工学实训项目论证报告.docx

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工学实训项目论证报告

一、建设方案必要性

xxxxxxx数控技术专业于xx年申报批准，招生对象为应届初、高中毕业生，为普通高职专科教育；同时我们进行了市场调研，及时调整了教学计划，确定了高职教育的培养目标，培养以机械制造技术为主线、以数控加工与编程为龙头的高级技术应用型人才，以满足本地区及周边地区的人才需求。

目前，我们国家数控编程人员和数控操作人员紧缺，形成了第一产业人才建设严重不足的现象，补充数控技术人才成为我们国家当前急需解决的问题。

数控技术的应用性和技能性很强，若要培养出合格的、具有较强职业技能，能够在生产一线从事数控设备操作、工艺编程、技术支持和数控设备安装、调试、维修的应用型技术人才，除了对学生进行理论教学外，必须进行充分、适当的实际操作训练，而满足教学要求的实训设备是完成培养目标的前提条件。

由于数控设备的前期投入很大，后期的运行成本较高，大多数已开办数控技术应用专业的学校，因为经费问题导致实训设备的严重不足，致使学生参与实际动手操作的机会和时间十分缺乏。

根据高职数控技术专业实训条件的调查，实训条件的不足，严重制约数控专业以就业为导向的教学改革，严重影响职业数控技能型人才的培养质量。

我们国家要实现工业强国的愿望，除了需要政策环境和廉价劳动力等方面的支撑外，更需要大批高素质的专门人才，特别是大批具有较高素质的技能型应用性人才。

高等职业教育负有义不容辞的责任。

所以我们学院计划4年时间内建立数控技术实训基地。

申请资金建设本项目的投入是十分必要的也是非常及时的，该项目的投入，必将为本专业的学生熟练掌握该专业的实践技能提供必要的条件，从而为本专业的学科建设、学生实践操作技能的培养和紧缺人才培养提供着充分的保证。

二、建设方案可行性

1．实训基地的设备利用优势

xxxxxxx数控技术专业xx年11月申报批准，并于xx年开始招生，招生对象为应届高中毕业生，经过几年的发展，数控技术专业学生每年都在增加，实训基地每年可为600名学生提供实习设备和场地，另外可为500名学员提供数控技术技能鉴定。

2．训场地和原有设备可利用性优势

数控技术专业实习车间面积1100平方米，原有机加设备34台可解决提供一定的学生实习条件，现已使用的数控设备和仿真系统都为学生提供了很好的实习条件，不断扩大的实习环境和条件是学生学习的保证。

3．学院的师资、数控人才培养经验为实训基地建设提供了足够的支撑

数控技术专业现有专业教师30名，“双师型”教师18名，专业教师先后到天津工程师范学院、鞍山科技大学和武汉科技大学等学院进修，多名教师具有数控专业工艺员和操作员鉴定资格。

三、实训基地设备配置方案设计原则

  1．目标明确、重点突出

用新思路、新体制、新机制、新模式来设计基地建设方案，以社会和市场需求为导向，遵循人才培养规律与目标，对学生及所培训对象进行职业技术应用能力的最优化训练。

数控实训是介于实验室、实训场所、实习车间三者之间的一种人才培养空间，主要功能是实现普通课堂无法完成的技能操作，模拟实际岗位群的基本技能操作训练。

学院建立的实训基地的原则是“安全性、通用性、科学性，先进性”。

所谓“安全性”就是首先建成实训模拟车间，进行计算机实际工件模拟操作，使学生把基础知识打牢，保证操作的安全性。

所谓“通用性”就是指购置的设备既可以满足数控专业的学生实习，也可以满足其它工科学生的金工实习，资源共享。

所谓“科学性”就是指根据我院现有的条件，尽可能满足学生实习，并让学生感受生产、技术第一线，努力体现真实的职业环境，让学生在实习车间得到实际操作训练和综合素质的培养。

