线缆行业清洁生产报告.docx
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线缆行业清洁生产报告
1=1
1.
第一章筹划和组织
1.2
1.3
1.4
1.5
取得高层领导的支持和参与....
1.1.1争取领导重视
1.1.2更新观念
组建清洁生产审核小组
制定清洁生产审核计划
宣传、动员和培训
清洁生产审核过程中障碍的克服
..4.4.5.5.6..911
第二章预评估
13
2.1企业基本概括
2.1.1企业地理环境情况....
2.1.2厂区平面布局
2.1.3组织机构及人员构成.
2.2企业生产状况
2.2.1产品产量
2.2.2主要产品生产工艺.....
2.2.3主要设施和设备
2.2.4能资源消耗状况
2.2.5环境保护状况
2.3清洁生产现状评价
2.3.1清洁生产现状
确定审核重点
设置清洁生产目标........
提出和实施无/低费方案
2.4
2.5
2.6
1.3
13
14
15
17
17
17
21
25
29
31
31
34
35
.35
第三章评估
37
3.1审核重点基本情况
3.1.1工艺流程图
3.2.1操作功能说明
3.2审核重点物料平衡
3.2.1物料输入输出数据.....
3.2.2物料平衡分析
3.2.3物料平衡图
3.3清洁生产潜力分析
3.4进一步实施无/低费方案
37
37
38
40
40
42
43
43
43
第四章方案的产生与筛选
45
45
4.1方案的产生
4.2
4.3
4.4
4.5
方案汇总中高方案筛选...'中/高费方案研制无底费方案筛选
47
49
50
51
第五章可行性分析
52
5.1中/高费方案的可行性评估5.1.1采用纳米紧压模具方案....5.1.2蒸汽交联设备更换方案....
5.1.3添置65机型设备方案......
5.1.4添加①150挤出机模具方案
5.2推荐可行的中/高费方案....
52
52
54
55
57
58
第六章方案实施
60
6.1方案实施计划与进度..
6.1.1无/低费方案的实施
6.1.2中/高费方案的实施
6.1.3资金筹措
6.2已实施方案汇总
6.3清洁生产目标实现情况
60
60
60
60
61
63
第七章持续清洁生产
64
建立和完善清洁生产组织..…建立和完善清洁生产管理制度制定持续清洁生产计划………
7.3.1废水减量
7.3.2节能
7.3.3完善环保管理和末端处理设施
7.3.4持续清洁生产计划
7.4继续对员工清洁生产培训……
7.1
7.2
7.3
64
65
.66
66
66
67
67
67
第八章本轮清洁生产审核结论
69
****线缆有限公司清洁生产管理制度
71
1、推行清洁生产的意义和重要性
清洁生产是一种全新的环境保护战略，是在全世界范围内从单纯依靠末端治理逐步转向过程控制的一种转变。
清洁生产关心产品和生产过程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染更为有效，清洁生产是环境保护战略具有重大意义的创新，是工业可持续发展的必然选择。
清洁生产从生态一一经济两大系统采取战略性、综合性、预防性措施，将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来并优化运行方式，从而实现最小的环境影响、最少的资源能源使用、最佳的管理模式及最优化的经济增长水平，最终实现经济的可持续发展。
我国在制定“十一五”规划时明确提出，至y2010年，每万元GDP综合能耗下降20%，主要污染物（如S02、COD等）削减10%的节能减排目标，为了实现这一目标，各级政府都落实了节能减排的具体任务，因此开展清洁生产审核工作尤其重要，也是实现节能减排目标的一个有效途径。
2、企业概况
****线缆有限公司坐落在********
*****************
3、清洁生产审核情况介绍
今年以来，在政府有关部门的要求和支持下，公司从2008年6月至9月,按江苏省和无锡市清洁生产审核工作相关要求，积极开展了清洁生产审核，从提
高企业内部管理、提高整体工艺技术和装备水平角度，委托无锡*微清洁生产咨询公司提供外部技术支持，指导、协助在公司内部开展和实施清洁生产审核工作。
