方案 砂垫层施工方案.docx
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方案砂垫层施工方案
泗洪县东南片区域供水工程
—浑水管线工程
砂垫层
180o管道砂包封
施
工
方
案
施工单位：
无锡市政建设集团有限公司
编制人：
审核人：
编制日期：
2015年10月5日
砂垫层与180o管道砂包封施工方案
一、编制依据
1、本项目招标文件、技术规范、施工设计图纸等；
2、本项目工程现场考察情况；
3、我公司现有现有的技术装备力量、管理水平和多年积累的工程施工经验；
4、现行的给排水规范、规程、标准等。
5、编制采用的规范及标准:
《工程建设标准强制性条文》、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）等。
二、编制原则
⑴、严格执行国家基本建设程序，遵照招标文件要求和各项标准；
⑵、明确各主要工程项目间的相互关系，科学地安排施工顺序，做到保证重点，统筹兼顾。
尽可能采用流水施工方法组织施工，确保本项目有节奏、均衡、连续地进行；
⑶、施工方案选择上重点突出技术措施的合理性、先进性、科学性、安全性、经济性；
⑷、在满足施工需要的前提下，合理规划施工便道等临时设施，少占土地；
三、工程概况
1、工程概况
工程名称：
泗洪县东南片区域供水工程—浑水管线工程
建设单位：
泗洪博世科水务有限公司
设计单位：
中国市政工程中南设计研究总院有限公司
监理单位：
宿迁市建设工程监理咨询中心有限公司
施工单位：
无锡市政建设集团有限公司
本工程位于泗洪县东南片区域，沿线起点泗洪县大楼周庄桩号水源地→泗洪县龙集镇水源厂发源地终点桩号29+158。
沿线管线全长约29km，管径为DN1400，管材为PCCP；穿堤、过河管径1420×14，管材为钢制。
标段内大部分都是穿越基本农田，部分地段为过河倒虹24处；穿堤6处；过桥1处，阀井、镇墩及设备安装等。
根据施工图设计，管沟一般地段采用大开挖施工，沟槽开挖深度约3~5米之间，采用直接放坡开挖方案进行施工，穿越省道段采取顶管施工。
（原图纸没有设计）等待图纸变更。
2、水文气象和工程地质
水文气象
本区域属中温带季风气候，四季分明，春季干旱风较多，夏季炎热雨集中，秒秋温和日照长，冬季寒冷雨雪偏多。
气温、降水受季风影响而变化，多年平均气温20摄氏度左右，历年最大气温38摄氏度，最低气温-11摄氏度，多年平均降水量1000mm，降水量年际变化大，年内分布不均，6至9月份降水量占全年降水量的65%。
多年平均水面蒸发量为1100mm，冬季多偏北风，夏季多偏南风，年平均风速为s，最大风速为25m/s。
工程地质
本工程施工管道沿线起点泗洪县大楼周庄桩号水源地→泗洪县龙集镇水源厂发源地终点桩号29+158
地质概况
管道沿线场内属冲积倾斜平原，地势较为平坦，总体趋势由西至东缓慢降低，高程～。
管道穿过大部分农田、部分河道与河堤边缘。
主要土质以粘土、淤泥、河底流砂。
施工条件
本工程施工占线较长没有符合施工车辆道路通过必须铺设施工道路以便施工方便。
本标段管材为PCCP管道，管径最大为DN1400，管道单节长图纸设计6m实际供应管道单节长5m,重约9吨。
穿堤、过河部分为1420×14钢制管。
砂垫层主要工程数量见下表。
砂垫层主要工程数量表
序号
项目
单位
数量
1
管道基础粗砂垫层与
管道180o粗砂包封
m3
约
四、施工组织及部署
1、施工队伍安排
安排一个专业的机械化筑路队进场进行砂垫层的施工，施工队人员配置情况如下表。
施工队人员配置表
序号
工种
砂垫层施工队
备注
1
管理人员
6
含现场技术员
2
各种机械司机
10
3
普工
50
4
修理工
4
合计
70
注：
本表按目前施工配置，未按高峰期施工配置。
2、主要施工机械设备配置
见下表。
主要施工机械设备表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
4
蛙式打夯机
台
10
从复试夯实
6
水准仪
S3DZ23-A32X
台
4
高程测量
7
全站仪
ZTS-120R
台
2
定位放样
3、主要材料供应
见下表。
主要材料数量表
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
粗砂
细度模数
m3
约
注：
材料随施工进度需要及时进场。
五、砂垫层施工方案、方法及工艺
1、施工方案
施工顺序
管线联测并确认→填砂垫层至标高20cm→蛙式打夯机夯实→高程检测→压实度检测→管道安装→管箍包封→渗水试验→管道180o粗砂包封→蛙式打夯机夯实→高程检测→压实度检测→验收→回填土方。
队伍安排
安排一个专业施工队负责全合同段内砂垫层的施工。
如工作面能够全部展开，现有设备不能满足施工进度的情况下，还可增加施工设备。
总之，施工设备根据施工计划动态调整。
主要施工方案
根据总体施工顺序的安排，砂垫层总厚度为25cm，管道180o中粗砂包封厚度，砂垫层所需粗砂采用汽车运输，其质量应满足设计要求。
砂料进场后应按规范要求进行取样检查，合格后方可用于工程上。
砂垫层与管道180o中粗砂包封夯实至要求的密实度。
砂垫层与管道180o中粗砂包封填料采用挖掘机下料,人工配合摊铺，蛙式打夯机夯实，直至达到设计要求的密实度为止。
施工时分段进行，每个施工段长度可取50m。
2、施工方法
操作要点
施工前的准备工作
（1）审查和熟悉图纸、设计文件和施工技术规范，根据施工图，进行管基测量放样，恢复定线，直线部分10m设一中桩，曲线部分5m设一中桩，并同时放出边桩。
施工前应按设计要求及施工规范进行场地清理及平整压实。
清除杂草及淤泥，排水晾干表土并对表土进行分层压实。
（2）根据设计要求，选择合适砂料进场，并应通过质量检测。
（3）筑砂垫层前，应对下承层表面进行休整。
（4）填料运至管道指定位置后，用挖掘机下料人工配合进行摊铺，在摊铺平整时，做到填筑面纵向和横向平顺均匀，保证夯实效果。
