秸秆防火板生产项目可行性研究报告.docx

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秸秆防火板生产项目可行性研究报告

秸秆防火板生产项目

可行性研究报告

引言

循环经济是以资源的高效和循环利用为核心,通过在生产和服务过程中贯彻“减量化、再利用、再循环”的原则,实现资源利用最大化和废弃物排放最小化。

循环经济使人类步入可持续发展的轨道,使传统的高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放型经济增长模式转变为低消耗、低排放、高效率、高利用的集约型经济增长模式。

十六届四中全会中明确提出要大力发展循环经济,实现经济增长方式转变的重大举措,这是根据我国经济和社会发展的实践提出的,是从传统的经济增长模式向可持续的经济运行模式转变的必然要求。

党的十八大报告也指出，我国发展的总布局是经济建设、政治建设、文化建设、社会建设、生态文明建设“五位一体”，“必须树立尊重自然、顺应自然、保护自然的生态文明理念”，“坚持节约资源和保护环境的基本国策”，这意味着确立环保在经济社会发展中的基础性地位。

当前我国木材资源短缺、农作物秸秆资源浪费及人造板需求膨胀，这些因素为秸秆人造板工业提供了广阔的发展空间。

本项目是一项以农业废弃物——农作物秸秆为原料进行加工的生态秸秆防火板产业化建设的系统工程，并将以其独特的优势发挥最大的积极作用。

（一）一次性解决中国秸秆综合利用的伟大工程

  我国每年约产生7亿t农作物秸秆，这本是巨大的可再生资源，但由于当前利用不充分，却是一个包袱。

目前农作物秸秆的综合利用途径包括做肥料、饲料、食用菌基料、燃料（直接燃烧、生物气化、热解气化、炭化等）和工业原料（生物质发电、非木纸浆、人造板材、纤维素乙醇、餐具等）等五大方面。

但由于受气候（如北方和西部干旱地区秸秆还田不易腐烂、冬天沼气生产效率低）、价格（如秸秆价格低、农民收储缺乏积极性；生物质发电成本高，电厂亏损）、污染（如能源利用二次污染问题）、技术等多种因素影响，这些利用途径都没有形成大产业。

本项目所利用的技术先进、生产成本低，秸秆利用量大且高效，环保无污染，无烟无废，可实现零排放，具有最大的应用优势，是一次性解决中国秸秆综合利用的伟大工程。

（二）节约亿万立方米森林的生态工程

目前，我国森林覆盖率达到20.36％，森林面积达到29.3亿亩。

但是我国森林覆盖率仍然不足世界平均水平的2/3，人均森林面积不足世界平均水平的1/4，人均森林蓄积量只有世界平均水平的1/7，总体上还是一个缺林少绿、生态脆弱的国家。

随着经济发展和人民生活水平不断提高，对林木资源的需求越来越大，给国内森林资源造成很大压力，木材缺口愈来愈大。

经测算，我国每亩林木蓄材量仅为3-4m3/年，每m3人造板需1.5m3林木。

而采用本项目技术，0.6-0.8t秸秆则可生产秸秆防火板1m3。

一条3万m3秸秆防火板生产线，可消耗农作物秸秆3-3.6万t，可以节约4.5万m3林木，相当于每年增加1.25万亩的森林蓄材量。

（三）终结秸秆焚烧污染的环保工程

近年来，焚烧秸秆现象日趋严峻，给人类的生活带来了严重的污染和危害，尤其是华东、华北等地。

一方面， 秸秆露天焚烧直接导致大气污染，影响大气环境质量。

研究表明，生产90万m3的秸秆板材大约消耗81万t的秸秆，而焚烧81万t的秸秆，便要释放约170万t的CO2，而吸收约170万t的CO2则需近0.93亿m3的木材。

