文地质条件复杂或有突水淹井危险的矿井，必须在井底车场周围设置防水闸门。

地采矿山防水排水安全管理,5.井下主要排水设备（水泵水管和配电设备）应符合：

（1）水泵：

必须有工作、备用和检修的水泵。

其中工作水泵的能力，应能在24h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其它用水）。

备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70。

工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。

检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25。

水文地质条件复杂或有突水危险的矿井，在主泵房内要预留安装一定数量水泵的位置，或另外增加排水能力；

（2）水管：

必须有工作和备用的水管，其中工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。

工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。

地采矿山防水排水安全管理,（3）配电设备应同工作、备用和检修水泵相适应，并能够同时开动工作的和备用的水泵。

（4）主要泵房至少应有两个出口。

（5）主要水仓必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另水仓能正常使用。

地采矿山防灭火安全管理,1.木料场、矸石山，炉灰场距进风井的距离不得小于80m，木料场距离矸石山不得小于50m。

矸石山和炉灰场不得设在进风井的主导风向的上风侧，也不得设在采空区上方有漏风的塌陷的范围内。

2.每一矿井必须在地面设置消防水池和井下消防管路系统。

井下消防管路系统应每隔50100m设置支管和阀门。

地面消防水池的容量应能满足井下消防用水。

3.进风井口和进风平硐口都应装设防火铁门。

4.每一矿井必须在井上、下设置消防材料库。

地面消防材料库应设在井口附近。

井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或主要运输大巷中。

Theend,