上海腾辉电站员工绩效考核管理办法1.docx

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上海腾辉电站员工绩效考核管理办法1

上海腾辉电站员工绩效考核管理办法

编制:

审核:

批准:

一、目的:

为发现员工工作中存在的问题,扬长避短,持续改进提高工作绩效,将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合,确保员工目标与企业目标保持一致;为建立公司对员工考核体系和激励与约束机制,对员工业绩进行公平、公正、客观的评价,并通过此评价合理的进行价值分配,特制定此管理办法。

二、适用范围:

公司所有在职员工(除后勤人员及试用期员工外)

三、考核原则:

客观原则:

对被考核者的任何评价都应明确的评价标准,以事实为依据,客观的反映员工的实际情况,避免因个人和其它主观因素影响考核的结果;

自主原则:

各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的客户规程和评价标准,形成部门的考核实施细则,部门内所有岗位均有对应的考核指标;

公开原则:

各级考核指标(含项目、达到状态、权重和评价标准)的制定与过程调整,对员工公开;

反馈原则:

过程监控结果和考核结果要及时的反馈给考核者本人,指出不足,肯定成绩,并提出今后努力改进的方向;

改进原则:

考核目的在于监督责任者的职责能履行与实施,促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻于实现,因此在考核中注重对责任者的自我纠正和改进情况的评价;

 

四、考核对象:

Ⅰ类员工:

普通员工(一线操作人员、仓库、质检、生产统计计划)

Ⅱ类员工:

中层员工(车间主任、各部门负责人、设备安环、技术人员、采购)

Ⅲ类员工:

高层管理人员(生产副总经理、总经理助理)

五、考核内容:

根据工作标准的关键指标进行考核

六、考核类型:

ⅠⅡ类员工以月度考核为准、Ⅲ类员工以季度考核为准

七、考核权责:

副总经理:

对生产部长、总助进行追踪,对采购、品管部、技术部进行考核;

生产部长、助理:

对车间班组长、设备安环、仓库、计划、生产文员进行评分;

各部门:

由部门第一负责人按照本部门员工考核细则对所属人员进行考核评分;

八、考核等级对照表:

考核得分

考核结果及等级

绩效系数

95分(含95以上)

绩效特优(A)

1

90-95分

绩效优秀(B)

0.8

80-89分

进行良好(C)

0.7

60-79分

绩效达标(D)

0.5

60分以下

绩效不合格(E)

0.1

九、考核程序:

1.副总经理每月30日前对公司各部门上月绩效进行考核评分,确定等级;

2.生产部长每月29日前对公司各部门上月绩效进行考核评分,确定等级;

3.各部门第一负责人每月27日前对本部门上月绩效进行考核评分,确定等级;

 

十、考核工资核算:

1.员工工资=基本工资+绩效工资+其它补贴

2.员工绩效工资=预定绩效考核工资*个人考核绩效系数

3.预定绩效考核工资=个人签订合同工资的3%+公司补助个人签订合同工资的7%;

(例如:

个人合同工资5000元,预定绩效考核工资=5000X个人3%+5000X公司补助7%=500即为预定绩效考核工资)

4.一票否决制:

如被考核人员出勤工作天数不满当月应出勤总天数的2/3和发生重大违反公司规章制度的,一律取消该月绩效考核评定资格。

5.绩效工资上下限额度表:

员工类别

职务

绩效所得额度

备注

上限

下限

生产部长、助理

800

500

车间主任

500

300

部门主管

400

200

其它人员

300

100

十一、考核流程:

 

十二、考核面谈:

员工考核的核心是结合工作计划和工作目标,干部对下属工作的监督、指导

和对工作思路和绩效改进上提供帮助,所以每次考核结束后因对被考核者进行面谈。

考核面谈为考核者与被考核者就绩效改进与能力提升所进行的必要沟通:

1.分析、确认、显示被考者的强项及弱点,让被考者了解自身的不足之处,后续得以改进;

2.反映被考者现阶段的工作表现,对被考者提出期望和制定阶段目标,对下阶段工作目标达成一致意见;

3.明晰被考者发展及对培训的需要,以便日后承担并更加出色有效的完成工作;

十三、绩效改进:

考核人员跟被考核人员面谈达成一致绩效改进计划(如:

进行培训、调动工作岗位、重新分配工作职能等),并将此计划作为下一阶段考核的依据;

十四、培训、转岗:

经过考核不合格人员,部门针对考核反映出工作存在的问题,对不合格人员针对性的开展培训,培训后考核仍不达标者或者连2次考核成绩在70分以下的,给予调离原岗位处理。

十五、晋升、调薪:

