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人为事故案例安全事故案例
[人为事故案例]安全事故案例
一、事故经过：
2021年4月2日上午9时许，我矿地面煤场铲车司机武威峰在从副斜井煤场往矿煤场倒煤时，由于操作方法不当，在倒车过程中将煤场外围的水泥电杆撞倒，差点酿成事故。
二、事故原因：
1、直接原因
铲车司机武威峰安全意识淡薄，防患措施不到位，操作不规范是造成这次事故的直接原因。
2、间接原因
（1）煤场场地较小，铲车行驶距电杆安全距离有限。
（2）倒煤时装载机来回碾压，扬尘较大，造成司机视线不畅。
（3）倒车时无专人引导，司机操作技术不过关。
三、防范措施：
1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，把地面安全生产工作真正落到实处。
从源头抓起，由销售科负责，制定措施，拿出方案，具体落实，防止类似事故发生。
2、为减少扬尘，煤场内应进行必要的洒水降尘。
3、加强职工安全教育，提高职工实际操作水平。
铲车司机要认真学习掌握操作规程、安全注意事项等有关知识，确保施工安全，充分汲取教训、举一反三，杜绝各类事故发生。
案例三
一、事故经过：
2021年2月13日夜班，安装队队长郭国桥安排当班人员从*****短面经主斜井出破碎机。
凌晨3：
50左右，破碎机车运至5#车场，跟班队长刘亮栓在破碎机未解体的情况下，指挥作业人员使用主提升绞车向井口拉运。
4：
00左右，当破碎机车拉至5#口上方5米处时，由于巷道宽度不够、破
碎机超宽，将供8#盘区的入井电缆线挤断，造成8#盘区停电长达2小时。
二、事故原因；
1、安装队跟班队长刘亮栓对现场估计不足，未将破碎机解体，是造成事故的主要原因。
2、工长孟杰、验收员冯亮怀在拉动破碎机前，未对巷道和破碎机宽度进行检查，盲目使用主提升绞车进行拉运，是造成事故的重要原因。
三、防范措施:
1、深刻吸取事故教训，由生产科组织，对安装队职工进行运输管理制度和运输操作规程的培训。
2、主斜井拉运大型设备期间，安装队必须每班有一名队长现场跟班作业，否则，一律不准开钩运输。
3、严格落实西山亚辰运输管理规定，在主斜井井口、5#口、8#口必须放好警戒，在确认车辆连接、装载符合规定要求和主斜井巷道内无人情况下，向调度室汇报，由调度室统一指挥拉运，未经调度同意，一律不准运输。
4、由生产科组织对主斜井及8#盘区运输线路进行一次全面的隐患大排查，对存在隐患和问题地段，及时进行处理，保证运输安全。
5、安装队运输支架必须使用井口双速绞车，由调度室安装专线电话。
开钩前，必须由专人对绞车各部件、阻车装臵、信号等安全设施进行全面检查，发现问题必须及时处理，否则，一律不准开钩运输。
案例四
一、事故经过：
2021年9月3日丙班，掘进一队队长万贵江召开了班前会，安排掘进一队拆除小溜子。
17时左右，跟班队长万福江、工长郝林保组织当班3名职工将拆除溜子电机放在无大链的溜槽上，向机尾滑行拉运。
当拉运到第四节溜槽时，由于溜
槽悬空，电机的重量将溜槽接口压开，当时，郝林保左脚正在溜槽下，致使溜槽将郝林保左脚三、四指压伤。
二、事故原因：
1、郝林保在作业过程中，自主保安意识不强，操作不规范，是造成事故的直接原因。
2、跟班队长万福江在拉运过程中，未落实联保互保工作，是造成事故的间接原因。
三、防范措施：
1、加强职工安全教育培训，班前会必须由队长亲自主持，在安排生产工作的同时，必须讲清楚每个环节的安全注意事项，增强职工的安全生产意识。