2008年6日无锡*微清洁生产咨询公司对****线缆公司的中高层管理人员和技术、生产骨干进行了清洁生产审核基础知识的培训，同时在公司内开展宣传工作，通过这些过程使企业的管理层、生产骨干和主要设备管理、工艺技术管理人员和基层员工对清洁生产审核工作有了明确的认识，公司专门成立了以总经理为审核组长、生产副总为副组长、有关部门的主要负责人为成员的清洁生产审核小
组。
全公司发动，从原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、废弃物产生
与处置、产品、管理以及员工素质等八个方面积极寻找清洁生产机会和潜力，在清洁生产审核过程中，公司管理和技术人员以及无锡清洁生产咨询公司密切配合，积极工作，从清洁生产的核心一分析工艺流程、物料平衡和能源资源消耗开始，确定高能耗、高物耗和重污染的部位，并详细分析其产生原因，结合企业现状和相关的行业清洁生产标准，提出了相关的清洁生产目标和清洁生产方案。
按照清洁生产审核的基本流程作为审核工作的指导，节能、降耗、减污、增效为目标，按照边审核边实施的原则，****线缆有限公司根据清洁生产审核“筹划与组织、预评估、评估、方案产生与筛选、可行性分析、方案实施和持续清洁生产”七个审核程序，目前完成了七个阶段性工作。
本次清洁生产审核把企业的资源消耗，尤其是电缆车间的原材料消耗和电能消耗作为审核工作重点，并进行重点评估，对企业能源和资源的使用进行综合分析。
列入本次清洁生产审核实施计划的22项，目前已实施22项，实施率100%
提出中高费方案4项，已经实施结束2项，分别是“蒸汽交联设备更换”和
“添置65机型设备”。
还有一项“采用纳米模具”在逐步实施，截至本轮清洁生产结束已经投入2万元，更换了一套模具。
方案“添加①150挤出机模具”需要根据生产计划实施，计划年底实施完毕。
已实施的清洁生产方案合计投入17.45万元，可统计的新增经济效益为338.4万元/年。
节电23万kWh年,节约原材料PVC31万吨。
计划还要投入15万兀。
经过实施运行，取得了阶段性的成果，实现了经济效益、环境效益和社会效益的统一。
本次清洁生产审核工作得到了宜兴市经贸委、环保局、公司领导、审核小组、专家的大力支持，在此一并表示感谢。
清洁生产审核报告编制依据
1、《中华人民共和国清洁生产促进法》；
2、《清洁生产审核暂行办法》；
3、《“十一五”国民经济发展规划纲要》;
4、《企业清洁生产审计手册》；
5、《江苏省清洁生产审核暂行办法》；
6《江苏省清洁生产审核验收暂行办法》
7、企业相关资料。
第一章筹划和组织
筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段，是进行清洁生产审核策划和启动过程，清洁生产审核是一项系统工程，涉及企业的各个部门,综合性很强的工作，包含观念、资金、技术、信息等诸多因素。
清洁生产审核
的开展关键在于领导的重视和广大员工的积极参与，如何争取企业领导和员工的支持和积极参与，是清洁生产工作顺利进行和取得更大成效的根本保证，加强领导是清洁生产审核的关键。
在开展清洁生产审核首先在公司内组建了清洁生产审核领导小组和清洁生产审核小组，策划了清洁生产审核启动方案，针对清洁生产审核的不同阶段，采取了各种措施来保证清洁生产工作的顺利进行,制定了清洁生产工作计划和实施计划，严格按计划实施清洁生产审核。
1.1取得高层领导的支持和参与
1.1.1争取领导重视
为了公司的可持续发展，提高资源利用率，减少污染物的产生，公司领导
在有关部门提出清洁生产审核试点的要求后，接受了有关部门组织的各种宣贯,在了解了清洁生产是将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品中,它强调废物的“源削减”，从产品设计、原料选择、工艺改革、技术进步和生产管理等环节入手，最大限度地提高原材料和能源的利用率，减少资源、能源的浪费，从根本上解决资源、能源的浪费，环境污染与生态破坏问题这一理念后,认为清洁生产与公司的发展战略不谋而合后，对清洁生产审核工作表现出了极
2008年重点工作内
大的兴趣，在工作中作了部署，并积极在员工中宣传清洁生产的知识，提高员工对清洁生产的认识，决定将清洁生产审核工作作为公司容，从源头抓起，实现经济效益和环境效益的统一。