年度考核优秀(B等)人员,可根据实际情况,给予职务晋升,以促进其工作积极性,继续发挥优势,承担更大工作职责;晋升时机不成熟时,但员工考核绩效特优,可视情况调整其薪资与级别,以提高其积极性;

十六、评选优秀员工:

各类人员考核为优秀者(A等)自动成为该部门优秀员工。

 

十七、其它奖励:

各类人员月度或年度考核特优(A等),可视实际情况给予一次性奖励;

十八、考核指标和结果的修正:

因客观环境变化,员工需要调整工作计划、绩效考核标准时,经考核负责人同意后,可进行调整和修正,考核结束后应对客观环境变化等因素影响较大的考核结果重新进行评定;

十九、考核结果反馈:

被考核者有权了解自己的考核结果,公司应每月5日前将结果反馈给部门负责人,部门负责人将结果反馈给被考核人员。

二十、考核结果归档:

考核过程中的任何评价和资料都属于保密资料,将严格保密,考核结果只对被考核本人、部门负责人,对其它人员一律保密,考核结果由人事部存档;

二十一、考核结果申诉:

被考核者如对考核结果有异议,首先应与部门负责人沟通解决,如不能妥善解决,被考核者可向公司推出申诉,公司接到申诉之日起5天内,对申诉者的申诉请求予以答复。

二十二、附则:

本管理办法由上海腾辉电站配件有限公司制定、解释和修订;

本办法自2015年1月1日起试运行,2月1日正式实施。

 

二十三、附件《各岗位工作考核标准》

《车间员工工作标准》

《班组长工作标准》

《车间主任工作标准》

《技术员工工作标准》

《技术经理工作标准》

《检验员工作标准》

《品管部助理工作标准》

《品管部经理工作标准》

《采购部工作标准》

《设备安环工作标准》

《生产文员工作标准》

《仓库保管员工作标准》

《计划/统计工作标准》

 

附件一《车间员工作业标准》

岗位名称

生产一线员工

所属部门

生产部

上级

班组长

下级

 

作业标准

1.在生产部长的领导和车间组长的直接指挥下开展工作。

服从管理、听从指挥。

2.严格遵守、认真贯彻落实公司的各项方针政策和规章制度。

3.坚守生产岗位,遵守劳动纪律,保证完成和超额完成生产任务。

4.自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度,自觉服从工作安排。

5.严格按照产品工艺要求及操作规程进行作业。

6.强化品质观念和工作责任心,各工序作业者必需核查前工序作业的品质,并确保自己加工的产品无错/混或不良品流入下道工序。

7.精心维护保养加工设备,做到“三好“(管好、用好、修好),四会(会保养、会使用、会检查、会排除故障),正确、合理使用工卡量具,仪器仪表,使之经常处于良好状态。

8.节约用电、用油、用水,降低工具物料损耗,坚持交旧领新。

9.增强效益意识,加强协调配合,确保当班任务的顺利完成。

10.养成“看清楚才拿,问明白再做“的习惯,杜绝错乱与混淆;对所加工的产品按规格/型号、批次等严格进行分区放置并做好标记,保证数量的准确性。

11.定置定位摆放好现场的所有设备、物料、工量具,确保现场整洁,走道通畅。

12.随时检查设备的运行情况,出现故障及时报修。

13.按规定填写当班的各项相关记录,如首件报检记录、加工自检记录和工作票等,必须做到所填记录真实有效,决不允许存在弄虚作假现象。

有交接班时认准做好交接记录。

14.及时完成上级交办的其它任务。

 

考核指标

序号

指标

分值

实际得分

备注

1

工作质量

20

2

工作效率

20

3

岗位工作标准

20

4

产品放置

10

5

工作台整洁

10

6

公共财物

10

7

岗位操作文明

10

备注

1.由各班组长对所管理组员进行评分,每月1次

2.评分结果低于60分的将取消绩效基本考核工资

附件二《班组长工作标准》

岗位名称

班组长

所属部门

生产部

上级

生产部长、总助

下级

本班组员工

 

任职资格

1.专业知识

具备生产管理、流程管理、设备维护管理等相关专业知识

2.工作经验

3年以上本车间管理工作经验

3.业务了解

了解产品加工的生产工艺流程、熟悉本岗位产品及所有材料的所有特性及质量要求,熟悉所管辖设备操作规程及安全生产、文明生产的要求

工作标准

标准细分

1、生产任务安排

(1)主持班前早会,向本组生产员工布置生产任务急总结昨天的完成情况,提出相关技术要求和质量要求。

 