另一方面，焚烧秸秆带来的一个最突出的问题就是焚烧过程中产生的浓烟，直接影响民航、铁路、高速公路的正常运营，对交通安全构成潜在威胁。

另外，秸秆焚烧会形成新的火灾隐患。

近年来，秸秆露天焚烧导致火灾事故频频发生。

据相关资料报道，某省每年因燃烧秸秆引起火灾造成直接经济损失达10亿元。

在麦收期间，由焚烧秸秆引起的火灾占火灾起数的大部分。

而本项目将秸秆进行人造植物纤维板产业化生产，是对秸秆的原料最大化利用，将是终结秸秆焚烧的有效途径。

（四）可持续发展的循环经济工程

据统计，我国农作物秸秆年产量为7亿t左右，列世界之首，折合标准煤量3．53亿t，占全世界秸秆总量的30％左右。

每年农作物秸秆资源量约占我国生物质能资源量的一半，这使得秸秆在我国农村生活用能构成中占有重要地位。

受消费观念和生活方式的影响，我国农村秸秆资源完全处于高消耗、高污染、低产出的状况。

据调查，目前我国秸秆利用率约为33％，其中经过技术处理后利用的仅约占2．6％。

因此，如何做好农作物秸秆的就地转化工作已成为亟待解决的农业问题，同时也是实践发展循环经济的重要尝试。

近年来，我国经济的强劲增长使能源问题变得空前严峻，“节约能源、能源是优化经济结构的重要目标，必须坚决扭转高消耗、高污染、低产出的状况”，走出一条具有中国特色的节约型回圈经济发展道路，成为中国经济可持续发展的必然选择。

同时，国家对于“保护森林资源的态度日益明朗，对森林采取限伐、禁伐措施的力度也一再加大，板材生产行业受到巨大挑战。

本项目生产原料“天然生物秸秆”以其“价廉物美、变废为宝”的特殊优势必将成为板材市场、地板市场关注的焦点。

（五）国家“十二五”农业规划的重点工程

为落实《国务院办公厅关于加快推进农作物秸秆综合利用的意见》（国办发〔2008〕105号），加快推进农作物秸秆（以下简称“秸秆”）综合利用，指导各地秸秆规划的实施，力争到2015年秸秆综合利用率达到80%以上，国家发展改革委、农业部、财政部在各地报送“十二五”秸秆综合利用规划基础上，制定了《“十二五”农作物秸秆综合利用实施方案》（发改环资[2011]2615号），其中重点领域之一提到秸秆原料化利用。

因秸秆纤维是一种天然纤维素纤维，生物降解性好，可替代木材作用于造纸、生产板材、制作工艺品、生产活性炭等。

（六）湖北省“绿色决定生死，发展两型农业”的具体工程

2015年2月1日，湖北省人大会议表决通过了《关于农作物秸秆露天禁烧和综合利用的决定》。

《决定》的出台是贯彻落实省委“关于绿色决定生死”的具体行动，是发展“两型”农业，推动农业发展方式转变的重大举措。

同时，各地计划在45个部级美丽乡村示范村，开展“三建”（生态经济、生态环境、生态文化建设）、“四推”（推广生态农业、清洁能源、污染防治、废物利用技术）、“五培”（培育科技之星、沼气之星、环保之星、致富之星、文明之星）活动，用技术指导群众，用示范带动群众，用效益吸引群众，充分调动农民综合利用秸秆的积极性。

第1章项目总论

1.1项目概况

1.1.1项目名称

秸秆防火板生产项目

1.1.2项目承办单位

有限公司

1.1.3项目拟建地点

农业市

1.1.4项目建设内容

项目方拟在原材料资源丰富的农业城市，投资建设一个农作物秸秆剩余物高值化-秸秆防火板材项目。

项目具体内容主要包括一个环保低碳秸秆防火板高值化生产基地（用地150亩，年产5万m3的生产线2条），基地负责在其覆盖半径的区域中收集农作物秸秆并进行加工制成成品—秸秆防火板。

1.1.5项目建设规模

根据周边地区的资源情况、资金、市场需求情况，并考虑公司的供水、供电及运输等综合条件。

项目建设规模总体规划：

2生产线总产量为10万m3/a。

1.1.6项目所处阶段及发展规划

本项目产业化与规模化发展的条件成熟，。

且依托相关技术单位解决了项目建设中方案设计与产业化操作上的制约因素，生产产品的性能指标达到甚至超过了相关国家标准，并已通过国家防火建筑材料质量监督检验中心及相关质量部门检测，各项数据的检测均优于市场其他同类产品。

特别是产品阻燃性能达到A2级及环保性能达到E0级，尤其是前者使得本产品在国际有机阻燃领域绝无仅有，突破了A级阻燃没有有机材料的极限，极大地满足了建筑消防装饰装修材料装饰美观性的需求。

