小型项目施工组织设计.docx
《小型项目施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《小型项目施工组织设计.docx（90页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
小型项目施工组织设计
施工组织设计
施工组织设计
编制人：
年月日
批准人：
年月日
实施负责人：
年月日
年月日
第1章编制依据...........................................................................................1
第2章工程概况...........................................................................................2
第3章施工组织部署...................................................................................5
第4章主要分部分项工程施工方法..........................................................11
第5章施工平面图......................................................................................54
第6章季节性施工......................................................................................58
第7章质量保证措施..................................................................................59
第8章安全管理措施..................................................................................66
第9章消防管理措施..................................................................................72
施工组织设计
第1章编制依据
1．施工图表1-1
序号
图纸名称
图号
出图日期
1
建筑图
建施01-07
2014.9
2
结构图
结施01-19
2014.9
3
设备图
设施01-08
2014.9
5
电气图
电施01-10
2014.9
2．主要规程、规范表1-2
类别
序号
名称
版本
国
家
1
建筑设计防火规范
GB50016-2006
2
屋面工程技术规范
GB50345-2004
3
办公建筑设计规范
JGJ67-2006
4
民用建筑设计通则
GB50352-2005
5
民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）
JGJ26-2010
6
公共建筑节能设计标准
GB50189-2005
7
城市道路和建筑物无障碍设计规范
JGJ50-2001
8
新疆维吾尔自治区住房和城乡建设厅签发的
新建科（2012）2号通知
9
建筑灭火器配置设计规范
GB50140-2005
10
建筑结构可靠度设计统一标准
GB50068-2001
11
建筑抗震设防分类标准
GB50223-2008
12
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
13
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
14
建筑抗震设计规范
GB50011-2010
15
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
16
砌体结构设计规范
GB50003-2011
17
地下工程防水技术规范
GB50108-2008
18
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程
JGJ95-2008
19
工业建筑防腐设计规范
GB50046-2008
20
民用建筑供暖通风与空气调节设计规范
