钢结构网架液压顶升施工工艺.docx
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钢结构网架液压顶升施工工艺
2015年11月
1、工程概况
2、解决的关键问题及创新点
3、钢结构网架液压施工工艺
4、工程应用及社会效益
5、网架顶升使用设备表
附：
用户验收意见
附：
工程质量验收记录
一、工程概况辅助原料预均化钢结构网架工程，项目厂址位于苛岚县，覆盖面积为：
6794m2，支撑方式为下弦周边多点支撑。
长轴方向158m，跨度43m，高度；采用三心柱面网壳结构，网格型式为正放四角锥，节点型式为焊接空心球，屋面采用厚天蓝色压型钢板，屋面设1㎜厚阳光板采光带，并且设有直径680mm不锈钢无动力涡轮通风器；该网架工程是为了彻底满足水泥生产环保要求，根治贮运过程中污染而建设的重大项目。
二、解决的关键问题及创新点
1、本工程网球架基础为钢筋混凝土独立柱基础，建筑物内有两段高度为高的混凝土挡墙，因此网球架需分成（一区、二区）两段拼装顶升，然后空中对接才能保证施工时的安全。
2、本网架跨度大，起拱较高，这样会增加网架的顶升难度。
3、创新点：
安装工艺简单，顶升平稳，顶升同步性好，劳动强度低，工效高，施工安全，大大提高了工程进度，同时降低了施工成本。
市场流行几种网架安装方法，其中散装法、顶升法、提升法、整体吊装法、高空滑移法
安装法是比较认可的，但不管何种方法都是以质量、安全、省钱、省料为前
提的，所以我施工项目部经过反复论证、周密计划考虑，认为顶升法比较可行，不但安全可靠、保质保量，且省钱、省力、省工、省料。
三、网架液压顶升施工工艺
1、选定作业方案：
根据网架的平面布置（下图），可以看出网架网格规整（网球架共计26
排），适于用地面拼装10排后、利用液压顶升的方法进行施工（每次顶升
为一排）；经过数次顶升并进行拼装、焊接成整体网架。
区网架液压顶升点布置图
二区网架液压顶升点布置图为了保证网架的安装精度和顺利拼接，在每块网架的下弦节点处设置临时支撑点，施工过程使用专用的顶升设备，将网架单元块逐步顶到设计标高和平面坐标。
因此我们采用地面拼装、焊接10排完成后，采用顶升的方法进行施工。
地面10排拼装、焊接完成
液压顶升作为一种先进、科学的网架施工方法;尤其适用于本工程。
其原理是顶升支架借鉴了螺栓球网架和塔吊的设计理念，以米为一个标准节，标准节与标准节间的连接采用螺栓连接，拆卸十分方便。
液压千斤顶为特制，起重能力为50吨，高度约为米，行程米。
顶升时把千斤顶放在支架的底部，
上部与网架上弦节点顶紧，经检查、调试后开始顶升，顶升到下面的空间大于米后停止顶升，把一个标准节从下部装在支架上，然后千斤顶回落，使支架落在下面的基座上，千斤顶继续回落并取下顶升承压板；继续进行下一循环，如此往复，每次顶升米，直到把网架顶升至设计标高。
顶升的原理图如下所示：
顶升示意图
网架第一个网架第一个行程顶升示意网架顶升后增加标准节示意
网架开始第二个行程顶升示意
如上图所示循环往复上述各个步骤直至将网架顶升至就位标高。
2、液压顶升设备的安装
液压顶升设备操作台
液压顶升设备组装
3、将整体网架顶升
⑴钢网架顶升前要进行自检，检查焊缝是否合格，轴线是否准确。
确认
所有数据均符合设计要求后，才能顶升。
平整度、轴线位置检查焊接球焊缝检查⑵钢网架顶升前应选择好临时顶升点。
如果网架顶升过程中刚度不够，还应采用办法对被顶升网架进行加固。
⑶制订顶升方案，调试顶升设备：
对顶升设备如液压油路的检查，保证顶升能平稳、连续、各顶升点同步。
⑷试顶升：
正式顶升前应对网架进行试提。
试提过程是将顶升机起动，调整各顶升点同时逐步离地。
试提一般在离地200～300mm之间。
各支点全部撤除后暂时不动，观察网架各部分受力情况。
如有变形可以及时加固，同时还应观察顶升设备的承载能力，应尽量保持各顶升点同步，防止倾斜。