本项目产品已经有了相当丰富的工程案例，如韩国的EOOILCo.,Ltd，山东置爱、北京华夏等公司对商品房的工程建设。

作为具有改变秸秆资源化利用现状的重大项目，不仅需要大量资金进行推广，更需要当地政府的大力扶助，尤其在项目基地建设、相关政策及资金等问题上需要地方政府和银行给予具体支持与优惠措施。

本项目一期拟建成包括1个生产基地（占地150亩）及2条生产线。

项目建成2年后，将达到省级标杆企业，5年后发展为国家级绿色建材品牌企业。

具体规划是：

年3月-4月，项目前期的筹建（相关单位合作框架的签订、生产基地的选址、生产基地建设方案的制作）。

年5-8月，生产基地正式投入建设，同时启动配套设备厂家进行设备订做。

年9月-10月，生产线设备的进驻安装，生产操作员工的招聘等。

年11-12月，整条生产线的生产调试。

1.1.7项目投资成本估算

本环保低碳秸秆防火板生产项目总投资由固定资产投资和铺底流动资金两部分构成，总投资为13400万元，其中固定资产投资10400万元，铺底流动资金3000万元。

表1-1项目总投资估算表单位：

万元

序号

项目

投资额

百分比

1

固定资产投资

10400

77.6%

1.1

土地购置及车间建筑工程费

2400

17.87%

1.2

设备购置费

7760

57.9%

1.3

安装工程费

60

0.45%

1.4

工程建设及其他

60

0.45%

1.5

预备费

120

0.891%

2

铺底流动资金

3000

22.4%

3

总投资

13400

100.00%

1.1.8项目财务和经济评论

从经济效益来看，本项目固定资产投资10400万元，铺底流动资金3000万元，年产10万m3高性能环保低碳秸秆防火板。

根据以上测算，项目达产后年销售收26000万元，年创造税收1352（销售税金及附加、企业所得税）万元，达产年利润总额11648万元，项目投资年利润率为86.9%，投资年利税率为10.1%，静态投资回收期2.5年（含建设期半年）。

综合这些经济指标，项目经济效益较好，并具有较强的抗风险能力，项目在财务上具有可行性。

1.1.9社会效益

本项目的实施，将体现出以下几个方面的社会效益：

1.生产的主要原料为农业剩余物，不仅实现了以秸秆代木材，减少了对树木的砍伐量，而且推动了资源的节约与综合利用，保护了生态环境；

2.秸秆防火板具有防火和无醛双重特性，在一定条件下可替代钢制板和木质板，国内和国际市场潜力巨大。

钢制板和木质板的原料为铁矿石和树木，铁矿石为不可再生资源，树木为生长周期长的自然资源且全球储蓄量有限，秸秆防火板材的推广和应用能够最大限度的节约这些稀有资源的消耗；

3.项目建成后，能够为农业产业结构的调整和农业增产增效作出贡献，带动其它相关产业的发展（如物流、运输等）；

4.农作物秸秆以往直接焚烧或扔掉处理，项目建成有利于当地秸秆的回收利用，变废为宝，增加农民收入，推动农村城镇化建设；

5.增加了当地税收，对活跃地区经济具有一定作用；

6.今年中国宏观经济增长速度放缓，一些实力弱的城市中小企业用工需求减少，本项目投产时需要向当地招聘员工，可提供就业岗位近500个，同时带动周边约上万农户，减少了当地农村剩余劳动力。

1.2可行性研究结论

通过研究调查，得出以下几点结论：

1.本项目属于中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录〈2011年本〉》鼓励类农林业第59项“竹质工程材料、植物纤维工程材料生产及综合利用”的建设项目，符合国家产业政策；

2.生态秸秆防火板具有防火无醛双重特性，国内外市场潜力极大，前景诱人；

3.项目的实施，进一步发挥湖北省应城市秸秆资源优势，促进秸秆制品优势行业的发展步伐，带动当地农民致富，并提供近500多个就业岗位，带动周边上万农户经济，社会效益显著；

4.公司项目技术依托国家科技部科技创新领军人才、新世纪百千万人才工程国家级人选吴义强教授、全国专业标准化技术委员会木工机床分委会委员，中国模板协会竹胶合板专业委员会秘书长李新功教授及其所带领的科研团队，具备持续高效的研发能力，为新产品的开发提供了强有力的技术保障；

