二建建筑实物案例分析要点.docx
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二建建筑实物案例分析要点
二建建筑实物案例分析要点
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√灰土地基施工质量控制要点:
１.铺设灰土前,必须进行验槽合格,基槽（坑）内不得有积水。
２．灰土的配比符合设计要求。
3.灰土施工时,灰土应拌合均匀。
4.灰土应分层夯实,每层虚铺厚度：
人力或轻型夯机夯实时控制在200～250mｍ，双轮压路机夯实时控制在２０0~300ｍｍ。
5.分段施工时,不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝。
上下两层的搭接长度不得小于5０cm。
6.每层的夯实遍数根据设计的压实系数或干土质量密度现场试验确定。
√砂和砂石地基施工质量控制要点
施工过程质量控制
１．铺筑前,先验槽并清除浮土及杂物，地基孔洞、沟、井等已填实，基槽（坑）内无积水。
２.人工制作的砂石地基应拌合均匀，分段施工时,接头处应做成斜坡,每层错开０.5~1m。
在铺筑时，如地基底面深度不同，应预先挖成阶梯形式或斜坡形式,以先深后浅的顺序进行施工。
√对跨度大于４ｍ的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时,起拱高度应为跨度的1／1000~3／１000。
底模及其支架拆除时，同条件养护试块的抗压强度应符合设计要求；设计无要求时,应符合规范要求。
P27７
√混凝土工程施工质量控制：
1．原材料控制； 2．配合比; ３.搅拌和运输； 4.浇筑和振捣; ５.养护。
√水泥出场日期超过3个月（快硬水泥超过1个月）时,应进行复试,并按复试结果使用。
√装配式结构工程施工质量控制 :
起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于4５℃，否则应采用吊架或经计算确定。
√混凝土表面因缺少水泥砂浆而形成石子外露的原因：
1）混凝土配合比的原材料称量偏差大,粗骨料多，和易性差。
2）浇筑混凝土时,混凝土离析，石子集中，振不出水泥浆。
３）混凝土搅拌时间短，拌合不均匀，和易性差。
4）混凝土振捣不密实，漏振。
5）模板缝隙大,混凝土漏浆。
√砌体结构工程施工质量控制
一、材料要求 ：
施工现场砌块应堆放整齐，堆放高度不宜超过2m。
二、施工过程质量控制
1．砌筑砂浆应按要求随机取样,留置试块送试验室做抗压强度试验。
现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和４h内使用完毕。
当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后２h和3ｈ内使用完毕。
2．砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为１０mm,但不应小于８mｍ，也不应大于1２mm。
3. 厕浴间和有防水要求的房间，所有墙底部200mm高度内应浇混凝土坎台。
√砌筑方法宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法。
竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
如采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750ｍｍ，施工气温超过３0℃时，铺浆长度不得超过500mm。
√建筑防水工程质量控制
（一）卷材防水层和涂料防水层施工质量控制
1．防水层所用材料进场时,必须有出厂合格证和质量检验报告,同时在现场使用前，做见证抽样复验，合格后方可使用。
防水层不宜在雨、雪、雾、霜、大风和气温低于５℃或高于３5℃的天气条件下施工。
√二、建筑保温工程施工质量控制
（一）屋面保温施工质量控制
1.松散材料保温层施工：
应分层铺设，每层虚铺厚度不宜大于１50mm；压实的程度与厚度必须经试验确定,压实后不得直接在保温层上行车或堆物。
（二）外墙外保温施工质量控制
1.聚苯板粘结牢固后，按要求安装锚固件,锚固深度不小于25ｍm。
√地下防水混凝土浇筑质量监控步骤如下:
①实测。
采用必要的检测手段,对抽取的样品进行检验，测定其质量特性指标。
②分析。
对检测所得数据进行整理、分析、找出规律。
③判断。
根据对数据分析的结果，判断该工序产品是否达到了规定的质量标准,如未达到，找出原因。
④纠正或认可（纠偏）。
如发现质量不符合规定标准，应采取措施纠正，如质量符合要求予以确认。
√掌握钢结构工程施工质量控制 钢结构焊接工程施工过程质量控制
１． 焊前预热和焊后热处理:
对于需要焊前预热和焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温
度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定,预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于10０ｍm;后热处理应在焊后立即进行，保温时间根据板厚，按每25ｍm板厚1h确定。
2． 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。
在坡口内起弧的局部面积应焊接一次,不得留下