2、施工过程中，必须严格执行操作标准和工序标准，严禁跨工序作业；对现场存在的隐患问题，必须在施工前处理解决，严禁带隐患作业。
3、严格落实联保互保工作，现场“两长一员”必须对作业过程中的每道工序、每个环节进行把关确认，及时处理和解决现场存在的隐患问题，确保施工安全。
案例五
一、事故经过:
2021年9月18日丙班，队长廖真主持召开了班前会，对丙班检修工作进行了安排。
17：
30左右，跟班队长程毛珍、工长杨斌华组织人员缩顺槽皮带机尾，让正在转载机头非行人侧更换挡煤皮子的检修工王国珍等人躲开机尾，但是王国珍不听劝阻，继续工作。
17：
50左右，工长杨斌华开动回柱绞车拉移皮带机尾，由于机尾受力在行人侧，机尾向非行人侧偏斜，将非行人侧的王国珍腿部软组织挤伤。
二、事故原因：
1、工长杨斌华在机尾有人工作的情况下，拉移机尾，是造成事故的直接原因。
2、检修工王国珍明知拉机尾，不听劝阻，继续工作，
是造成事故的间接原因。
三、防范措施：
1、各队组要加强职工的安全教育，班前会必须由队长亲自主持，把事故案例教育和岗位操作技能培训作为重点，在安排生产工作的同时，必须安排好各环节的安全注意事项，真正提高班前会的质量。
2、各岗位工种在操作或作业过程中，必须严格落实安全确认和联保互保工作，两人以上工作，必须指定一名安全负责人，监管现场安全。
3、“两长一员”必须全面掌握作业现场实际情况，关键岗位、关键环节或具有危险性的工作必须盯在现场，指挥协调，严把安全关。
案例六
一、事故经过：
2021年3月18日上午10点开始，***项目部从筒仓工地往锅炉房工地汽车运土。
14：
17分时，司机二梁驾驶车号为*****大型自卸车通过副斜井地面施工场地时，将架空电缆支撑杆挂到，挂破入井电缆一处，挂断绞车电源电缆一根，造成水泵电缆击穿。
事故造成工程二队、安装队断电停产7小时，至21:
17恢复送电。
二、事故原因：
1、司机二梁驾驶自卸车通过时，转弯半径偏小，是造成事故的直接原因。
2、场地施工道路狭窄，车辆通过困难，是造成事故的间接原因。
3、拉运土方现场施工工长及安全员责任心不强、组织管理不到位，是造成此次事故的重要原因。
4、****项目部组织土方拉运时，对职工教育不到位，是造成此次事故的又一重要原因。
三、防范措施：
1、****项目部应认真吸取此次事故教训，立即组织一次覆盖所有施工现场、施工行为的安全隐患排查，发现问题立即整改。
2、****项目部应立即组织一次安全教育培训，组织全体干部、职工深刻反思，杜绝同类事故再次发生。
3、****企划科应立即组织相关单位及人员，对矿区所有施工工地进行隐患排查，发现问题立即整改处理，杜绝地面施工发生安全事故。
案例七
一、事故经过：
2021年5月15日夜班，工程一队当班出勤6人，由项目部经理主持召开，强调了当班掘进的安全注意事项，未安排停掘打钻。
15日早矿早调会明确安排不允许掘进，而郝经理却安排走进尺，跟班队长司江东带领工人使用2.5米钻杆打眼，当班使用炸药5包多，将空巷打通。
二、事故原因：
1、工程队违反规程措施作业，作业规程明确规定循环进度1米而现场采用2.5米钻杆打眼，措施规定遇空巷长探短掘也未执行。
2、***公司安全管理一塌糊涂，每日矿会议精神不传达，安全管理人员不负责，规程措施不贯彻不执行，现场人员野蛮作业。
3、防治水管理混乱，早调会明确安排工程一队停掘打钻而工程一队根本未执行，矿地测科下停掘通知单是以时间为界定5.16日早班探水，矿生产、调度对停掘距离没有掌握，现场安全监管不到位。
