外墙装修方案.docx
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外墙装修方案
目录
1、编制依据3
1.1合同3
1.2施工图纸3
1.3规范、标准、规程3
1.4图集4
1.5法律、法规5
1.6其它5
2、装饰装修工程概况5
2.1墙体5
2.2门窗5
2.3外檐装饰6
3、施工部署6
3.1外装修工程主要分项施工顺序6
3.2垂直运输安排6
3.3施工进度安排6
4、施工准备6
4.1劳动力组织6
4.2机械设备6
4.3材料准备6
4.4技术准备7
5、主要施工方法7
5.1外墙砌筑7
5.2RFT自控相变储能节能材料外墙保温施工工艺7
5.4外墙涂料工程12
5.5外墙砖粘贴13
1、编制依据
1.1合同
序号
合同名称
编号
签订日期
1
安慧北里学校教学楼施工合同
/
2010年10月18日
2
安慧北里学校试验楼施工合同
/
2010年10月18日
1.2施工图纸
1.2.1教学楼施工图纸
序号
专业
图号
出图日期
1
建筑
总1、建01～建15
2009年11月
2
结构
结01～结19
2009年11月
3
给排水
水1～水7
2009年11月
4
暖通
暖施-01～暖施-08
2009年11月
5
电气
电01～电11
2009年11月
1.2.2实验楼施工图纸
序号
专业
图号
出图日期
1
建筑
总1、建01～建13
2009年8月
2
结构
结01～结18
2009年8月
3
给排水
水-01～水-07
2009年8月
4
暖通
暖-01～暖-07
2009年8月
5
电气
电-01～电-26
2009年8月
1.3规范、标准、规程
序号
类
别
规范、规程编号
规范、规程名称
国
家
GB50026-2007
工程测量规范
GB50194-93
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50212-2002
建筑防腐蚀工程质量验收规范
GB/T50326-2006
建设工程项目管理规范
GB50339-2003
智能建筑工程质量验收
GB50303-2002
建筑电气工程施工及验收规范
GB50242-2002
建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50243-2002
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50411-2007
建筑节能工程施工质量验收规范
JGJ/T14-2004
混凝土小型空心砌块建筑技术规范
JGJ33-2001
建筑机械使用安全技术规程
JGJ46-2005
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
JGJ/T29-2003
建筑涂饰工程施工及验收规范
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ113-2003
建筑玻璃应用技术规程
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
地
方
DBJ/T01-50-2002
外墙外保温施工技术规程
DB11/383-2006
建设工程安全数据管理规程
DB11/T695-2009
建筑安装工程施工技术数据管理规程
DBJ01-62-2002
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-83-2003
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
DBJ01-72-2003
北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准
DB11/510-2007
公共建筑节能施工质量验收规程
1.4图集
序号
图集编号
图集名称
JGJ133-2003
建筑玻璃应用技术规程
08BJ1-1
工程做法
88J系列
建筑构造通用图集
91SB1-9
（华北标）建筑设备施工安装图集
S1-S3
建筑给排水标准图集
1.5法律、法规
序号
名称
中华人民共和国招标投标法
中华人民共和国环境保护法
中华人民共和国安全生产法
中华人民共和国环境噪声污染防治法
中华人民共和国建筑法
建筑工程质量管理条例
建设工程安全生产管理条例
建筑工程施工现场管理规定
北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）
北京市建设工程施工现场管理办法
北京市安全生产条例（2004年9月1日起实施）
房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）
《工程建设标准强制性条文》
北京市建设委员会实施《建设工程安全生产管理条例》办法
《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》（建办【2005】89号）
《关于转发建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定的通知》（京建施【2005】802号）
《北京市人民政府关于发布第十五阶段控制大气污染措施的通知》
1.6其它
1.6.1公司质量管理体系（ISO9001）、环境管理体系（ISO14001）、职业安全健康管理体系（OHSMS18001）管理手册及程序文件、其它有关管理文件。
1.6.2公司承建类似工程的施工经验、管理经验。
2、装饰装修工程概况
2.1外墙体
本工程外墙为轻集料连锁砌块，外保温采用厚度为40mm的RFT自控相变储能材料。
2.2门窗
外门窗为塑钢门窗，玻璃厚度为6mm，中空玻璃空气夹层12mm，单块大于1.5m2的玻璃、天窗、入口玻璃门、玻璃幕墙，距地小于900的玻璃均采用安全玻璃。
所有可开启窗均带纱扇。
外窗立樘位置齐外墙皮。
2.3外墙装饰
外饰面做法有粘贴浅灰色面砖，涂料墙面颜色有浅灰色、砖红色、白色、栗色。
3、施工部署
3.1外装修工程主要分项施工顺序
外墙砌筑→外墙保温→外门窗安装→外檐涂料、贴砖→清理、验收
3.2垂直运输安排
根据本工程地上部分特点，为保证建筑施工中的连续性、满足流水的均衡、以及考虑到现场材料平面布置，满足装修材料垂直和水平运输的需要，每栋楼各设置1台物料提升机。
3.3施工进度安排
装修工程计划开工时间在2011年7月10日，计划竣工时间在2011年8月25日，各专业穿插进行施工，总装修时间为46天。
4、施工准备
4.1劳动力组织
瓦工50人
木工20人
粉刷工30人
其他配合工种60人
4.2机械设备
物料提升机2台
搅拌机1台
电锯1台