5.我公司已形成一整套完整的技术、质量管理体系，为本项目实施提供了可靠的支撑和保障；

6.项目采用长期自主研发的秸秆整装设备和首创的秸秆人造纤维板成型技术及绿色黏胶技术，已形成环保、成熟、实用、可靠的生产工艺和技术，完全可以实现拟定的生产纲领，并已形成一定的生产规模，增强了企业的市场竞争能力；

7.项目基本不产生“三废”，对环境不会造成影响；

8.从经济效益来看，本项目区域总部固定资产投资10400万元，铺底流动资金3000万元，年产10万m3秸秆人造纤维板。

根据以上测算，项目达产后年销售收入26000万元，年创造税收（销售税金及附加、企业所得税）1352万元，达产年利润总额11648万元，项目投资年利润率为86.9%，投资年利税率为10.1%，静态投资回收期2.5年。

综合这些经济指标，项目经济效益好，并具有较强的抗风险能力，项目在财务上是可行的。

第2章项目背景和必要性

2.1项目建设背景

“十二五”时期是全面建设小康社会的关键时期，国民经济仍将保持平稳较快增长。

建材行业既面临着发展机遇，也面临着更大挑战。

行业发展的内外部环境不断变化，迫使建材行业的发展将由“增量扩张”转向“提质增效”，从而给秸秆人造板行业的发展带来了巨大的机遇。

2.1.1政策背景

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中提出，“坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。

深入贯彻节约资源和保护环境基本国策，节约能源，降低温室气体排放强度，发展循环经济，推广低碳技术，积极应对全球气候变化，促进经济社会发展与人口资源环境相协调，走可持续发展之路”；2011年12月10日发布的《“十二五”资源综合利用指导意见》中强调，“资源综合利用是解决可持续发展道路中合理利用资源和减轻环境污染两个核心问题的有效途径，既有利于缓解资源匮乏和短缺问题，又有利于减少废物排放。

资源综合利用产业作为发展循环经济的重要载体和有效支撑，是战略性新兴产业的重要组成部分，具有广阔的发展前景，有利于加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式，增强可持续发展能力。

”。

2.1.2项目技术背景

本项目建设单位某新建材有限公司与技术合作单位中南林业科技大学在校企产学研合作基础上，引入了“新型秸秆人造板用粘合剂”，以其为核心技术应用于“无烟不燃木基复合材料制造关键技术与应用”项目，获2010年度国家科学技术进步二等奖。

该技术首创无机无烟阻燃剂及无机不燃粘接剂技术，首次研发出增强阻燃层应用技术，首次将无烟不燃无机粘接剂应用于非木质纤维（农作物秸秆）制人造板领域，填补了国际阻燃、环保粘接研究领域的空白。

经技术改进与配方优化，针对中国秸秆焚烧污染、秸秆开发利用、节能环保建材等重大现实问题，已研发出集高效阻燃、高效抑烟、高效防腐（朽）防虫性和结构尺寸稳定性，以及环保、无毒、不污染环境为一体、成本低廉的秸秆类纤维板材产品—秸秆防火板。

2.1.3农作物秸秆利用现状

农作物秸秆是一种可再生的生物质资源，它可以作为饲料、燃料、肥料和工业原料被综合利用。

我国是农业大国，农作物秸秆资源非常丰富，据统计目前每年产生的各类秸秆总量约有7亿t。

目前它的综合利用主要集中在肥料、能源、饲料及造纸等方面，但是这些方式所消耗的秸秆数量有限，每年约有l/3秸秆剩余。

随着社会的发展和科技的进步，这些用途逐渐弱化，大量剩余农作物秸秆如何处置成为一个严峻的问题。

一些地区采取大面积集中焚烧的方式，但是由于秸秆利用途径狭窄和综合利用技术相对滞后，大量秸秆被丢弃或在田间直接焚烧，使“资源”变成了“污染源”，造成了巨大的资源浪费和环境污染。

从可持续发展的战略角度出发，解决农作物秸秆综合利用问题，关键是实现秸秆的工业化利用。

由于我国人造板工业原料供需矛盾尖锐，这种状况为我国农作物秸秆人造板工业的发展提供了广阔的空间；此外，秸秆人造板以核心技术无醛阻燃胶黏剂为粘合剂，固化后不产生游离甲醛，是绝对的绿色环保材料，符合当前民众对绿色产品的需成为家具和建筑行业的很好的原料，因此，农作物秸秆人造板工业将成为我国农作物秸秆综合利用的主力军。

