工艺工序卡概诉.docx
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工艺工序卡概诉
机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
滚珠丝杆
零件名称
滚珠丝杆
共
2
页
第
1
页
材料牌号
9Mn2V
毛坯种类
冷轧型钢
毛坯外形尺寸
Φ70x1717mm
每台件数
1
备注
工序号
工名序称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
单件
准终
1
毛坡
型钢毛坯Φ70x1717mm
2
热
球化退火800°（+/-10°）
热
电阻炉
变形量,要求不大于1.5mm/全长滚轮托架、百分表
10~14h
3
粗车
三爪卡盘夹持工件，车端面见平，钻中心孔，用尾架顶尖顶住，粗车Φ45、Φ35、及螺纹段三个台阶，直径、长度均留余量2mm
金
CA6140
游标卡尺，90°外圆车刀，钻头
4
粗车
调头，三爪卡盘夹持工件另一端，车端面保证总长1715mm，钻中心孔，用尾架顶尖顶住，粗车另外五个台阶，直径、长度均留余量2mm
金
CA6140
游标卡尺，90°外圆车刀，钻头
5
调质
调制处理250HBW
热
电阻炉滚轮托架、百分表
检验变形量,要求不大于1.5mm/全长
3~4h
6
钳
修研两端中心孔
CA6140
钻头
7
半精车
车Φ35及螺纹段二个台阶直径上留余量0.5mm，车槽三个,倒角五个，
车Φ35台阶及φ60外圆端面直径上留余量0.5mm,车槽两个,倒角三个锥面一个
金
数控车床
YT15硬质合金刀，割槽刀，游标卡尺
8
车螺纹
双顶尖装夹，车一端螺纹M33х1.5-4g，调头，双顶尖装夹，车另一端螺纹M39х1.5-4g
金
数控车床
游标卡尺、螺纹刀
9
钻孔
钻孔，半精铰孔Φ10
金
Z5125
专用夹具Φ8钻头、Φ10铰刀
10
时效
使用300%低温烘箱,在140~160%,保温8-20h,出炉空冷
热
低温烘箱、塞尺
变形量≤0.1mm/全长;检测工具:
检测平台
8~20h
11
钳
修研两端中心孔
CA6140
钻头
12
磨
磨外圆Φ35，并用砂轮端面靠磨台Φ60两端面。
调头，磨外圆Φ35，靠磨台肩Φ30和Φ35。
金
M1432A
顶尖装夹，游标卡尺，砂轮
13
磨
粗精磨滚珠丝杆
金
丝杆磨床
游标卡尺，BN-S20氮化硼刀具
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
滚珠丝杆
零件名称
滚珠丝杆
共
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第
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页
材料牌号
9Mn2V
毛坯种类
冷轧型钢
毛坯外形尺寸
Φ70x1717mm
每台件数
1
备注
工序号
工名序称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
单件
准终
14
清洗检
清洗检验入库
洗
清洗机
百分表，游标卡尺，洛氏硬度计，
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
滚珠丝杆
零件名称
滚珠丝杆
共（13）页
第
（1）页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
热
2
热处理
9Mn2V
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
冷轧型钢
Φ70x1717mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
电阻炉
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用家具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
球化退火800°（+/-10°）保温4~6h
电阻炉
2
保温结束,以≤30%/h速度缓慢降温至（720±10°）,保温6~8h
电阻炉
3
保温结束,随炉冷却至500%以下,将工件出炉空冷
电阻炉
4
退火后应进行质量检验要求在179~207HBS
布氏硬度计
5
全长变形量≤1.5mm
滚轮托架、百分表
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
滚珠丝杆
零件名称
滚珠丝杆
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第
（2）页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金
3
粗车
9Mn2V
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
冷轧型钢
Φ70x1717mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
普通车床
CA6140
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用家具（顶尖装夹）
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
三爪卡盘夹持工件，车端面见平
90°外圆车刀
478
110
0.7
2
1
2
钻中心孔
钻头
450
80
1
2
1
3
用尾架顶尖顶住，粗车Φ45、Φ35、及螺纹段三个台阶，直径、长度均留余量2mm
游标卡尺，90°外圆车刀
450
80
1
2
1
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
滚珠丝杆
零件名称
滚珠丝杆
共（13）页
第（3）页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
热
4
粗车
9Mn2V
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
冷轧型钢
Φ70x1717mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
Ck6140
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用家具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
调头，三爪卡盘夹持工件另一端，车端面保证总长1715mm
478
110
0.7
2
1
2
，钻中心孔
450
80
1
2
1
3
用尾架顶尖顶住，粗车另外五个台阶，直径、长度均留余量2mm
450
80
1
2
1
，
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
滚珠丝杆
零件名称
滚珠丝杆
共（13）页
第（4）页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
热
5
调制处理
9Mn2V
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
冷轧型钢
Φ70x1717mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
电阻炉
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用家具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
850±10°,保温2h，油冷
电阻炉
2h
2
然后680±10°回火，保温3-4h，空冷
电阻炉
3-4h
3
硬度在235-265HBS
布氏硬度计
4
检验变形量,要求不大于1.5mm/全长
滚轮托架、百分表
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
滚珠丝杆
零件名称
滚珠丝杆
共（13）页
第（7）页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金
6
钳工
9Mn2V
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
冷轧型钢
Φ70x1717mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用家具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
研修中心孔
钻头
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
滚珠丝杆
零件名称
滚珠丝杆
共（15）页
第（8）页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金
7
半精车
9Mn2V
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
冷轧型钢
Φ70x1717mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CK6140
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用家具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
车Φ35及螺纹段二个台阶直径上留余量0.5mm,倒角五个
游标卡尺、顶尖、外圆车刀
478
110
0.7
2
1
2
车槽三个宽2、3、15mm的槽
割槽刀、游标卡尺
450
80
1
2
1
3
车Φ35台阶及φ60外圆端面，直径上留余量0.5mm,倒角三个锥面一个
外圆车刀，割槽刀，游标卡尺
478
110
0.7
2
1
4
车槽两个宽3mm的槽
割槽刀宽3mm、游标卡尺
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
滚珠丝杆
零件名称
滚珠丝杆
共（15）页
第（9）页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
热
8
热处理
9Mn2V
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
冷轧型钢
Φ70x1717mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
丝杆磨床
S7520K
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用家具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
双顶尖装夹，车一端螺纹M33х1.5-4g
游标卡尺、螺纹刀
860
119
0.6
2.5
5
1.44
2
调头，双顶尖装夹，车另一端螺纹M39х1.5-4g
游标卡尺、螺纹刀
860
119
0.6
2.5
5
1.44
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
滚珠丝杆
零件名称
滚珠丝杆
共（15）页
第（10）页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
热
9
钻孔
9Mn2V
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
冷轧型钢
Φ70x1717mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
摇臂钻床
X5125
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
钻孔，Φ8
Φ8合金钻头
400
15
0.35
20
10
3.5
2
半精铰孔Φ10至尺寸要求
Φ10铰刀
600
50
0.02
0.2
2
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
滚珠丝杆
零件名称
滚珠丝杆
共（15）页
第（11）页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
热
10
时效处理
9Mn2V
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
冷轧型钢
Φ70x1717mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
低温烘箱
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用家具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
使用300%低温烘箱,在140~160°,保温8-20h,出炉空冷
低温烘箱
2
变形量＜0.1mm/全长;
百分表，:
检测平台、塞尺
3
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
升级会员 