35kV配电房送电方案.docx
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35kV配电房送电方案
中厚板卷厂4700mm项目35kV配电房
送电方案
拟制
韩晓松（20冶）
会签
傅博文（20冶）
冯涛（20冶）
俞旭耀（监理）
陈德明
审订
陈兵（能源中心）
审核
马正贵
批准
蒋国永
南京钢铁股份有限公司中厚板卷厂
2013年5月9日
1
送电准备
3
1.1
送电申请
3
1.2
验收申请
3
1.3
调度协议
3
1.4
编号命名
3
1.5
送电机构
....错误!
未定义书签。
2
送电步骤
4
2.1
送电时间
4
2.2
送电范围
4
2.3
现场要求
4
2.4
操作要求
5
2.5
安全要求
5
2.6
送电条件
6
2.7
送电步骤
6
3
运行管理
11
3.1
岗位配置
....错误!
未定义书签。
3.2
管理制度
...错误!
未定义书签。
2
3.3
运行检修
...错误!
未定义书签。
2
4
送电示意图
..错误!
未定义书签。
为了保证4700mn项目35kV配电房送电顺利进行，明确此次送电工作的任务和各方职责，规范送电程序，使送电工作有组织、有计划、有秩序地进行，确保送电工作安全、可靠、顺利完成，特制定本方案。
1送电准备
1.1送电申请
1.1.14700mn项目35kV配电房送电前必须向能源中心办理《能源介质增改接申请单》，并在得到能源中心同意送电的批复后方可送电，提交《能源介质增改接申请单》是送电的前提条件。
1.2验收申请
1.2.14700mm项目35kV配电房安装工作结束后，由监理组织安装单位、中厚板
卷厂、南钢能源中心参加对变电所进行整体验收，并出具验收报告。
1.2.2送电前由中厚板卷厂再次组织监理单位、安装调试单位、能源中心参加对变电所进行整体验收，确认具备送电条件。
1.3调度协议
1.3.1中厚板卷厂应与能源中心重新签订的《高压双电源客户电力调度管理协议》。
1.4编号命名
1.4.1.4700mm项目35kV配电房设备按照南钢的编号规则和标准进行编号及命名后，可以区别于系统内的其它设备，方便操作区分和记忆，确保管理和调度指令的正确性、唯一性。
1.4.2中厚板卷厂将变电所的设备编号和命名报能源中心审核备案，并经同意后实施，在设备的正面、背面张贴编号和设备名称。
1.5送电机构
1.5.1变电所送电前组织成立一个专门送电机构负责变电所送电工作。
1.5.2送电机构设置和分工职责如下:
送电指挥部：
负责整个变电所送电时间、进度安排、人员派遣、重大问题处理、决定等全局性工作。
总指挥：
马正贵
指挥及技术负责人：
傅博文
武汉星宇监理：
俞旭耀
现场联络人：
冯涛
现场监护人：
韩晓松现场操作人：
陈亮、王光杰、左强现场安全：
郭云飞
设备厂家技术服务人员：
厦门ABB开关有限公司：
唐靖扬州白云电器设备有限公司：
邵士安南京立业电力变压器有限公司：
浙江三辰电器有限公司：
国电南京自动化股份有限公司：
1.5.3送电机构人员应提前到达现场，提前熟悉现场设备情况。
2送电步骤
2.1送电时间
变电所送电时间计划在2013年5月15日。
2.2送电范围
三总降至4700mn项目轧线35kV配电房的3562宽板二线，4700mn项目轧线35kV配电房35kV一段、二段母线、一号PT柜3105、二号PT柜3205、分段开关柜3120、分段提升柜3210、所用变2103，T2.1轧机主传整流变压器开关2105、T2.2轧机主传整流变压器开关2212、剪切线1号主变开关2102、剪切线2号主变开关2214、轧线1号主变开关2104、轧线2号主变开关2013、轧线10kV配电房一、二段母线的进线和分段开关31133、1号PT柜31123、2号PT柜31244的一次、二次设备。
2.3现场要求
2.3.1变电所内的场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通，控制室、电气室的土建装修工作全部结束，变电所已设有明显标志和分界，危险区设有围栏和警告标志。
2.3.2变电所内的施工脚手架已全部拆除并清扫干净（含电缆井、电缆沟）。
2.3.3变电所内的梯子、平台、步道、栏杆、护板等已按设计安装完毕，并正
式投入使用。
2.3.4变电所内的生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常使用，消防系统已投用。