弧坑。
３. 多层焊缝应连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理。
４. 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度,低合金钢应在完成焊接24h后进行焊缝无损检测
检验。
√高强螺栓施工中，摩擦面的处理方法有喷砂、喷（抛）丸、酸洗、.砂轮打磨等方法;高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，不应气割扩孔;其最大扩孔量不应超过1．2d（d为螺栓直径）
√高强度螺栓紧固
1. 施拧及检验用的扭矩扳手在班前应进行校正标定，班后校检，施拧扳手扭矩精度误差不
应大于5%;检验用扳手扭矩精度误差不应大于3%。
2. 高强度螺栓的紧固顺序应使螺栓群中所有螺栓都均匀受力，从节点中间向边缘施拧，初
拧和终拧都应按一定顺序进行。
当天安装的螺栓应在当天终拧结束。
3. 扭剪型高强度螺栓,以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束。
√钢结构安装工程施工质量控制要点
1． 钢结构在进场时应有产品质量证明书,其焊接连接、紧固件连接、钢构件制作等分项工
程验收应合格。
2． 验算构件吊装的稳定性,合理选择吊装机械，确定经济可行的吊装方案。
3. 钢结构应付合设计要求及规范规定。
运输、堆放、吊装等造成的钢结构变形及涂层脱落,
必须进行矫正和修补。
4. 多层或高层框架构件的安装，在每一层吊装完成以后,应根据中间验收记录、测量资料
进行校正，必要时通知制造厂调整构件长度。
吊车梁和轨道的调整应在主要构件固定后进行。
５． 设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有70％紧贴，用0.３mｍ的塞尺检查。
边缘最大间隙不得大于０.8ｍm。
６． 垫铁的位置应保证柱子底部的刚度，垫铁的布置不应使柱子或底座承受附加荷载。
7． 每节柱的定位轴线应从地面控制线直接引上,不得从下层柱的轴线引上；结构的楼层标
高按相对标高或设计标高进行控制。
8． 在形成空间刚度单元后,应及时对柱地板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等
二次浇灌。
√防腐涂料施工过程质量控制
1． 在涂刷涂料前必须对钢结构表面进行除锈,达到清洁程度后一般在４~6ｈ内涂第一道
涂料２. 涂层时工作地点温度为5～3８℃之间，相对湿度不应大于8５%。
雨天或构件表面结露时
不宜涂刷。
每道涂刷后应该规定间隔时间干燥固化后再涂后道涂料。
3. 摩擦型高强度螺栓连接节点接触面，施工图中标明不涂层部位,均不得涂刷。
安装焊
缝处应留出30～5０mm宽的范围暂时不涂。
√防火涂料施工过程质量控制
１. 钢结构表面应根据表面使用要求进行除锈防锈处理。
无防锈涂料的钢表面除锈等级不应
低于St2.
２. 薄型防火涂料每次喷涂厚度不应超过２．5mm，超薄型防火涂料每次喷涂厚度不应超过
0．5ｍm，厚型防火涂料每次喷涂厚度宜在5mm～10mm。
涂料总厚度应达到由防火时限选用的产品所规定的厚度。
3. 易受振动和撞击部位,室外钢结构幅面较大或涂层厚度较大（大于35mｍ）时应采取加固
措施。
4． 喷涂环境温度应为5~3８℃之间,相对湿度不应大于90％。
构件表面有结露时不宜作业。
前一层涂料干燥固化后方可进行后一道涂层施工。
√钢结构分项工程检验批划分应遵循以下原则:
1. 单层钢结构按变形缝划分。
２. 多层或高层钢结构按楼层或施工段划分。
３. 压型金属板工程可按屋面、墙板、楼面划分
4. 原材料及成品进场时的验收,可根据工程规模及进料实际情况合并或分解检验批。
掌握建筑幕墙工程施工质量控制
1.幕墙节能工程使用的材料复验要求
幕墙节能工程使用的材料、构件进场时，应对下列材料及其性能进行复验，并应采取见证取样的方式送检:
（1）保温材料：
导热系数、密度；
（2）玻璃：
可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃结露点； （３）隔热型材:
抗拉强度、抗剪强度。
２.玻璃和铝合金副框的清洁采取“两次擦”工艺进行。
３.预埋件和后置埋件安装的质量控制
１）预埋件应在主体结构施工时按照设计要求的位置埋设，在混凝土浇捣过程中,应派专人跟踪负责,防止预埋件位移。
2）连接部位的混凝土强度等级不应低于C２０。
3）主体结构完成后应对主体结构和预埋件的实际位置进行复测，并据此将调整施工图的意见提交有关单位，办好设计修改手续后方可实施。
4）对需要增加的后置埋件（质量）,其锚栓的类型、规格、数量和锚固深度应符合设计要求。
4.建筑幕墙工程应对下列部位进行隐蔽工程验收：
1）预埋件和后置埋件;
2）构件的连接点（包括构件与主体结构的连接节点）; 3）变形缝及墙面转角处的构造节点; 4）幕墙防雷装置; 5）幕墙防火构造； ６）幕墙四周、内表而与主体结构之问的封堵; ７）隐框玻璃幕墙玻璃板块的同定； 8）单元式幕墙的封口节点。
√三性试验:
风压变形性能、气密性能、水密性能
√玻璃幕墙施工不能采用自攻螺钉固定板块，应采用等截面螺钉或螺栓固定。
√后置埋件应进行承载力现场试验,必要时应进行极限拉拔试验。
√屋面卷材防水工程女儿墙泛水处的施工质量应符合如下规定:
①屋面与女儿墙交接处应做成圆弧。
泛水处应增设附加层。
铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。
