玻璃幕墙工程施工组织设计.docx

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玻璃幕墙工程施工组织设计

施工组织设计………………………………………………………1

一、施工方案及技术措施…………………………………………1

二、质量保证措施和创优计划……………………………………9

三、施工总进度计划及保证措施………………………………24

四、施工安全措施计划…………………………………………35

五、文明施工措施计划…………………………………………40

六、施工环保措施计划…………………………………………43

七、冬季和雨季施工方案………………………………………47

八、冬季和雨季施工方案………………………………………49

九、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等……………………………………………52

一十、施工现场总平面布置………………………………………59

一十一、项目组织管理机构……………………………………63

一十二、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划………………………………65

一十三、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺………66

一十四、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施…………………………………………………………68

一十五、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案……………………………………………71

一十六、与发包人、监理及设计人的配合……………………76

一十七、招标文件规定的其他内容……………………………79

施工组织设计

一、施工方案及技术措施

（一）玻璃幕墙工程施工方案

1．玻璃幕墙工程的安装工序

施工准备→测量放线→埋件检查→检查验收→幕墙连接件安装→幕墙板块安装→安装定位调整→防雷系统安装→防火系统安装→自检→嵌缝打胶→检查验收→幕墙清洗→交工验验

2．施工准备工作

（1）检查安装工具是否完好。

（2）安装好提升工具和绞手工具，供操作人员作业施工。

（3）设置安全保护措施保证人身安全，电气设备和电动工具必须做绝缘电压试验。

（4）玻璃板块及所需的各种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条、密封材料等，必须与设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。

3．测量放线：

（1）测量时应与主体结构相配合，水平标高逐层从首层±0.00m引上，以免误差累积。

放线时先弹出基准轴线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放，±0.00m标高，各层标高采用水准确性仪操平。

（2）每天应对玻璃幕墙垂直度及立柱的位置进行校核，偏差应严格控制在设计和规范要求范围之内。

（3）测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对。

（4）测定板块之间位置尺寸，测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。

（5）核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并将各层标高的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。

（6）焊接、防锈措施

焊接必须严格按规范执行，焊工必须有上岗证，焊缝长度、宽度必须严格按设计要求，所有焊缝和钢结构要做防锈处理（二道红丹一道银粉漆）按二级防锈处理。

5．玻璃安装准备工作：

（1）在安装玻璃板块前，应预先装配好以下的连接件。

1）立柱竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。

2）竖向柱主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。

3）竖向立柱上下两端的连接应对准连接铁件（或凸形铁件）的螺栓孔，勿拧螺栓，接头处的上下立柱中心线要对正。

6．幕墙玻璃安装：

（1）根据设计图纸及玻璃编号图进行玻璃板块整理。

（2）准备好工具，将玻璃板块放在专用的吊蓝内，挂好钓钩慢慢升起吊装到所安装的楼层，并放在专用的架子上。

（3）安装误差控制在规范允许范围内，项目部质检人员会同工程安装处质检员检查安装质量。

平面度±3mm，竖缝直线度±3mm，横缝直线度±3mm，拼缝宽度±1.5mm。

7．防雷系统安装

（1）按设计要求把幕墙自身形成的防雷体系与主体结构防雷体系可靠连结。

（2）防雷焊接必须保证双面焊接，焊缝长度满足设计及规范要求。

（3）作好焊接处防腐处理。

（4）防雷连接件与竖龙骨连接处必须导电性能好的垫片。

8．防火层安装

按设计要求在每层幕墙楼板间填充50mm防火岩棉，镀锌钢板安装完毕后即安装防火棉，防火、保温材料应用锚钉固定牢固；防火保温层应平整，拼缝应严密。

9．耐侯胶嵌缝

（1）用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙。

（2）缝内应充填泡沫棒。

（3）打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸。

（4）注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。

（5）注胶完毕后将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。

（6）注意注胶后养护，在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划伤。

10．幕墙施工的质量要求

（1）玻璃幕墙设置了排水装置，使幕墙滞留在底部无孔水槽内的水迅速排出。

冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水也连接处应设橡胶密封条。

（2）幕墙单元板块要求横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤，如划伤、擦伤、压痕，也不应有处理缺陷，如斑点、污迹、条纹等。

（3）幕墙全部外露的压板从任何角度看，都应是平整的，任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出皆不允许。