切割机2台
手推车30辆
4.3材料准备
主要装修材料需用工程量如下表：
序号
材料名称
单位
数量
主要用途
备注
1
水泥
T
200
二次结构、装修
根据工程进度情况分批进场
2
沙子
T
450
二次结构、装修
3
轻集料砌块
M3·
250
二次结构
4
碎石混凝土
M3
150
二次结构构造柱、抱框等
5
塑钢门窗
樘
72
外窗
6
RFT保温
㎡
1200
外墙外保温
7
外墙腻子
T
80
外装饰材料
8
抗裂砂浆
T
50
外装饰材料
9
外墙涂料
㎡
1500
外装饰材料
10
外墙面砖
㎡
60
外装饰材料
4.4技术准备
4.4.1按照设计图纸的要求，画出外立面效果图，以便确定涂料的颜色，涂料喷涂均匀，保证效果。
4.4.2坚持样板引路，各分项工程施工样板，待监理及甲方验收后才能大面积施工。
4.4.3水电、土建交圈审图：
为避免专业之间不交圈出现返工，在装修前由项目主任工程师主持，项目部各专业人员参加，进行专业交圈审图，查标高、路面、位置，并及时征求甲方意见，在装修前提前解决。
4.4.4工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。
4.4.5为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理与交接，本工程工期紧、质量要求高，决不能出现各专业不配合、各自为政的现象。
5、主要施工方法
5.1外墙砌筑
见二次结构施工方案。
5.2RFT自控相变储能节能材料外墙保温施工工艺
5.2.1原材料要求：
（1）原材料必须有出厂合格证和检验报告。
（2）RFT燃烧性能和导热系数符合图纸设计要求及规范规定。
材料摆放整齐，防止雨淋及阳光曝晒。
（3）钢丝网、网格布规格型号符合施工技术要求，存放在干燥处。
5.2.2施工要求
（1）夏季高温时，不宜在强光下施工。
（2）5级风以上或雨天禁止作业。
（3）窗口，阴阳角等处要挂线施工。
5.2.3施工程序
基层检查、处理→阴阳角弹线→配制浆料→抹RFT节能保温材料（两遍成活，厚度35mm）→固定镀锌钢丝网→门窗洞口处理→外饰面
5.2.4基层处理
（1）墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm,阴、阳角方正。
局部不平整超限度部位用1：
2水泥砂浆找平。
（2）基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。
（3）墙外的消防梯、水落管预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。
5.2.5挂线
确保墙面的平整度和垂直度满足规范要求，阴阳角方正，上下直顺。
5.2.6配制浆料
安排专人专职人工搅拌RFT保温浆料，按水与材料1:
1.5（重量比）搅拌均匀，成膏状，稠度适中，并有一定黏度。
保温层浆料必须在2小时内用完。
5.2.7抹RFT节能保温材料
保温层分两次施工。
涂抹第一层RFT节能保温材料，厚度15mm，表面压实，留毛面。
第一层初凝后，开始涂抹第二层，厚度20mm。
5.2.8固定镀锌钢丝网
（1）在干净平整的地面上将钢丝网剪断，下料必须准确，剪好的网必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。
（2）中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。
将钢丝网沿长度、水平方向绷直、绷平，弯曲的一面朝里放置，搭接宽度为6cm，搭接处用镀锌铅丝绑扎，绑扎间距30cm。
铺贴过程中不得将网行成死弯，皱曲，翘边。
（3）固定安装件。
采用尼龙涨栓固定件固定，水平间距450mm，垂直间距500mm，梅花形布置，阴阳角处距离200mm开始布置。
尼龙涨栓必须拧紧，方可确保膨胀部分与基体之间连接牢固。
（4）门窗洞口加强网做法如下图。
（5）自检合格后，报项目部、监理单位、建设单位验收，合格后方可进行下道工序施工。
5.3塑钢门窗安装
5.3.1原材料要求
（1）门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计和规范要求，进场时带有质量证明文件，按要求进行复试。
（2）门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
（3）密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
（4）嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
5.3.2主要机具：
线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
5.3.3操作工艺
弹线找规矩→门窗洞口处理→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理验收
（1）按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。
（2）安装门窗框，按线就位找好垂直度及标高，其上下框中线与洞口中线对齐,用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用塑料膨胀螺钉进行加固。
塑料膨胀螺钉的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150～200mm，螺钉距离小于等于600mm，不得将固定片直接装在横框或竖框的接头上。
安装时应采用直径φ3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4x40mm拧入，不得直接锤击钉入
（3）窗框固定后在窗框内侧螺栓孔位置处盖上白色塑料盖，并在塑料盖周边涂上白色密封胶，防止雨水等进入窗框腐蚀钢衬。
（4）嵌缝：
门窗框与墙体的缝隙应采用发泡聚苯乙烯弹性材料分层填塞。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
（5）门窗附件安装：
安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
（6）安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
5.3.4质量标准
（1）保证项目：
塑料门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
塑料门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