2、生产现场指挥

(1)认真执行车间的各项指令,并及时完成生产任务,核对产品产量。

(2)做好技术培训工作,督促操作工人按图按工艺规程,按产品质量要求进行生产,严把质量关。

(3)监督检查班组各项工作,做好生产任务和班组日常工作检查。

(4)加强安全教育,杜绝一切安全事故发生。

(5)检查各工作区域,对本组生产线进行现场管理,对不达标的给予提出。

(6)严把不合格品的控制管理。

3、车间设备管理

(1)组织本组员工设备的日常点检、保养工作。

(2)做好设备清楚6源活动,即污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、事故危险源。

4、员工日常管理

(1)负责贯彻公司的各项规章制度和会议精神

(2)组织本组员工参加公司的各项活动

(3)督促本组员工自觉遵守劳动纪律和车间的各项规定

5、其它工作

(1)及时与上级领导沟通,汇报本组生产、安全、质量等各种情况

(2)完成领导交办的其它任务

 

绩效考核

序号

KPI指标

权重

目标值

计算方式

信息来源

1

生产计划按时完成率

30%

95%

每低于1%

扣2分

生产统计报表

2

产品工序合格率

30%

各工序的不良率为1%

每高于1%

扣2分

工作票

3

6S现场管理

20%

必须达标

未达标全部扣分

设备安环报表

4

未按工艺操作人次数

10%

每月0次

每发现1次扣2分

工艺检查

5

与上级配合及执行力

10%

100%

未达标全部扣分

上级

考核流程

由生产助理协助生产部长进行考核评定,每月1次

 

附件三《计划/统计工作标准》

岗位名称

计划/统计

所属部门

生产部

上级

生产部长、助理

下级

任职资格

1.专业知识

具备生产订单管理、流程管理、统计管理等相关专业知识

2.工作经验

1年以上金加企业计划/统计管理经验

3.业务了解

了解营销指令下单流程、生产工艺流程,熟悉及排除生产加工过程各环节阻碍因素,善于沟通协调

工作标准

标准细分

1、营销接单

(1)对接营销下单管理,做好资料存档。

(2)接单时做好产能预估,及时将异常执行情况保持与营销沟通

2、订单计划安排

(1)将营销订单转化成生产计划单,形成生产指令。

(2)做好计划下单前的工作准备(例如:

原材料是否到位?

3、过程跟踪

(1)严格按照《生产计划控制流程图》执行计划跟踪及过程问题反馈

(2)落实《工作票》的衔接跟踪

(3)做好每日的《生产计划完成表》填制,做好信息汇总,以备与营销进行进度回复

4、计划完成统计

(1)严格按《工作票》最终完成情况进行计划完成数量的汇总统计

(2)对完成数量不足的重新制定加工计划,做好再次投料准备

(3)对投产不良导致订单未能关闭的,做好相关数据统计。

5、下发发货通知

(1)按营销发货要求,填制《发货通知单》交由仓库进行发货,并做发货单备案管理

6、计划单内不良品处理

(1)对下单后生产加工导致的不良品,需及时安排处理(下单返修或联系退货等相关事宜)

7、其它工作

(1)为每周的生产协调会提交订单完成情况汇报

(2)完成领导交办的其它任务

 

绩效考核

序号

KPI指标

权重

目标值

计算方式

信息来源

1

订单计划下达

及时率

40%

100%

每低于1%扣10分

营销/业务

2

生产过程订单执行情况反馈准确率

20%

98%

每低于1%

扣5分

上级

3

数据统计完整

准确率

10%

95%

每低于1%

扣2分

上级

4

发货单信息填写

正确及时率

5%

90%

每低于1%

扣1分

仓库

5

订单内不良品

及时处理率

5%

95%

每低于1%

扣1分

质量部

6

与上级配合

及执行力

10%

100%

未达标全部扣分

上级

考核流程

由生产助理协助生产部长进行考核评定,每月1次

 