所谓“先进性”是指紧跟时代发展步伐，体现新技术、新工艺，瞄准高技术和新技术职业岗位，使学生在实训过程中，学到和掌握本专业领域先进的技术路线、工艺路线和技术实际应用的本领。

（1）分期投入

我院的职业技术教育经过多年发展，已经具有一定的规模和一定的基础条件。

目前从实习和科研的发展出发，还需要学院和政府的财政投入，促使实训基地建设资源的优化组合，使有限的优质资源发挥出更大的作用。

学校决定进行每年50万的资金投入，同时申请辽阳市政府一定的项目资金。

（2）产学研结合

为了保证学生能够适合企业的实际需求，学校必须保持与企业的密切接触，产学结合是未来职业技术教育的必由之路。

学院建设数控实训基地就是要学生参与实际零部件的加工，类似于实战训练，一方面对于提高学生的责任感、质量意识和实际技能有极大的促进作用；另一方面可以节约材料成本，所产生的微薄效益可用于弥补设备维护经费的不足，从而保障实训基地能够正常运行和持续发展。

同时由于实训基地的充分且有针对性的训练，通过教师到企业的锻炼和企业工程师到学校的指导，可以缩小与企业实际生产的距离，为学院实训基地的企业化管理起到很大作用。

 2.设备配置方案及说明

数控实训基地主要面向数控技术应用专业，能够完成数控设备的操作、装调、维修等实训任务，可同时满足高职、中职的实践教学和各类培训的需要。

涵盖的课程与实训项目有：

数控原理与数控系统，手工编程与模拟仿真，数控车床编程与操作，数控铣床编程与操作，CAD/CAM与自动编程，加工工艺与CAPP应用，数控加工中心编程与操作，数控车床、铣床职业资格的培训与取证等。

根据地区经济发展基础和学校的条件，采取三期配置方案：

一期投入约80万元，二期约100万元，三期约120万元。

（具体方案详见表）

由于实训基地提供了充足的设备，可以满足师资培训和产教结合的需要，通过在基地完成实际课题和生产实践，可迅速提高师资队伍的总体实践能力，也为他们参与企业实践，进一步提升业务水平奠定了基础。