GB50736-2012
21
建筑给水排水设计规范
GB50015-2003（2009板）
22
建筑设计防火规范
GB50016-2006
23
民用建筑热工设计规范
GB50176-93
24
公共建筑节能设计标准
GB50189-2005
25
供热计量技术规程
JGJ173-2009J860-2009
26
辐射供暖供冷技术规程
JGJ142-2012
27
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
28
建筑灭火器配置设计规范
GB50140-2005
2．主要图集表1-3
类别
序号
名称
编号
国
家
1
外墙做法
新06J108
2
外墙保温
新012J-21
3
屋面排水
新12J02
4
楼（地）面做法
新12J01
5
栏杆做法
新12J06
6
砌体做法
新12G03
7
钢筋做法
11G101
第2章工程概况
1、工程概况
1.1工程建设概况
项目
内容
工程名称
建设规模
建设地点
设计单位
工期要求
质量要求
招标范围
1.2建筑设计特点
层数
平面尺寸
建筑总高
层高
平面功能
建筑防水
屋面
尸体房
地下室
）
基础防腐
与弱腐蚀性水、土壤直接接触的钢筋混凝土挡土墙、柱在接触面刷冷底子油二道，沥青胶泥涂料，总厚度不小于0.3mm
外装修
外墙面
饰面为干挂花岗岩
内装修
楼地面
细石混凝土、水泥砂浆、地砖楼面
内墙面
白色乳胶漆墙面
顶棚
板底石膏腻子刮平
屋面
上人屋面采用150mm（不上人屋面采用150mm）XPS板保温层。
门窗
入口处外门为保温密闭铝合金断桥隔热中空玻璃门，内门为成品实木门，防火门为乙级防火门。
窗:
四腔三密塑钢窗
填充墙
外墙为300㎜厚加气混凝土砌块墙；内墙为200㎜厚加气混凝土砌块墙；内隔墙为100mm加气混凝土砌块墙。
保温
外墙外贴100㎜厚防火酚醛板
1．3结构设计特点
结构类型
钢筋混凝土框架结构
抗震设防类别
丙类
建筑结构类别
丙
使用年限
50年
安全等级
二级
地基基础设计等级
丙级
基础
条形基础、独立柱基
基础底面尺寸:
1900×1900,2200×2300,3400×3400,2200×2200
条形基础:
400㎜厚
梁
300×600300×650250×550200×400
250×450
楼板
100,120，180㎜厚
柱
650×650,600×600,500×500
挡土墙
300㎜厚
混凝土强度等级
独立基础及条形基础C30,垫层C20，基础至地下室顶：
框架柱C40，梁板楼梯C30；地下室顶至一层顶：
框架柱C40，梁板楼梯C30；一层顶以上：
框架柱C35，梁板楼梯C30。
钢筋保护层
梁纵筋保护层及柱厚度35mm，板、墙纵筋25mm。
埋入土中的挡土墙、梁、板、柱纵筋保护层向外侧增加到50mm。
基础保护层厚度50mm。
钢材
HPB300、HRB400、乙级冷拔低碳钢丝、CRB550冷轧带肋钢筋的钢绞线
地基持力层
持力层为第二层圆砾，Fak=250kpa
地下水位
未见地下水，不考虑对基础的影响
1.4水电安装系统概况
系统
系统概况
给排水及采暖
本工程给水系统水源由市政给水管网供给，供水压力为0.25MPa。
最高日用水量0.8m3/d，最大小时用水量0.2m3/h,平均小时用水量0.1m3/h，给水系统运行压力0.11MPa。
本工程污废水采用分流制。
室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管。
最大小时排水量0.72m2/h,最高日排水量0.1m2/d。
本工程采暖系统由散热器采暖和低温地面辐射采暖组成。
电气系统
电梯及监控负荷等级为二级，其它负荷为三级。
本工程从就近变电所引来一路220/380V电源，供给本楼照明及动力负荷用电。
本工程防雷接地，电气设备的保护接地及弱电系统等接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆。
采用TN-S保护接地系统，电源在进线处作重复接地，并于防雷接地共用接地极。
第3章施工组织部署
1、施工组织体系
1.1职能分工及职责
姓名
职务
职称
工作范围
夏宝明
项目经理
高级工程师
负责全面工作，质量、安全第一责任人。
技术负责人
工程师
质量负责人，负责施工组织设计、施工方案的落实，工程技术、质量的检查、验收及相关安全。
工长
技术员
负责模板、混凝土工程的技术、质量及相关安全。