附件四《车间主任工作标准》

岗位名称

车间主任

所属部门

生产部

上级

生产部长、助理

下级

班组长

任职资格

1.专业知识

具备现场管理、生产与运作管理、质量管理及其他相关专业知识

2.工作经验

3年以上本行业生产现场管理经验

3.业务了解服务

熟悉本行业生产作业流程、掌握生产工艺流程、了解企业各项规章制度及生产安全的相关规定,熟知车间内部生产设备的性能、工艺技术参数

工作标准

标准细分

1、组织实施车间生产计划

(1)根据公司生产计划,组织制定本车间的生产作业计划

(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保完成本车间的生产计划

(3)合理调配人力、物力,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率

2、生产过程管理

(1)主持车间生产例会,全面协调车间工作

(2)对生产作业进行过程监督、指导。

同时进行生产质量控制,保证生产质量

3、生产现场管理

(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识

(2)推进6S现场管理制度,实现生产车间标准化管理

(3)按时考核车间员工6S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实

4、车间生产安全管理

(1)负责落实公司各项生产安全制度,开展经常性生产安全检查

(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生

(3)定期组织生产安全教育培训,指导员工安全作业。

5、车间生产成本控制

(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率

(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施

6、车间设备管理

(1)合理安排车间设备的使用,使设备发挥最大的效率

(2)负责车间劳动保护用品和工具的日常管理

7、车间员工管理

(1)对员工、班组长进行考核管理

(2)配合上级部门做好员工考勤及工资核算等事宜

8、车间物料控制

(1)负责车间内原辅材料的领取和退库等工作

(2)对生产中物料的使用情况和不良品进行控制

9、其他工作

(1)及时与上级领导沟通,汇报车间内情况

(2)完成领导交办的其它任务

 

绩效指标

序号

KPI指标

权重

绩效目标

计算方式

信息来源

1

生产计划按时完成率

30%

95%以上

每低于1%

扣2分

计划报表

2

生产现场6S管理

25%

6S必须合格

未达标全部扣分

设备安防

3

产品合格率

20%

产品合格率

≥95%

每低于1%

扣2分

质量部

4

有效的流程和制度得到实施的百分率

10%

100%实施

未达标全部扣分

上级检查

5

安全生产事故发生次数

5%

每月安全事故为“0”

未达标全部扣分

设备安防

6

与上级配合

及执行力

10%

100%

未达标全部扣分

上级

考核流程

由生产助理协助生产部长进行考核评定,每月1次

附件五《技术员工作标准》

岗位名称

技术人员

所属部门

技术部

上级

技术部经理

下级

任职资格

(1)专业知识

具备大专以上学历,机械设计专业毕业

(2)工作经验

2年以上机械加工产品设计工作经验

(3)业务了解

熟悉产品加工工艺,能独立测绘视图纸

工作标准

标准细分

1.产品设计与测绘

(1)负责公司所有投产前产品技术图纸的设计

(2)严格执行岗位指令,做好技术保密工作,一切行为向公司负责

(3)对行业内各种产品信息技术的收集、整理、归档

(4)依客户技术要求更改,负责对技术图纸的及时更新管理

2.工艺(工作票)编制

(1)根据计划投产,及时编制《工作票》并报技术经理审核

3.技术图纸归档

(1)对新绘制图纸经审核后办理入库归档

4.营销服务

(1)协助营销对新投入产品进行加工前的费用成本报价及核价

5.对生产与质量进行技术指导

(1)对生产过程中涉及的产品加工工艺及技术问题进行指导,确保生产正常运行

(2)协助质量部对客诉问题进行分析和提供客户回复报告支持

6.技术规范编制

(1)对产品加工与质量控制要求进行技术规范编制

7.试制产品服务

(1)对新投入的试制产品加工,进行全程跟踪和指导,并给出评定结论

(2)做好试制产品评审结果记录

8其它工作

(1).完成技术部经理交办的其它任务

 

绩效指标

序号

KPI指标

权重

绩效目标

计算方式

信息来源

1

技术设计完成及时率

30%

完成及时率:

100%

每低于1%

扣2分

技术经理

2

工作票编制正确及时率

30%

编制及时率:

100%

每低于1%

扣2分

计划/统计

3

技术服务满意率

20%

服务满意度:

100%

每低于1%

扣2分

其它部门

评定

4

技术资料归档及时率

10%

归档及时率:

100%

每低于1%

扣2分

技术经理

5

上级交办的其它任务完成率

10%

任务完成率:

100%

每低于1%

扣2分

上级

考核流程

由技术经理进行考核评定,每月1次,最后交由副总审核

 