（2）基本项目：
塑料门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
塑料门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
塑料门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
（3）允许偏差项目，见表。
塑料门窗安装允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
>2000mm
3
5
用钢卷尺检查
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
平开窗
同樘门窗相邻扇的横端角宽度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
门扇开启力限值
扇面积≤1.5m2
≤40N
用100N弹簧秤钩住拉
推拉扇
门扇开启力限值
扇面积>1.5m2
≤60N
手处启闭5次取平均值
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6
门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值
2～4
7
弹簧门扇
门扇与地面间隙留缝限值
2～7
8
门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直
≤2000mm
2
用1m托线板检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直
>2000mm
3
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）水平度
2
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗框标高
5
用钢板尺检查，与基准线比较
12
双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查
5.3.5成品保护
（1）窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
（2）外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
（3）室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。
（4）污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
（5）搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
（6）安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
（7）严禁在窗扇上站人。
（8）门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
（9）不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
5.3.6应注意的质量问题
（1）运输存放损坏：
运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。
（2）门窗框松动：
安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内
（3）门窗框与墙体缝隙未填软质材料：
应填入泡沫胶软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
（4）门窗框安装后变形：
填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
（5）门窗框边未嵌密封胶：
应按图纸要求操作。
（6）连接螺丝直接锤入门窗框内：
没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
（7）污染：
保护措施不够，清洗不认真。
（8）五金配件损坏：
由于安装后保管不当，使用时不注意。
5.4外墙涂料工程
5.4.1外墙涂料颜色概况
电梯间外立面为浅灰色涂料，造型部分窗框为白色涂料，窗间墙为砖红色涂料。
5.4.2材料要求
（1）抗裂砂浆、外墙腻子、外墙涂料的规格、颜色均应符合设计和规范要求，进场时带有质量证明文件，按要求进行复试。
（2）底涂料与面涂料应有良好的配套性，面涂料应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。
5.4.3主要机具：
油灰刀、腻子刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸。
5.4.4工艺流程
基层处理→门窗遮挡封闭→抹抗裂砂浆→刷抗碱封闭底漆→满刮腻子2遍，打磨清理→刷第一遍涂料→局部找补打磨→刷第二遍涂料
5.4.5操作要点
（1）基层处理：
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。
油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。
基层如有疏松、起壳、脆裂的部位应将其铲除重做保温;如有翘边的钢丝网应进行处理。
（2）将所有门窗用报纸遮挡，封闭严密，避免污染。
（3）抹抗裂砂浆,按水与材料1:
3（重量比）搅拌均匀，成膏状，稠度适中，并有一定黏度，厚度5mm，浆料必须在2小时内用完。
（4）涂刷抗碱封闭底漆，开启包装后，直接涂刷，涂刷要均匀，做到不透底、不漏刷。
随刷随刮腻子，刮腻子与其时间间隔最少0.4小时，最长7天，按每天的工作量计算好涂刷面积，不可一次性全部涂刷。
（5）满刮腻子,打磨清理。
腻子按比例进行搅拌后，即可进行施工。
调配的腻子一次不宜量多，随调随用，要在两个小时内用完。
一般采用两遍成活，腻子的厚度为1.5mm为宜。
刮头遍腻子找平时，腻子的厚度为0.5-0.8mm，要均匀平整。
刮第二遍腻子厚度约为0.3-0.5mm。
手法要横平竖直，用力要均匀，罩面腻子要做到收平压光。
切忌忽轻忽重，以避免出现颜色不一，压糊的现象。
对第二遍罩面腻子，接茬处不能有痕迹，大面要收光平整。
腻子刮实压光，刮实均匀，有光滑的效果。
腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
