雨水pe管.docx
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雨水pe管
雨水pe管
【篇一：
pe管施工工艺】
施工方案及技术措施
1、给水工程施工测量
1）测量放线：
首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。
2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。
3）按照工程特点的要求引测具部控制点。
4）进行施工沟槽中线及边线的放置。
5）测量管底标高。
6）测量中室底高程。
2、施测方法：
1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。
3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。
3、沟槽开挖的施工方法：
1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：
1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。
2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。
3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。
4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。
沟槽允许偏差应符合下表的要求；沟槽开挖允许偏差
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4、管道基础：
1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。
2）采用dn315pe管，热熔接口，基础采用砂石基础。
给水管道施工工序：
管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→pe管材运输→施工砂垫层→pe管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验
5、pe管连接操作方法
热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。
其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。
对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。
因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。
6、井室砌筑：
1）井室砌筑前放基线，基线要准确，位置不得有偏差，几何尺寸准确。
2）进行井基施工时，不得带水作业，必要时要降水进行，以确保井底成形后不渗漏。
3）砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。
每层必须进行灌缝处理，夹砖楔。
做好井室的防水，做到随砌随抹，井内外壁用1：
2的防水砂浆抹面，厚度15mm，并注意养护。
抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。
4）井室爬梯安装位置准确，安装牢固，挂线校对其垂直度。
7、附件安装
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（1）、阀门安装
闸阀、蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。
闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。
2、法兰
（1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；
（2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；
（3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入；
（4）螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；
（5）严禁采用先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。
7、管道水压试验：
管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。
给水管道试验，为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下工作：
试验前的准备工作。
（1）后背安装：
根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。
后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/㎡考虑。
后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。
在横木之前，立放3～4根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。
试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。
以防偏心受压发生事故。
漏油的千斤顶严禁使用。
试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。
管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。
（2）排气：
根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。
两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。
排气工作很重要，如果排气不良，既不安全，也不易保证试压效果。
必须注意使用的高压泵，其
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安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故。
试压包括：
①试压的有关规定：
管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1.1mpa。
②试压：
试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。
试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。
每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。
加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。
8、管槽回填：
管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。
回填分两步进行：
先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。
回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。
pe管焊接和安装工艺步骤：
材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出10-20mm的切削余量。
用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。
切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。
对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10%。
加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。
切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
熔融对接是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。
冷却由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。
焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。
因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。
（3）热熔对接焊的工作步骤及注意事项：
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1）将焊机各部件的电源接通。
必须使用220v、50hz的交流电，电压变化在10％以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
2）将泵站与机架用液压导线接通。
连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。
3）将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。
4）将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。
启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。
5）启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件）的端面进行切削。
6）当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。
此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。
7）取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。
从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。
8）检查管子的同轴度（最大错边量为管壁厚的10％）。
当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。
10）测试系统的拖动压力p0并记录。
每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。
熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法：
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【篇二：
pe管专项施工方案】
惠来县中东部供水工程bt项目
hlgs-sdsj-fa-14
古杭支线段
pe管专项施工方案
2013-02-18编制
广东省水利水电第三工程局惠来县中东部供水工程项目经理部
编制：
审核：
批准：
目录
第一节编制依据.............................................................1
第二节工程概况.............................................................1
第三节管道的装卸、运输及现场检验...........................................1
3.1管道的装卸............................................................1
3.2pe管的运输...........................................................1
3.3pe管的存放...........................................................2
3.4pe管现场检验.........................................................2
第四节管线沟槽开挖.........................................................2
