徐州贾汪电厂技术方案.docx

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徐州贾汪电厂技术方案

循环水泵房、综合水泵房技术文件

一、工程概况

本工程为贾汪发电厂2×135KW循环流化床技改工程项目，循环水泵房建筑面积约为740平方米，共有两只池体和一座循泵坑，循泵坑上部为单层工业厂房结构。

循泵坑、池体以及池体上部均为现浇钢筋砼结构，厂房纵向柱距4.5米，横向跨度为9米，屋面高度约为9米和7米两种，屋面板为预制板，预制钢筋砼吊车梁，预应力钢筋砼屋架，厂房主体为现浇钢筋砼结构，吊车梁为预制钢筋砼结构。

综合水泵房建筑面积约为35.4×6平方米，其中包括加药间、配电间及水泵间，水泵坑为现浇钢筋砼结构，零米以上为单层工业厂房结构，厂房纵向柱距3.9米，横向跨度为6米，屋面高度约为6米，厂房主体为现浇钢筋砼结构。

±0.00相当于黄海高程32.8米，厂内自然地平标高32.5米，厂内具备三通一平。

本工程地基为天然地基，循环水泵房基础形式为箱式基础，底标高约为-5.2米。

综合水泵房泵坑基础形式为箱式基础，底标高约为-2.7米，其余为独立的柱基础。

建筑装饰为二级标准，墙体材料主要为加气砼块，楼、地面层为水磨石地面。

屋面防水为卷材防水。

内装饰为涂料，外装饰为面砖及涂料。

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二、主要施工方法

（一）土方工程

本工程土方开挖采用挖掘机开挖，边坡采用1：

1，基坑四周留1米宽工作面，并设深50厘米的排水沟，并布置适量集水坑，地表水经排水沟汇至集水坑中，用水泵将水排出施工区域外，

（二）砼工程

本工程0米以下设施及柱基础均为砼结构，厂房主体为现浇砼结构。

1、模板

本工程根据砼部位不同，将使用不同的模板，对于埋入土中的砼或表面装饰的砼结构，将采用标准组合钢模板，对于清水砼结构，将采用竹胶板或定型钢模板组合拼装，模板接缝处用海棉条或PE胶密封，埋件用螺丝固定，±0.00以上对拉螺栓加设PVC套管，便于重用使用，对销螺丝直径根据砼的浇筑速度及砼的浇筑高度经计算确定，本工程预埋件较多，预埋件位置一般采用木模，同时加密锚固对销螺丝和焊锚筋，模板分层施工时，逐层校正下层偏正，不能出现“错台”现象。

模板安装结束后，全面检查模板的尺寸，平整度、垂直度、接缝支撑、预留孔洞位置，使偏差控制在规范范围内。

模板拆除时间及工艺，除符合施工图纸的规定外，还应遵照以下要求：

（1）非承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。

（2）墩墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa，方可拆除。

（3）底模应在砼强度达到规范要求后，方可拆除。

（4）钢筋砼或结构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理同意，方可提前拆模。

（5）模板拆除遵循先上后下，先易后难的原则，严禁整体剥离大面积钢模，对拆除的模板要及时清理和保养。

2、钢筋工程

根据施工图纸，列出不同规格、不同型号的钢筋需求量计划单，报甲方审核，按照甲方审核的工作量领料，领料时检查钢材质保书，并在制作使用前按规范要求进行试验，确保钢材质量合格，同时对到工验收合格的钢材按级别、种类、规格分别堆放，并做标识，并进行防雨覆盖。

钢筋加工的尺寸应符合施工图纸要求，钢筋接头采用碰焊或机械连接，焊缝饱满无气泡、夹渣等。

钢筋主要在钢筋场制作，现场绑扎安装，安装的位置、间距、保护层及各部位钢筋尺寸的大小和规格均严格按施工图要求施工，钢筋保护层用高于结构物设计强度的砼垫块垫在钢筋与模板之间，垫块与钢筋扎紧，相互错开分散布置。

