宝能城市广场旋挖桩基施工监理实施细则.docx

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宝能城市广场旋挖桩基施工监理实施细则

 

目录

 

一、专业工程的特点

二、监理工作流程

三、监理工作的控制要点及目标值

四、现场风险分析及针对性措施

五、监理工作的方法及措施

 

南宁宝能城市广场项目工程

监理实施细则

一、专业工程的特点:

1、工程概况:

南宁宝能城市广场位于南宁市邕宁区龙岗大道,建筑面积62万平,共有高层建筑16幢。

地下室一层;地上:

1、2、10、11号楼为31层,建筑高度99.9米;3、4、7号楼为28层,建筑高度91.4米;5、6号楼为31层,建筑高度为91.4米,9、12、13楼为27层,建筑高度87.9米;14、15号楼为23层,建筑高度75.9米;16号楼为26层,建筑高度84.5米。

采用框架剪力墙结构。

防火设计建筑分类为一类,地上、地下均为一级。

屋面防水等级为Ⅰ级。

抗震设防烈度为6度,抗震类别为丙类。

本工程一、二号地块采用桩基础,三、四号地块采用梁板式筏板基础;为框架剪力墙结构;

2、场内工程地质条件和水文地质条件.

1素填土层:

灰黄、灰褐、杂色,稍湿、松散状态。

主要由黏土等组成,含建筑垃圾和生活垃圾,均匀性较差,未固结,为人工近期堆填而成。

层厚为0.50—15.80m。

2耕表土层:

黄色、褐黄色,松散状,稍湿~湿,土质不均匀,以黏土为主要成分,可见植物根系,层厚为0.80—3.70m。

3红黏土:

棕黄、灰褐黄色,稍湿,手捻较油腻,摇振反应无,干强度中等,韧性中等,可大致分为硬塑状红黏土和可塑性红黏土。

4粉砂岩:

本层属泥盆系莲花山组粉砂岩,为较软岩,部分为软岩,灰白色,灰褐红色,粉细砂结构,中厚层构造,矿物成分显著变化。

主要母岩成分为石英、长石、粘土矿物及碎屑等。

5本层属石炭系巴平组灰岩,为软硬岩,灰白色、灰色,隐晶质结构,块状构造,节理裂隙较发育,方解石脉发育,可大致分为较破碎灰岩和较完整灰尘岩。

3.桩基子分部概况:

本工程采用钻孔桩基础,分别为直径1000和1200灌注桩。

直径为1000的旋挖(干挖)成孔灌注桩,以5-1较完整灰岩为桩端持力层(Qpa=4000KPa),桩端进入该层深度为≥1.0米,单桩抗压承载力特征值为4000KN,桩身混凝土标号为C30,桩长根据超前钻资料确定。

直径为1200的旋挖(干挖)成孔灌注桩,以5-1较完整灰岩为桩端持力层(Qpa=4000KPa),桩端进入该层深度为≥1.2米,单桩抗压承载力特征值为5500KN,桩身混凝土标号为C30,桩长根据超前钻资料确定。

5#楼的桩入岩深度应≥1.5D(桩身直径)。

工程桩进入持力层及终孔必须通知甲方会同有关人员进行判定,认为符合要求后方可进入下一道工序施工;钢筋HRB400级和HPB300级,桩的主筋的混凝土保护层50mm,桩基检测方案应报送质检部门备案后实施。

二、编制依据

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;

《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003;

《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;

《南宁五象新区宝能城市广场项目岩土工程勘察报告》;

设计要求及施工图纸。

 

三、监理工作流程

主要材料、构配件和设备质量控制流程

 

隐蔽工程验收流程

 

四、监理工作目标

(一)监理工作目标

按照《监理规划》制定的本工程监理工作总目标的要求,本分项工程监理工作目标如下:

质量目标:

监理方将充分行使监理合同工所赋予的权力,对工程进行严格控制,同时协助并监督承包商质量保证体系正常运行。

总体质量目标:

桩基子分项工程质量评定达到合格,;

进度目标:

合同工期;

投资目标:

控制在合同限额内;

安全目标:

杜绝安全生产事故创文明标化工地。

(二)监理人员分工:

1、审核承包单位资质、进场人员及设备,符合国家规范和地方标准且能满足施工质量、进度及安全需求。

现场安全监理对桩机等设备的合格证、年检证、现场施工人员的上岗证和操作证等进行严格检查,并要求施工单位报送给监理单位备案和现场抽检核查。

2、由专业监理工程师对承包单位上报的施工组织设计进行审查,对存在的问题指出并加以纠正,由总监审批后方可使用于工程;

