EPS外墙保温施工方案.docx
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EPS外墙保温施工方案
郑州市华储佳苑住宅小区1#住宅楼
外墙保温施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
河南中峰重工股份有限公司
年月日
外墙保温施工方案
一、编制依据
1.1施工图纸
1.2主要规范、规程
1.2.1、国家、省现行的相关建筑节能法律、法规
1.2.2.建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2013
1.2.3.外墙外保温工程技术规程JGJ144-2008
1.2.4.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2014
1.2.5.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
1.2.6.郑州市华储佳苑住宅小区相关设计变更及施工组织设计等
2、工程概况
2.1工程简介
工程名称：
郑州市华储佳苑住宅小区1#楼
建设地点：
郑州市德风街以北，未来路以东
建设规模：
总建筑面积31345.99m2，其中地下部分建筑面积801.65m2，地上部分建筑面积30544.34m2
结构形式：
剪力墙
建筑高度：
98.506m
建设单位：
河南瑞鼎置业有限公司
设计单位：
郑州大学综合设计研究院有限公司
监理单位：
河南省中原建设监理中心有限公司
勘察单位：
郑州岩土工程勘察设计院
施工单位：
河南国基建筑安装有限公司
郑州市华储佳苑住宅小区1#楼工程为一类高层居住建筑，建筑物主要功能分布如下：
地下一层、地下二层为汽车及设备房、地下夹层为非机动车库及设备房；地上一层为商业
网点、便民店；地上二层为商业网点；地上三层为物业用房、社区居委会、治安联防站、住宅；四至三十三层为住宅。
建筑占地面积2380.17m²，总建筑面积31345.99m²，地下建筑面积801.55m²，地上建筑面积30544.34m²；建筑高度为98.506m，层高：
地下二层3.7m、地下一层2.8m、地下夹层2.8m、地上一层4.2m、地上二层3.9m、地上三至三十三层2.9m，室内外高差为0.30m。
建筑平面图：
建筑立面图：
北立面
南立面
西立面
东立面
2.2围护结构做法
2.2.1住宅部分外围护设计要求详见下图：
2.2.2商业部分外围护设计要求详见下图：
2017年2月23日，设计图纸修改通知单：
外墙保温板由50mm厚半硬质岩棉板（A1级）改为50mm厚EPS无机渗透板（A2级），外墙石材部分保温材料保持不变。
外墙外保温及屋面保温的防火要求应遵照公通字［2009］46号文，外墙用300宽A级防火材料岩棉板每层设置水平防火隔离带，与墙面全面积满粘，厚度同保温层；屋面檐口
外缘、女儿墙内侧以及屋顶开口部位周围的保温层，应采用宽度不小于500mm的A级防火材料岩棉板设置水平防火隔离带。
2.2.3外墙保温系统做法
EPS板外墙保温系统
序号
构造层
做法
1
基层
砼外墙及填充墙体基层墙体
2
找平层
平整度：
2米靠尺控线，小于4mm误差;砼外墙平整度符合要求时可不找平。
3
粘结层
10mm厚聚合物粘结砂浆粘结
4
保温层
30mm厚B1级挤塑聚苯板
5
机械固定
工程膨胀塑料钉加自攻螺丝，锚固深度≥50㎜
6
防护层
3mm厚聚合物抹面砂浆，首层4mm厚，内置耐碱玻纤网格布（住宅部分六层及以上）；镀锌钢丝网（商业北立面及住宅五层以下部分）
7
外饰面层
住宅部分六层及以上外墙为真石漆；商业部分北立面及住宅五层以下外墙为面砖
三、墙体墙体保温材料要求
1）EPS板，本工程采用1200mm×600mm×50mm，除应符合GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》规定的阻燃性（ZR）外，其性能指标应符合下表的规定。
项目
单位
指标
干密度
Kg/m³
18-22
导热系数
w/（m.k）
≤0．039
蓄热系数
W/（m².k）
≥0．36
压缩强度
MPa
≥0.10
抗拉强度
MPa
≥0.10
氧指数
%
≥30
尺寸稳定性
%
≤0.30
陈化时间
自然条件
d
≥42
蒸汽（60℃）
d
≥5
吸水率（浸水96h）
%
≤4
水蒸气透湿系数
ng/（Pa.m.s）
≤4．5
燃烧性能
级
不低于B1
2）强力粘结砂浆：
物理性能
试验项目
单位
性能指标
拉伸粘结强度/Mpa
原强度
MPa
≥0.90
浸水
MPa
≥0.70
可操作时间/h
h
1.5-4.0
3）聚合物抗裂砂浆
物理性能
试验项目
单位
性能指标
可用时间
可操作时间
h
≥1.5
耐水
MPa
≥0.7
原拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）
MPa
≥0.5
透水性（24h）
ml
≤2.5
压折比（抗压强度/抗折强度）
≤3.0
4）玻璃纤维网络布,采用耐碱涂塑玻璃纤维网络布,其单位面积每平方米重量应≥160克。
耐碱网络布性能指标见下表
项目
单位
指标
单位面积质量
g/㎡
≥160
耐碱断裂强力
N/50mm
≥1250
耐碱断裂强力保留率（经向、纬向）
%
≥90
断裂伸长率（经向、纬向）
%
≥4.0
经、纬密度
根/25mm
5-8
拉伸断裂强力（经向、纬向）
N/50mm
≥1000
可燃物含量
%
≥12
氧化镐、氧化钛含量
%
Zr02含量（14.5±0.8）且Ti02含量（6±0.5）
5）热镀锌电焊网的性能指标应符合下表的规定，检验方法应按现行行业标准《镀锌电焊网》QB/T3897的有关规定执行。
热镀锌电焊网性能指标见下表
项目
单位
指标
镀锌工艺
先焊接后热镀锌
丝径
mm
0.9±0.04
网孔大小
mm
12.7*12.7
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层质量
g/㎡
≥122
6）锚栓的主要性能指标应符合下表的规定。
锚栓的主要性能指标见下表
项目
单位
指标
单个锚栓抗拉承载力
标准值
锚栓圆盘的强度
标准值
基
材
混凝土
KN
≥0.60
加气混凝土
砌块
KN
≥0.50
四、施工准备及项目机构设置
1、按照甲方调整后的开工日期提前两天进入现场，进行施工准备。
按国家验收标准要求进行施工、验收、确保工程质量和工期要求。
2、成立项目外墙外保温工程项目经理部，指定董志锋为工程负责人，负责本工程施工，以及和建设单位、监理单位、总包单位协商配合。
3、管理组织框架系统图
4、经报批后方可进场施工。
5、主要施工用具
外接电源设备、电热丝切割器或壁纸刀（裁EPS板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具、2m靠尺。
6、主要保温材料
①EPS板。
②聚合物粘接砂浆。
③聚合物抹面砂浆。
④Φ8×140塑料锚固件。
⑤耐碱玻璃纤维网布、热镀锌电焊网。
7、材料堆放要求
（1）现场楼内设仓库，堆放保温板及砂浆等材料。
（2）对进场的材料按施工现场总平面图指定地点堆放整齐。
（3）挤塑板存放时应有防火和防水措施，运转时应注意保护，以免碰坏。
8、原材检验验收：
所有原材进场后提供出厂合格证明，由监理（甲方）验收后统一见证取样并送有资质的检测单位进行复试，抽样数量满足标准要求。
9、运输方式：
板材及砂浆采用外用电梯或人工运至楼层。
5、施工方案
5.1基本要求
1、施工环境要求