4.1管线沟槽测量、放样....................................................2
4.2管线沟槽开挖..........................................................3
4.3施工降排水............................................................4
第五节管道安装与施工.......................................................4
5.1程序安排..............................................................4
5.2管道安装施工流程......................................................4
5.3管道安装和施工工艺....................................................4
5.4管槽回填.............................................................8
第六节工程建设进度计划.....................................................9
第七节资源配置计划.........................................................9
7.1施工机械设备配置计划..................................................9
7.2劳动力配置计划.......................................................10
第八节pe管道安装质量保证措施.............................................11
8.1质量保证体系.........................................................11
8.2质量管理组织机构.....................................................11
8.3质量控制流程.........................................................11
8.4质量控制措施.........................................................12
第九节pe管道安装安全措施.................................................13
9.1安全管理体系.........................................................13
9.2热熔对接焊机安全措施.................................................13
第十节雨季施工措施.......................................................14
第一节编制依据
（1）《水利水电工程施工组织设计规范》（sl303-2004）；
（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb50268-2008）；
（3）《惠来县中东部供水工程bt项目设计图纸》；
（4）《惠来县中东部供水工程bt项目施工组织设计》。
第二节工程概况
惠来县中东部供水工程是为了解决惠来县中东部乡镇的缺水问题，适应惠来县经济发展需要，促进水资源合理利用的引水工程。
以邦山水闸和石榴潭水库为水源，交水点为惠来县中部的惠城第四水厂、东福水厂和东部的古杭水库、葫芦潭水库及顶溪水库。
线路总长45.6km，其中隧洞长3km，埋地管道长42.6km。
按2020年水平年设计，设计调水流量为3.75m3/s，多年平均调水量约7682万m3。
华湖加压泵站至古杭水库段，主管材为pe管，型号为pe100级，dn900，起讫桩号为g0+000~g3+114.620，管线全长3114.62m,其中在桩号g0+090~g0+123处为跨河段。
第三节管道的装卸、运输及现场检验
3.1管道的装卸
装卸管道的起重机必须具有一定的强度，严禁超负荷或在不稳定的工况下进行起吊装卸，管子起吊采用兜身吊带或专用的起吊工具，严禁采用穿心吊，起吊索具用柔性材料包裹，避免碰损管子。
装卸过程始终保持轻装轻放的原则，严禁溜放或用推土机、叉车等直接碰撞和推拉管子，不得抛、摔、滚、拖。
管子起吊时，管中不得有人，管下不准有人逗留。
3.2pe管的运输
管子从厂家运至惠来县，在装车运输时采取必需的防止震动、碰撞、滑移措施，在车上设置支座或在枕木上固定木楔以稳定管子，并与车厢绑扎牢稳，避免出现超高、超宽、
超重等情况，对于管配件，在运输过程中要在其内部增加“米”字支撑，或使用仿形挡块承受荷载以确保配件的圆度。
另外在运输管子时，对管子的承插口要进行妥善的包扎保护，管子上面或里面禁止装运其它物品。
3.3pe管的存放
管子堆放场地应坚实平整，雨水能自流排出场外，四周用木桩设置围栏。
管子应按不同类型、规格、压力级别、覆土深度分类存放，只允许单层存放，不允许堆放。
管子直接运至管线沿线摆放时，其位置应合理并不妨碍沟槽的土方施工及管线的施工通道，尽量避免管子的二次倒运。
3.4pe管现场检验
到达现场的pe管必须附有出厂证明书，凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得使用。
管子在安装前必须逐根进行外观检查：
检查pe管尺寸公差，如断面垂直度、直径公差和保护层公差，符合现行国家质量验收标准规定；检查承插口有无碰损、外保护层有无脱落等，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷在规范允许范围内,使用前必须修补并经鉴定合格后,方可使用。
pe管安装使用前必须逐个检查，表面不得有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。
第四节管线沟槽开挖
4.1管线沟槽测量、放样
（1）测量准备工作
接收业主提供的测量基准点和数据后，校测基准点的测量精度，并复核资料和数据的准确性，确认准确无误后，布测用于工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理审批。
施工期间注意保护好测量基准点测量控制网点。
（2）施工放线
1）开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置，根据中线及计划边坡坡度向两侧放出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。
【篇三：
pe管技术规程】
cecsxxx：
200x
中国工程建设标准化协会标准
聚乙烯塑钢缠绕排水管管道工程技术规程
installationofstell-reinforcedspirallywoundpe
drainageandsewerpipes
前言
聚乙烯塑钢缠绕排水管由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接，并在边缘处搭接（搭接面上挤出焊接）制成。
成型的管材呈螺旋直肋结构，聚乙烯管壁外表面有等间距螺旋环绕的肋片加强。
肋片是由普通碳素结构钢带外包覆聚乙烯构成，是一种柔性管。
该管材具有重量轻、环刚度大、安装方便可靠等特点，可用于无压埋地排水管道。
目前国内推广应用此种管道的工程已全面展开，通过工程应用，效果良好。
本规程是以相关国家标准为依据，在试验研究和工程实践的基础上编制而成的。
本规程由中国工程建设标准化协会管道结构专业委员会cecs/tc17归口管理，由哈尔滨工业大学星河实业有限公司（哈尔滨市西大直街92号，邮编150001）负责解释。
在使用中如发现需要修改或补充之处，请将意见和资料径寄解释单位。
主编单位：
哈尔滨工业大学
参编单位：
哈尔滨工业大学星河实业有限公司
哈尔滨斯达维机械制造有限公司
山东兴达工业管业有限公司
浙江同盛管道科技有限公司
主要起草人：
牛铭昌黄海全阴法军王秀芳陈国鑫
目次
1.总则.............................................3
2术语、符号...........................................3
2.1术语...........................................3
2.2主要符号.......................................3
3材料............................................5
4水力计算.........................................5
5管道结构设计........................................5
5.1一般规定.......................................5
5.2管道结构上的作用..............................6
5.3管道环截面变形验算............................7
5.4管道环向截面强度计算...........................8
5.5管道环向截面稳定性计算........................8
5.6管道抗浮稳定计算..............................9
6管道施工和敷设......................................9
6.1一般规定......................................9
6.2装卸、运输和堆放..............................9
6.3沟槽.........................................10
6.4管道基础.....................................10
6.5施工排水.....................................10
6.6管道安装.....................................10
6.7回填.........................................12
6.8管道与检查井的连接...........................13
7管道密闭性试验.....................................14
8管道工程验收.......................................14
8.1一般规定.....................................14
8.2沟槽质量验收..................................14
8.3管道基础验收.................................15
8.4安装质量验收.................................15
8.5管道变形检验.................................15
8.6回填质量验收.................................15
8.7管道工程竣工验收.............................16
附录a管道水力计算图表..............................16
附录b管侧土的综合变形模量.........................163
附：
条文说明.........................................216
1.总则
1.0.1为了在埋地排水管管道工程的设计、施工及验收中，合理地应用聚乙烯塑钢缠绕排水管，做到技
术先进、经济合理、安全适用、便于施工、确保质量，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于新建、扩建和改建的无内压作用的聚乙烯塑钢缠绕排水管管道工程的设计、施工及
验收。
1.0.3执行本规程时，排入管道的水温和水质应符合现行行业标准《污水排入城市下水道水质标准》
cj3082的规定。
1.0.4管道工程所用的管材、管道连接材料等必须符合国家或企业现行有关产品标准的规定，并具有产
品出厂合格证等有效证明文件。
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