1.1.2更新观念
企业领导多年来的管理的实践，深刻地认识到，特别是面临国际和国内同行的激烈竞争，如何降低物耗，节约能源，提高产品质量，减少污染，降低成本，增强企业市场竞争能力，是企业发展的关键因素，开发更清洁的技术、更新、替代对环境有害的产品和原材料，节能降耗，走可持续发展的道路，是企业技术与管理的一次革命，淘汰落后的生产工艺和设备，采用先进的无废工艺和节能技术，提高管理水平和员工的操作技能，变传统的污染末端治理为污染的源头控制，是实现企业生产与环境协调发展的必由之路，也是可持续发展战略需要。
1.2组建清洁生产审核小组
清洁生产审核是一件综合性很强的工作，涉及到企业的生产、工艺、技术、设备、管理等各个部门，而且随着审核工作阶段的变化，参与审核工作的部门和人员可能也会变化，为使审核工作顺利开展，公司成立了由总经理任组长、由生产副总经理任副组长、各部门负责人任小组成员的清洁生产领导小组。
同时外聘专家作技术咨询，成立了具有丰富经验和技术特长人员组成的清洁生产审核小组。
详见表1-1。
表1-1清洁生产审核小组成员表
姓名
公司职务
小组职务
职责
总经理
组长
全面负责、协调审核工作。
副总经理
副组长
协助组长具体负责审核工作，落实清洁
生产审核实施计划。
机电部长
组员
配合组长开展工作，具体负责各部门的清洁生产审核各阶段工作。
技术部长
组员
品管部长
组员
财务部长
组员
环境监测部长
组员
办公室主任
组员
清洁生产审核师
组员
清洁生产与环境审核：
指导开展清洁生
产审核和培训
1.3制定清洁生产审核计划
为了使清洁生产审核工作按照一定的程序和步骤进行，以便组织好人力和
物力，使审核活动协调一致，实现企业清洁生产的目标以及获得满意的清洁生
表1-2清洁生产审核工作计划
清洁生
责任
部门
组建清洁生产审核小
1成立清洁生产审核小组，2制
、筹
划和组
6月中旬
和培训。
克服清洁生产审核过
程的障碍
二、预
评估
企业现状调研和考察，评估产、
排污状况，确定审核重点，制定清洁生产目标，提出和实施无/
低费方案。
6月下旬
审核小组
企业现状评价
确定清洁生产审核重点
制定清洁生产目标
无/低费方案实施
实测审核重点的输入输出物流，
建立物料平衡
三、评
建立物料平衡，分析废弃物产生
6月下旬
审核小组
确定废弃物产生的原
估
的原因，提出和实施无/低费方
因
案。
无/低费方案头施
清洁生产方案的汇总
四、方
中/高费方案的产生、汇总、筛选，
推荐可行的中/高费
案产生
方案的研制，核定并汇总无/低费
7月上旬
审核小组
方案
和筛选
方案成果。
无/低费方案的效果
五、可行性分
对备选中/高费方案进行技术、环
7月中旬
审核小组
方案的可行性分析结
果
境、经济评估，推存可头施万案实施。
财务部
析
推荐可头施万案
实施筛选出的中/高费方案，汇总
方案的实施
六、方
已实施的无/低费方案成果，验证
8月下旬
审核小组
已实施方案的成果分
案实施
已实施的中/高费方案的成果。
财务部
析结论
七、持
续清洁
生产
制定和完善清洁生产机制，编写清洁生产报告。
8月下旬
审核小组
清洁生产组织机构清洁生产管理制度持续清洁生产计划清洁生产审核报告
1.4宣传、动员和培训
实施清洁生产仅有领导重视是不够的，还必须引导、宣传、发动全体员工都来关心清洁生产工作，全员参与是清洁生产能否取得成效以及巩固成果的基础，为此，把宣传发动贯穿于清洁生产审核始终，并制定了培训计划，见表1-30
表1-3清洁生产审核培训实施计划
序号
培训日期
参加人员
主要内容
1
6月30日
审核小组
1清洁生产审核原理、思路和程序
2分析废弃物产生的因素、方法
3评价产、排污的方法
4确定审核重点的方法
5如何设置清洁生产审核目标
2
7月1日
班组长
以上人员
1清洁生产概念
2清洁生产国内、外发展
3清洁生产审核的意义
4如何进行清洁生产审核
3
7月16日
审核小组
1建立物料、水平衡方法
2实测输入、输出物流的要求
4
7月20日
审核小组
1方案筛选、推存实施
5
8月20日
审核小组
1编与清洁生产审核报告
2如何进行持续清洁生产
清洁生产是全员参与的一项工作，没有基层员工的参与，清洁生产审核工
作很难取得重大成果，只有全公司上下将清洁生产思想自觉地转化为指导本岗
