井下作业高级工高级操作.docx
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井下作业高级工高级操作
第六部分高级工技能操作试题
考核内容层次结构表
级别
操作技能
综合能力
合计
基本技能
试油施工
措施施工
大修施工
施工方
案编制
培训指导
论文
答辩
计算机操作
初级
40分
15～90min
30分
30～60min
30分
40～60min
100分
85～210min
中级
40分
90min
30分
90min
30分
90min
选一项
100分
210～270min
高级
40分
30～90min
30分
40～90min
30分
40～90min
100分
210～270min
技师
30分
90min
40分
90min
10分
15～45min
10分
90min
10分
45min
100分
330～375min
高级技师
60分
90min
15分
15～45min
15分
15～90min
10分
45min
100分
165～270min
鉴定要素细目表
行业：
石油天然气工种：
井下作业工等级：
高级工鉴定方式：
技能操作
行为
领域
鉴定范围
鉴定点
重要程度
备注
代码
名称
鉴定比重
代码
名称
操
作
技
能
A
100%
A
基本技能
40%
001
调配水泥浆
Y
002
套管刮削施工
X
003
按要求组配管柱，画管柱示意图
Y
004
使用可退式捞矛打捞
X
005
使用开窗打捞筒打捞
X
006
使用滑块捞矛打捞
X
007
组装DLT-114卡瓦打捞筒
X
B
措施施工
30%
001
模拟注水泥塞
Y
002
使用封隔器找窜
X
003
使用封隔器堵水1
X
004
使用封隔器堵水2
X
C
大修施工
30%
001
测卡点
X
002
使用磨鞋铣鱼顶
X
003
使用倒扣器
X
004
使用做套铣筒
X
005
使用公锥打捞
X
006
HSE现场检查操作
X
注：
X—核心要素；Y—一般要素；Z—辅助要素。
技能操作试题
一、AA-001调配水泥浆
1.准备要求
（1）材料准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
清水
氯离子小于700mg/L
m3
2
2
油井水泥
密度浓度3.15g/cm3
kg
100
2袋
3
广口容器
100L
只
1
用于调配水泥浆
（2）工具、用具准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
水桶
10～25L
只
2
2
钢板尺
0.3～0.5m
把
1
3
计算器
个
1
4
棉纱
kg
0.5
5
密度计
0.9～2.0g/cm3
台
1
6
铁锹
把
2
7
小铁锹
把
2
和灰浆用
8
水泥浆配比表
张
1
（3）考场准备：
室外作业场地20m×20m；平坦无积水。
2.操作程序的规定及说明
（1）调前准备：
劳保着装及工具齐全，并符合要求。
（2）按配水泥浆密度为1.85g/cm3的要求，根据水泥现场配比表能求出一袋干水泥清水用量和配浆量。
（3）将一袋干水泥调配水泥浆至密度为1.85g/cm3。
（4）违章操作或发生事故停止作业。
3.考核时间
（1）考生提前15min进入考场。
（2）正式操作时间为40min。
每超过限时2min，从总分中扣5分；超过限时10min停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。
评分记录表
试题名称：
调配水泥浆操作时间：
40min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
调配前准备
劳保着装及工具齐全，并符合要求
10
缺一项扣5分
2
清水用量
1．根据现场水泥浆配比表知道1袋油井水泥（50kg）的清水用量；
2．知道单位“升”与“立方分米”的关系；
3.知道和灰清水氯根含量；
4.知道盐水配灰浆速凝；
5.知道根据井深选择水泥型号；
6.知道单位“升”与“立方米”的关系；
30
1.缺1项扣6分；
2.不知道盐水配浆速凝为否决项
3
配出水泥浆量
根据现场水泥浆配比表配浆：
1．知道1袋油井水泥（50kg）的配浆量；
2．知道配浆的水温；
3．知道水泥浆的初凝时间；
4.知道压力增加初凝时间缩短；
5.知道施工时间要求
30
缺1项扣6分
4
调配水泥浆
调配水泥浆至密度为1.85g/cm3；
1．水泥浆搅拌均匀；
2．会使用密度计；
3．调整密度误差±0.1g/cm3
30
缺1项扣10分
说明
如因干水泥密度不标准，按一袋量调配的水泥浆密度可能有误差，允许加水或干水泥调至合格密度。
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
二、AA-002套管刮削施工操作
1.准备要求
（1）材料准备：
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
油管
φ73mm
累计长度大于井深100m
2
清水
井筒容积的2倍
3
储液罐
6～10m3