。
三、防范措施：
1、工程一队停掘整顿，工作面只允许进行支护处理隐患，组织反思一周，学习规程、措施、防治水的有关规定并
组织，合格后方可上岗。
2、全矿所有队组对此次事件进行认真反思3天，学习规程、措施、防治水的有关规定并组织考试；
3、矿科领导及生产、调度、安监、地测各科室认真学习防治水的有关规定并组织考试。
4、由地测副总梁玉田在全矿的早调会上做检查。
案例八
一、事故经过：
***1组在3月22日早班，当班出勤12人，跟班队长：
娄，班长：
赵，验收员：
张，安全员：
赵。
娄等3人在工作面干活，卫等三人在工作面打帮锚，3人干杂活，大约在11点左右李、赵、吴3人去头部溜子搬运油壶硬链接倒链，3人为了省力就抬到皮带上，用2块儿破板支柱硬链接及倒链。
赵书孝到下面等卸硬链接倒链，李开皮带，吴既是电工又是信号工，打铃开皮带大约11点20分左右皮带开到联络斜巷大约265米处，掘一队3人武、王、武3人搬运工具箱至联络斜巷，武、王二人在101工作面斜巷侧、武在268米处人行道侧，硬链接飞下来，将武碰伤后一直往下滚飞，在离皮带头40-50米左右也就是在轨道巷130米左右停下来。
二、事故原因：
1、工程一队李、赵、吴图省事不用人工搬运，皮带违章运输硬链接是造成事故主要原因。
2、跟班队长娄、赵是当班安全生产第一责任人，对3人搬运不闻不问，现场安全把关不严。
3、工程一队队长平时对工人管理不到位，要求不严不细。
4、工程一队平时对1组2组管理不到位，制度不落实要求不严不细。
三、防范措施：
1、工程一队认真吸取教训，查找工作中的不足，进行
隐患大排查，规范职工操作行为，坚决杜绝各类事故的发生。
2、通过这次事故深刻工程一队反思半个月，学习规程，教育职工不违章作业，杜绝一切违章现象，严格落实各项规章制度。
3、矿属各单位立即查找工作中的不足，强化学习，教育职工规范职工操作行为，违章作业，狠抓“三违”，坚决杜绝各类事故发生，确保安全生产。
案例六:
一、事故经过：
2021年4月20日零点班，某矿综采队采煤机司机李某在采煤机启动后，看割煤正常，便跑到采煤机前方50米处坐在电缆槽上等采煤机割过来，由于精神疲劳，打盹时采煤机到达他跟前仍没有发现，结果电缆夹板（履带）将李某卷住，李某挣脱后摔倒指甲上，造成重伤。
二、事故原因：
1、采煤机司机违章操作，自保意识不强，疲劳工作。
2、当班没有配副司机，没人监护。
3、安全管理存在漏洞，“两长一员”履行职责不到位。
三、防范措施：
1、必须按章作业，提高自保意识，杜绝疲劳上岗。
2、生产班作业时必须有副司机跟机。
3、加强职工操作规程培训，加大现场管理力度。
案例三:
架间掉矸伤人事故（验收员）
一、事故经过：
XX年XX月XX日，跟班队长刘XX处理冒顶拉超前架，质量验收员李XX自主保安意识淡薄，没躲避到安全地带，导致左腿被滑落的矸石砸伤，造成骨折。
二、事故原因：
1、验收员李XX自主保安意识差，没躲避到安全地带，
是造成被矸石砸伤的直接原因。
2、跟班队长刘XX，移架时不注意观察周围人员，互保联保意识差，是造成李忠建被矸石砸伤的主要原因。
三、防范措施：
1、全区员工要在此次事故中认真吸取教训，杜绝此类事故的再次发生；
2、强化规程措施学习，提高特殊工种现场按章操作的安全意识和业务水平。
3、加强广大员工的意识教育，坚决杜绝三乎三惯思想，上标准岗，干标准活；
4、加强职工自主保安意识和互主保安意识教育，提高安全保安观念。
案例七：