（4）施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂两道防锈漆。

与砌体、抹灰面或混凝土表面接触的金属表面，涂沥青漆，最少φ100μm厚。

（5）密封缝须铲平、打光，密封胶应连续“湿”密封，以保证接缝完全水密封，密封应一致，并进行清理。

（6）单元板块安装须按设计图纸保持单元板块上下左右装配间隙。

11．安全措施

（１）幕墙施工用电应配备专用电缆、配电箱，专人负责。

（２）玻璃安装吸盘机应专人负责操作，当停滞不前时，应及时用手动阀将玻璃放回支架。

玻璃应擦洗干净，不允许有泥土、污物，使吸盘漏气，发生事故。

（３）所有幕墙操作施工人员应定期进行身体检查，不适宜高空、吊篮等工作的人员禁止幕墙施工工作。

（４）成立专职检查组，负责幕墙施工安全检查，重点是电器、机械、钢丝绳、安全带等检查，防止安全事故发生。

12．玻璃板块安装注意事项

（1）玻璃板块进入施工现场后，在安装前，必须存放在干燥的仓库或简易棚里。

（2）安装玻璃板块时，检查有无损坏。

不合格产品退回工厂。

（3）在安装玻璃板块时，请注意勿使用硬物或金属工具碰撞玻璃的膜面，勿使石灰水泥墙面涂料等溅落在玻璃上。

（4）采用优质塑性密封（例聚硫橡胶、硅橡胶等）作为密封材料。

（5）采用柔软有弹性的泡沫棒作为嵌填料，切勿使用氯丁橡胶，否则将增加玻璃反射影象的光学畸变程度。

（6）用二块邵氏硬度90或稍高的氯丁橡胶作为垫块放在玻璃底部。

（二）石材幕墙工程施工方案

1、石材的安装工序

施工准备→测量放线→埋件校正→检查验收→幕墙连接件→幕墙骨架安装→安装定位调整→石材安装→初验嵌缝打胶→玻璃清洗→自检→检查验收

2、施工准备工作

（1）检查脚手架并加固防护。

（2）安装好提升工具和绞手工具，供操作人员作业施工。

（3）设置安全保护措施保证人身安全。

电气设备和电动工具须做绝缘电压试验。

（4）框架龙骨及所需的各种连接件、幕墙骨架、螺栓、密封材料等，必须与设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。

3、测量放线：

（1）应与主体结构相配合，水平标高逐层从地面引上，以免误差累积。

放线时先弹出基准线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放，±0.00m标高，各层标高采用水准确性仪操平。

（2）每天应对采光顶的垂直度及立柱的位置进行校核，偏差应严格控制在设计和规范要求范围之内。

（3）测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对。

（4）测定主龙骨之间位置尺寸。

测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。

（5）核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并将各层标高的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。

（6）核定预埋件的标高和位置后，如有偏差应及时校正。

确保幕墙安装的垂直度和位置准确性。

4、焊接、防锈措施

焊接必须严格按规范执行，焊工必须有上岗证，焊缝长度宽度必须严格按设计要求，所有焊缝和钢结构要做防锈处理。

不同金属的接触面应采用垫片进行隔离处理。

5、防雷系统安装

按设计要求把幕墙自身形成的防雷体系与主体结构防雷体系可靠联结（40mm*4mm扁钢与预埋件连结）。

6、防火棉的安装

按设计要求在每一层幕墙之间填充不燃材料。

镀锌钢板安装完毕后即安装保温、防火矿棉。

防火、保温材料应用锚钉固定牢固；防火保温层应平整，拼缝应严密。

7、石材板块安装：

根据设计图纸及石材编号图进行材料整理运输到工作面，石材安装时，将石材板块运输到工作面，根据技术交底进行安装。

（1）石材板块进入施工现场后，在安装前，必须存放在干燥的仓库或简易棚里。

（2）安装石材板块时，检查有无损坏。

不合格产品退回工厂。

（3）在安装石材时，请注意勿使用硬物或金属工具碰撞石材的膜面，勿使石灰水泥墙面涂料等溅落在玻璃上。

（4）采用优质塑性密封（例聚硫橡胶、硅橡胶等）作为密封材料。

采用柔软有弹性的泡沫塑料作为嵌填料。

切勿使用氯丁橡胶。

8、耐侯胶嵌缝

（1）用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙。

（2）缝内应充填泡沫棒。

（3）打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸。

（4）注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。

（5）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。

（6）注意注胶后养护，在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划伤。

9、施工的质量要求

（1）石材板块要求横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤，如划伤、擦伤、压痕，也不应有处理缺陷，如斑点、污迹、条纹等。