3、联系业主及设计对承包单位进行平面位置及高程控制点交底,审核承包单位对控制点的闭合复测成果,并组织进行控制点复核,符合设计要求精度后同意使用并要求承包单位加以保护;由专业测量监理工程师对承包单位上报的桩位坐标及高程计算成果进行复核,对存在的问题指出并加以纠正;

4、现场总监理工程师要求专业监理工程师要熟悉图纸、地勘等资料,参照监理规划及相关规范规程,编写桩基施工监理实施细则,对钻孔桩易出现质量问题的工序及重要部位的质量控制,指导现场监理及施工现场负责人提前做好处理问题的准备;

5、由现场试验监理工程师检查承包单位进场的材料,符合要求方同意使用;对现场检查不合格或试验不合格的材料要求施工单位及时退场,不得使用于工程。

并要求施工单位对进场材料及时进行送检,对取样过程进行现场见证。

6、要求施工单位及时进行资料报送,对施工过程的原始记录要求在第二天10点之前汇总报至现场监理工程师处。

7、现场监理工程师每天对施工过程中关键部位及关键工序进行拍照留底。

8、桩基施工在入岩时准确记录并拍照,现场检查后通知地勘工程师进行确认。

在达到图纸和规范规定的成孔深度时,再次通知地勘工程师进行确认后方可进入下一道工序施工。

9、对施工过程进行严格检查,对发现不符合图纸及规范要求部位要求施工及时进行整改,整改不合格或未整改部位,严禁进入下一道工序施工。

10、现场部分施工单位标养室不具备标养条件,要求施工单位及时将试块送至指定单位进行标养,现场监理对委托书进行审查。

五、监理工作控制要点及目标值

序号

主要工序

控制要点

监理方法

1

放线后

安装护筒

检查护筒中心与桩中心的偏差(不大于50mm)。

现场监理

2

安装钻机

检查桩机水平度,检查桩机是否平稳。

现场检查

3

旋挖成孔

①应按试成孔的数据对不同地层采取不同的钻进速度;②桩机设备发生异常现象要及时处理;③如遇斜孔、塌孔,溶洞等不良现象应做处理方案及时处理;④严格控制持力层界面的验收。

现场监理

4

制作钢筋笼

检查钢筋笼制作质量

现场验收

5

第一次清孔

检查成孔质量:

孔深、孔径、沉碴厚度

现场验收

6

吊装钢筋笼

检查连接接头是否符合要求。

钢筋笼长度(承台锚固长度),保护层是否齐全,钢筋笼的中线。

现场验收

7

插入导管

检查导管长度及封密性能,导管底与孔底的距离。

现场验收

8

第二次清孔

控制沉渣厚度。

现场验收

9

灌注水下砼

检查砼配合比、初凝时间;砼坍落度测试;砼强度试验试件的取样和制作;充盈系数是否符合要求。

现场旁站、见证

10

拔出导管

检查桩顶标高;单桩验收。

现场验收

(一)开孔前控制要点

1、核查基槽放线资料,基桩轴线的控制点和水准基点经复核后应妥善保护,施工中应经常复测;桩位的放样允许偏差为:

群桩20mm;单排桩10mm;

2、检查是否按设计要求置放护筒。

1护筒宜选用厚度不小于10㎜的钢板制作,内径宜大于钻头直径200㎜.

2护筒顶端调出地面不宜小于0.3m;埋置深度应根据地质和地下水位等情况确定,不宜小于2m。

3护筒埋设时,应确定护筒的中心位置,护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50㎜,倾斜度不得大于1%,护筒就位后,应在四周对称、均匀的回填粘土,并保证填土密实,防止护筒偏斜移位。

3、检查钻机就位后钻机稳定性及钻孔设备的垂直度。

4、桩基的工程桩施工前必须试成孔,数量不得少于2个,当试成孔的孔径、孔深、垂直度、孔壁稳定性、沉渣、泥浆性能等检测指标不能满足设计和规范要求时,应拟定整改、补救措施或重新选择施工工艺;

5、成孔应采取跳挖方式,钻头倒出的渣土不应距离孔口过近,并应及时清除外运。

6、应按试成了确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各项参数,记录应及时、准确、完整、真实。

7、桩孔钻至持力层及终孔时,须通知甲方会同有关人员进行验孔,认为符合设计要求后方可用清孔钻头进行清孔、安放钢筋笼浇筑桩身砼。

(二)钻进过程控制

1、钻进过程中应根据地质情况控制钻进参数。

2、注意对钻机垂直度的控制

垂直度控制主要依靠钻机就位的平整垂直,监理在现场巡视过程中,要注意钻机是否平整,钻头是否位于孔位中心,并及时要求施工作出调整。

3、钻进过程中,发现遇地下水、塌孔、缩孔、溶洞或其他异常情况时,应及时处理。

4、成孔入岩面位置的判定,应根据钻进时桩机跳动情况、钻进速度、捞取的岩样、与岩土勘察资料的对比情况等,进行综合比较后确定;判断入岩面后和入岩深度满足要求是,应由施工单位分别通知甲方会同有关人员作出结论并在钻进记录表上签字确认。