砼浇筑前，对钢筋上占有的泥土或砼浮浆等清理干净，并将已绑扎好的钢筋全部检查一遍，满足设计及规范要求后再进行下道工序施工。

3、现浇砼工程

砼施工遵循先低后高，先主体后附属的原则，合理搭套安排各部分分项工程施工，该工程主体施工顺序为：

底板砼→下部结构墙身→上部结构砼。

砼生产系统采用拌和站拌和，砼泵车进行运输，局部砼采用翻斗车运输。

（1）泵房底板

底板施工采用标准组合钢模板立侧向模，钢管打斜撑加固。

浇筑前在仓面上搭设砼输送管道支架和平仓振捣简易脚手，脚手管下垫强度与底板同标号的砼垫块。

砼浇筑一次浇筑量超过50立方米以上的由甲方供应，其余砼自行搅拌浇筑，砼泵车运输砼，仓面采用斜分层连坯滚的方法，从底板的一端向另一端浇筑，边浇筑边拆除仓面钢管脚手。

底板采用插入式振捣器振捣密实，振捣器移动间距40厘米，振捣时间15-30S，间隔20-30min后进行二次复振，直至浇筑结束。

浇筑过程中，随时检查砼坍落度，检查模板、钢筋和预埋件的位置，并及时清除附在模板、钢筋、预埋件表面的灰浆，及时冲洗拆卸泵管，以防灰浆粘附在管壁上，容易造成重复使用过程中堵管现象。

为保证底板与墙身砼结合紧密，应将施工缝设置成凹凸型，严防发生渗水现象。

（2）泵房墙身砼施工

砼墙身立模时采用定型组合钢模板组合拼装，局部边角位置采用定制钢模板立模，外墙外露部分采用竹胶模板，脚手钢管和对销螺栓固定，对销螺栓需设置止水环加设PVC套管，对销螺丝间距根据计算确定。

砼浇筑采用泵送砼浇筑，浇筑前搭设泵送管道支撑和仓面脚手，并注意与模板加固支架分离，同时在各仓面上安装漏斗串管伸入墙身内，管端距离砼面保持不大于2米高差。

浇筑时注意各墙身砼面同步上升，保证底板承重的平衡性，另在浇筑过程中，要控制好各仓面的进料速度，防止进料过快侧压力较大而破坏模板。

墙身与底板及墙身两次浇筑接触部位接缝处理：

在立模前，凿毛老砼表面使石子露出，清除凿毛浮碴，用水冲洗干净。

在砼浇筑前，再用水冲洗，铺一层2-3厘米水泥砂浆，随后进行砼浇筑。

采用水平分层浇筑，30厘米一层，插入式振捣器振实。

墙身拆模后，墙身对销螺栓孔处理方法是：

在对销螺栓孔位置凿7×7×5厘米（深）凹槽，用微膨胀防水砼捣实、补平、抹光，迎土面层用一毡二油贴面。

（3）上部结构

1）屋架施工

屋架为预应力钢筋砼结构，施工时模板采用竹胶模板立模，钢管脚手固定。

钢筋在内场制作，现场绑扎成型，砼浇筑采用插入式振捣器振捣密实。

人工收面，及时洒水养护。

预应力施工机械在使用时必须经有资质的检定机构进行标定，合格后方可使用，使用过程中严格执行预应力施工规范，施工过程及时记录。

2）预制构件安装

预制构件主要为屋面板、吊车梁，由于安装高度较高，安装时直接采用50T履带吊车安装，安装前，应弹好控制轴线，复测支点高程，确保无误后方可进行，安装时要注意轻放，严防损坏，构件就位后立即预以固定。

3）砌体

砌筑墙体时必须先校对轴线和原材料进行试验，砌筑时要保证砂浆的饱满度，墙体的垂直度，同时保证所砌筑的墙体上下错缝，内外搭砌，转角处和交接应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，外墙禁留直槎，在墙体与构造柱连接处的拉结筋必须按规范设置。

4）门窗工程

门窗到现场后，应按图纸要求检查门窗的质量、型号规格、数量以及所附带的五金零件是否齐全。

安装时，先按图纸尺寸弹好门窗中心线及+50厘米的标高线，然后用木楔在门窗四周能受力的部位临时塞紧后，复测门窗的水平度和垂直度，符合要求后立即将门窗固定和嵌缝。

5）屋面防水工程

屋面采用卷材防水屋面，要求砂浆找平粘结牢固、不空鼓，保温层铺设方向正确。

施工时首先保证基层平整、干燥，接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满，铺设卷材时在屋面的拐角、水落口曲毡搭接，收头等节点部位，仔细铺平，粘紧压实，收头牢靠且搭接长度不小于10厘米。