（2）施工现场焊接的钢件焊缝，皆应在现场涂两道防锈漆。

与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，涂沥青漆

（3）密封缝须铲平、打光，密封剂应连续“湿”密封，以保证接缝完全水密封，密封应一致，并进行清理。

10、安全措施

（1）石材安装紧固件安装等施工时，在内柱上通长拉两道水平6mm钢丝绳，并同拉立网。

操作人员戴安全帽、系安全带系在钢丝绳上。

（2）操作人员安全带系在安全带的总绳上，总绳栓在钢柱上；

（3）幕墙施工用电应配专和电缆、配电箱，专人负责。

（4）所有幕墙操作施工人员应定期进行身体检查，不适宜高空、吊篮等工作的人员禁止幕墙施工工作。

（5）成立专职检查组，负责幕墙施工安全检查，重点是电器、机械、钢丝绳、安全带等检查，防止安全事故发生。

（三）铝板幕墙工程施工方案

1、铝板的安装过程分以下几个步骤：

防线定位、校正埋件、安装龙骨、安装保温防水层、安装铝板、安装外装饰线、清洗外装饰表面。

2、放线定位：

根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，定出防线基准点，然后根据建筑立面图，确定每块铝单板的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。

具体分为以下几个步骤：

（1）根据钢结构尺寸，实测现浇砼结构构件的实际偏差值，是否满足尺寸限差。

（2）根据建筑物的规模、高度，选择适当的楼层为弹线的基准层。

根据实际图纸轴线尺寸，以及主承包方提供的控制轴线。

在基准层之间拉紧琴弦钢丝，琴弦钢丝用螺栓收紧，定位架上没有调节琴弦钢丝位置的调节螺栓，琴弦位置即是控制轴线位置，用经纬仪校正，并与基准层周围控制为一定值，用水平仪引测水平定位架，弹出控制水平线。

为保证已固定的琴弦钢丝的准确性，在基准层之间的中间层，按上述方法引测中间的控制分轴线，用经纬仪再次复核。

根据已确定的琴弦钢丝，将正确的位置划到各层上区根据水平墨线，用样板尺寸划分水平，定出钢支架固定件位置，提交主承包方验收。

根据确定的琴弦钢丝，实测钢结构偏差。

（3）校正埋件：

根据防线的位置对后置埋件进行复核和调整，以备安装所用。

（4）位置复核：

根据防线的位置对后置埋件进行复核，检查其位置是否满足结构安装要求，如位置偏差不符合要求或遗漏埋件则应进行补放或增加；对符合要求的埋件，则清理表面的杂志，去除内部泡沫塑料。

（5）埋件增加：

对于需住增加的埋件步骤为：

用冲击钻结构的表面打孔，孔径的深度必须参照化学螺栓所规定的直径和深度。

（6）清理：

用球形吹气管把孔中的杂质吹干净。

（7）注剂：

把化学药剂放入孔内，然后用冲击钻把药剂打碎。

（8）安放螺栓：

迅速把螺栓安放在化学药剂的孔内，房后校正其位置，使螺栓垂直于结构表面。

（9）固定：

等药剂完全干固后，安置运转件，然后拧紧螺母。

3、安装转接件：

根据定位尺寸将铝合金转接件安装在墙面上，用水准仪和重锤测调整转接件的水平度和垂直度，经过转接件在左、右、前、后二个方向的微调，将转接件调整到符合要求为止。

应该做到转接件中心线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm，相邻两个转接件之间的上、下偏差不应大于2mm。

4、板片安装：

铝板安装前按安装顺序摆放于安装作业区内，清除表面灰尘，安装时板片应该缓慢下降至固定安装位置。

安装就位前，必须将竖料的转动扣件设置在120度位置，铝板板片初步就位后，进行微调，准确就位后，将转扣件调到0度位置并拧紧螺丝扣紧扣件为止。

二、质量保证措施和创优计划

（一）质量保证措施

在我国建筑行业有句格言：

百年大计，质量第一。

我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。

我公司在幕墙行业中取得了可喜的成绩，产品按照ISO9001的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准—建筑幕墙》的规定。

我公司郑重承诺，本工程质量达到“合格”标准。

1、质量保证体系的具体内容

（1）质量保证体系

公司按照ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。

内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书》。

质量标准不低于国家相关标准规定。

（2）质量目标

本项工程质量完全符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）。

并按《建筑装饰施工及验收规范》（JGJ73-91）及《建筑工程质量评定标准》检验。

确保工程质量达到“优良”标准。

（3）职责划分

公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。

质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。

每个部门均有详细质量的控制执行程序。

并有相应的人员对质量负责。

工程设计院向总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。

供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。

生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。

项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。

项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专职人员，执行专项职能。

计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。

（4）质量保证阶段控制

应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：

合同评审、施工图设计控制、材料采购控制、对供应材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不优良产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。

（5）质量检验控制

幕墙构件生产车间，在制造每一块构件时，其每一道工序的完成都要经过自检——互检——专检，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。

我们对产品的质量的把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海里都有“百年大计，质量第一”的职业道德。