神华宁夏煤业公司灵新煤矿“12.5”倒架伤人事故。
一、事故经过
2007年12月5日3:
15神华宁夏煤业公司灵新煤矿五采区L5214综采工作面在安装综采支架过程中，发生一起综采支架倾倒致使2人死亡事故（其中1名为该矿职工，另1名为宁夏宝丰能源有限责任公司马莲台煤矿委培人员），直接经济损失66万元。
事故经过：
2021年12月4日大约凌晨2:
50，支架安装前的准备工作就绪，带班队干马XX安排殷X、徐X、胡XX三人开始从切眼下放支架。
安装完支架后，殷X、李XX、胡XX卸完卡具后，张XX站在支架右侧擅自将支架立柱升起100mm左右时，支架突然下滑约100mm失去平衡，支架前梁甩向老塘侧，将斜台一颗压缸顶倒后向老唐侧倾倒，支架顶梁挤在了站在老塘侧徐X的胸部和徐X的腹部。
徐X、徐X经抢救无效死亡。
二、事故原因
直接原因：
1、支架工违章作业擅自将处于重心偏移状态下的支架升起，造成支架向老塘侧倾倒；
2、现场作业人员安全意识淡薄，在卡具卸完后没有及时从支架周围撤离。
间接原因：
1）轨道铺设质量差。
2）副绞车钢丝绳与支架中心线不在同一条直线上。
3）职工安全教育培训不到位。
4）安全生产管理存在漏洞。
5）按去哪生产技术管理存在漏洞。
三、预防措施：
1.持之以恒的抓好安全质量标准化工作。
2.努力提高管理水平。
3.加强技术管理工作。
4.加强安全培训教育工作，特别是加强规程、措施的贯彻和学习。
5.强化反“三违”工作，提高安检人员的业务素质，加大现场安全监督检查力度。
案例一：
一、事故经过：
1998年3月6日早班，XX赵XX开皮带时发现有大块矸石落在溜煤眼篦子上，在未停皮带的情况下，就用手去搬矸石，被随后落下的另一块矸石将手砸伤，造成左手小指粉碎性骨折。
二、事故原因：
1、赵XX安全意识差，在未停皮带情况下去搬矸石，自主保安能力差。
2、工作流程控制不严不细，违章作业。
三、防范措施：
1、加强安全教育，提高安全意识和自主保安能力。
2、加强流程控制，严格按章作业。
案例七
一、事故经过：
2021年8月15日夜班，某掘进队当班出勤20人，会议由书记主持，会上书记安排了当班的生产任务，并对安全工作做了重要强调，并安排由杨某带领8人到南七皮带巷拉底，到达工作地点后，班长杨某就安排李某、赵某在皮带里帮拉底，刘某和梁某在皮带外帮拉底，其它人员出渣，大约到2时20分时，里帮的李某抱起一块大岩石，准备放到正在运行中的皮带上运走，由于原巷道较低，拉过底后皮带机架没有落下来，皮带较高，李某还说着：
“注意啦，我上大块岩石啦！
”，赵某发现后说：
“小心点”，李某说：
“没事儿！
”，说着就往皮带上放，由于惯性作用岩石块在胶带上滑动，正好掉到了李某的脚上砸成骨折。
二、事故原因：
1、李某自身安全意识淡薄，心存侥幸，总认为没有事，即使放不到皮带上，掉在地上也没关系，是造成此事故的直接原因；
2、赵某发现后，没有及时制止李某的行为，是此事故发生的间接原因；
3、班长杨某现场指挥不力，没有及时发现安全隐患，是此事故间接原因。
三、防范措施：
1、加强安全防范意识，增强职工自保互保联保意识；
2、强化安全教育，增强安全力度；
3、使用皮带机装运物料时必须采取安全技术措施，与机头司机联系好，先停机再装料。
案例一:
一、事故经过：
2021年4月15日夜班，张XX开转载机，大约24：
15分左
右发现转载机机头与皮带机尾处浮煤较多，在皮带机与转载机均在运行的情况下，张XX使用铁铲清理机尾浮煤。
由于着装不整，24：