总容积为井筒容积的2倍
4
螺纹密封脂
kg
5
（2）工具、用具准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
液压油管钳
台
1
已安装调试
2
管钳
900mm
把
2
3
活动扳手
300mm×36mm
把
2
4
死扳手
M46
把
2
5
大锤
8kg
把
1
6
自封封井器
套
1
7
φ73mm油管吊卡
只
2
8
活动弯头
φ60mm，25MPa
副
2
9
活接头
φ60mm
副
4
10
套管刮削器
GX-114T，GX-127T，
GX-140T
套
各1
11
拉送油管小滑车
个
1
12
计算器
个
1
13
油管记录
页
5
14
检查记录
页
6
15
笔
支
1
16
钢卷尺
15m
把
1
（3）设备准备：
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
提升设备
套
1
已安装，运转正常
2
水泥车
400型或300型
台
1
3
井口采油树
250型
套
1
已安装在井口
4
水龙带
25～40Mpa，15～25m
条
1
（4）考场准备：
①室外作业井场60m×60m，平坦无积水。
②模拟井深260m，油补距2.46m，井内无管柱，重点刮削井段200～205m。
③井场内各种设备、工具、用具、材料齐全（已知泵车排量和井眼尺寸）。
2.操作程序的规定及说明
（1）根据要求，选择刮削器；下入刮削管柱。
（2）刮削管柱至设计刮削井段以上10m，连接地面循环管线。
（3）边循环边下管柱刮削，至设计刮削井段刮削3次。
（4）停泵接换单根，刮削至设计位置，充分反洗井1.5周。
（5）起出刮削管柱。
3.考核时间
（1）考生提前15min进入考场。
（2）在90min内完成。
每超限时2min，从总分中扣5分；超过10min，停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。
评分记录表
试题名称：
套管刮削施工操作操作时间：
90min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
检查
检查井架、游车大钩、绷绳、大绳、地锚、滚筒、拉力表、防喷器、旋塞、防喷短节、简易防喷井口（可分工检查，也可以1人检查多项）
11
1.少检查1项扣0.8分；
2.对检查的结果记录少计1项扣0.2分
2
刮削准备
选择工具正确，丈量计算方入，螺纹上紧，估算循环1周所用时间，采油树放置合理
20
1.缺1项扣4分；
2.选择工具错误是否决项
3
套管刮削操作
下刮削管柱至设计刮削井段以上10m，连接地面循环管线，装自封封井器，自封封井器密封，油管涂螺纹脂，地面管线无刺漏，管柱深度符合要求，刮削观察拉力表，设计刮削井段反复刮销3次，限速，操作方法正确，洗井不少于1.5周，洗井液不乱排放，起出刮削管柱，油管卸扣不粘扣，拆卸自封及时，水龙带系保险绳
64
1.缺1项扣4分；
2．挂单吊环是否决项；
3.刮削器落井是否决项；
4.起管柱刮削器顶自封是否决项；
5.完井未装井口或未关闭井口是否决项；
4
安全及其他
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不齐全，此项不得分
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
三、AA-003按要求组配管柱、画管柱示意图
1.准备要求
（1）工具、用具准备：
序号
工具名称
规格
单位
数量
备注
1
钢卷尺
15m
把
1
2
钢板尺
1m
把
1
3
下井工具
套
1
4
管钳
900mm
把
2
5
直尺
20～30cm
把
1
6
计算器
个
1
7
纸张
油管记录
页
10
8
笔
支
1
（2）材料准备：
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
油管
φ73mm
根
30
2
油管短节
φ73mm×2.0m,φ73mm×1.0m,
φ73mm×1.5m,φ73mm×0.5m
根
各2
3
螺纹密封脂
kg
5
（3）考场准备：
①室外作业场60m×60m，平坦无积水。
②井场油管已排放。
③各种下井工具齐备、干净。
④考生准备钢笔或圆珠笔。
2.操作程序的规定及说明
（1）根据要求，选择合适的下井工具（监考自拟下井工具及深度）。
（2）测量下井工具的长度，核实油管记录,作好记录。
（3）根据设计，确定下井管柱中各个下井工具的深度。
（4）根据下井工具的设计深度，计算出各工具之间的油管根数。
（5）画出管柱结构示意图，标注管柱完成深度、下井工具名称及下入深度。
（6）将下井工具分别接在下入的油管底部。
3.考核时间
操作时间为90min。
每超过限时1min，从总分中扣5分；超过限时9min，停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。
评分记录表
试题名称：
按要求组配管柱，画管柱示意图操作时间：
90min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