附件六《技术经理工作标准》

岗位名称

技术经理

所属部门

技术部

上级

生产副总

下级

技术员

任职资格

(1)专业知识

大学专科(含以上),有工程师职称,机械类相关专业知识

(2)工作经验

5年以上同行业工作经验

(3)业务了解

熟悉产品作业流程、工艺流程、新产品开发流程

工作标准

标准细分

1.制度执行

(1)组织制度公司科研与技术管理的各项规章制度,经领导审批后组织实施

(2)根据实际情况不断的对各项规章制度进行补充、修订

2.市场调研

(1)组织本部门技术人员广泛开展市场调研工作,收集相应技术、产品信息与资料

(2)提出研发与技术创新的方向与课题,报领导审批

3.研发管理

(1)及时办理各种研发立项手续,编制研发项目计划书

(2)组织研发工作实施,利用检查、监督、沟通、协调等手段确保研发项目顺利完成

(3)及时组织研发成果测试,详细检查各种测试数据的真实性,提出相关意见和建议

(4)测试合格后,及时通知相关领导进行验收,提供有关技术资料

4.技术管理

(1)负责对产品实现的策划

(2)负责技术性文件的控制

(3)负责对产品有关的新技术、新工艺的应用

(4)负责组织对新工艺文件的编制与审核

5.项目管理

(1)负责专利技术的申报工作

(2)负责办公室内有关技术类科技项目的申报

6.部门管理

(1)负责本部门技术人员的配备与选拔工作

(2)组织本部门员工定期或不定期进行技术研发培训,提升技术人员技术水平

(3)部门内员工考核

7.其它管理

(1)及时向上级领导汇报本部门整体工作

(2)完成领导交办的其它工作任务

 

绩效指标

序号

KPI指标

权重

绩效目标

计算方式

信息来源

1

项目开发完成准时率

30%

项目开发完成准时率90%

每低于1%

扣2分

项目报表

2

科研成果转发效果

20%

本年度科研转化效果≥1项

未达标全部扣分

科技报表

3

标准工时降低率

20%

工时降低率5%~10%

每低于1%

扣2分

计划/统计报表

4

技术项目改进完成数

20%

项目技术改进完成数≥1项以上

未达标全部扣分

技术改进报表

5

本部门考核执行力度

10%

执行100%

未达标全部扣分

部门报表

考核流程

由副总对技术部门经理每季度进行1次考核

附件七《检验员工作标准》

岗位名称

检验员

所属部门

品管部

上级

品管部经理

下级

任职资格

(1)专业知识

机械类相关专业知识,能视图,会常用测量工具

(2)工作经验

2年以上机械零件部件加工检验

(3)了解范围

熟悉产品质量检验标准,了解质量管理体系等相关知识

工作标准

标准细分

1.产品检验

(1)严格按质量检验规程规定对产品从投产到入库发货整个过程实施检验,并作出检验结果判定

(2)重点做好过程质量监控:

实施首检、工序检《工作票》、巡检

2.检验结果记录

(1)对所有检验和判定结果进行记录并提交品管部进行归档

(2)对工作票上生产自检结果进行验证并签定验证结果(含合格数、不良数

、异常品单编号、流入下道工序数)

3.计量仪器维护

(1)对自己使用的检验计量仪器进行维护,妥善保管

(2)检验前对所用检具进行自校确认,合格后才允许使用

4.检验状态标识

(1)对所有检验判定后的产品检验状态进行标识

(2)对发现的不良品按检验划分区域隔离与放置

5.其它工作

(1)完成部门领导交办的其它工作

 

绩效指标

序号

KPI指标

权重

绩效目标

计算方式

信息来源

1

检验错、漏检次数

30%

98%

每低于1%

扣2分

质量抽查

2

检验记录完整、及时、真实、有效性

30%

1个月内不允许超过2次

发现一次扣该项考评一半分数

质量统计

3

检验标识

20%

标示错误及漏标和对不良品不及时隔离次数不得多于5次

每发现一次扣2分

质量抽查

4

计量维护及时率

10%

100%

未达标全部扣分

质量抽查

5

与上级配合

及执行力

10%

100%

未达标全部扣分

上级

考核程序

由质管经理每月考核评定1次

 

附件八《品管经理工作标准》

岗位名称

品管经理

所属部门

品质管理部

上级

生产副总

下级

检验员

任职资格

(1)专业知识

机械类相关专业知识,体系内审员资格,掌握质量各大手法

(2)工作经验

5年以上机械行业质量管理经验

(3)了解范围

具备质量管理理论知识,熟悉ISO9001国际质量认证体系

工作标准

标准细分

1.部门管理

(1.)支持部门内部使用的监视和测量装置的管理与维护的具体工作

(2)支持部门内部数据统计分析的管理工作(包括数据采集的真实性、数据分析

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