施工放线。
工长
技术员
负责钢筋工程的技术、质量及相关安全。
施工放线
质量检查员
高级工程师
负责工程技术、质量的监督、检查、验收。
负责质检资料的编制、整理工作。
安全员
技术员
负责工程安全生产，监督、检查、验收。
安全措施、方案的落实。
负责安全资料的编制、收集、整理工作。
材料员
负责材料、设备料采购、租赁，安全防护用品的采购。
试验员
负责现场材料抽检、试块制作，试验资料编制、收集、整理。
会计
会计员
负责设施费用的支出与落实。
资料员
技术员
负责工程技术、安全资料的编制、收集、整理及其他相关工作。
2、施工部署原则
2．1施工现场平面布置（详施工现场平面布置图）
2.1.1施工组织
做好施工组织工作是保证工程施工进度按计划进行的关键工作，施工组织的好坏直接影响工程总目标的实现，所以在工程的施工过程中必须根据工程的结构和特点合理组织分阶段施工，同时做好各阶段工期的控制工作，并采用正确和科学的施工方法，运用先进的施工设备，按照工艺流程确定施工顺序，做好各专业的穿插和协调工作，组织各分部分项工程施工，最终满足总工期的要求。
2.1.2劳动力组织
2.1.2.1在劳动力组织上分别按施工段配置各专业班组，按分段要求主体阶段主要配备模板工、钢筋工、砼工、架子工、砖工、水电工、机械工并组成专业班组，以上各专业工种在进入施工作业前必须经过上岗前培训，做到每个专业工种持证上岗。
2.1.2．2重要施工部位如钢筋焊接连接、防水工程均组织公司固定职工上岗作业，以保证分部分项工程的产品质量。
2.2工期控制
2014年9月26日开工，于2015年6月10日收尾竣工，总工期257天。
2.3施工程序：
在本工程施工中，为保证工程质量，根据建筑施工的工艺标准制定以下施工程序：
先地下，后地上；先结构、后围护的施工总原则。
2.4主要施工方案
本工程基础为独立柱基、条形基础，挡土墙、混凝土板、框架柱，为此各分项工程采用以下方法施工。
2.4.1模板工程：
全部采用复合木胶合板。
水平结构、竖向结构采用15mm厚复合木胶板。
同时采用扣件式钢管脚手架和常规钢管扣件支撑加固体系，以满足模板工程的工艺标准，并达到模板工程的质量要求。
2.4.2钢筋工程：
钢筋加工采用现场制作，绑扎为人工绑扎。
钢筋直筋d≥20mm钢筋，现场接头采用剥肋滚压直螺纹套筒接头；钢筋直径16、18采用氧气压力焊，直径小于16钢筋绑扎搭接。
框架柱在底部加强区纵向钢筋接头采用直螺纹套筒连接。
2.4.3采用商品砼、预拌砂浆。
2.4.4脚手架工程：
采用钢管扣件式脚手架。
3、工程施工总进度控制计划
3.1各分部分项工程工期目标控制
3.1.1施工阶段划分
本工程划分为二个主要施工阶段，主楼结构施工阶段、装修施工阶段。
施工段的划分
根据平面将该工程划分为二个施工段，来控制整个工程的总工期。
施工段的划分详网络图。
附：
施工进度计划控制网络图
3.2施工进度保证措施
3.2.1对劳动力、材料、机械、技术、资金、环境等生产要素实施过程监控。
3.2.2加强施工进度计划执行和落实的调查
在工程项目施工过程中必须经常或不定期地跟踪检查施工实际进度情况，及时收集施工进度信息，整理统计检查数据，用“前锋线”法比较实际进度和计划进度，对检查的结果做出及时处理。
3.2.3为保证工程总目标工期的实现，在实施计划过程中必须坚持：
“日保周、周保月、月保季”。
的施工原则，及时编制月（周）计划，实施过程管理。
同时应做好施工记录及施工进度统计表，为施工进度分析和调查提供信息。
3.2.4进度检测
由项目计划统计员对报告期各周、各月已完成的形象进度进行统计，与计划对比分析，以检查计划的实际运行情况，如实反映计划的执行情况。
3.2.5实施进度报告制度
工程开工后每月25日前向甲方和监理方上报实际工程进度完成情况，供甲方和监理方监督检查。
3.2.6实施过程、生产管理的检查
根据生产管理的需要，不定期的实施工程检查，检查施工计划的执行情况和实施情况，施工生产的运行情况，生产的各要素是否符合生产管理规定的要求，在检查中及时找出存在的问题，使得存在的问题得到及时的整改，以督促施工生产的正常运行，充分发挥生产管理对施工生产的指导作用。
3.2.7过程质量、安全管理
对工程质量和安全管理不放松，勤检查、勤落实，在施工过程中严格执行国家及地方有关质量和安全标准，避免因质量和安全问题影响正常的施工生产。
3.2.8加强与监理公司、设计单位、建设单位三方的配合
