安全检查SCL分析记录表一.docx

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安全检查SCL分析记录表一

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

合成釜　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

1

3

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

2

3

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

1

5

5

电机有异常声音

电机损坏

每班巡检

2

3

6

地脚螺栓松动

电机损坏

每月检查一次

1

3

3

2

润滑

润滑油选型不正确、油质变差、油位低

机体损坏

每班巡检

1

3

3

3

冷却水

冷却水不畅通、水压低

机体超温

每班巡检

1

3

3

4

机体

有异常声音

机体损坏

每班巡检

2

3

6

振动是超标

机体损坏

每班巡检

1

3

3

机身、连接管线、阀门、法兰泄漏

着火、爆炸

每班巡检

1

5

5

5

安全附件

压力表指示不准确

超压损坏设备

定期校验

1

3

3

安全阀进出口阀没打开

超压损坏设备

进出口阀常开并加铅封

2

3

6

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

分液罐　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

罐体

连接管线、阀门泄漏

着火爆炸

每班巡检

1

5

5

筒体腐蚀减薄

爆炸

每六年检测

1

5

5

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地脚螺栓松动

损坏设备

每月检查

1

3

3

2

安全附件

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

每班巡检

2

2

4

液位计指示不准

影响生产

及时维修

2

3

6

3

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

原料罐　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

管线开焊、断裂

每月检查一次

1

3

3

2

压力表

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

日检、周检

2

3

6

3

液位计

液位计指示错误

影响生产

日检、周检

2

2

4

4

筒体

腐蚀减薄

泄漏着火爆炸

定期测厚

1

5

5

5

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

6

安全阀

超压不动作

超压，设备损坏

一年校验一次

1

5

5

安全阀没投用

超压

投用前进口阀全开后加铅封

2

3

6

安全阀起跳后不能复位

财产损失

更换校验

2

3

6

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

精馏塔（萃取塔）　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

管线开焊、断裂

每月检查一次

1

3

3

2

压力表

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

日检、周检

2

3

6

3

筒体

腐蚀减薄

泄漏着火爆炸

定期测厚

1

5

5

4

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

5

安全阀

超压不动作

超压，设备损坏

一年校验一次

1

5

5

安全阀没投用

超压

投用前进口阀全开后加铅封

2

3

6

安全阀起跳后不能复位

财产损失

更换校验

2

3

6

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

原料泵（输送泵）　　　　分析人员：

分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

1

3

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

2

3

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

1

5

5

电机有异常声音

电机损坏

每班巡检

2

3

6

地脚螺栓松动

电机损坏

每月检查一次

1

3

3

2

润滑

润滑油选型不正确、油质变差、油位低

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

3

泵体

有异常声音

泵体损坏

每班巡检

2

3

6

振动是超标

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

机身、连接管线、阀门、法兰泄漏

着火、爆炸

每班巡检

1

5

5

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

通氨釜　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

设备损坏造成财产损失

每月检查一次

1

5

5

2

压力表

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

日检、周检

2

3

6

3

电机、减速机

集中供油断油

减速机损坏

班组巡检检查

2

3

6

电机有异常声音

电机损坏

班组巡检检查

2

3

6

支架轴承缺油

超温损坏

每班测温检查

2

2

4

4

釜体

筒体腐蚀

泄漏着火,财产损失

定期测厚

1

5

5

夹套腐蚀漏水

停运处理

补焊

3

2

6

5

机械密封

冷却水断水或水量小

机封损坏

班组巡检检查

2

3

6

缺油

机封损坏

班组巡检检查

2

3

6

6

平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

7

安全阀

超压不动作

超压，设备损坏

一年校验一次

1

5

5

安全阀没投用