在所有防水转折处附加放水卷材一层，卷材防水铺贴要牢固。

屋面排水畅通，不积水。

6）楼面及装饰工程

在楼地面施工前先清理基层浮土和砂浆等残余物，检查室内基层平整度，确定面层厚度。

水磨石面层施工时，要求拌料均匀、压实平整、分格正确。

要求面层与基层粘结牢固、无空鼓，同时还应严格控制好地面标高和平整度。

墙体抹灰前，必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，检查墙面垂直、平整度，决定抹灰厚度，做设灰饼，冲筋。

室内墙面、柱面的护角和门窗洞口的阳角必须先用水泥砂浆抹出护角，然后分层粉刷，分遍成活，外墙装饰必须先做好大的护角，然后做设灰饼，再用水泥砂浆刮设平整。

本工程内墙及顶棚采用涂料，外墙采用面砖及涂料。

面层的装饰必须在基层达到要求后再严格按规范施工。

外装饰施工顺序应自上而下，内装饰施工顺序为先顶棚后墙面。

（4）泵送砼质量控制

泵送砼除了满足普通砼的质量要求外，还需注意以下几点：

1）熟料现场检查：

对砼的坍落度应进行随机抽测，对砼的保水性和稠度进行目测检查。

不符合要求的砼料严禁入泵。

2）泵送工艺：

砼泵送过程中，意外的泵送中断和坍落度损失是影响砼质量的关键。

泵送中断易引起砼堵管，施工中应尽量避免泵送中断，主要措施：

a、当砼供应不及时的时候，应降低泵送速度，力求使砼能连续泵送。

b、泵管接装时，尽可能少用弯管，软管接装位置宜放在第二节，尽量避免过分扭曲。

c、精心组织砼浇筑顺序，尽量减少泵管的装拆次数。

d、当泵送砼中断时，砼泵应间歇推动，每隔半小时开一次泵，使用反泵和正泵两冲程，防止管内砼离析和凝结。

3）砼坍落度控制：

砼坍落度损失也是造成堵管的重要因素，主要影响因素有泵送高度、气温高低以及泵送延续时间等，施工中应根据浇筑面高度和现时温度确定合理的砼坍落度，泵送过程中尽量缩短泵送延续时间。