作业时环境温度不宜低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前天气突然变冷影响粘结质量。
2、建筑物及基层墙体要求
2.1除实体混凝土墙体外，填充墙体外面抹1：
3水泥砂浆找平层。
外墙找平层表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。
2.2将外墙外保温施工的混凝土基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。
空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤H/1000，且不大于20
用经纬仪或吊线和钢尺检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处用细石砼填实）。
2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。
2.5门窗边框与墙体连接处预留出保温砂浆的厚度，待窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。
2.6保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行外保温施工。
3、施工准备
3.1样板制作
在1号楼顶层电梯机房做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量等。
样板施工完成后由建设、监理及总包单位等现场进行检验，合格后形成样板保温系统型式检验书面记录五方签字确认，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板带路，施工中严格按样板的要求控制。
3.2材料准备
3.2.1外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和郑州市相关标准的要求。
材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。
外墙保温材料主要有：
50mmA2级EPS板，聚合物粘结胶、聚合物抹面专用胶、耐碱网格布、热镀锌电焊网、锚栓等。
3.2.2材料进场验收
所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试。
在材料进场时必须根据时料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；
3.2.3材料的储存与保管
进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；现场放置足够的消防灭火器和自来水，用防火布苫盖防止下雨，做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度。
3.3施工人员准备
根据本工程的特点，为保证工期，1#楼外墙保温投入劳动力20人，同时展开施工，并且考虑麦收等季节性因素对劳动力资源的不利影响，提前采取有效的补救措施。
3.4技术准备
参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和郑州市地方标准，根据规范和标准的要求进行施工；认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决，向操作人员进行书面交底；组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训。
5.2施工工艺流程
5.2.1外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下。
外墙外保温系统基本构造：
●基层墙体：
钢筋混凝土墙体、各种砌体墙体
●粘结层：
胶粘剂
●保温隔热层：
EPS板
●抹面层：
抹面胶浆、耐碱网布/镀锌网增强
●饰面层：
真石漆、面砖
5.2.2工艺流程
基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴EPS板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→
拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收
（1）基层清理
①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
③要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
（2）配制砂浆
①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
③砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
（3）刷专用界面剂一道
为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（4）预粘板端翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴EPS板时再将剩余网格布翻包过来。
（5）粘贴EPS板
①施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制EPS板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。
EPS板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
②施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。
EPS板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
③粘贴EPS板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用EPS板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
④按照事先排好的尺寸（见下图）切割EPS板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
外墙保温板排列示意图
⑤用抹子在每块保温板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。
然后再在EPS板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。
保温板条点粘接法
⑥用条点法涂好聚合物砂浆的EPS板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于EPS板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙
内。
⑦保温板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因EPS板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
⑧保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证EPS板与墙体粘结牢固。