55分清理过程中铲子被皮带卷入机尾，同时，铲把缠住了张XX的上衣，将张XX一同带入机尾滚筒，身体被挤压变形，当场死亡。
二、事故原因：
（一）张XX违章作业，皮带机运行时清理机尾浮煤，且着装不整，精力不集中，操作不当是造成事故的直接原因。
（二）职工安全第一的思想树立不牢固，安全教育不够深入扎实，作业规程的贯彻学习效果不明显，职工没有做到应知、应会，安全意识比较淡薄，安全技术素质较低，自主和相互保安意识较差。
三、防范措施:
1、立即组织职工学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。
2、进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。
3、全面排查工作面设备，各外露的运转部位必须安设有效的防护装臵；设备运转期间严禁人员违背规程及措施要求，将身体及工具直接接触运转部位。
案例一：
一、事情经过：
X月X日，集团公司领导到XX矿检查指导工作，在对XX工作面进行检查时，发现机尾超前维护处有2棵单体支设不合格，装顶处个别棚梁接顶不实，责令现场立即落实整改。
经分析，认为该问题主要是由于现场施工人员违反操作规程，低标准作业造成的。
二、问题原因：
1、超前维护工张XX、王XX、梁XX安全意识淡薄，现场图省事，怕麻烦，违反操作规程，低标准作业，造成两棵单体未垂直顶板，物料接顶不实。
2、当班班长陈XX现场管理不到位，没能及时发现支柱支设不正规、接顶不实的隐患。
3、跟班副队长杨XX现场监督检查不力，工作落实不到位，巡回检查不及时，管理不到位。
三、防范措施：
1、综采X区要进一步强化员工安全意识教育，牢固树立安全第一的思想，认真组织学习煤矿“三大规程”，强化员工业务技能培训，规范员工现场作业行为。
要求员工必须上标准岗干标准活，严格流程精品控制，加强质量验收工作，杜绝低标准作业现象。
2、综采X区要结合当前实际，管理人员进一步提高工作悟性，把工作重点放在生产现场。
采取切实可行的措施，发挥好班组长、跟班管理人员的现场监督检查职能，强抓严管，筑牢第一道防线，坚决杜绝类似问题的出现案例九：
大巷扛长物行走触电未遂事故
一、事故经过
2021年11月13日，某队班前会上班长董某安排陈某带几个绳套下井，陈某到钳工房将绳套装入编织袋内，由于编织袋太小，绳套露出很长一段，陈某扛在肩上准备上车时，工友张某看见提醒他说，“钢丝绳套外露太长小心上面架线”，陈某说“没事，我这就放在车上了”，上人车时，由于架的过高，绳套碰在架线上，顿时火星四射，造成跳闸，幸好陈某抓的是编织袋，才没有造成人员伤亡。
二、事故原因分析
1、陈某井下扛长物行走，并且不听劝告，是造成事故的直接原因；
2、该班班长安排职工工作时没有安排好带东西的注意事项，是造成事故的间接原因；
3、工友张某发现陈某违章，只是劝说，没有强行制止，互保联保不到位，是造成事故的又一间接原因。
三、事故防范措施
1、带物件下井严格按规程进行，对较长的物品、工具不能用肩扛；
2、加强业务和安全知识的学习，增强安全意识
3、对工友的劝阻要引起重视，并及时改正。
案例一：
一、事故经过：
2005年3月22日夜班，赵XX在373工作面机尾休息，左脚站在拉后溜千斤顶上。
附近放煤工放完煤后，操作阀组拉后溜，千斤顶收缩将赵XX左脚挤伤。
二、事故原因：
1、员工赵XX自主保安意识差，站在拉后溜千斤顶上，对可能造成的危害辨识不到。
2、放煤工相互保安意识差，不能够对周围存在的危险源及时提出警示。