位生产操作实践的行动时，清洁生产审核才能顺利持久地开展下去，只有这样,清洁生产审核才能给公司带来更大的环境效益、经济效益、更大程度地支持公司高层领导的管理工作。
为此利用公司现有的宣传媒体，板报、标语等大力进行清洁生产宣传，创造开展清洁生产审核的内部环境，形成清洁生产审核氛围,有针对性地召开不同层次座谈会，消除思想障碍；对实施无/低费方案所取得的经济和环境效益及时总结，在公司范围内进行宣传，教育员工，巩固清洁生产审核成果。
1.5清洁生产审核过程中障碍的克服
审核小组根据以往其它企业推行清洁生产的工作经验，结合企业实际情况,对在开展清洁生产工作中可能遇到的各类障碍问题进行了充分的分析，提出了相应的对策和措施，详见下表。
表1-4清洁生产障碍分析及克服办法
障碍
生产工作的潜在效益。
1、审核小组由总经理亲自负责，各部门随时
各部门独立性强，协调困难
参与协调
2、加强培训，建立清洁生产、污染预防的理
念，建立有利于清洁生产的各种管理制度
未建立清洁生产的管理制度
和绩效考核制度
担心清洁生产实施中高费方案
尽快启动清洁生产审核工作，提出和实施
1、宣传《中华人民共和国清洁生产促进法》
规定和方法
第二章预评估
预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点，主要
工作是从清洁生产审核的8个方面出发，对生产全过程和现状进行调研和考察,掌握污染现状、产污重点以及资源消耗情况，通过定性或定量分析确定审核重点并设置清洁生产目标，及时实施一些明显的、简单易行的废物削减和节能降耗等清洁生产措施。
2.1企业基本概括
2.1.1企业地理环境情况
****线缆有限公司位于宜兴环保科技园，占地130000平方米，其中绿化面
积为39000平方面。
2.1.2厂区平面布局
图2-1公司平面布置图
2.1.3组织机构及人员构成
总经理
2
-
2
图
公司总人数186人，其中技术人员65人。
2.2企业生产状况
221产品产量
表2-1近两年产品产量
名称
2007年
2008年（1—6月）
产量（km）
产值（万元）
产量（km）
产值（万元）
电线
38060
3906
7835
1450
电缆
3022
18000
1350
14000
总计
一
21906
一
15450
2.2.2主要产品生产工艺
1、圆线同心绞架空导线工艺流程
铝丝
镀锌钢线
图2-1圆线同心绞架空导线工艺流程图
2、额定电压6KV~35KV电缆工艺流程
图2-2
额定电压6KV~35KV电缆工艺流程图
3、额定电压
10KV、35KV架空绝缘电缆工艺流程
图2-3额定电压10KV、35KV架空绝缘电缆工艺流程图
4、额定电压1KV以下架空绝缘电缆工艺流程
图2-4额定电压1KV以下架空绝缘电缆工艺流程图5、额定电压450/750V以下聚氯乙烯绝缘电缆工艺流程
图2-5额定电压450/750V以下聚氯乙烯绝缘电缆工艺流程图
6、额定电压1KV和3KV电缆工艺流程
图2-6额定电压1KV和3KV电缆工艺流程图
7、塑料绝缘控制电缆工艺流程
图2-7塑料绝缘控制电缆工艺流程图
8、工艺评价
对照国家经贸委发布的《产业结构调整指导目录》（2005年本）和《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第一、二、三批）,公司现有工艺中没有国家明令淘汰的落后工艺。
2.2.3主要设施和设备
1、主要基础设施和设备
（1）给排水设施
城市自来水管网供水。
雨污分流。
雨水就近排入水体。
冷却水循环使用，无工业废水。
生活污水经过地埋式有动力污水处理系统后接管接管排入市政污水管网。
（2）供电设施
厂内有主变压器和备用变压器各一台。
（3）主要基础设备
表2-2主要基础设备
设备名称
设备型号
功率
实际使用功率
数量
（台）
现有节能措施
主变压器
13K-10KV
1250KVA
1200KVA
1
室内干式
主变压器
13K-10KV
800KVA
备用
1
室内干式
循环水泵
JO系列
11KW
9.2KW
5
变频控制
电动行车
YJT040901
17KW
15KW
11
降压启动
空压机
TJO系列
7.5KW
7KW
12
降压启动
2、主要生产设备
表2-3主要生产设备
电缆车间
设备名称