⑨网格布翻包：
从拐角处开始粘贴大块EPS板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
见下图。
门窗洞口附加网络布示意图
⑩在门窗洞口部位的保温板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
见下图。
保温板洞口处切割及接缝距离要求示意图
为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁保温砂浆与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。
64系列窗通槽尺寸为22.2mm，53系列窗为10mm。
为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的保温板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意保温板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见门窗洞口附加网络布示意图）。
在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
（6）安装固定件
①保温板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。
②固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。
固定件布置图
③操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比保温板边表面略拧紧一些；以保证保温板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
④固定件加密：
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图所示。
墙体边角、洞口处固定件示意图
（7）打底
保温板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。
打磨动作要求为：
呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与保温板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除保温板表面的泡沫碎屑。
（8）滴水槽
①在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。
②按照弹好的墨线在EPS板上安好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详窗眉、窗台滴水做法示意图）。
（9）涂刷专用界面剂
①保温板张贴及膨胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。
待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整。
目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。
②待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在EPS板板面均匀的涂一遍专用界面剂。
（10）抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
①在确定保温板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在保温板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。
②第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
③伸缩缝内保温板端部及窗口通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
（11）埋贴网格布
①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
③将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
④在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
见下图。
阴、阳角处网格布搭接示意图
（12）抹面层聚合物抗裂砂浆
①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
②滴水槽做法：
先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。
保温板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。
注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。
窗眉、窗台做法示意图
窗眉滴水节点做法示意图
③所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
④面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
⑤在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。
预留洞口处面层砂浆留槎示意图
5.2.3细部及特殊部位做法
（1）预留孔洞位置（破损处）处理
进行大面积保温板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，保温板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
①用掺10%UEA的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。
②按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的EPS板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。
③将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
④涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
（2）建筑物面砖饰面保温做法
①商业北立面墙体外墙及住宅五层以下外墙饰面做法为面砖，要求内衬热镀锌网加强，面层聚合物砂浆厚度不小于4mm；中间增加层托，材料选用4mm厚∠4mm*4mm角钢。
②固定件个数比常规做法增加1个，按照下图要求设置（每块板的中部为两点）。
③粘贴面砖时要求采用面砖专用粘接剂。
5.2.4注意事项
1.贴板时需错缝搭接1/2板长；
2.门窗角处做加强处理，提高角部抗开裂性；
3.EPS板粘结层，粘结面积大于等于35%；
4.EPS板缝之间不能有砂浆；
5．建筑阴阳角处，EPS板需咬茬交错；
6.施工时日平均温度不低于5℃，如遇突然降温应有相应的措施。
7.挑板下口
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