2.3.5变电所具有充足的正式照明，事故照明能及时自动投入。
2.3.6运行岗位已有正式的通讯装置（安装两部，轧线35kV配电房电话：
86245；轧线10kV配电房电话：
86242），试运增设的临时岗位，已设有可靠的通讯联络设施。
2.3.7控制室的空调装置、采暖及通风设施已按设计能正常投入使用。
2.3.8按规定已配备好相应的具有相关资质的运行人员，并配备好相应的工具、图册、资料、规程，运行人员已正式上岗。
2.3.9变电所的所有高压配电装置应有双重编号及名称，名称编号应清晰标示在配电装置的前后面板上。
2.3.10变电所值班室内应具备一次主接线模拟图，并悬挂必要的电气规章制度（交接班、运行操作、巡视点检、定期切换等）。
2.3.11变电所的监控后台调试完成，具备并具有正确的“遥信、遥控、遥调”功能。
2.4操作要求
2.4.1进行各种操作前要严格执行以下确认制度：
1）设备确认：
设备送电前必须对送电设备进行一次彻底、全面的检查；各种指示正常、保护均按照继电保护定值单的要求正常投用、负荷开关及隔离开关均在断开位置。
2）操作确认：
每操作一项，必须在屏前确认设备是否动作及指示是否正确；保护屏上的信号位置、电脑的信号位置是否变位。
2.4.2进行各种操作都必须在监控系统上进行，严格禁止就地屏前操作。
2.4.3对操作人员的需求：
1）操作时必须严肃认真，两穿两戴（穿工作服、绝缘鞋，戴安全帽、绝缘手套）。
2）严格操作规程，严格操作票制度。
3）实行一人操作，一人监护。
4）在每次操作完一项后在操作票上做好标记。
5）严格执行调度操作命令。
6）现场领导不得干涉上级调度的正常操作。
2.5安全要求
2.5.1保证安全通道畅通，保证备用照明齐全。
2.5.2消防器材配置合理，位置放置适当。
2.5.3变电所内所有电缆进出孔洞和开关柜的孔洞等应采用防火材料封堵严密，防止小动物进入。
2.5.4变电所须配备必要的安全工具（绝缘手套、绝缘靴、接地线、高压验电笔、警告牌等）及测量器具（绝缘摇表、万用表等），所有绝缘用具应试验合格。
2.5.5检查直流系统正常，双直流电源能互倒使用，确保正常操作电源及保护电源不间断。
2.5.6检查380V临时电源使用可靠，在所内变压器正常使用前保证正常使用，
否则需另行准备备用临时电源，确保35kV站启动成功。
2.5.7变电所的高压室进口处应悬挂“有电危险、禁止入内”的警告牌，大门须提前锁好，钥匙应集中到值班操作人员统一管理，无关人员不得进入变电所。
2.5.8在操作过程中，遇到一次或者二次有问题或故障现象时，立即停止往下操作，待问题解决后再继续操作。
遇到威胁人身、设备安全时、可不经上级调度命令自行断开总受电开关，操作完毕后立即汇报上级调度。
2.5.9送电操作时，所有人员必须远离送电设备，站在设备送电安全线外，巡检操作人员负责对送电设备进行远距离监控，发现有异常现象，响声，味道及其它不正常现象时，利用通讯工具通知送电现场总指挥或操作人员立即终止操作，将故障设备立即停电。
2.5.10组织调试人员进行技术交底，明确受电范围、受电操作步骤，明确各受电部位操作人、监护人。
2.5.11受电操作人员明确各自任务职责，监护人员认真监督操作过程，受电过程听从指挥，严禁私自操作。
2.5.12参加受电的操作人员和监护人员要取得上海市颁发的《电工进网作业许可证》。
2.5.13正确使用仪表及仪器；采取措施禁止无关人员进入受电场所和区域；（要害部门出入证）
2.5.14做好防火措施；现场配备灭火器等消防器具；
2.5.15保持通讯联络畅通。
（对讲机电量充足，频率一致）
2.5.16可将送电方案等文件报当地消防及安全部门备案，必要时可以请求配合支持。
2.6送电条件
2614700mn项目轧线35kV配电房远动及自动化系统施工完毕，验收合格，“遥
信、遥控、遥调”数据可以传送至南钢能源中心调度室。
2.6.2三总降至4700mn项目轧线35kV配电房宽板二线线路施工结束、试验合格。
2.6.3轧线35kV配电房的一段母线进线开关3552、二段母线进线开关3562、轧线1号主变开关2104、轧线2号主变开关2213、剪切线1号主变开关2102、剪切线2号主变开关2214、T2.1轧机主传动整流变开关2105、T2.2轧机主传动整流变开关2212、分段柜开关3120、提升柜设备3210、所用变设备2103、一段和二段母线设备（1号PT柜3105和1号PT柜3205）安装调试结束，验收合格，具备送电条件。