设备型号
规格（kW）
数量（台）
实际使用功率（kW）
现有节电措施
挤出机
①150
155
1
140
直流控制器
挤出机
①120
132
1
118
直流控制器
挤出机
①90
75
1
60
直流控制器
成缆机
①1600
45
1
40
直流控制器
成缆机
①1250
30
2
22
直流控制器
铠装机
YLJK-3
30
1
23
直流控制器
屏蔽机
TQDW-2
22
1
17
直流控制器
框绞机
54盘①500
45
2
40
直流控制器
框绞机
30盘①500
30
1
27
直流控制器
管绞机
①500
30
1
27
变频器控制
芯绞机
TSD-1
17
1
15
变频器控制
交联机组
SST-1
570
7
400
直流控制器
电梯
TDS-1
22
1
15
变频器控制
电线车间
设备名称
设备型号
规格（kW）
数量（台）
实际使用功率（kW）
现有节电措施
束丝机
HST-500
7.5
5
6.4
变频器控制
束丝机
HST-400
5.5
2
4.7
变频器控制
卧式束丝机
SXT-1
7.5
5
6
变频器控制
单绞机
DT-3
3
3
2.3
变频器控制
绞线机
SS-1
7.5
1
5.9
变频器控制
编织机
HGSB-16A
7.5
2
6.3
变频器控制
编织机
HGSB-17A
11
1
9.3
变频器控制
编织机
GSB-1A
5.5
3
4
变频器控制
编织机
GSB-2A
3
1
2.4
变频器控制
缠绕机
WSB-2
5.5
2
4
变频器控制
并丝机
HBST-2
4
2
3.1
变频器控制
①70挤出机
STY-1
22
6
17
变频器控制
①50挤出机
STY-2
17
4
14
变频器控制
①70挤出发泡机
STY-3
30
1
22
变频器控制
拉丝车间
设备名称
设备型号
规格（kW）
数量（台）
实际使用功率（kW）
现有节电措施
铜大拉丝机
DL05800
132
2
128
直流控制器
铝大拉丝机
DL0510001
90
1
88
变频器控制
铜中拉丝机
ZL0609001
55
1
47
变频器控制
细拉丝机
XL0609002
11
5
10.2
变频器控制
40头退火机
TH0609001
32
1
28
变频器控制
塑料车间
设备名称
设备型号
规格（kW）
数量（台）
实际使用功率（kW）
现有节电措施
双螺杆挤出机
STS0305001
75
1
68
变频器控制
单螺杆挤出机
SO0307001
110
1
94
变频器控制
3、主要环保设施
表2-4主要环保设施
污染源
环保设施
生活废水
地埋式污水处理装置
冷却水
冷却循环系统
食堂废气
油烟净化器
4、设备评价
对照国家经贸委发布的《产业结构调整指导目录》（2005年本）和《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第一、二、三批）,公司现有设备中没有国家明令淘汰的落后设备。
大部分设备为新设备，07年淘汰部分原厂的旧设备。
主要生产设备进行过节能改造。
2.2.4能资源消耗状况
1、主要原材料
表2-5主要原辅材料消耗量
原、辅材料
单位
2007年
2008年1-6月
铜杆
吨
2279.5
1879
铝杆
吨
418
198
高压交联料
吨
297
257
胶料
吨
921
485
镀锌钢带
吨
205
157
紫铜带
吨
73
65
无纺布
吨
16
9
2、能源
表2-6能源消耗量
能源名称
单位
2006年
2007年
2008年1-6月
电
万kWh
487.56
394.39
241.43
水
万t
6.08
4.40
2.84
3、能源管理状况状
（1）能源输入管理
公司能源输入管理职能部门为机电部，能做好日常管理和记录工作，保证
输入能源满足生产需要及输入能源的数量，对能源的存储、质量等方面进行严格控制。
（2）能源分配和传输管理
能源分配和传输管理的目的是保障安全连续供给，降低损耗。
公司能对内部输配电线路、供水设施等组织定期地检查，杜绝了安全隐患的产生，同时也
将责任落实到相关部门和负责人身上。
公司制定了执行文件，对内部输配电线路
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