（6）将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。
墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。
一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。
应防止透底和流坠。
每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。
第一遍干透后，再涂第二遍涂料。
5.4.6腻子质量标准：
腻子应刮均匀周到，无漏刮、漏磨处。
表面要平整光洁，无明显划痕，用手摸，光滑细腻，无粗糙感，无起皮，掉粉透底现象。
腻子与基层粘接牢固，无空鼓现象。
阴阳角及门窗洞口处必须垂直、方正、平整。
流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10㎜，整齐一致。
5.4.7涂料质量标准
①涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，过程中不得随意加水。
②多组份涂料按配比混合在规定时间内用完，并在使用时再充分的进行搅拌。
③下一遍涂料在上—层涂料充分干燥后再施工。
5.4.8规范允许偏差：
5.4.9成品保护
（1）施工前应将不进行平涂的门窗及墙面保护遮挡好。
（2）油工施工时，严禁登踩已施工完的部分，并防止将涂料碰翻，涂料污染墙面。
（3）拆架子时严防碰损墙面涂料层。
5.5外墙砖粘贴
5.5.1外墙面砖采用浅灰色外墙砖，勾缝剂采用瓷砖专用勾缝剂。
5.5.2材料准备
（1）水泥42.5级普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明，进场后按要求进行复试，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用
（2）砂子：
粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
（3）面砖：
面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应一致，必须符合设计规定和建设单位确定的样品。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，面砖的吸水率不得大于10%。
5.5.3主要机具
序号
机械、设备名称
规格型号
数量
1
砂浆搅拌机
1
2
手提石材切割机
2
3
手推车
5
4
铝合金靠尺
2m
3
5
墨斗
1
6
小白线
300m
7
卷尺
5m
4
5.5.4操作工艺
（1）基层处理：
对基层进行清理，剔凿突出部分，并将墙上的施工孔堵塞密实；在缺楞少角处用1：
3：
9混合砂浆分层补平
（2）吊垂直、套方、找规矩：
从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，横向水平线以水平基准线控制，应全部是整砖，阳角处要双面排直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
（3）5厚聚合物水泥砂浆
进行聚合物水泥砂浆层施工。
按水与材料1:
3（重量比）搅拌均匀，成膏状，稠度适中，并有一定黏度，厚度5mm，浆料必须在2小时内用完,表面进行搓平即可。
（4）弹线分格：
待基层砂浆六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层的垂直、平整。
（5）排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面和垛子要排整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但不得用非整砖随意拼揍镶贴，面砖缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。
（6）选砖、浸泡：
外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
（7）粘贴面砖：
粘贴应自上而下进行。
在面砖背面采用1：
1=水泥砂浆加水重20%107胶镶贴，砂浆厚度为4~5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
女儿墙压顶部位平面镶贴面砖时，除流水坡度应符合设计要求外，应采取顶面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂。
（8）面砖勾缝：
面砖铺贴勾缝时，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。
面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
5.5.5质量标准
（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
（3）饰面砖粘贴必须牢固。
（4）饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
（5）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。
（6）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
（7）墙面突出物周围的饰面砖接缝应整砖套割吻合，边缘应整齐。
（8）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。
（9）有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。
（10）饰面砖粘贴的允许偏差符合下表的规定：
顺次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2m直尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
5.5.6成品保护
（1）要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，最好门窗上粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。
（2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种
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