第四章配电设备运行规程.docx
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第四章配电设备运行规程
第四章配电设备运行规程
4.1设备规范：
电
流
互
感
器
用途
型号
额定电压
CT电流比
5101（进线柜）
LZZB1-10GY/2
10.5
1500/5
5103（通风一）
LZZB1-10GY/2
10.5
40/5
5104（井下中央变电所一）
LZZB1-10GY/2
10.5
300/5
5105（主井提升一）
LZZB1-10GY/2
10.5
150/5
5106（工业场地变电所一）
LZZB1-10GY/2
10.5
150/5
5107（副井提升一）
LZZB1-10GY/2
10.5
50/5
5108（综采设备库）
LZZB1-10GY/2
10.5
75/5
5109（压风一）
LZZB1-10GY/2
10.5
75/5
5110（催化一）
LZZB1-10GY/2
10.5
300/5
5111（洗煤二）
LZZB1-10GY/2
10.5
300/5
5112（电容一）
LZZB1-10GY/2
10.5
150/5
5201（2#进线柜）
LZZB1-10GY/2
10.5
1500/5
5203（压风二）
LZZB1-10GY/2
10.5
75/5
5204（副井提升二）
LZZB1-10GY/2
10.5
50/5
5205（通风二）
LZZB1-10GY/2
10.5
40/5
5206（主井提升二）
LZZB1-10GY/2
10.5
150/5
5207（工业场地变电所二）
LZZB1-10GY/2
10.5
150/5
5208（井下中央变二）
LZZB1-10GY/2
10.5
300/5
5209（备用）
LZZB1-10GY/2
10.5
75/5
5210（备用）
LZZB1-10GY/2
10.5
150/5
5211（下井三）
LZZB1-10GY/2
10.5
300/5
5213（催化二）
LZZB1-10GY/2
10.5
300/5
5214（洗煤一）
LZZB1-10GY/2
10.5
300/5
电
流
互
感
器
311（1#进线柜）
LCZ-35Q
35
500/5
312（1#计量柜）
LCZ-35Q
35
400/5
314（1#主变柜）
LCZ-35Q
35
500/5
321（2#进线柜）
LCZ-35Q
35
500/5
322（2#计量柜）
LCZ-35Q
35
400/5
325（2#主变柜）
LCZ-35Q
35
500/5
表（4-1）
4.2配电装置
4.2.1投入前的准备工作
1、新安装或大修后的配电装置，技术人员在现场将设备安装或大修情况向运行人员技术交底，并编号挂牌及有关规定试验合格否则经总工批准后方可投运。
2、移交图纸、资料及厂家说明书。
3、运行人员熟悉新设备的操作方法和动作原理。
4、配电装置的绝缘电阻，当电压为10KV以上的设备用1000V-2500V摇表测量，每1000V工作电压不得小于1兆欧，380V以下的设备用500V的摇表测量，不低于0.5兆欧，并应与过去测得数值比较，其测量值低于40—50%，应查明降低原因。
5、电气设备运行前拆除临时安全措施、收回工作票，或接到送电通知单后才能操作。
4.2.2高低压配电装置
1、正常运行时的配电装置,其运行参数不应超过额定值。
2、正常运行中的配电装置引线、母线接头、触头最高温度为70℃。
3、配电装置着火,应立即切断电源,电缆沟内着火,灭火人员应戴防毒面具、绝缘手套,穿绝缘靴,使用干粉灭火器灭火或二氧化碳、四氯化碳灭火器，注意不要用手触动电缆外皮。
4.3母线及刀闸
4.3.1运行中的监视及检查
1、母线的运行、刀闸的位置应符合运行方式,其固定螺丝紧固。
2、刀闸传动机构定位销子位置正确无脱落。
3、母线及刀闸上无杂物,各部接头无过热现象。
4、各瓷瓶、套管应清洁、完整无裂纹,无放电及闪络现象。
5、母线刀闸过负荷时应加强监视和检查。