4）砼浇筑工艺控制：

泵送砼坍落度大，流动性强，浇筑时应注意砼流到相邻仓面中而漏振。

同时，应适当减少振捣时间，以防砼分层、离析。

采用二次振捣法，确保砼密实，加强已完成结构砼面的保护。

5）模板质量控制：

泵送砼由于坍落度较大，浇筑速度快，新浇筑的砼侧压力也较大，因此，模板设计时应考虑增强措施，防止模板变形。

6）砼养护控制：

大体积砼浇筑时间较长，砼内减水剂的效果随着时间的增长会明显减弱，再加上夏季气温高，更加快了水泥的水化作用，因此，在砼浇筑完成后，表层达到初凝后就立即洒水养护。

（5）砼养护

砼浇筑完毕后，人工光面时，清除砼面多余灰浆。

砼浇筑完毕后12-18小时内立即洒水养护，使砼表面经常保持湿润状态，养护用水和拌和用水相同。

养护工作派专人负责，并详细做好养护记录，砼养护时间一般不少于14天，重要部位及干燥炎热气候条件下养护时间不少于28天。

（6）保证砼外观质量的措施

1）砼外露面全部采用新竹胶板和定型模板，保证模板的平整度，模板拼缝用海绵嵌缝以防漏浆。

浇筑过程中，加强检查，防止跑模，严格掌握拆模时间，防止损坏砼棱角。

2）中高级砼技术工人主持振捣，防止蜂窝麻面发生。

3）加强砼养护工作，防止发生温度缝、干缩缝。

4）及时进行砼缺陷修补及整饰，加强成型砼的覆盖和保护，保证砼外露面清洁美观。

立模浇筑的砼表面缺陷经监理同意在拆模后24小时内完成修补，并详细记录。

（7）砼施工裂缝控制措施

砼在浇筑后养护阶段会发生体积收缩现象，从而容易产生裂缝，为了保证砼结构物在浇筑后不产生裂缝现象，施工时将采取以下控制措施：

1）掺用高效减水剂，减少砼用水量，以达到减小砼的收缩。

2）砼拌和时掺加微膨胀剂，以减小砼的收缩。

3）砼浇筑过程中，第一次砼振捣后20-30min后进行二次复振，增加砼的密实度，减小砼的收缩。

4）浇筑结束后延长砼构件的养护时间，保持砼的湿润状态，使砼表面内水泥充分硬化，提高砼的密实性，避免砼内外的不均匀收缩引起砼表面开裂。

4、预制砼工程

本工程预制构件主要有屋面板，吊车梁。

预制场选择在地基坚实、临近安装现场的场地，场地需经清理表层杂草后，利用机械辗压，确保地基满足施工需要。

预制构件底模采用砖砌，砂浆光面，底模上涂一层隔离剂，侧模全部采用竹胶板，砼浇筑采用拌和机拌和，翻斗车运输，人工翻料入仓，平板振捣器振实，施工完毕后，在构件上标注制作日期，检查合格印鉴等。

四、施工进度计划

具体施工进度计划见表2施工进度计划表。

五、施工管理

1、施工组织管理

（1）施工组织机构设置

工程采用项目法施工，实行项目经理负责制，成立盐城市水利建筑工程处徐州贾汪电厂工程项目部，施工组织机构见下图：

徐州贾汪发电厂工程项目部

财务材供科

计划经营科

安全科

质量检验科

工程技术科

政工科

木工队

钢筋队

砼浇筑队

机电队

起重安装队

瓦工队

装修队

（2）项目部人员配备及职责

因我处在射阳港电厂、盐城发电厂等施工过相同工程，积累了大量施工经验。

因此在本工程中，我处配备在上述工程中的主要负责人作为该项目的领导班子。

根据实施本工程需要，设项目经理1名，工程师2名，助工2名，质量管理员1名，试验员1名，安全管理员1名。

项目部主要管理、技术人员履历情况详见拟投入人员情况表。

其余劳动力安排见附表1劳动力计划安排表。

项目部内部制定各部门和各岗位的岗位职责，做到分工具体，职责明确。

2、施工机械设备、材料供应计划

（1）施工机械设备

按照满足本工程施工质量和进度的要求配备施工机械，本工程配备的施工机械设备详见表3《主要施工设备表》。

施工合同一经签定，即组织进场，实施平整场地、临时设施搭设，尽快创造开工条件，施工机械从陆路进场。

（2）材料供应计划

进场后，根据图纸设计要求编制材料需用量计划，提前做好大宗材料和构件的预订工作，防止延误工期，对特殊材料的供应商应组织人员考察，择优选择确定。

3、质量管理

（1）质量目标

我处已通过ISO9002质量体系的论证

，本工程的质量管理将严格按照我处《质量保证手册》和《程序文件》操作运行。

我单位承诺，单位工程达优良等级标准，分项工程合格率100%，优良率95%，并力创优质工程。

（2）质量保证措施

1）建立并完善质量保证组织体系

建立以项目经理和项目质检工程师为首的质量保证体系，其质量保证体系，详见下表。

合格

合格

合格

合格

合格

不合格

不合格

不合格

不合格

工种队复检

分项工程施工

作业组初检

质检科专职质检员终检

监理工程师核验签字

进入下一

分项施工

2）质量检查程序

每一分项工程的质量检查，均按程序规范操作，其程序详见下表。

3）坚持质量责任制，将质量责任层层分解落实，做到人人有责任，个个抓质量。

4）坚持施工技术措施方案报审制度

每一单位工程、分部工程，均由项目部技术科根据施工特点、规范要求，编制详细的施工方案和相应的技术措施，报监理工程师审查。

经监理工程师审查批准后，方可实施。

5）坚持技术培训和技术交底制度

定期组织职工进行质量管理和专业知识培训，提高职工质量意识和技术水平。

每个分项工程开工前，对施工人员进行技术交底、工艺流程交底、质量要求交底，杜绝野蛮施工，违章作业

。

6）加强过程控制，严格执行三级检查制度

对施工中每道工序，实行班组初检，技术人员复检，质量工程师终检的“三检制”，质检人员对工程使用的材料和工程施工工艺过程具有进行全面质量检查和随机抽检的权力，无专职质检员的工序施工通知单，不得擅自进入下道工序施工，施工质量服从质量监督和检测机构的监督检查。