工作准备
选择合适的下井工具
10
下井工具选择错误，此项不得分
2
丈量工具
丈量下井工具，计算出各工具间的油管根数
20
1．丈量误差超过5mm不得分;
2．丈量误差超过1mm扣5分；
3．不会计算此项不得分；
4．计算误差超过5根不得分；
3
配管柱
按设计要求配管柱
20
1．下井工具位置配错，扣10分；
2．下井工具深度与要求深度误差超过±1m，此项不得分
4
画示意图
画出管柱结构示意图，标注管柱完成深度、下井工具名称、下入深度
20
缺1项扣5分
5
连接
工具位置准确，顺序正确，螺纹扭矩大小合适，涂螺纹油，写出下井顺序，写出下井根数
30
缺1项扣5分
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
四、AA-004使用可退式捞矛打捞操作
1.准备要求
（1）工具、用具准备：
序号
用具名称
规格
单位
数量
备注
1
液压钳
台
1
已安装调试
2
管钳
1200mm
把
2
3
活动扳手
300mm×36mm
把
2
4
井口扳手
M46
把
2
5
钻杆吊卡
φ73mm
只
2
6
钢卷尺
30m
把
1
7
可退式打捞矛
LM-T73，LM-T60
个
各1
8
游标卡尺
250～500mm
把
1
9
油管记录
页
5
10
检查记录
页
6
11
笔
支
1
12
计算器
个
1
13
安全带
套
2
（2）材料准备：
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
钻杆
φ73mm
鱼顶以上长度加50m（立柱）
2
螺纹密封脂
kg
5
3
水龙带、水龙头
配套
套
1
4
方钻杆
配套
套
1
（3）设备准备：
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
提升设备
修井450型以上
套
1
已安装，运转正常
2
防喷器
2FZ18-21（压力等级可以高于21以上）
套
1
已安装，运转正常
3
防喷控制台
套
1
已安装，运转正常
4
循环、除砂设备
套
1
已安装，运转正常
5
1号、2号罐
套
1
已安装，运转正常
6
旋转设备
套
1
已安装，运转正常
（4）考场准备：
①室外作业井场60m×60m，平坦无积水。
②模拟井深260m，油补距2.42m，套管Φ139.7mm，已知泵车排量。
③井内落鱼为Φ73mm油管，鱼顶深190m，待下可退捞矛打捞。
④井场各种设备、工具、用具、材料齐全。
2.操作程序的规定及说明
（1）参考人员必须穿戴好劳保用品。
（2）检查设备、工具、用具是否齐全完好。
（3）选择打捞矛，组配打捞管柱。
（4）打开全封。
（5）下打捞管柱,连接正循环地面管线，冲洗鱼顶。
（6）缓慢下放管柱加压打捞，试提判断是否捞获。
（7）若捞获，退出捞矛，起出打捞管柱。
（8）起出管柱时关闭全封。
（9）若违章操作或发生事故,停止作业。
3.考核时间
正式操作时间为90min，每超过限时2min，从总分中扣5分；超过限时9min,停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。
评分记录表
试题名称：
使用可退式捞矛打捞操作操作时间：
90min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
检查
检查车载发动机、滚筒、大绳、指重表、井架、二层台、绷绳、地锚、游车大钩、水龙头、钻台、循环设备、1号罐、2号罐、除砂设备、防喷器、控制台、液面报警装置、井控报警装置、旋塞、防喷单根、吊卡（检查时可以分岗位同时检查，也可以1人检查多项）
22
1.对检查的内容记录缺1项扣0.1分；
2.少检查1项扣0.9分
2
组配
选择捞矛，丈量钻具，测量钻台高度，计算鱼顶转盘方入，涂螺纹脂，螺纹上紧，估算循环1周所用时间，并作记录
33
1.少1项扣3分；
2.忘记开全封扣5分
3
打捞操作
下打捞管柱至鱼顶以上5～10m左右，记录悬重，开泵循环，缓慢下放管柱，加压10～20kN打捞，试提，判断是否捞获，捞上后退出捞矛，起出打捞管柱不粘扣
40
1.少1项扣4分；
2．挂单吊环是否决项；
3.上井架不系安全带是否决项；
4.起完管柱未关全封为否决项
4
安全及其他
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不齐全，此项不得分
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
五、AA-005使用开窗打捞筒打捞操作
1.准备要求
（1）工具、用具准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
液压油管钳
台
1
已安装调试
2
管钳
900mm
把
2
3
活动扳手
300mm×36mm
把
2
4
井口扳手
M46
把
4
5
大锤
8kg
把
1
6
吊卡
φ73m钻杆吊卡
只
2
7
安全接头
AJ-C105
个
1
8
钢卷尺
15m
把
1
9
游标卡尺
300mm
把
1
10
开窗打捞筒
各种型号