6、当隔离开关的接触部分过热时,须立即设法减少其负荷,如该隔离开关只与母线连接,则应尽可能停止使用,只有在不得已的情况下,当停用隔离开关会引起停电,才允许暂时继续使用,但此时应设法减少负荷,并对该隔离开关进行连续监视,如该隔离开关的温度剧烈上升,应将其切断,如线路隔离开关,则可减少负荷继续运行,但仍须加强监视。
7、温度及温升规定：
（1）母线固定接头温度为70℃，温升为35℃。
（2）金属导线及母线温度为70℃，温升为35℃。
（3）刀闸的温度为70℃，温升为35℃
（4）保险器接头温度为50℃，温升为85℃
4.3.2母线检修后的验收
1、各瓷瓶穿墙套管应清洁、完整无裂纹、无放电痕迹。
2、各部位螺丝齐全，并紧固。
3、相色明显，接线正确。
4、穿墙套管法兰处接地应良好。
5、母线及配电装置周围无杂物。
6、各支持瓷瓶、拉杆应该清洁完整、无裂痕、无放电痕迹。
7、拉合刀闸时三相动作应动作一致。
8、机械止、动，定位应牢固。
9、刀闸拉开角度和距离应符合要求。
10、刀闸触头接触应良好。
11、刀闸动作其辅助接点应符合要求。
12、刀闸操动机构应动作灵活，其机械各部分应无损伤和锈蚀，位置正确，无歪斜、松动、脱落现象。
4.3.3正常运行中用刀闸进行操作的规定
1、电压互感器、避雷器的停运、送电操作。
2、拉合电容电流不超过5A的空载线路。
3、拉合励磁电流不超过2A的空载变压器。
4、先合后拉双电源母线切换操作。
5、拉合厂用低压母线充电电流。
6、严禁带负荷拉刀闸。
7、装设空气开关的线路严禁用刀闸切除故障电流。
8、装设空气开关及熔断器的变压器严禁用刀闸停送电操作。
9、当误合隔离开关时（例如把隔离开关合向短路的回路或有故障的回路，或者把不同期的系统用隔离开关时）在任何情况下（不管是合上了一相、两相还是三相）均不容许把已合上的隔离开关再拉开。
只有用开关将这一回路断开后，或者用开关将隔离开关短接后，再拉开。
10、当误拉隔离开关时，应按传动装置形式的不同分别按照下列方法处理。
a.如用绝缘拉杆或杠杆式传动机构装置拉开时，因为这种传动装置所用的拉力很大，通常应把最初的操作一直继续到拉开，严禁不要重合。
b.如果是齿轮型和螺丝轮型（蜗母轮）的传动装置，则其拉开过程很慢，在接触面拉开不大时（2030毫米以下）发现错误，这时应迅速反方向操作，尽可能消灭电弧避免事故。
4.3.4母线及刀闸的异常运行和事故处理
1、若由于过负荷造成发热，应立即减轻该设备的负荷，以观察其效果。
2、如减轻负荷仍未使发热部位消除时，应立即倒换备用设备，将发热母线、刀闸停止运行。
3、如无备用设备时，应报告值长继续减轻负荷，使发热部位不再发热，应不断监视，采取必要的措施。
4、母线、刀闸支持瓷瓶破损或严重放电时，应停电消除。
5、刀闸拉不开时，不应强行拉，应将操作把手轻轻转动后再试，注意瓷瓶和机构的活动情况，如仍无效通知车间检修处理。
6、高压母线、螺栓刀闸发热变色，熔化造成缺相，烧坏设备，应及时报告值长、车间抓紧处理，以防绝缘损坏，接地造成弧光短路。
4.4断路器
4.4.1运行中的监督和维护
1、正常运行中的检查项目：
（1）各断路器引线及触点、触头接头连接部分接触良好，无过热现象；
（2）套管瓷瓶清洁完整无破裂，无放电现象；
（3）断路器位置指示器指示及灯光信号指示正常；
（4）合闸接触良好，无灼伤痕迹；
（5）接地装置良好；
（6）应经常保持真空开关的清洁，应特别注意及时清理绝缘子绝缘杆和其他绝缘件的尘埃。
（7）凡是活动摩擦的部位，均应保持有干净的润滑油，使机构动作灵活。
（8）经常观察真空灭弧室开断电流时的颜色，如怀疑应进行真空度的检查，发现真空度不满足最低工作要求时，应及时更换。
（9）经常观察接触行程量，若与规定值偏差过大，应及时调整。
2、断路器故障掉闸后进行下列检查：
（1）各引线接头处有无松动、过热现象；
（2）开关操作机构各部件有无变形、损坏；
（3）真空灭弧室有无异常现象；
4.4.2开关正常操作
1、开关检修后的检查项目：
（1）开关室、开关本身应清洁,无遗留杂物；