超压,设备损坏

投用前进口阀全开后加铅封

1

5

5

安全阀起跳后不能复位

财产损失

更换校验

2

3

6

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

蒸馏釜　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

设备损坏造成财产损失

每月检查一次

1

5

5

2

压力表

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

日检、周检

2

2

4

3

电机、减速机

集中供油断油

减速机损坏

班组巡检检查

2

3

6

电机有异常声音

电机损坏

班组巡检检查

2

3

6

支架轴承缺油

超温损坏

每班测温检查

2

2

4

4

釜体

筒体腐蚀

泄漏着火,财产损失

定期测厚

1

5

5

5

轴封

压盖松

丙烯泄漏

班组巡检检查

2

2

4

6

平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

7

安全阀

超压不动作

超压，设备损坏

一年校验一次

1

5

5

安全阀没投用

超压,设备损坏

投用前进口阀全开后加铅封

1

5

5

安全阀起跳后不能复位

财产损失

更换校验

2

3

6

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

电动葫芦　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电源

使用后未及时关闭

漏电伤人

使用前后检查确认

1

4

4

没有资质的人员随意操控

设备损坏或人员伤害

执行安全生产禁令

1

4

4

2

线控器

线控器损坏

无法及时检修设备

使用人员必须持有起重作业许可证

1

4

4

非正常围使用

起重机机身损坏

由班组安排作业监护人员

3

起重机机身

非正常围使用

起重机机身损坏

由班组安排作业监护人员

1

4

4

未按要求年检

使用过程中伤人

按要求年检

2

3

6

4

吊装孔

使用时无人监护或警示标志

坠落摔伤

专人监护或做好警示标识防护

2

3

6

使用后未及时封闭

坠落摔伤

使用后及时封闭并由作业负责人检查

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

易燃液体储罐　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

基础损坏

设备损坏，财产损失

班组巡检

1

2

2

2

压力表

压力表破裂

活化剂泄漏着火

班组巡检

2

3

6

指示不正常

液位不准确，聚合岗位无确加入活化剂进而反应失控

班组巡检，技术人员周检

3

液位计

玻璃板破裂

活化剂泄漏着火

班组巡检

1

5

5

指示不准确

液位不准确，聚合岗位无确加入活化剂进而反应失控

班组巡检，技术人员周检

2

3

6

4

支架

支架开焊

管线变形或罐体倾斜，易泄漏着火

班组巡检，技术人员周检

1

5

5

5

储罐本体

封头泄露

活化剂泄漏着火

班组巡检，技术人员周检，到期由特检所检验

1

5

5

焊缝砂眼活化剂泄漏

活化剂泄漏着火

班组巡检，技术人员周检，到期由特检所检验

6

相关管线阀门

管线泄漏

活化剂泄漏着火

班组巡检，技术人员周检

1

5

5

阀门泄漏

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

碱罐　　　　分析人员：

分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

地基下沉

管线开焊、断裂

每月检查一次

1

3

3

2

罐体

连接管线、阀门泄漏

泄露碱液

每班巡检

2

3

6

筒体腐蚀减薄

泄露碱液

每班巡检

1

4

4

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地脚螺栓松动

损坏设备

每月检查

1

3

3

3

安全附件

压力表破裂

泄露碱液

每班巡检

2

2

4

温度计损坏

碱液温度异常加快腐蚀

每班巡检

1

2

2

液位计指示不准

影响生产

及时维修

2

3

6

4

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

真空泵　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

1

3

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

2

3

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

1

5

5

电机有异常声音

电机损坏

每班巡检

2

3

6

地脚螺栓松动

电机损坏

每月检查一次

1

3

3

2

润滑

润滑脂选型不正确、油质变差

轴承损坏

每班巡检

1

3

3

3

冷却水

冷却水不畅通

泵体超温

每班巡检

2

2

4

4

泵体

有异常声音

泵体损坏

每班巡检

2

3

6

振动超标

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

泵体超温

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

泵体、密封，连接管线、阀门、法兰泄漏

着火、爆炸

每班巡检

1

5

5

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

换热器　　　　分析人员：

分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

管线开焊、断裂

每月检查一次

1

3

3

2

压力表温度计

压力表，温度计破裂

丙烯泄漏，财产损失

日检、周检

2

3

6

4

筒体

腐蚀减薄

泄漏

定期测厚

1

5

5

5

管束

泄漏

影响生产

每月检查一次

2

3

6

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

热水泵　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

1

3

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