5、成孔后检查:

1检查孔深、孔径、孔垂直度,并进行检验批和隐蔽工程验收;

2检查桩底沉碴高度,按设计要求,本工程沉渣厚度不得超过规定厚度。

目前通常使用垂球法测定孔底沉渣,此工作全靠手感,应由施工单位有经验的人员测定,监理人员也应亲力亲为复测核实,沉渣厚度应符合不同桩型的要求。

6、成孔应一次不间断地完成,成孔完毕后应尽快安装钢筋笼和灌注混凝土,不得耽误;浇筑混凝土之前检查清孔质量是否满足设计要求。

(三)钢筋笼控制要点

1、工程桩桩基础钢筋采用HPB300和HRB400级钢筋。

其质量要求应符合GB13013、GB13014的规定及相应的标准规定;钢筋进场后应按规定抽样复试,合格后方可使用;

2、焊条应采用与主体钢材强度相适应的型号,并应符合现行相应标准的规定;

3、钢筋笼的外形尺寸应符合设计和规范要求。

钢筋笼制作允许偏差

项目

允许偏差(mm)

主筋间距

±10

箍筋间距

±20

钢筋笼直径

±10

钢筋笼长度

±100

4、钢筋笼顶端应设2个起吊点,钢筋笼吊投入孔位置容许偏差如下:

钢筋笼中心与桩孔中心±10mm

钢筋笼定位标高±50mm

5、钢筋笼可分段制作,分段制作的钢筋笼,其接头采用电弧焊焊接,在同一截面内的钢筋接头数不得超过主筋总数的50%,两个接头的竖向间距不小于35d(d为钢筋笼主筋直径,下同)和500mm(取大值);钢筋焊接应遵守《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)的规定,焊接长度为单面焊10d,焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3d,焊缝宽度不应小于主筋起劲的0.8d;焊接接头应按规定以300个接头作为一批,每批随机切取3个接头,做抗拉试验。

6、钢筋笼在起吊、运输和安装中应采防止变形,起吊点宜设在加强筋部位,就位后立即固定;

7、分段制作的钢筋笼,每节钢筋保护垫块不得少于两组,每组不少于三个,在同一截面的圆周上对称布置,相邻组应交错放置;

8、钢筋笼吊装完毕,应进行隐蔽工程验收,合格后,立即浇筑混凝土

9、全部检查施工过程中成孔、清孔,放置钢筋笼,灌注混凝土等过程的施工记录,以及施工过程中发生质量事故的处理报告。

10、声测管的安装宜与钢筋笼的安装同步进行。

(四)混凝土浇筑

1、钢筋笼吊装完成后,应立即开始浇筑混凝土,本工程的工程桩身混凝土强度等级分别为:

C30;商品混凝土的型号、规格、品种、等级等质量和技术性能应符合国家现行标准的规定和设计要求。

2、导管下口距孔底的距离不得大于2米,导管埋深宜为2~6m,严禁导管提出混凝土面,桩身混凝土灌注充盈系数家控制在1.10~1.25;混凝土超灌高度,应高出设计标高500mm,从而确保有效长桩长以及保护桩头钢筋。

3、混凝土灌注桩的质量应符合下表规定。

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控项目

桩位

按设计及规范要求

基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心

孔深

MM

+300

只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度

桩体质量检验

按基桩检测技术规范。

如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50CM

按基桩检测技术规范

混凝土强度

设计要求

试件报告钻或芯取样送检

承载力

按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

一般项目

垂直度

<1%

测钻杆或吊垂球,使用超声波探测

桩径

-20mm

井径仪或钢尺量

沉渣厚度:

≤50(端承桩)≤100(摩擦桩)

混凝土坍落度

180-220

坍落度仪测定

钢筋笼安装深度

±100

用钢尺量

混凝土

充盈系数

>1

检查每根桩的实际灌注量

计算每根桩的实际灌注量

桩顶标高

+30,-50

水准仪,需扣除桩顶浮浆层

4、进行桩体混凝土强度(试块)、桩体质量(动测)及承载力(压桩)等的检查。

5、混凝土试块应现场留置,每50方留置一组,且每桩不少于一组。

(五)施工后检验及工程验收

1、旋挖成孔灌注桩应进行承载力及桩身质量检验。

2、旋挖成孔灌注桩桩身完整性应100%检测,检测方法应采用声波透射法或钻芯法。

3、当桩基工程有下列情况之一时,应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行检测,抽检数量不应少于总桩数的1%,且不得少于3根;当总桩数在50根以内时,不应少于2根。