临时顶升点网架试顶升⑸正式顶升：
当检查妥当后，应该进行正式顶升，每次顶升高度为；网架在顶升过程中,由于不规则的工作区域,使得网架安装工作不能在同一个工作平台上完成。
网架每提升一个平台,都要进行相应标高处的网架拼装、焊接,网架提升过程中共存在5个标高的工作平台，所以网架提升间段为4次。
完成标高平台的网架焊接后，方可继续提升，直至到达网架就位标高。
⑹连续顶升：
当钢结构网架焊接、拼装完成部分检查验收合格后，应该连续顶升，在保持网架平正不倾斜的前提下，应该连续不断地逐步顶升。
提升到相应的平台高度后对网球架进行拼装、焊接，平台网架焊接完成后，继续提升直至下个平台上的网架拼装、焊接。
网架拼装、焊接争取当天完成，防止大风天气。
网架正式顶升网架连续顶升
⑺当顶升机每提升一节格构式承重架后，将下一节格构式承重架接好
⑻在顶升过程中，液压顶升设备顶升高度超过15m后，在顶升设备四个方向设置揽风绳，每根揽风绳靠近地面端设置一个1吨倒链，等网架停止顶升后，紧固倒链，使揽风绳受力，等网架顶升时，放松倒链，使网架能自由顶升。
顶升设备承重标准架安装顶升后拼装、焊接
缆风绳、倒链安装顶升过程中檩条安装
⑼网架就位：
检查网架各支座受力情况；检查网架的拱度和起拱度。
检查网架的整体尺寸。
网架就位、支座安装
⑽顶升设备拆除。
网架顶升至设计标高后，对网架的轴线位置、就位情况、焊缝质量检查合格后，方可拆除设备，拆除设备应该缓慢进行，防止网架局部变形。
先将合拢用的各种倒链分头拆除，恢复钢网架的自然状态，最后分别拆除每一格构式承重架。
网架就位后、顶升设备拆除⑾一区、二区网架顶升、就位完成。
一区网架就位二区网架就位⑿一区、二区网架空中对接。
一区、二区网架空中对接
钢结构网架就位正视图
四、工程应用及社会效益
我项目部承建的该工程，采用了液压顶升法施工；此法不需大型吊装设备、机具；与传统的施工方法（如：
搭设满堂脚手架、拔杆提升、整体提升等）相比较，安装工艺简单，顶升平稳，顶升同步性好，劳动强度低，工效高，施工安全，大大提高了工程进度，同时降低了施工成本。
我们也参考对比了其他吊装法：
象整体提升,这不但要有专业的提升设
备和人员，同时还需要提升费100万。
散装法一是安全得不到保证，二是租赁脚手架费用也相当于100万，而选用顶升法，主要的设备就是12台液压千斤顶、4个液压泵，还有12付支撑架，这满共的费用也就是35来万，虽说没有提升法快，但却省了费用，并能保证质量与安全。
为我国大型网架结构的设计与施工提供了新的经验。
并成功地完成了330吨大体量，面积为7500平方米大面积的分区顶升安装。
对今后同类工程施工有借鉴作用。
液压顶升网架工程是业主比较关心的一个分项，通过采用此方法施工，使得本工程顶升网架部分圆满结束，达到业主前期提出的要求，我们所做的努力得到了业主的认可，给业主留下了很好的印象。
五、网架顶升设备使用表
机具名称
规格
数量
备注
1
特制液压油缸
设计推力：
628000MPa
12台
行程为米
2
液压泵站
YZD-01-YC
12套
工作压力25MPa
3
组合顶升支撑架
××
若干节
设计能力80吨
4
控制系统
专用控制台
1套
控制启动与停止
5
专用底盘
×
12个
6
手拉葫芦
3吨
10台
支架网架垂直调整
7
手扳葫芦
2吨
5台
控制网架位移
8
五金工具
若干
含扳手
9
辅助设备
枕木
若干
10
用户意见证明
辅助原料预均化工程，由西山金城建筑有限公司承建，分项工程钢结构网架采用液压顶升系统进行施工；液压顶升系统简单、安全，在施工过程中质量可靠、安全无事故，环保、节能、安全等效果比较明显。
业主对此非常满意。
山西晋兴奥隆建材有限责任公司
2015年11月
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