（2）掉闸铁芯动作灵活,合闸铁芯无卡涩现象；
（3）缓冲器固定牢固,动作时无回跳卡涩现象；
（4）引线接头牢固,相色明显正确；
（5）套管瓷瓶清洁完整,无裂纹；
（6）接地装置良好；
（7）手车开关动插头各部螺丝紧固,上下摆动角度适宜；
（8）手车闭锁装置良好,推入工作位置,动插头接触良好。
2、检查合闸接触器动作灵活,接触灵活。
3、合闸熔断器完好无损,接触良好。
4、手车开关检修时,取下合闸熔断器,手车拉至检修位置。
5、正常操作必须按照刀闸操作票项目进行
6、高压开关严禁手动带电合闸。
4.4.3开关异常运行及事故处理
1、开关发生下列故障时应立即停电：
（1）CT炸裂及烧坏；
（2）开关接头冒烟、熔化；
（3）馈出线电缆着火；
（4）人身触电。
2、开关各部引线接头发热温度超过70℃应降低负荷电流。
3、开关无故障自动跳闸处理
（1）检查机构是否由人误动或振动引起的。
（2）保护、监控，直流回路是否有人工作。
（3）直流系统是否有接地。
（4）检查联动回路跳闸，什么原因，保护动作情况。
（5）开关故障跳闸，全面检查。
4、开关合闸失灵可能以下原因
（1）开关指示灯熄灭，操作熔断器接触不良；
（2）直流母线电压低于65%以下合闸接触器不动作；
（3）熔断器熔断；
（5）操作机构不灵活；
（6）合闸熔断器熔断或接触不良；
（7）机构闭锁位置不对，电气回路断电；
（8）开关辅助开关接点切换配合不好；
（9）同期并网时，检查同期闭锁开关位置。
5、同期开关严禁手动合闸,亦不容许以手动合闸向故障设备或线路送电,严禁用千斤顶或压棒合闸。
6、开关电动不能跳闸,应立即手动跳闸后进行检查;
（1）跳闸前开关位置指示灯是否亮，可检查灯泡好坏;
（2）操作熔断器是否熔断，熔断器接触是否良好;
（3）直流操作电压是否降低，30-65%以下脱扣器线圈不动作;
（4）跳闸铁芯是否卡死或脱落。
（5）机构各部销子联杆是否正常，螺丝是否松动；
（6）跳闸回路是否断线；
（7）开关辅助接点和二次插头接触是否良好。
4.5电流互感器及电压互感器
4.5.1绝缘电阻容许值：
表4-2
电压等级
容许最低绝缘值M
10KV
10
380－220V
0.4－0.25
380V及以下的用500V以下的摇表测量
380V以上的用1000－2500V的摇表测量
表4-2
4.5.2电流互感器
1、新安装及检修更换后检查项目
（1）瓷瓶、铁芯、线圈应良好，无损；
（2）一次母联接处牢固，接触良好，二次接线不应开路；
（3）电流比与指示仪表是否一致；
（4）电流比与继电保护装置定值是否一致；
2、正常运行的监督：
（1）指示仪表数值是否正确；
（2）计费仪表转向和转速是否正常；
（3）各母线接头螺丝及线圈有无过热现象；
（4）无异常声音及放电现象，二次回路开路时线圈无焦臭味；
（5）互感器外部有无破裂变色现象。
3、电流互感器异常运行及事故处理：
（1）电流回路开路点有火花冒烟；
（2）电流互感器有焦味；
（3）电流表指示不正常，电流表指示降低；
（4）差动回路停用差动继电保护装置；
（5）互感器交变声音过大或有放电声；
（6）汇报值长、车间主任及时采取措施处理。
4、电流互感器退出运行检修，采取如下措施：
（1）一次回路断开。
（2）二次线圈所连接的二次回路断开。
（3）将二次侧可靠短路接地。
（4）将已断开的二次回路电缆头进行包扎。
4.5.3电压互感器
1、新安装及检修后的检查
（1）瓷绝缘套管无破裂、线圈良好;
（2）引出母线联接牢固、二次回路完好;
（3）电压等级与指示仪表一致;
（4）电压比与继电保护整定值一致;
2、正常运行的监督
（1）指示仪表数值正常;
（2）高压侧母线联结牢固无发热；
（3）计费仪表转向正确；
（4）无异常声音,无焦臭味；
（5）无渗油漏油现象；
（6）在任何情况下二次回路不允许短路；
（7）电压互感器不允许通过同期小母线或绝缘监视小母线在低压侧并列运行，不允许同时合上两个待并同期开关TK。
（8）互感器停电时，应先停用电压保护装置（低压解列、低压减载）。
（9）电压互感器退出运行检修时，应将可能失去电压可能误动的保护和自动装置退出。