认真领会设计意图，吃透设计图纸，在每个分部分项工程施工中及时与监理方及质量监督站积极配合，保证每个分部分项工程施工中不出现因主观或客观原因造成的工期延误。
在分部分项工程转序前，认真作好“自检、互检、交接检”，使每个分部分项工程均达到设计和规范要求，保证各工序顺利进行。
4、各种资源需用量计划
4.1主要施工机械设备配置
现场施工机械配备表
序号
设备名称
型号规格
数
量
额定功率（kw）
生产
能力
用于施工
部位
3
汽车泵
IPF100B-8E32/4
1
206
85m3/台
基础、主体
4
砼搅拌运输车
HITT5250QF7
5
212
8m3
基础、主体
6
钢筋弯曲机
GW40-1
1
3
40型
钢筋加工
7
钢筋调直机
TQ-18
1
7.5
40型
钢筋加工
8
钢筋切断机
CQ40YE
1
5.5
40型
钢筋加工
9
钢筋对焊机
VN100
1
100
40型
钢筋连接
10
钢筋直螺纹滚丝机
40系列
1
4.5
40型
钢筋连接
11
电焊机
BX1-500
3
32.3
500A
主体装修
12
木工园锯机
MJ104
2
3
良好
基础、主体
13
平板式振动器
ZB-11
1
4
良好
基础、主体
14
插入式无声振动器
ZX-50
2
1.5
良好
基础、主体
15
振动式打夯机
HZ-380A
1
4
良好
土方回填
16
型材切割机
SK－14
1
3
良好
主体、装修
17
水箱
5m3
1
18
高压多级水泵
QY-15
1
7.5
良好
养护消防
19
反铲挖掘机
PC200-6
1
95
土方
20
自卸汽车
CA3210
10
3080
土方
4.2主要劳动力需用量计划
劳动力的配备表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：
人）
基础
主体
装修
入场时间
钢筋工
15
10
按施工进度入场
模板工
10
7
按施工进度入场
混凝土工
7
7
按施工进度入场
架子工
5
7
5
按施工进度入场
电工
2
2
2
按施工进度入场
电焊工
1
2
2
按施工进度入场
水暖工
1
2
5
按施工进度入场
防水工
5
5
按施工进度入场
砖工
20
按施工进度入场
抹灰工
15
按施工进度入场
高装工
2
按施工进度入场
油漆工
10
按施工进度入场
细木工
5
按施工进度入场
杂工
5
5
5
按施工进度入场
合计
51
62
56
4.3主要设备材料配置
现场周转材料配备表
序号
材料名称
材质
单位
数量
备注
2
木胶合板
2400×1200×15（18）
m2
1500
板、梁、墙（地上）
3
钢管
Ø48×3.0
t
500
脚手架、模板支撑
4
钢架板
3m
块
787
脚手架
5
安全网
m2
1051
立网、水平网
6
扣件
十字、旋转连接
个
2534
脚手架模板支撑
7
垫木
3000×200×50
块
75
脚手架
8
竹架板
3000×200×50
块
730
安全防护棚
9
塑料布
m2
900
防风、养护、成品保护
10
养护毡
m2
300
养护
12
方木
4000×100×50
m3
100
梁、板
13
配电箱
碘钨灯
个
5
施工现场临时用电
14
安全帽
个
120
安全防护用品
15
安全带
付
60
安全防护用品
5、施工准备
5.1技术准备
5.1.1接到施工图后，由技术负责人组织技术、材料、计划、预算人员认真学习图纸，领会设计意图，搞清建筑、结构、设备、电气之间的相互配合关系，明确施工过程中的有关规定。
5.1.2在熟悉图纸的基础上结合工程特点、规模及现有施工条件，组织图纸自审与会审工作，解决图纸上存在的问题。
5.1.3预算人员依据施工图纸编制本工程的施工预算，根据进度计划，及时、准确地提出材料供应计划。
5.2现场准备
5.2.1根据业主提供的电源、水源位置。
就近接入施工现场。
5.2.2施工现场围墙采用彩钢板围墙和标准大门，并用我公司的现场文明施工标准加以装饰。
（利用原建筑周边围墙）
5.2.3现场的临设及施工用房的设置与布置详“施工平面布置图”。
5.2.4复合木胶合板、钢管、扣件等设备周转料，根据施工时的用量计划分批进入现场，确保周转使用。
第4章主要分部分项工程施工方法
1、流水段划分
本工程根据现场施工条件，采用流水施工方法。
2、施工测量
本工程采用全站仪与电子经纬仪配合做定位和轴线控制，水准仪控制高程和建筑物的水平标高，激光垂准仪用于二～顶层轴线控制点的传递，测量设备配置
序号