（5）在摊铺平整工作之前或伴随平整作业时，根据含水量情况对填料进行洒水或晾晒，使填料在夯实前含水量保持在最佳含水量的±2%内。
（6）垫层夯实前对填料的摊铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行夯实。
要夯实4-6遍直到夯实密度得到图纸设计要求。
（7）夯实完成后，进行压实度检验。
检验合格，并经监理工程师签证后方可进行下一层管道180o粗砂包封填筑，否则应查明原因，采取措施后进行补夯，直到检验合格为止。
（8）粗砂垫层施工完成并检验合格后进行管道安装。
（9）管道180o粗砂包封用挖掘机下料人工配合进行摊铺，必须分层摊铺，每层摊铺厚度≤30cm在摊铺平整时，做到填筑面纵向和横向平顺均匀，逐层施工保证夯实效果。
（10）垫层夯实前对填料的摊铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行夯实。
每层要夯实4-6遍直到夯实密度得到图纸设计要求。
（11）夯实完成后，进行压实度检验。
检验合格，并经监理工程师签证后方可进行下一层下道工序施工，否则应查明原因，采取措施后进行补夯，直到检验合格为止。
3、材料与设备
材料性能
砂垫层采用洁净的粗砂，细度模数大于。
4主要设备
挖掘机，蛙式打夯机等。
5、质量控制
5..1质量控制要点
1）严格控制砂的质量，根据设计要求，按照规定的频率及方法对进场砂料进行检验，合格后方可用于工程中。
2）严格控制测量放样的工作质量，避免出现错误。
3）严格控制摊铺及整平的工作质量，保宽度、平整度满足设计及规范要求。
4）严格控制填料的含水量，确保在最佳含水量时对填料进行碾压。
5）严格控制厚度在设计和规范要求范围内。
6）夯实完成后，按规范要求进行密实度检测，合格后，经监理工程师同意方可施工下一层。
质量验收
砂的质量和规格必须符合设计要求和规范规定；适当洒水，分层压实；
砂垫层质量标准见下表。
砂垫层与管道180o粗砂包封施工质量标准
序号
项目
标准
检查方法和频率
1
砂垫层厚度
不小于设计
每200m检查4处
2
砂垫层宽度
不小于设计
每200m检查4处
4
相对密度
～
每200m检查4处
5
管道180o粗砂包封厚度
不小于设计
每200m检查4处
6
管道180o粗砂包封宽度
不小于设计
每200m检查4处
7
相对密度
每200m检查4处
六、质量保证措施
1、砂垫层与管道180o粗砂包封所用粗砂应满足设计要求，如含泥量不大于5%，细度模数大于，进场砂料应经检验合格后，方可使用。
2、分作业段施工时，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于1m。
3、夯实前对填土的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，严格控制填料的含水量在其最佳含水量的±2%范围以内，符合要求后方可进行碾压。
4、采用蛙式打夯机时，直线段由两边向中间，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。
5、雨季施工时，应保持场地不积水；当天填筑的土层应当天完成压实。
七、安全保证措施
（1）建立以项目经理为主的安全保证体系和以项目经理为组长、包括项目技术负责、安全负责人、专职安全员及各施工班组安全员为主的项目部安全领导小组组织机构。
（2）开工前，必须做好安全技术交底工作，把安全责任落实到人；施工必须按照安全操作规程做好安全工作，特殊工种必须持证上岗。
（3）施工现场采用封闭施工，禁止非施工人员进入施工现场，并在显眼位置设置安全、文明施工标牌、条幅。
施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，特种作业人员在施工作业时，应正确佩戴和使用劳动防护用品。
（4）施工机械的使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）的有关规定，并按各种机械的使用要求和有关规定进行保养及维修。
所有机电设备实行专人负责操作。
拆卸与维修机械须在白天进行。
（5）所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。
电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护。
禁止随意接电缆或电线，电缆必须埋设，电线架空。
八、环保措施
（1）成立环境保护组织管理机构，并制定相应的措施，做到切实优化施工作业工艺及程序，达到保护环境的目的。
（2）严格执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-1990）规定，最大化地控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪声污染。
（3）施工前，应尽可能的获知相关的地下管线及附近建筑物的地下基础布置图及其他资料，在施工中尽量避开这些管线等设施；如无法避开时，应经由有关单位将管线等设施迁移后再进行施工作业。
（4）施工中产生的废弃油料、固体垃圾等，应按照有关的规定采取相应的处理措施。
对于项目部日常生活产生的生活垃圾，则应采取交由环卫工人处理或焚烧后掩埋等处理措施。
（5）对出入施工场地的运输车辆采取冲洗或清理等措施，防止车辆夹带的泥、尘等污染环境。
施工便道经常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬。
（6）施工中应做好地表的排水工作，通过设置排水沟及积水坑等，防止雨水冲刷施工场地。
（7）必须工完场清。
设专人洒水、打扫，不能让水泥灰尘飞扬污染环境。
（8）施工机械不得有滴漏油现象，禁止油污直接滴漏地表，污染土壤。
（9）材料堆放整齐，废弃物及时清运，注重施工现场的卫生。
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