教师们会将切身感受的实际需求，化为改革的自觉行动。

同时基地的建设缓解了教育资源的紧缺问题，为学校开展弹性学制和柔性培养方案等重大改革创造了良好的基础条件；也为校企合作，开展定单式培养提供了有力的支持。

可以说，基地的建设必将有力地促进职业技术教育改革的深入开展，并对其未来的发展产生深远的影响。

四、配置方案

根据上述原则，经过我们仔细的探索、实践，同时也参考国内一些职业院校的经验，我们按投资规模提出了设备配置方案，仅供参考。

1、实训设备

一期：

（总投资约150万元）

实验室/车间名称

设备名称

设备型号

数量（台）

机加

中心

普通车床

C620

4

普通车床

CA6140

2

普通车床

C630-IB

3

立式升降台铣床

XA5032

1

牛头刨床

B650

2

摇臂钻床

Z3040×16

1

移动万向摇臂钻床

Z3132×6

1

台钻

4

立式砂轮机

S3SL—250

3

剪板机

1

卷板机

1

万能工具磨床

M6025K

1

卧式半自动锯床

GB4025C

1

数控车床

CKA6151DI

1

数控立铣

XAK5032

1

快走丝线切割机床

DK7740A

1

电火花成型机床

NH7125NC

1

钳工实验室

钳工实验台

16

焊工实验室

直流弧焊机

AX9-500

2

节能交流弧焊机

BX6-180

1

氩弧焊机

WS-250

1

二氧化碳气体保护焊

NBC-270A

1

气焊割系统

4套

实训教室

数控仿真教室

CAD/CAM、Mastercam、CAXA

20套

计算机室

AUTOCAD、CAD/CAM

40套

二期：

（总投资320万元）

实验室及车间名称

主要设备配置

数 量（台）

功 能

数控加工车间

XKA5032数控铣床

6

1、数控铣床的结构与操作培训；

2、数控车床的结构与操作培训；

3、数控铣床加工程序编制、加工培训

4、数控机床插补原理、刀具补偿原理实验

5、数控机床的安装与调试

CK6140数控车床

6

卧式加工中心

1

1、加工中心的基本结构及加工工艺路线实

  验

2、三维复杂零件的CAM加工

模具数控车间

电火花成型机

1

1、模具的CAD/CAM设计、造型与成型实验

2、模具加工工艺方法及关键工序的数控编

  程、加工

快速成型机

1

线切割机床

1

数控原理实验室

数控原理实验台

3

1、数控系统的原理及结构

2、数控系统的连接、调试与维护

3、PLC系统的应用

4、数控系统传感器的选型与应用

  步进、伺服系统构成、调整与使用

CAD/CAM实验室

计算机/投影设备/

教学软件

40台

1、UG、PRO-E、MastCAM、CAXA等相关软件

  的教学

2、模具设计软件教学

3、数控仿真模拟

实训教室（奥贷）

加工中心PC-MILL300

PC-MILL300

1、加工中心的基本结构及加工工艺路线

  实验

2、三维复杂零件的CAM加工

数控车床CONCEPTTURN55

CONCEPTTURN55

1、数控车床的结构与操作培训

2、数控机床插补原理、刀具补偿原理实验

3D测量室（奥贷）

3D测量仪

SPECTRUM

1、三维工件的精密测量

2、三维工件测量与CAM转换

2、基础实验室（27万元）

设备名称

单位

数量

单价（元）

合计（万元）

WE-600A液压万能拉伸实验机

台

2

76000

15.2

HBRX-187.5A布洛硬度计

台

15

8000

12

合计

27.2

3、数控编程实验室（29万元）

设备名称

单位

数量

单价（元）

合计（万元）

WA-9801型数控车/铣二用编程系统，包括：

（1）实验桌

（2）车/铣二用编程模拟器，编程显示屏，键盘，手册

（3）数控铣床一台

（4）数控车床一台

套（36座）

1

290000

29

4、CAD实验室（28万元）

设备名称

单位

数量

单价

（元）

合计

（万元）

微型计算机

台

40

5000

20

绘图仪

台

2

40000

8

合计

28

根据上述原则，经过我们几年来的探索、实践，同时也参考国内外一些职业院校的经验，我们按投资规模提出了三期设备配置方案。

方案一、数控实训中心，投资规模80万元人民币。

（2004-2005）

设备名称

数量（台）

开设的实训课程

参考价

（万元）

XAK5032数控铣床

2

1.数控铣床的结构与操作培训；

2.数控车床的结构与操作培训；

3.数控铣床加工程序编制（两轴联动铣削平面凸轮）、加工培训；

4.数控铣床加工程序编制（内外圆柱面、锥面）、加工培训；