机械名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
全站仪
徕卡TC（R）702
台
1
测量放样
2
电子经纬仪
TDJ2
台
1
投测轴线
3
水准仪
DS3（自动安平）
台
4
标高的测量
4
激光垂准仪
台
1
垂直测量
5
50m钢尺
±5mm
把
2
轴线量测
1.1建筑物轴线和高程的控制
1.1.1依据施工总平面图中拟建建筑物与相邻建筑物之间的位置关系进行建筑物的定位放线。
1.1.2平面控制网的布网原则是先整体，后局部，高精度控制低精度。
1.1.3标高控制：
根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺引至现场，作为永久的标高复测点。
1.2±0.000以下施工测量控制
1.2.1平面控制
根据已开挖基坑与图纸的轴线尺寸进行校核，校核无误后，进行基坑加深的开挖。
垫层上测量：
基础垫层砼浇筑完毕后达到一定强度就开始基础各轴线放样。
利用导线控制网中各导线点将主轴线控制线测设到垫层上。
校核主轴线控制线，符合图纸及测量精度要求后，将建筑物主轴线投测到垫层防水保护层上，用经纬仪和钢尺测定细部轴线和轴线控制线尺寸。
用墨线弹出轴线、轴线控制线、墙边线。
经自检互检合格后，报监理工程师验收后，用红油漆标识，以便施工过程中进行控制。
底板投测：
底板砼浇筑完毕后，将轴线控制线投测到底板砼面上，经闭合校核后，弹出轴线、＋0.5m控制线、墙体边线，并标识清楚。
经自检、互检合格后，报监理工程师验收。
根据＋0.5m控制线检测模板位置与垂直度，内墙用线坠检查，外墙用经纬仪检查。
1.2.2高程控制
用附合测量校测靠建筑物最近的两个标高控制点，向基坑边引测三个控制点，三点闭和差≤3mm，随着挖土深度的不断进行，以现场的±0.000高程点作为基准点，用5m塔尺逐段向下传递，作为机械挖土深度的控制依据。
在每一步复测前，要对引测的四个控制点进行复测，防止其因周围环境和人为影响造成错误。
为了保证±0.000以下高程点的准确性，在机械挖土到距设计槽底300mm深处时，采用直接悬挂50m的大钢尺引测一道距坑底1.0m的标高点，在间距5m水平木桩上标识，作为基坑高程施工依据。
为防止超挖扰动地基，测量人员跟班作业，误差10mm，拉线控制清土标高。
打垫层砼之前，从基坑边控制点向基底四边采用吊钢尺法引测标准标高点，四点闭和差为3mm。
从四边控制桩向坑底引测间距5m×5m的垫层标高控制桩。
底板钢筋绑扎完毕后，将底板标高＋0.5m控制线从基坑四边标高控制点引测到竖向钢筋上，用红漆标识，并依据基坑边标高点进行复测，误差控制在±3mm。
1.3±0.000以上测量控制
1.3.1平面控制
首层楼板放线：
首先校测导线控制桩无误后，在控制桩架全站仪，精密对中后，利用导线控制点测设出首层板面上的轴线控制线，并进行闭合校核，闭合差符合测角中误差±10″，边长相对中误差1/10000范围内校核无误后，进行细部测量，弹出轴线、0.5m控制线，经自检、互检，合格后报监理工程师验线，依据轴线做轴线控制网桩点，作为竖向控制基点。
测量工作与主体结构施工关系：
楼板砼浇筑（弹出轴线、柱边线、柱水平方向＋0.5m控制线）→柱、墙钢筋绑扎（弹出门、洞口边线）→柱、墙体模板（弹出上一层标高＋0.5m控制线，油漆标识）→墙体拆模（将本层标高＋0.5m控制线，墨线弹于柱及墙体上）→顶板支模、钢筋绑扎（弹出轴线、门洞边线用油漆标识）→校正钢筋并浇筑顶板砼。
轴线控制：
以首层轴线控制网中基点作竖向投测时，首层顶板上开始，在每层顶板上留出200×200的方洞（方洞为倒锥型，便于今后补洞）。
留设此施工洞时，位置必须正确，测量人员在每层浇混凝土前应对各洞定位进行校核。
在首层控制点上支设激光垂准仪，在预留孔上放置光点接受盘，把光点用钢尺返测到砼楼面上，并红铅笔作好控制点。
将经纬仪支在该点上，然后在该轴线另一端控制点支设激光垂准仪，用经纬仪视该处光斑即可确定该控制轴线。
其余控制轴线以此方法测出。
每层的控制轴线均应进行闭合校正，根据控制轴线放出其余细部轴线。
用线坠校核上下层控制线间的误差，用全站仪或钢卷尺闭合校核轴线控制线间的距离。
1.3.2装饰工程测量
⑴主体拆模后及时将+50cm线抄测在墙柱上，弹上墨线，以此做地面面层施工、门窗安装施工标高控制线。
⑵地面工程的施工测量
1）测设首层±0.000标高。
并以此标高为基准进行标高的竖向传
升级会员 