轧线10kV配电房一段母线和二段母线、所有一次、二次设备施工安装调试结束，验收合格，具备送
电条件。
10kV馈电开关柜均是空柜（未接任何馈线电缆）。
2.6.4轧线35kV配电房的一段母线进线开关3552、二段母线进线开关3562设备、轧线1号主变开关2104、轧线2号主变开关2213、剪切线1号主变开关2102、剪切线2号主变开关2214、T2.1轧机主传动整流变开关2105、T2.2轧机主传动整流变开关2212、分段柜开关3120保护装置均按整定值要求整定好并投用。
2.6.5确认轧线35kV配电房的一段母线进线开关3552、二段母线进线开关3562设备、轧线1号主变开关2104、轧线2号主变开关2213、剪切线1号主变开关2102、剪切线2号主变开关2214、T2.1轧机主传动整流变开关2105、T2.2轧机主传动整流变开关2212、分段柜开关3120均为冷备用状态，一段母线PT柜3105、二段母线PT柜3205为冷备用状态，35kV其他所有开关柜均为冷备用状态。
轧线10kV配电房所有开关均为冷备用状态。
2.6.6轧线35kV配电房的一、二段母线进行绝缘测试，确认绝缘良好；对轧线
1号主变开关2104、轧线2号主变开关2213、剪切线1号主变开关2102、剪切线2号主变开关2214进行绝缘测试，确认绝缘良好；对轧线10kV变电所的I和U段母线进行绝缘测试，确认绝缘良好。
267轧线35kV配电房进线开关柜保护定值、轧线1号主变及2主变的差动保
护和后备保护已按照定值单整定好并投用。
确认所有未投用的CT二次侧
已短接好。
2.6.8三总降宽板二线开关柜调试正常，处于冷备用状态，保护定值按照临时送电定值整定好并投用。
269轧线35kV配电房所有开关柜、PT柜在冷备用状态。
轧线10kV配电房所
有开关、PT柜处于冷备用状态（注明：
I段母线进线开关31102,H段
母线进线开关31257;I段母线PT柜31123,H段母线PT柜31244）;轧线35kV配电房所用变2103、轧线10kV配电房所用变31252的低压桩头未接线（或接线桩头已做绝缘处理）。
2.7送电步骤
2.7.1对轧线35kV配电房、轧线10kV配电房、轧线1号主变、轧线2号主变以及线路进行全面检查；轧线35kV配电房的一、二段母线进行绝缘测试，确认绝缘良好;对轧线1号主变、轧线2号主变进行绝缘测试，确认绝缘良好；对轧线10kV变电所的I和U段母线进行绝缘测试，确认绝缘良好。
2.7.2联系南钢能源中心电调（电话：
87688）,由能源中心对轧线35kV配电房宽板二路进线进行送电前巡视检查，确保线路无异常。
2.7.3检查轧线35kV配电房的一段母线进线开关3552、二段母线进线的开关3562及所有设备均处于冷备用状态；检查轧线10kV配电房的I段母线进线开关31102、U段母线进开关31257及所有设备均处于冷备用状态；汇报南钢能源中心电网调度；能源中心电网调度发令，对宽板二线线路进行绝缘测试，确认绝缘良好。
2.7.4由能源中心的调度发令，对三总降宽板二线的线路充电两次，每次间隔五分钟。
2.7.5南钢能源中心的电网调度发令，轧线1号主变开关2104、轧线2号主变开关2213为冷备用状态；T2.1轧机主传动整流变开关2105、T2.2轧机主传动整流变开关2212、剪切线1号主变开关2102、剪切线2号主变开关2214、1号PT柜3105、2号PT柜3205、分段开关3120、隔离提升柜3210都转运行状态；轧线35kV高配室宽板二线开关3562转运行（不带电投运）。
2.7.6南钢能源中心的电调发令，三总降的宽板二线****对轧线35kV的宽板二线3562开关、一段母线、二段母线以及在运行位置的开关进行充电；检
查1号PT柜3105、2号PT柜3205的电压指示正常，进行PT二次核相；并记录。
2.7.7T2.1轧机主传动整流变开关2105、T2.2轧机主传动整流变开关2212、剪切线1号主变开关2102、剪切线2号主变开关2214都转为冷备用状态；分段开关3120、隔离提升柜3210转冷备用，隔离提升柜拉出。
2.7.8确认轧线2号主变开关2213在冷备用状态，确认轧线2号主变的差动保护、后备保护已按定值单要求投入，对轧线2号主变进行绝缘测试（第一步已完成），确认绝缘良好，检查确认轧线2号主变抽头档位于1档位置，轧线2号主变中性点的接地电阻柜ER3-RB-0101.02的刀闸31302在合上位置，轧线2号主变具备送电条件。