2.2项目建设必要性分析

2.2.1项目符合国家相关政策及法律法规要求

为落实《国务院办公厅关于加快推进农作物秸秆综合利用的意见》（国办发〔2008〕105号），加快推进农作物秸秆（以下简称“秸秆”）综合利用，指导各地秸秆规划的实施，力争到2015年秸秆综合利用率达到80%以上，国家发展改革委、农业部、财政部在各地报送“十二五”秸秆综合利用规划基础上，制定了《“十二五”农作物秸秆综合利用实施方案》（发改环资[2011]2615号），其重点领域即是秸秆原料化利用。

因秸秆纤维是一种天然纤维素纤维，生物降解性好，可替代木材用作造纸、板材生产、工艺品制作、活性炭生产等。

本项目即是使用自主知识产权技术，在保证环保低碳基础上，实现秸秆的高值化利用。

秸秆资源化综合利用是国家鼓励性行业，其发展受到国家及地方相关政策的支持。

本项目属于《“十二五”资源综合利用指导意见》（2011年12月10日）中重点领域的内容，“农林废物：

建设秸秆收储运体系，推广秸秆肥料化、饲料化、基料化、原料化、燃料化利用；鼓励林业“三剩物”、次小薪材、制糖蔗渣及其他林业废弃物的资源化利用；推进畜禽养殖废弃物的综合利用”。

完全符合国家法律规定与产业政策要求，属于国家鼓励类项目，是资源综合利用的重要内容。

本项目属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》第一类鼓励类“第一条农林业中第59项竹质工程材料、植物纤维工程材料生产及综合利用”、“农作物秸秆还田与综合利用（青贮饲料，还田，秸秆沼气及热解、气化，培育食用菌，固化成型燃料，秸秆人造板，秸秆纤维素燃料乙醇、非粮饲料资源开发利用等）”的内容。

本项目属于《中国资源综合利用技术政策大纲》 （2010年第14号）“开展资源综合利用，推动循环经济发展，是我国转变经济发展方式，走新型工业化道路，建设资源节约型、环境友好型社会的重要措施。

推广利用废弃木质材料（GB/T22529-2008定义内容）为主要原料生产低甲醛或无甲醛人造板、层积材（集成材）、指接材及其他建筑装饰材料技术；推广防腐、防霉、防虫（蚁）、干燥、阻燃、改性、染色等木材保护技术；推广以农作物剩余物及其他生物质材料为主要原料造纸、生产人造板、加工固体成型燃料，以及气化（沼气）等技术”的内容。

2.2.2循环经济特色明显的资源化项目

秸秆板从原材料采购、生产、销售及废弃物处理，是一条具有循环经济特色的资源化项目链条。

秸秆板使用的原材料，是普通的农作物秸秆其价格低廉，生长周期短，原材料来源丰富。

秸秆板具有保温好、装饰性和耐久性强、韧性好等优良性能，随着新技术新工艺的推广使用，解决秸秆不易加工的难题，秸秆已可成为木材的最好替代品，以秸秆代替木材，减少木材消耗，缓解木材供需矛盾，对中国天然林保护工程的顺利实施和生态环境保护有重要意义。

本项目的实施，有利于推进“以秸秆代替木材”和循环经济快速发展，由于秸秆人造纤维板重复使用率比木人造纤维板、刨花板高，应用范围比木人造纤维板、刨花板广，有利于植物纤维工程材料生产及综合利用，增加农民的经济收入，减少木材消耗，保护森林生态环境的健康发展。

第3章项目发展优势分析

3.1国内外同类技术与产品的比较

（1）国外秸秆人造板发展技术现状

目前国外研究和应用最广的是麦秸和稻草人造板。

起初采用传统木材刨花板的生产工艺，使用UF（脲醛树脂）树脂生产秸秆板，但由于秸秆碎料表面存在腊质层影响胶合，导致板材性能很差。

随着MDI（异氰酸脂）树脂应用于秸秆人造板领域，虽然成本较高，但胶合问题得到了较好的解决，板材性能也得到了很大提高，而且也不存在甲醛释放问题，出于环保的考虑，秸秆板被各发达国家政府重视。