②砖墙上的卷材收头裁齐，可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理；也可压入凹槽内固定密封,凹槽与屋面找平层的距离不应小于250ｍm,凹槽上部墙体应做防水处理。
③混凝土墙上的卷材收头裁齐,塞入预留凹槽内，采用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于９00mm，并用密封材料封严。
√进场材料质量控制要领包括：
1）掌握材料信息,优选供货厂家。
2）合理组织材料供应，确保施工正常进行。
3）合理组织材料使用，减少材料损失。
４）加强材料检查验收,严把材料质量关。
5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格材料。
6）加强现场材料管理。
√工程基础底板产生裂缝的主要原因有:
１） 混凝土的入模温度过高；
2） 混凝土浇筑后未在12小时内进行覆盖，且养护天数远远不够；
３）大体积混凝土由于水化热高，使内部与表面温差过大,产生裂缝。
√大体积混凝土裂缝控制的常用措施;
1） 优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝剂;
2） 在保证混凝土设计强度等级前提下,适当降低水灰比，减少水泥用量； 3） 降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差； 4） 及时对混凝土覆盖保温、保湿材料；
可预埋冷却水管,通入循环水将混凝土内部热量带出,进行人工导热。
√熟悉土方工程施工质量控制
1.为确保土方工程顺利进行，必须做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。
2.基坑开挖完毕后，应由建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位等单位现场验槽，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸是否相符，有无破坏原状土的结构或发生较大的扰动现象。
3.基坑（槽）常用检验方法有：
表面检查验槽法（简称“观察法”）、钎探检查验槽法、洛阳铲探验槽法及轻型动力触探法等。
4．基坑（槽）验槽时，应做好验槽记录。
对柱基、墙角、承重墙等沉降灵敏部位和受力较大的部位，应作出详细记录。
如有异常部位，要会同设计等有关单位进行处理
☆施工安全控制的基本要求：
“一方针”:
安全第一，预防为主。
“一创建”：
安全文明示范工地。
（管理教材Ｐ16９）
“二类危险源”:
能量意外释放、约束失效。
“二控制”：
年负伤率（０.6％以内）、年安全事故率。
“三级教育” ：
进公司（厂）、进项目部（车间）、进班组。
“三级事故”:
死亡事故、重大事故（３－９人）、特大事故
“三同时”:
同时设计、审批,同时施工，同时验收、使用。
“三宝”：
安全帽、安全带、安全网。
“三级配电”：
总配电箱、分配电箱、开关箱。
“三消灭”:
违章指挥、违章作业、“惯性事故”（管理教材P1６8）
“四口”:
楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口 “四不放过”：
事故原因不清不放过、责任人未受教育不放过、隐患不消除不放过、责任人未处理不放过。
“五临边”：
阳台周边、屋面周边、框架工程周边、卸料外侧边、跑道、斜道边
“五查”：
查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。
＂五定":
定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人。
“五检查”:
日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后检查、不定期检查。
“五标志”:
指令、禁止、警告、电力安全、提示（管理教材P177） “五牌一图”：
工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工和环境保护牌及施工现场总平面图。
＂六关":
措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关。
（新管理教材叫七关） “六杜绝”:
伤亡事故、坍塌事故、物体打击事故、高出坠落事故、机械伤害事故、触电事故。
√掌握脚手架安全控制
一般脚手架安全控制要点
１．脚手架搭没之前，应根据工种的特点和施工工艺要求确定搭设（包括拆除）施工方案。
2.脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设地土质情况与现行国家标准有关规定进行。
当基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。
３．脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接在纵向水平杆上且严禁拆除。
4.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
5.高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之问的净距不应大于１ ５m。