3、工区安全培训不到位，致使职工对危险源辨识能力不强，安全防范意识差。
三、防范措施：
1、加强对职工的安全教育培训，提升安全防范意识和危险源辨识能力。
2、放煤工操作阀组时，对周围加强巡查，存在危险时要发出警示。
3、工区教育职工做好自主保安和相互保安。
4、人员应站在支架底座的蹋板上，要避免脚伸到底座下或推拉板下，人员不得站在拉后溜千斤顶、推拉板或龟头上。
案例一
一、事故经过：
2021年1月28日上午11时许，主斜井强力皮带机尾给煤机出煤口被大石块堵死（水煤从石块侧缝流下），为及时处理这一故障，当班给煤机司机韩秋平用捅煤铁管进行疏通，在捅石块过程中由于操作失误，致使铁管打至本人胸口。
经送医院检查，所幸未造成身体伤害。
二、事故原因：
1、直接原因
掘二工作面施工岩巷，采用爆破落岩工艺，由于布臵炮眼密度不够，导致落石粒径过大，超过规定要求。
虽在矿生产会议上多次提出整改，但掘进二队从上到下都未能引起高度重视，落石粒径过大的现象反复出现。
经矿研究决定，给予掘进二队集体罚款5000元，通报批评，责令立即纠正处理。
2、间接原因
（1）采煤队工作面淋头水较大，加之该面一路下山，目前坡度变缓，工作面虽己积极组织排水，但水煤依然不可避免存在，给煤渣运、储带来了隐患。
（2）掘一工作面由于煤质变软（煤泥），并伴有黄土，一旦进入天井，便与采煤队水煤混合，形成泥糊，给煤仓卸煤带来另一隐患。
（3）当班给煤司机安全意识淡薄，防患措施不到位，操作不规范是发生这一事故的又一原因。
三、防范措施：
1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作真正落实到位。
从源头抓起，由矿调度牵头，制定措施，拿出方案，具体落实。
2、各队组要制定详细措施，针对各工作面存在的问题，想方设法，逐项整改。
掘二工作面要增加炮眼密度，合理布
臵眼位，确保落渣粒度控制在规定范围内。
采煤队要加强组织排水，尽量减少水煤成分，适当加高溜子机尾，杜绝在水窝中安设溜子。
在储装运过程中，要相互协调，做到出水煤前煤仓清空，在煤仓中不储存水煤。
运输水煤时从强力皮带至工作面，皮带溜子逐级启动，拉运水煤。
3、加强职工安全教育，提高职工实际操作水平。
各项工作都要有操作规程、安全措施，确保生产作业人身安全，吸取教训、举一反三，杜绝各类事故发生。
案例二：
扶棚不加固歪倒砸自己
一、事故经过：
2006年4月XX日，XX单位在掘进工作面施工，在扶棚时，一名员工被歪倒的棚腿砸伤，造成轻伤。
该巷道施工上山坡度大，在放炮找顶后，王XX、满XX移完前探梁，上好棚梁接顶后，刘XX开始挖左帮棚腿柱窝，柱窝挖好后栽棚腿，刘XX便开始用坡度规测架棚扎角，因施工迎头为上山施工，坡度约19度，刘XX在测量扎角时没有专人扶棚腿，造成了棚腿歪倒，砸在了刘XX的头部，致使头皮裂伤。
二、事故原因：
1、在没有全部加固好棚腿便测量扎角是造成这起事故的直接原因。
2、现场管理不到位，工作安排不严不细，没有安排专人扶持棚腿。
3、安全措施针对性不强，对倾斜巷道架棚挖柱窝测量扎角没有明确技术措施。
三、防范措施：
1、完善作业规程，对倾斜巷道扶棚规定，挖柱窝，测扎角制定技术措施。
2、强化现场管理，跟班干部，工班长要加大现场危险源的辩识，发现问题要立即处理，杜绝事故的发生。
3、加强对员工的业务技术和意识教育，提高员工自主保安和相互保安意识。
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