7）采取预防措施，加强试验和检验

工地配备试验员一名，对施工中到工的水泥、黄砂、石子、钢材等材料进行检验和交货验收，核对质保单，并按试验规程现场抽取试样，经试验合格后方可使用。

砼施工时按试验频率要求，制作试块试压，检验其强度。

8）做好施工技术资料的收集、归档和整理。

现场质检，原始资料做到真实、准确。

4、安全管理

（1）施工中牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，建立和健全安全网络，加强安全教育，强化安全责任制，保证安全措施落实到位，不留死角，确保工程安全无事故。

安全网络为：

每个部门负责人对本部门安全工作负领导责任。

（2）工程施工进场后对所有施工人员针对本工程特点进行施工安全教育，所有特种作业人员必须持证上岗，签订安全责任状再行上岗。

施工过程中针对各分部分项工程特点，做好安全技术交底。

（3）严格执行班前五分钟例会制度，根据工程特点，施工作业道路设立交通标志，安排专职交通协管员维持交通秩序，保证运输调度有序，加强机械驾驶人员的安全教育。

（4）做好劳动防护，进入施工现场戴安全帽，高空作业架设安全网，佩带安全带。

安全防护用品采用指定的专业生产厂家的产品。

（5）做好防火和用电安全，加强用电防火安全教育，严格按用电安全规定架设任何临时线路。

（6）做好起重安全工作，严格按起重作业规程施工。

5、文明工地建设

本工程施工中，积极开展创建省、部级文明工地建设活动，并承诺确保达到省部级文明工地。

创建活动的措施如下：

（1）项目部成立文明施工管理领导小组，领导小组组长由项目经理担任，成员为各科室负责人。

领导小组负责制定治安保卫和环境保护等文明施工规章制度，对参加施工的人员进行文明生产教育。

文明施工贯穿施工的全过程，从临时设施的布置，砂石材料堆放，机械设备的停放，施工组织管理，现场管理等都做到科学管理，文明施工。

通过创建文明工地活动，提高项目管理水平，树立我处良好的形象和工地新貌。

（2）加强工地的精神文明建设

1）通过会议、板报等活动对职工进行职业道德、职业纪律的教育，结合工程实际开展现场练兵等岗位培训，提高职工思想道德和业务素质，使工地现场干部职工形成良好的精神风貌。

2）利用读报、举办知识竞赛等多种形式，进行生动活泼、健康文明的文体娱乐活动，活跃和丰富职工的文化生活，坚决杜绝和防止黄、赌、毒等社会丑恶现象。

（3）治安保卫

进场后与甲方协调，建立现场治安室，做好施工工地和生活区的地方治安保卫工作，确保工程有一个良好的施工环境。

（4）环境保护

在施工过程中，严格遵守有关环境保护的法律、法规和规章，采取有效措施预防和消除施工造成环境的污染。

1）服从厂部的管理，遵守电厂的规章制度。

2）进场的机械设备，尽量选用噪音低，污染少，性能优越的机械，加强噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，对工人加强教育和管理，不影响附近居民的正常生活秩序和安全。

3）搞好环境卫生，及时清除施工作业区、生活区的垃圾和废弃物，经常保持工地整洁。

工地开展文明卫生竞赛活动，经常进行卫生检查，消除不文明现象，对文明卫生做得好的给予一定的物质奖励，挂流动红旗，对文明卫生做得差的作业组和个人给予一定的处罚，并挂黄旗警告。

4）车辆在材料运输中，防止材料漏失。

5）做好施工和生活污水、废水的处理，设立符合环境保护要求的临时排污设施，污水经净化后方可排出。