２4m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑、横向斜撑搭设应随市杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
６．高度在２4m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
√一般脚手架检查与验收程序
脚手架的检查验收应由项目经理组织,项目施工、技术、安全、作业班组负责人等有关人员参加,按照技术规范、施工方案、技术交底等有关技术文件，对脚手架进行分段验收,在确认符合要求后,方可投入使用。
√脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收:
（１）基础完工后及脚手架搭设前。
（2）作业层上施加荷载前。
（3）每搭设完１0～13m高度后。
（４）达到设计高度后。
（5）遇有六级及以上大风与大雨后。
（６）寒冷地区土层开冻后。
（7）停用超过一个月的,在重新投入使用之前。
检查内容
1）杆件的设置和连接; 2）地基、底座； 3）扣件螺栓;
4）24m以上的立杆的沉降与垂直度; 5）架体安全措施; ６）是否有超载
√附着式升降脚手架（整体提升脚手架或爬架）作业安全控制要点
１.附着式升降脚手架（整体提升脚手架或爬架）作业要针对提升工艺和施工现场作业条件编制专项施工方案。
专项施上方案要包括设计、施工、检查、维护和管理等全部内容。
2.安装搭设必须严格按照设计要求和规定程序进行,安装后经验收并进行荷载试验，确认符合设计要求后,方可正式使用。
3.进行提升和下降作业时,架上人员和材料的数量不得超过没计规定并尽可能减少。
4.升降前必须仔细检查附着连接和提升没备的状态是否良好,发现异常时应及时查找原因和采取措施解决。
5．升降作业应统一指挥、协调动作。
6.在安装、升降、拆除作业时，应划定安全警戒范围并安排专人进行监护。
√脚手架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,并按3步3跨进行设置。
√脚手架应重点检查:
杆件的设置和连结,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求，地基是否有积水,底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否有松动;高度在２4m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合技术规范的要求;架体的安全防护措施是否
符合要求；是否有超载使用的现象等。
√《落地式外脚手架检查评分表》中施工方案、立杆基础、架体与建筑结构拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆、交底与验收6项内容为保证项目。
保证项目为一票否决项目,在实施安全检查评分时,当一张检查表的保证项目中有一项不得分或保证项目小计得分不足4０分时，此张检查评分表不得分。
√安全检查的主要形式一般可分为定期安全检查、经常性安全检查、季节性安全检查、节假日安全检查、开工、复工安全检查、专业性安全检查和设备设施安全验收检查等√“三宝”是指安全帽、安全网、安全带。
“四口”是指预留洞口、楼梯口、通道口、电梯井口。
楼板面等处边长为25ｃm～５０cm的洞口，可用竹、木等作盖板盖住洞口,盖板必须能保持四周搁置均衡、固定牢靠，盖板应防止挪动移位。
√洞口作业安全防护基本规定
1.各种楼板与墙的洞口，按其大小和性质应分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
2.坑槽、桩孔的上口,柱形、条形等基础的上口以及天窗等处，都要作为洞口采取符合规范的防护措施。
３．楼梯口、楼梯边应设置防护栏杆，或者用正式工程的楼梯扶手代替临时防护栏杆。
4.电梯井口除设置固定的栅门外，还应在电梯井内每隔两层（不大于10m）设一道安全平网进行防护。
5.在建工程的地面入口处和施工现场人员流动密集的通道上方，应设置防护棚,防止因落物产生物体打击事故。
6.施下现场大的坑槽、陡坡等处,除需没置防护设施与安全警示标牌外，夜间还应设红灯示警。
７.楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25ｃm但大于2.5ｃm的孔口,必须用坚实的盖板盖严，盖板要有防止挪动移位固定措施。
√临边作业安全防护基本规定
１.在进行临边作业时,必须没置安全警示标牌。
2．基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台周边等处必须设置防护栏杆、挡脚板,并封挂安全立网进行封闭。
３.临边外侧靠近街道时，除设防护栏杆、挡脚板、封挂立网外，立面还应采取措施,防止施工中落物伤人。
√报告事故应当包括下列内容:
①事故发生单位概况;②事故发生的时间、地点以及事故现场情况；③事故的简要经过;④事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；⑤已经采取的措施；⑥其他应当报告的情况。
√墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、固定式或工具式防护门,门栅网格的间距不应大于１5cm，也可采用防护栏杆,下设挡脚板。
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