2.7.9确认轧线10kV配电房的I段母线的进线开关31102、U段母线的进线开关31257为冷备用状态。
把轧线2号主变开关2113转运行状态。
2.7.10通过轧线35kV配电房的宽板二线3562开关对轧线2号主变进行第一次充电，查看主变空载电流。
调节抽头，查看电压并记录，最后放在5号位置；
2.7.11再通过轧线35kV配电房的轧线2号主变开关2213对轧线2号主变进行充电两次，查看主变空载电流。
将轧线2号主变开关2213转为热备用。
2.7.12确认轧线10kV配电房的I段母线的进线开关31102为冷备用状态；把轧线10kV配电房的U段母线的进线开关31257、分段柜开关31133、分段提升隔离柜31234转运行状态；合上轧线10kV配电房的1号PT柜31123、2号PT柜31244；确认轧线10kV配电房所有馈出柜开关没有接馈出电缆
（即为空柜子）；然后转运行状态，通过轧线2号主变开关2213对轧线2号主变进行最后第四次充电，同时对轧线10kV配电房的I段母线、U段母线及一次设备进行充电。
在轧线10kV配电房的PT二次侧核相；并记录。
将母联分段柜31133和分段提升柜31234转为冷备用，所有馈出线开关转为冷备用状态。
2.7.13确认轧线1号主变开关2104在冷备用状态，确认轧线1号主变的差动保护、后备保护已按定值单要求投入，对轧线1号主变进行绝缘测试（已完成），确认绝缘良好，检查确认轧线1号主变抽头档位于1档位置，轧线1号主变中性点的接地电阻柜ER3-RB-0101.01的刀闸31301在合上位置，轧线1号主变具备送电条件。
2.7.1435kV配电房母联开关3120、3210转为冷备用，确认轧线1号主变低压侧开关转为冷备用，确认轧线10kV配电房的分段柜31133和分段提升柜31234转为冷备用；轧线35kV配电房的轧线1号主变开关2104转为运行状态；通过轧线35kV配电房的分段开关3120对轧线1号主变一次充电。
2.7.15通过轧线35kV配电房的轧线1号主变开关2104对轧线1号主变充电两次，每次间隔5分钟。
调节抽头，查看电压，最后放在5号位置。
2.7.16确认轧线10kV配电房的分段柜开关31133和分段提升柜31234转为冷备用，将轧线10kV配电房的I段母线的进线开关31102（轧线1号主变低压侧开关）转运行，用轧线1号主变开关2104对轧线1号主变第四次充电，同时对10kV的I段母线进行第二次充电。
2.7.17确认轧线10kV配电房的分段柜开关31133在冷备用状态，分段提升柜
31234在运行状态；在31133开关处进行轧线10kV系统的不同电源的一次核相；在10kV一段和二段PT的二次侧核相，并记录。
2.7.18停用轧线1号主变、轧线2号主变差动保护。
2.7.19将轧线10kV配电房一、二段母联开关由冷备用转为运行状态（合环），逐
步正向调节轧线1号主变抽头电压，逆向调节轧线2号主变抽头电压，使得通过轧线1号主变低压侧开关、母联开关、轧线2号主变低压侧开关的环流在500A左右。
2.7.20测量轧线1号主变、轧线2号主变差动及方向后备保护向量图，确认正确。
2.7.21分别调节轧线1号主变、轧线2号主变电压抽头恢复到正常电压值（两
台主变调至合适档位），将10kV母联开关由运行转为热备用状态（解环）。
2.7.22通知将轧线1号主变、轧线2号主变差动保护按照保护定值单正常投入。
2.7.23汇报能源中心调度35kV和10kV配电房送电工作结束，三总降恢复3103开关的正常保护定值。
2.7.24检查确认轧线35kV配电房的所用变和轧线10kV配电房的所用变具备投运条件，将轧线35kV配电房所用变高压侧开关转运行，检查轧线35kV配电房所用变运行正常；将轧线10kV配电房所用变高压侧开关转运行，检查轧线10kV配电房所用变运行正常。
备注：
送电结束ER2ER3配电房所用变低压电源正式投用。
3紧急预案
3.1火灾事故应急准备及响应预案。
施工现场按消防规定进行防火区域划分，并设置足够有效的消防器材，重要区域设专人日常管理；定期组织消防演习。
3.1.1立即报警；当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打
57073119火警电话，并及时通知公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。
3.1.2组织扑救火灾。