1995年primeboard公司在美国成立，年产秸秆秸秆板5.3万m3；1988年加拿大建成了世界上最大的麦秸板厂lsoboard公司，年产能达23万m3。

到1999年，北美地区至少有12家秸秆板厂计划在2000—2002年投产，但由于这些国家的秸秆收集成本以及投资成本过高，与木材人造板相比，秸秆板在成本控制方面不及木制人造板，从2001年至目前，北美过去一些时期已有至少8家农作物秸秆人造板厂倒闭。

4.1人造板行业市场分析

4.1.12014年我国人造板行业市场运行状况

回首2014年，我国拉动经济增长的三驾马车都现踌躇之态。

在欧美经济疲弱，国内房地产调控，以及要素成本不断上涨等多重因素作用下，我国人造板行业2014年遭受到严峻挑战，增长幅度低于往年，受国内房地产调控和国际社会购买力下降的双重影响，2012年起我国人造板产量增速放缓。

2014年1-11月，我国累计生产纤维板5492万立方米，同比增长6.24%，增速较2013年同期扩大3.46%；胶合板累计生产15786万立方米，同比增长7.2%，增速较2013年同期缩小0.8%。

2015年人造板走势预测：

从基本面来看，我国对房地产市场的逐步放松，在一定程度上拉动人造板的需求，但由于人造板产能严重过剩以及其他人造板对细木工和中纤板的替代，传统三板总体情况不佳，这也给了建设生产本项目新型秸秆防火板以契机。

4.1.2传统人造板市场的劣势

虽然我国人造板行业2014年遭受到严峻挑战，增长幅度低于往年，但是，我国人造板的产量多年来一直位居世界第一，越来越多的实木制品由人造板替代，越来越多的应用领域有人造板介入，今后10年乃至相当长的时期内，我国人造板及其制品的市场将不断拓宽，质量将不断提高，产销量纪录亦将不断刷新。

我国传统人造板市场虽然已取得骄人的成绩，但所存在的问题和弊端也已经逐步显现。

1、产品结构不合理

据了解，我国人造板企业存在着只大不强的现象，行业以中小型企业为主，规模最大的生产企业年产量达到250万立方米（亚洲第一），最小的企业年产量不足1万立方米。

由于近几年盲目投资、拓展及投资过热，更是导致人造板产品结构不尽合理，个别品种产能过剩。

2、原材料日益紧张

据业内人士介绍，由于近年来人造板发展以及人造板产能扩张太快，原材料供应日趋紧张。

原料用材受有限森林资源制约，人工林生产速度远远跟不上人造板和浆纸行业发展的需求增长。

特别是高品质的原材料供不应求，国内高档产品满足不了市场需求，每年需要进口60万立方米来弥补国内高档市场的缺口。

3、产能过剩出口受阻

据了解，我国人造板成品出口依存度达40%，主要集中在美国、日本、欧盟、英国和韩国等国家，出口到这些国家的销售量占出口总额的55%。

一方面，由于受经济危机影响，主要发达国家经济增长普遍放缓甚至负增长，消费需求大幅下滑，造成我国人造板出口市场急剧萎缩。

另一方面，随着进口国贸易保护主义倾向抬头，我国人造板产品遭受反倾销调查、关税壁垒等压力持续存在，并有可能进一步加剧。

4.1.3我国人造板行业发展前景分析

新世纪以来，我国人造板行业的快速发展促进了人工林的高速增长。

目前中国森林面积每年增加6000万亩，森林蓄积量年均增长量超过5亿m3。

虽然我国森林资源只占世界总量的5%，但在年森林消耗量大大低于生长量的条件下，我国人造板年产量2亿多m3，超过全球总产量的50%，为提高全球木材综合利用率、减少森林采伐做出了巨大贡献。

同时，经过近10年的技术进步，全国大多数人造板生产企业都以燃烧生产废料的热能中心取代了传统的烧煤锅炉，除北方企业冬季采暖需补充部分燃煤外，全部使用生物质能源，为保护环境，节能减排发挥了积极作用，使我国人造板工业成为了典型的节能减排、资源综合利用的低碳产业。

当前，低碳环保的理念已深入人心，“十八大”更是提出了建设美丽中国的发展新要求，保护环境是消费者和企业共同的责任，坚持绿色、环保理念也是全球大势所趋。

低碳发展、绿色发展、安全发展和可持续发展是中国人造板行业的行动纲领；加强农作物秸秆、竹材等非木质纤维的开发利用，开发废旧木材和废弃人造板资源的再利用技术，建立城市废