个
各1
11
拉送油管小滑车
个
1
12
油管记录
页
5
13
检查记录
页
6
14
笔
支
1
15
计算器
个
1
（2）材料准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钻杆
φ73mmIF
m
鱼顶以上长度加50m
2
密封脂
kg
5
（3）设备准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
提升设备
套
1
已安装运转正常
2
防喷器
SFZ18-21
（Φ73mm半封）
套
1
已安装在井口
3
简易防喷井口
法兰悬挂试
套
1
安装在防喷器上
4
旋塞＋提升短节
套
1
配套
（4）考场准备：
①室外作业场60m×60m，平坦无积水。
②模拟井深260m，油补距2.45m，已经过通井处理井筒，井内落鱼油管单根，鱼顶深251m，待下开窗打捞筒打捞。
③井场各种设备、工具、用具、材料齐全。
2.操作程序的规定及说明
（1）检查各种设备、工具、用具是否齐全完好。
（2）选择打捞筒，组配打捞管柱。
（3）打开井口。
（4）下打捞管柱，至鱼顶以上5m。
（5）缓慢下放旋转打捞管柱，加压打捞。
（6）试提管柱，验证是否捞获。
（7）捞获落鱼，上提打捞管柱。
（8）关闭井口。
3.考核时间
（1）正式操作时间：
必须在90min内完成，每超过限时2min，从总分中扣5分，超过限时10min停止作业。
（2）违章操作或发生事故停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。
评分记录表
试题名称：
使用开窗打捞筒打捞操作操作时间：
90min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
检查
检查发动机、滚筒、大绳、指重表、井架、地锚、绷绳、游车大钩、防喷器、旋塞、防喷井口、防喷短节、吊卡、绷绳卡子（检查时可以分岗位同时检查，也可以1人检查多项）
14
1.对检查的内容记录缺1项扣0.2分；
2.少检查1项扣0.8分
2
组配
组配打捞管柱，选择工具，加安全接头，丈量钻具，计算鱼顶方入，计算入鱼方入，涂螺纹脂，螺纹上紧，记录，估算循环1周所用时间，防喷器放置合理
44
1.少1项扣4分；
2.配错管柱为否决项；
3.工具选择错误是否决项
3
打捞
下钻限速，至鱼顶以上5～10m左右，记录悬重，缓慢下放管柱，加压10～20kN打捞，试提，判断是否捞获，验证已捞获后起钻，起钻卸扣不粘扣
36
1.少1项扣4分；
2.挂单吊环为否决项；
3．起出管柱未关井为否决项
4
安全及其他
劳保用品穿戴齐全
6
穿戴不齐全，此项不得分
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
六、AA-006使用滑块捞矛打捞操作
1.准备要求
（1）工具、用具准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
液压油管钳
台
1
已安装调试
2
管钳
900mm
把
2
3
活动扳手
300mm×36mm
把
2
4
套筒扳手
M46
把
2
5
吊卡
φ73mm钻杆吊卡
只
2
6
安全接头
AJ-C105
个
1
7
钢卷尺
15m
把
1
8
滑块捞矛
LM-S50，LM-S60，LM-S75
个
各1
9
拉送油管小滑车
个
1
10
游标卡尺
300mm
把
1
11
油管记录
页
5
12
检查记录
页
6
13
笔
支
1
14
计算器
个
1
15
旋塞
210mm×211mm
件
1
16
泄油短节
210mm×211mm
件
1
（2）材料准备：
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
钻杆
φ73mmIF
m
鱼顶以上长度加50m
2
密封脂
kg
5
（3）设备准备：
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
提升设备
套
1
已安装,运转正常
2
防喷器
SFZ18-21
套
1
已安装（全封）
3
简易防喷井口
法兰悬挂式
套
1
已安装
（4）考场准备：
①室外作业场60m×60m，平坦无积水。
②模拟井深260m，油补距2.45m，井内落鱼带接箍油管，鱼顶深190m，待下滑块捞矛打捞。
③井场内各种设备、工具、用具、材料齐全。
2.操作程序的规定及说明
（1）检查设备、工具、用具是否正常。
（2）选择打捞矛，组配打捞管柱。
（3）下打捞管柱。
（4）缓慢下放管柱探鱼顶。
（5）下放管柱加压打捞。
（6）试提，判断是否捞获。
（7）起出打捞管柱。
（8）关闭井口。
3.考试时间
（1）正式操作时间为90min。
每超过限时2min，从总分中扣5分；超过限时10min，停止作业。
（2）若违章操作或发生事故，停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。
评分记录
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