5.多轴（四轴）联动加工实验；

6．数控机床插补原理、刀具补偿原理实验；

7．数控机床的安装与调试；

8．数控机床位置精度测试与补偿实验；

9．多轴（四轴）联动加工实验；

43

CAK6150数控车床

1

12

数控机床综合实验系统

1

数控机床结构中典型元部件的认识与使用；

刀库及换刀机构的认识与装配；

数控工作台的拆装实验；

数控机床部件的故障诊断与维修实验；

电动刀架的结构与使用。

5

数控电加工机床（火花、线切割）

1

数控电火花成型机的工作原理、结构、编程与加工实验；

数控线切割机的工作原理、结构、编程与加工实验；

6

CAD/CAM应用软件

25

CAD/CAM的模拟训练；

CAD/CAM/CNC综合训练；

数控车床、数控铣床的模拟编程、加工仿真训练；

数控机床连网、加工实验。

7

模拟编程软件

20

7

总计划投资80万元。

方案二、数控实训中心，投资规模100万人民币（2006—2007）

设备名称

数量（台）

开设的实训课程

参考价（万元）

XAK5032数控铣床

1

1.数控铣床的结构与操作培训；

2.数控车床的结构与操作培训；

3.数控铣床加工程序编制（两轴联动铣削平面凸轮）、加工培训；

4.数控铣床加工程序编制（内外圆柱面、锥面）、加工培训；

5.多轴（四轴）联动加工实验；

6.数控机床的安装与调试；

7．数控机床插补原理、刀具补偿原理实验；

8．数控机床位置精度测试与补偿实验；

9．多轴（四轴）联动加工实验；

10．复杂曲面零件的仿形测量与加工实验；

22

XK714数控铣床

（Fanuc-2数控系统）

1

20

CJK6032/1数控车床

1

10

CK6140

（Fanuc-21T数控系统）

1

9

HED-21S数控系统综合实验台

1

数控系统原理及结构；

数控系统的连接、调试与维护；

3、PLC的控制与应用；

4、数控系统传感器的选型与应用；

5、步进、伺服驱动系统的构成、调整与使用；

6、变频调速系统的构成、调整与使用；

7、数控系统EMC设计及应用。

6

HRP-ⅡA快速成型

1

23

CAD/CAM应用软件

25

CAD/CAM的模拟训练；

CAD/CAM/CNC综合训练；

数控车床、数控铣床的模拟编程、加工仿真训练；

数控机床连网、加工实验。

8

网络数控系统

1

2

总计划投资100万元

方案三、先进制造技术实训中心，投资规模120万人民币（2007-2008）

设备名称

数量（台）

开设的实训课程

参考价（万元）

ZJK7532A数控铣床

1

1.数控铣床的结构与操作培训；

2.数控车床的结构与操作培训；

3.数控铣床加工程序编制（两轴联动铣削平面凸轮）、加工培训；

4.数控铣床加工程序编制（内外圆柱面、锥面）、加工培训；

5.多轴（四轴）联动加工实验；

6．数控机床插补原理、刀具补偿原理实验；

7．数控机床位置精度测试与补偿实验；

8．数控机床的安装与调试；

9．多轴（四轴）联动加工实验；

10．复杂曲面零件的仿形测量与加工实验；

12

XK714数控铣床

1

22

CAK6140数控车床

2

20

CAK6150数控车床

（Fanuc-21T数控系统）

1

12

XHK714加工中心

1

34

数控真空注型机

1

模具的CAD/CAM设计、造型与成型实验；

典型模具快速成型制造加工工艺方法及编程及加工。

14

数控电加工机床（火花、线切割）

1

数控电火花成型机的工作原理、结构、编程加工实验；

数控线切割机的工作原理、结构、编程与加工实验；

6

总计划投资120万元。

           注：

数控实训基地，设备投资规模450万人民币

五、项目建设预期效益评价

数控技术实训中心一期建设已完成并投入使用，完成培训：

1.数控车、铣床操作培训

可提供培训学时为24000×4小时，年培训数控车、铣床操作员可达200人。

2.数控编程、造型、制图软件操作员培训

培训操作人员（培训包括AutoCAD、CAXA、MasterCAM等软件）的上机培训培训数控软件操作员可达400人。

3.可以承接一定的生产加工任务，数控车床、数控铣床、数控线切割机床及数控电火花机床共可提供总数3000小时的加工时间

数控技术实训中心二期建设已完成，9月份投入使用，其培训及生产能力会有相应增加：

   数控实训中心二、三、四期建成后，其培训及生产能力会有相应增加：

可形成稳定的生产加工能力，在数控车削、数控铣削加工上形成规模。

回顾这几年的工作，在实训基地建设方面基本做到了建设资金投入及时、持续，项目实施过程的科学、合理，为基地建设提供充分的保证。

近4年，数控技术专业实习实训基地建设项目拟投资金额:

300万元其中：

·市政府配套资金投入:

50万元

·学校自筹资金投入:

100万元

·申请资金投入:

150万元

申请资金建成高水平实训基地必将极大地提升我院教学水平和学生的职业技能、职业素质，为培养学生的创新精神和实用技术提供条件。

这些项目建成后将极大地促进我院专业建设的发展。

会更好的服务于辽宁老工业基地调整、改造。

培训的专业学科带头人和“双师型”教师，是我院的专业建设、学科发展和“双师型”教师队伍建设的需要，同时也为充分发挥所购置的教学仪器设备的功效提供保证。

xxxxxxx数控技术专业被学院确定为重点建设专业以来，学院对数控技术专业实施重点建设和改革，不断完善数控技术应用专业的理论教学体系和实践教学体系，不断改善实训条件，形成了一套较为完整的教学、实训体系，优化人才培养方案。

xx年投入大量资金购置实训设备和扩建实训车间，加强了学生动手能力的培养，改善了学生的实习环境，使得基地建设取得了突出的成绩，主要内容：

一、实训设备购置情况 

xx年先后购置了普通设备和数控设备如下表：

设备名称

设备型号

性能及作用

数量（台）

备注

数控车床

CAK6140

1.数控车床的结构与操作实验；

2.数控车床加工程序编制（内外圆柱面、锥面）、加工实验；

3.复杂回转零件（球面、圆弧面、螺纹等）的编程与加工实验；

4.数控机插补原理、刀具补偿原理实验；

2

数控电火花成型机床

D7125

数控电火花成型机床结构、工作原理、数控编程、零件加工的实训。

1

快走丝线切割机床

DK7740A

数控线切割机床结构、工作原理、数控编程、零件加工的实训。

1

二氧化碳气体保护焊

NBC-270A

进行先进焊接实训。

1

计算机数控仿真软件

EMCO

1.CAD/CAM的模拟训练；

2.CAD/CAM/CNC综合训练；

3.数控车床、数控铣床的模拟编程、加工仿真训练；

20套

计算机

HP

CAD/CAM

20台

软件

CAXA

1.CAD/CAM/CNC综合训练；

2.数控车床、数控铣床的模拟编程、加工仿真训练；

20点

数控立铣

XKA5032

1.数控铣床的结构与操作实验；

2.数控铣床加工程序编制（两轴联动铣产面凸轮），加工实验；

3.数控铣床加工程序编制（内外圆柱面、锥面）、加工实验；

4.复杂三维曲面（波轮、刻字）的编程与加工（三轴联动铣削加工）实验、回转体零件加工；

5.数控机插补原理、刀具补偿原理实验；

1

另外建立计算机数控仿真教室200㎡。

二、利用现有资源，营造实习环境

目前，数控技术专业实训条件虽然具有一定规模但还满足不了学生实习要求。

充分利用这些实训资源及较少投入，走高职实训基地建设精而准的道路,使学生在实训过程中，学到和掌握本专业领域先进的技术路线、工艺路线和技术实际应用的本领，紧跟时代发展步伐。

1．分期实训，提高实训效率

03、04级学生在机械加工车间进行了“数控加工工艺与操作”、“数控编程与机床操作”的毕业实践课程。

虽然现有数控设备不足，但通过分组实习，学生较好的掌握了编程与操作，综合能力有很大提高；同时03级学生和03级中职学生进行了车、铣、钳工的金工实习，通过实习学生掌握了机械的基本工艺和简单操作机床的能力，实现数控车床、数控铣床、数控线切割机床及数控电火花机床共可提供总数5600小时的实际操作，在实际加工中锻炼学员的数控编程、数控机床操作及数控加工工艺水平。