（10）PT检修时，应将一、二次回路全部断开，以防二次回路反达电。
（11）PT检修后投运，应测量绝缘电阻，并检查一、二次侧无异物。
4.5.4电压互感器异常运行及事故处理
1、事故
（1）互感器过热、冒烟、焦味；
（2）严重漏油现象；
（3）高压熔断器连续熔断二次；（一次保险）
（4）互感器内部有放电异音；
（5）套管瓷瓶引起闪烁、放电、接地现象；
（6）汇报值长、车间、停止运行检修处理。
2、一次熔断器熔断现象：
（1）熔断一相熔断器、三相电压不平衡，两相电压高、一相电压低；
（2）电力表、电压表指示降低电能表转速减慢；
（3）负序电压继电器动作，接地信号继电器动作；
（4）低电压继电器动作，电压回路断线光字牌亮；
2、二次熔断器熔断现象：
（1）熔断器电压表指示为零,电力表指示降低,电能表转速减慢；
（2）其它两相电压正常；
（3）负序电压继电器动作；
（4）低电压继电器动作，“电压回路断线”光字牌亮；
3、异常情况处理：
（1）停用低电压解列及低电压减载保护装置压板打开；
（2）更换熔断器，更换一次高压熔断器必须拉开刀闸；
（3）测试更换熔断器应良好；
（4）线路同期用电压互感器,正常运行时，熔断器熔断，严禁拉闸更换；
4.6电力电缆
4.6.1绝缘电阻规定
1、摇测之前先将电缆放电，1000V以下电缆用1000V摇表摇测，1000V以上电缆用2500V摇表测量。
2、额定电压在3KV以下，绝缘电阻不得低于200兆欧，10KV及以上阻值不得低于400兆欧。
3、对高压电缆的绝缘测量，吸收比不得小于1.3
4、各相绝缘电阻不平衡系数不得大于2.5倍。
4.6.2电缆终端头出线与其带电裸露部分之间及接地的距离：
电压（千伏）
1－361035
户内
75100125300
户外
200200200400
表（4-3）
4.6.3正常运行时电缆的监视及允许温度：
1、电缆原则上不允许过负荷，即使在处理事故时出现的过
负荷也应迅速恢复其正常电流。
2、电缆导体长期允许工作温度（℃）不应超过下表所列数字（若与制造厂规定有出入时,应以制造厂规定为准）。
电压级别
电缆种类
361035
聚氯乙烯绝缘
6565
聚乙烯绝缘
7070
交联聚乙烯绝缘
90909080
充油纸绝缘
75
表（4--4）
4.6.4正常情况下电缆巡视检查
1、电缆头应清洁完整，无裂纹损坏，无漏油、放电现象；
2、电缆头引线接头不应过热或螺丝变色；
3、电缆外部钢甲应完整不松动，铅包电缆无损伤裂缝及凸凹情况；
4、电缆上下不应堆积杂物，电缆不应有受压、受热情况；
5、电缆沟内应无积水、无蒸汽现象；
6、电缆外皮应接地良好。
4.6.5铝芯纸绝缘、聚氯乙烯绝缘铠装和交联聚乙烯绝缘电缆在空气中（25℃）长期允许载流量
导线截面（平方毫米）
10千伏（A）纸绝缘
10千伏（A）交联聚乙烯绝缘
35
95
120
50
120
145
70
145
180
95
180
205
120
205
235
150
235
270
185
270
320
240
320
表（4--5）
注：
1、铜芯电缆的载流量为表中数乘以1.3系数
2、本表为单根电缆容量
4.6.6电力电缆异常运行及事故处理
1、电缆外皮或接头温度超过允许值时,若周围温度过高,应加强通风冷却,如不能恢复正常时应降低负荷运行。
2、允许30分钟的正常过负荷数值:
电缆截面积
过负荷前五小时内负荷率=100%
过负荷前五小时内负荷率=50%
过负荷前五小时内负荷率=70%
50－95
15
120－240
25
20
15
表（4--6）
3、事故过负荷;
10KV只允许过负荷15%连续3小时；
35KV原则不允许过负荷。
4、对于间歇过负荷,必须间隔10-12小时；
5、电缆绝缘击穿,接地放电,电缆着火,应立即切断该电缆电源,并按消防规定进行灭火，灭火时不允许用手触及电缆也不允许移动电缆，注意跨步电压及毒气伤人。
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