1设计等级为甲级的桩基。

2场地地质条件复杂、成桩一可靠性较低的桩基。

4、当对声波透射法试验结果有异议时,可采用钻芯法进行检测、

5、旋挖桩成孔灌注桩工程质量验收应在施工单位自检合格的基础上进行。

6、工程验收时应提供下列技术文件和记录:

1岩土工程勘察报告、桩基础施工图纸及会审纪要、设计变更及材料代用通知单。

2经审定的施工组织设计及变更情况记录。

3桩位测量放线图和工程村位复核签证单。

4原材料质量合格证明及试验检验资料。

5施工记录及隐蔽工程验收文件。

6成桩质量检查报告,单桩承载力检测报告。

7混凝土检测报告及评定资料。

8桩基竣工平面图及桩顶标高记录。

9其他相关资料。

(六)安全施工和环境保护

1、遇特殊天气时,施工现场应停止作业,并调整旋挖机方向防止失稳,锁固制动器的锁定装置。

2、旋挖机施工中平地行走距离不超过100m时,可不放下桅杆;上下坡时桅杆应放平,回转台应有效制动。

3、旋挖机或基配合作业的相关机具在工作时,应有专人指挥,任何人员不得在工作回转半径范围内停留或通过。

4、旋挖机钻孔时,如发现紧固螺栓松动时,应立即停机,重新紧固后方可继续作业。

5、成孔后或因故停钻时,应将钻头下降接触地面,将各部件应予以制动,操纵杆放到空档位置后,拉闸切断电源,锁好开关锁。

6、各桩位周围1.5m和承台的沟槽边应有防滑措施和明显标志,夜间操作时,应注意工作面周边的环境是否有稳固、牢靠的防护。

7、作业人员在导管对接时应注意安装时手的位置,防止夹伤。

8、施工产生的废土、渣土等应及时外运,外运车辆应为密封车或有遮盖的自卸车。

六、监理工作方法及措施

(一)监理工作方法

以事前控制、主动控制为主、预防为主,事中动态管理有效地进行过程控制,事后检验把关整改完善,否则不予验收,未经验收的不签证工程量,不予付款,以确保各项指标达到合同规定及规范要求。

(二)监理工作措施

1.组织措施

建立健全监理组织和各项规章制度,明确监理人员分工和职责,将各项质量措施落实到具体每个人。

根据工作考评制度,制订详细的质量控制工作和工作流程,配备监理阶段所需的各种仪器设备,并对进场材料报验检验的质量控制进行严格把关。

严格各个工序环节的监控和检验。

对重点工序和控制点坚持全过程旁站监理。

监理人员在施工过程中发现有不能胜任的施工管理人员,应通知承包单位予以调换。

,每周召开例会,由总监理工程师主持,承包单位的项目经理、技术负责人和各专业部门质量负责人参加,检查上次例会提出问题的落实情况,重点解决本周施工中存在的质量问题,协调业主、设计、承包单位在施工过程中存在的配合问题,并提出下周质量要求。

2.技术措施

组织监理人员熟悉审核设计图纸及设计资料,提出书面“审查意见”,提交业主。

协助业主组织设计图纸会审和技术交底,将设计要求、施工技术难题和重点的处理意见做好记录、形成会议纪要,作为工程施工质量控制的依据。

编制适合本工程特点的监理实施细则,明确各个工序的质量控制点、控制措施和工作流程。

在开工之前向承包单位技术和管理人员进行监理交底。

审查承包单位报送的施工方案和施工工艺,对不符合工程特点和要求的应督促承包单位予以改正和修正,保证符合规范、安全、环保的要求。

对重要部位,重要工序施工(如砼浇筑)监理人员进行全过程旁站监理。

对旁站发现的问题及时处理,并将处理的方法,处理的结果做好记录。

总监理工程师应经常检查旁站实施情况。

3.经济措施

协助业主协调解决承包单位所需的“三通一平”条件,以保证及时开工,避免业主承担费用损失责任。

运用支付控制手段对质量不符合要求的分项工程不予计量和支付。

严格依据合同及有关协议条款,对已造成的质量问题明确责任及经济赔偿。

正确处理工程质量存在问题,对工程的延误及延期进行性质确认,并要求责任方给予经济赔偿。

4、合同措施

审查承包单位资质和质量控制体系,不符合工程合同质量要求的不得承包施工。

依据参建单位所定合同及补充协议条款,对相关事宜进行处理。

 

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