2．建设开放型实训中心，加强学生综合能力培养

学院先后建立了CAD／CAM实训中心、ＡutoCAD实验室、数控仿真教室等实训场所总面积达580平方米，组合成一个开放型、综合型实训基地，全天开放，不仅为学生提供计算机网络技术的实训条件，而且面向社会提供培训及信息服务。

三、建立完整的培训体系

1、职业技能鉴定

学院非常重视职业技能鉴定工作，积极为学生取得职业技能资格证书创造条件。

xx年对高职80名学生和中职33名学生进行数控车、数控铣、操作工的中级工职业技能培训，考取证书合格率达到100%以上，另外我院与国家信息产业部鉴定中心合作设定了鉴定站，对实现“双证书”制目标起到了积极的推动作用。

2、岗位培训

数控技术专业实训基地对社会开放，不仅可以为校内学生提供基本技能实训场所，而且能承担各级各类职业技能的培训任务，为社会提供多方位服务，成为对外交流的窗口和对外服务的基地。

xx年，基地对企业和教师进行数控技术编程和操作培训达68人，得到的反馈效果很好。

3、加强“双师型”实训教师队伍建设

数控技术专业采取从企业中选聘工程师、技师、管理人员到学校经过教学业务培训后担任实训教师和有计划地选派教师到企业实践、考察，让教师参与实训基地的建设，鼓励教师参加职业技能培训并取得有关技能考核等级证书。

现在学生人数在增加，中、高职学生的素质参差不齐，这就需要教师有丰富的经验和知识，xx年，学院先后派六名数控专业教师到天津工程师范学院、武汉科技大学、大连理工大学和辽阳造纸机械股份有限公司进修和学习。

四、完善实训基地管理制度

1．采用集中管理模式

实训基地归属实训中心管理，主管教学院长分管，统筹安排实训教学计划，使教学资源得以充分利用，实现了资源优化配置与共享；实训基地的建设规划由实训中心、系制定，实训中心集中资金进行重点建设；使实训中心从单一的实训向技术开发和推广拓展，实现了教学、生产、面向社会培训体系的有机结合。

2．实训管理更趋科学化、规范化

实训中心制定了一系列管理规章制度，严格操作规程；为了提高设备使用率和降低消耗，实行使用登记，耗材项目管理，维护、保养工作责任制；实训教师指导实习必须取得上岗操作资格；只要有学生在实训活动，就必须有实训教师或管理人员在场。

由于措施得力，执行到位，实训教学正常有序，设备维护费用较底，保持安全无事故。

3、职业道德教育融入实践教育过程中

为使学生在实训中能够受到现代工业理念的熏陶和严格的职业素质的养成教育，学院规定：

校内实训基地企业化，按照企业的管理模式组织实训；校外实训基地学校化，按照学校的管理方式分配任务；实训师生统一着装，挂牌上岗；实训实行八小时工作制和上下班制度，要求学生做到工作环境一尘不染，工作态度一丝不苟；不仅注意对学生职业能力的考核，而且有意识地树立学生的职业意识与职业道德。

xx年进一步完善了实训基地设备管理、经费管理、用料、维修、保管等制度。

五、校外实训基地建设

04级数控技术专业学生于xx年11月到辽阳造纸机械股份有限公司进行了两周实习，企业为学生提供实训设备及实训材料，有效解决校内在实训基地设备不足的矛盾；同时兼职教师共同参与、联合指导学生的理论、技能学习，缓解校内实训教学安排上的压力，通过实习与沟通，学生与企业建立联系，草签就业协议。

xx年9月02、03级数控技术专业学生还到辽宁国际博览会参观了数控机床展览，扩大了同学们的视野，增强了学生的学习兴趣。

xx年9月，数控技术实训基地与辽阳造纸机械股份有限公司、辽阳克索弹簧有限公司达成了建立校外实训基地的协议。

数控技术专业与企业联合办学也有了进一步发展，学院先后与六家企业签