2

3

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

1

5

5

电机有异常声音

电机损坏

每班巡检

2

3

6

地脚螺栓松动

电机损坏

每月检查一次

1

3

3

2

润滑

润滑油选型不正确、油质变差、油位低

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

3

泵体

有异常声音

泵体损坏

每班巡检

2

3

6

振动是超标

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

机身、连接管线、阀门、法兰泄漏

水资源浪费

每班巡检

1

3

3

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

乙醇罐分析人员：

分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

设备基础

基础下沉

设备倾斜，管线断裂，介质泄漏，装置停工

1个月检查一次

1

4

4

底脚防腐蚀、防进水层破损

设备底板进水腐蚀加重，缩短设备使用寿命

1个月检查一次

1

4

4

2

防腐隔热层

缺损

管壁腐蚀加快，罐介质因温高而损耗加大

1个月检查一次

2

2

4

3

设备本体

防腐层脱落

设备腐蚀、损坏设备

1个月检查一次

2

2

4

罐体接地及浮盘静电接线断裂

引起雷击，着火爆炸

1个月检查一次

2

3

6

管顶防护栏断裂

引起人员跌落，伤亡

1个月检查一次

1

5

5

设备顶、壁变形、严重凹陷、鼓包渗漏穿孔等

设备损坏及泄漏

定点、定期测厚，防腐

2

3

6

4

人孔、清扫孔通气孔、透光孔

泄漏

介质泄漏，污染环境

1个月检查一次

2

2

4

5

进出口阀门

阀门漏、垫片破损

引起泄漏

清罐和全面检查维护时处理

2

2

4

6

旋转扶梯

损坏、腐蚀

引起人员伤亡

3个月检查一次

1

5

5

7

部构件

损坏、断裂、穿孔

引起沉盘、旋转倾斜、介质损耗加大

停工检修时作部检查

2

3

6

8

钢带液位计

卡涩、远传失灵

冒罐

1个月检查一次

2

1

2

9

呼吸阀

卡涩失灵

抽瘪罐体，罐体损坏

3个月检查一次

1

4

4

10

消防系统

泡沫发生器破损

灭火效果降低

3个月检查一次

2

3

6

水喷淋系统阻塞

失去救护作用

3个月检查一次

1

5

5

11

温度计

温度计损坏、失灵

不能真实反应介质温度

1个月检查一次

1

1

1

12

避雷针

断裂，失灵

引起雷击，着火爆炸

1个月检查一次

1

5

5

单位：

一车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

配碱罐分析人员：

分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正控制措施

1

基础

静电接地不好

静电不易消除

每周检查，每半年校验

2

3

6

地基倾斜下沉

管线开焊、断裂

定期检查，发现问题及时处理

1

3

3

2

压力表

压力表破裂

介质泄漏、污染环境

日检、周检，及时更换

2

3

6

3

液位计

液位计指示错误

冒罐，碱浓度不合格

日检、周检，及时更换

2

2

4

4

器壁

腐蚀减薄

泄漏，环境水体污染，碱灼伤

定点、定期测厚，设备防腐

1

3

3

5

梯子平台

踏板腐蚀

坠落摔伤

定期检查，操作人员随时检查

1

4

4

栏杆脱焊

坠落摔伤

定期检查，操作人员随时检查

1

4

4

平台腐蚀

坠落摔伤

定期检查，操作人员随时检查

1

4

4

单位：

一车间审核人：

审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

安全用品分析人员：

分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正控制措施

1

安全帽

过期使用

人员伤亡

在有效期使用，定期更换

1

5

5

2

应急灯

晚上停电时不工作

不能正常处理事故

每周检查，固定式与手提式都配备

2

3

6

3

消防器材

压力不足

不能及时灭火

每周检查压力

1

4

4

干粉结块

不能及时灭火

每年检修一次

1

4

4

筒体腐蚀

不能承受压力损坏

入箱存放

1

3

3

4

个人防护用品

使用不当

人员受伤

按使用说明书使用

2

3

6

过期使用

人员受伤

在有效期使用，定期更换

2

4

8

没有正确维护保养

设备损坏或不能使用

定期检查维护

2

3

6

单位：

一车间审核人：

审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

安全用品分析人员：

分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正控制措施

1

安全帽

过期使用

人员伤亡

在有效期使用，定期更换

1

5

5

2

应急灯

晚上停电时不工作

不能正常处理事故

每周检查，固定式与手提式都配备

2

3

6

3

消防器材

压力不足

不能及时灭火

每周检查压力

1

4

4

干粉结块

不能及时灭火

每年检修一次

1

4

4

筒体腐蚀

不能承受压力损坏

入箱存放

1

3

3

4

个人防护用品

使用不当

人员受伤

按使用说明书使用

2

3

6

过期使用

人员受伤

在有效期使用，定期更换

2

4

8

没有正确维护保养

设备损坏或不能使用

定期检查维护

2

3

6

单位：

一车间审核人：

审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

设备名称：

包装机分析人员：

分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正控制措施

1

料仓

筒体厚度小

撕裂

降低压料时闪蒸釜压力

3

3

9

2010大修更换为压力容器

布袋口漏

粉尘外泄

定期清理布袋

3

3

9

2010年大修粉尘治理

2

放料口

放料时产生粉尘

尘肺

戴防尘口罩

1

4

4

改自动包装

3

电子秤

计量不准

财产损失或客户不满意

每釜抽检

2

2

4

秤损坏

影响生产

提备件，及时更换

2

2

4

单位：

一车间审核人：

审核日期：