当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。
并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。
3.1.3协助消防员灭火。
在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队队员灭火，要从冲消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。
3.1.4伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。
3.1.5保护现场。
当火灾事故发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。
同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。
3.1.6火灾事故调查处理。
按照公司（事故事件）报告分析处理制度规定，施工部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。
并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门。
3.2触电事故应急准备及响应预案。
严格执行持证上岗、送馈电、试车和重要区域准入制度，使用合格有效的仪器仪表和电力机具，经常检查各类电力设施及线路，定期培训电力作业人员，规范各类电器安全警示标志的使用。
3.2.1现场人员应当迅速切断电源（关闭电路），亦可用现场附近的绝缘材料等器材使触电人脱离带电体。
3.2.2将伤员立即脱离危险区，组织人员进行抢救。
3.2.3若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸法或同时进行体外心脏挤压法。
3.2.4立即拨打57073120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、伤害种类和程度及本部门的联系电话，并派人到路口接应。
3.2.5立即向建设公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。
3.2.6维护现场次序，严密保护事故现场。
4运行管理
4700mm®目的轧线35kV配电房、轧线10kV配电房由4700mn项目部的运行人员
管理、值守和操作由安装单位负责；包括运行人员、各种管理制度、运行、检修规程和常用运行、维护工具等。
4.1岗位配置
参照协力管理
4.2管理制度
《变电所工作许可制度》
《变配电电工安全技术操作规程》
《操作监护制度》
《厂级重点防火部位管理制度》
《变电所倒班值守制度》
《变电所巡回检查制度》
《变电所倒闸操作制度》
《变电所电气两票制度》
《变电所岗位责任制度》
《变电所工作间断、转移和终结制度》
《变电所交接班管理制度》
《变电所设备定期切换及试验制度》
《要害部门安全管理制度》
4.3运行检修
（1）《变电所运行规程》
（2）《变电所检修规程》
4.4常用表格
（1）《变电所来客联系工作登记簿》
（2）《变电所交接班记录》
（3）《变电所设备检修工作记录》
（4）《变电所绝缘测试记录》
（5）《变电所设备定期切换记录》
（6）《变电所操作票》
（7）《变电所电气设备点检表》
4.5常用工具
序号
名称
主要规格或参数
单位
数量
1
绝缘摇表，其中包括：
块
2
1.1
2500V绝缘摇表
2500V
块
1
1.2
500V绝缘摇表
500V
块
1
2
万用表
块
1
3
高压绝缘垫
套
1
4
绝缘手套
国内耐压标准为15kV,1分钟
付
2
5
绝缘靴
国内耐压标准为8kV,1分钟
双
2
序号
名称
主要规格或参数
单位
数量
6
高压验电器，其中包括：
只
3
6.1
10kV高压验电器
10kV
只
2
6.2
35kV高压验电器
35kV
只
2
7
接地线，其中包括：
组
2
8
安全警示牌，其中包括：
国内一般均为塑料材质
块
8.1
“禁止合闸，有人工
作！
”
白底黑字，红色圆形斜杠，黑色禁止
标志符号，规格：
200x160mm
块
100
8.2
“禁止攀登，高压危
险！
”
白底黑字，红色圆形斜杠，黑色
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