因为我们知道最大限度地维护了业主的利益，也就是维护了我们自己的利益的辨证关系。

全体成员在施工班组进场前，要了解建筑师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸。

施工班组进场即由技术主观及质控员对施工工序进行质量“三检”，完善“三检”制度。

施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的控制尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。

现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。

从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量第一”的思想重视施工质量，保证公司信誉，杜绝严重质量问题发生。

质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。

2、质量保证措施

我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买，从部件制作到构件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。

（1）技术方面的保证措施

1）微机设计

在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处于领先地位，开发出居领先地位的微机软件，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。

2）高层次的技术人员

公司技术部30多人，全部是从事建筑、机械、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。

在此基础上，每年还送部分技术人员到全国知名企业、铝合金厂、玻璃制品专业厂、粘接剂专业厂进行轮训；经常性的参加国内外的有关装饰装修的学习班进行学习培训，对工程的设计，我们从中筛选出最优秀者，最具实践经验的设计师进行方案设计、而且由技术主任、总工审核把关，并经业主与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。

（2）优秀的现场施工队伍

1）人员选择：

首先我们将选派施工管理经验丰富的项目经理来负责该项目，并设一名项目副经理，进行协调，使该工程有一个素质优秀的领导班子。

安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。

我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水平水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。

对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。

2）进场前的培训：

①由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。

②由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；

③所有技术向施工人员交底；

3）现场施工管理

根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：

①施工方案，施工计划执行情况的总结；

②安全、质量，技术标准执行情况的总结；

③本周工作的总结，奖优罚劣；

④下周的工作安排。

为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。

（3）在材料选用与验收方面的保证措施

本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实力来推荐，最后与甲方共同协商确定。

在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，优良后方可入厂，投入生产。

我们还将出具各种材料生产厂家的产品优良证及质量保证措施，关键性的材料，如：

密封胶、型材、石材等，除出具上述证明外，还须附有使用年限。

其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。

具体措施如下：

1）原材料、半成品到达工地，及时通知监理人员到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。

2）工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对厂、工地现场进行验收。

3）材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。

4）铝合金型材：

工程上所需的各种铝型材，必须符合工程设计院指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥防雨、防潮，铝型材材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。

5）玻璃板块：

玻璃板块的制作，此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时产品进入工地的所有产品必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，在运输中保持平稳。

进入工地用吊机卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，应采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护（措施将根据现场实际情况考虑）。

6）钢结构件：

结构件按图加工后，由专业厂进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不得小于设计要求，搬运过程要注意平稳，送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告，构件应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不优良的钢构件不得安装。

7）各类胶：

由于在工厂与工地使用的结构胶、耐候胶、密封胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。

①工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相溶性试验报告。

对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。

②胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库，安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。

③有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的胶。

8）防火板：

防火板在工程竣工后的实际使用直接关系到消防的效果，在防火板进厂，进工地时必须出具有关单位的产品使用许可证及产品的测试报告，产品的品质必须符合设计要求。

9）玻璃

①材料进场

玻璃进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。

玻璃进场时应拆箱进行5%抽验并根据外观、包装等情况随机抽查，发现抽验中有不合格产品作退货处理。

玻璃进场后应根据甲方要求进行物理性能复试报告。

②材料检验

玻璃的检验按照国家有关规范进行检验。

③标志、包装、运输与贮存

a标志

包装箱上应有生产厂名或商标、玻璃等级、厚度、数量、包装年月日和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志。

b包装

玻璃用木箱或集装箱（架）包装，箱（架）子应便于装卸、运输。

每箱（架）的包装数量应与箱（架）的强度相适应。

一箱（架）中应装同一厚度、尺寸、等级的玻璃，玻璃之间应夹纸或对玻璃进行表面处理。

c运输

运输时，箱头朝向车辆运动方向，应防止箱（架）倾倒滑动。

在运输和装卸时需有防雨措施。

d贮存

玻璃必须在不结露的房间存放，贮存、运输、装卸时，箱盖朝上，不得倒放或斜放。

10）五金配件

①材料进场

五金配件进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。

五金配件进场时应进行随机抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。

五金配件进场后应根据甲方要求等情况是否进行化学、物理性能复试报告。

②材料检验

五金配件的检验按照国家有关规范进行检验。

③标志、包装、运输与贮存

标志：

产品应有标志，内容包括：

产品名称、制造厂商、产品型号或标记。

包装：

产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证和使用说明书。

运输：

产品在运输过程中，避免挤压、冲击、雨淋、受潮及化学物品的腐蚀。

贮存：

产品宜放在空气流通、无腐蚀性介质、相对湿度不大于85%的室内贮存。

（4）在产品加工方面的保证措施

公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执