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一井一策整治方案

珙县洛亥二号井煤业有限公司

二号井煤矿“一矿一策”

 

 

编制单位:

洛亥二号井煤矿技术组

编制日期:

二〇一四年七月二十九日

洛亥二号井煤矿“一矿一策”

整改实施方案

为认真贯彻落实国发办[2013]99号文件《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》和国家安全生产监督管理总局令(第58号),我矿按照珙县煤炭管理办公室文件珙煤管发[2014]55号文件《关于进一步明确2014年下半年遏制煤矿重特大事故攻坚战目标任务的通知》的内容和标准化建设标准及七条规定,结合我矿实际情况于8月2日起召集相关人员对地面、井下进行了全面的安全生产隐患、证照、相关规定执行情况的大排查行动,对排查出的隐患要求切实做到整改措施、责任、资金、时限、预案、效果“六到位”、“五落实”(责任人、措施、资金、时限和应急预案)的规定进行整改,特制定本实施方案。

1、建设工程批复文件

四川省人民政府办公厅于2007年以《四川省人民政府办公厅关于宜宾市煤炭资源整合方案的复函》(川办函[2007]16号文件)批准珙县洛亥二号井煤矿与原珙县洛亥一号井煤矿和白沙煤矿进行资源整合,洛亥二号井煤矿为整合主体矿。

矿井于2009年9月完成了《洛亥二号井煤矿(整合工程)初步设计》,2009年12月编制提交了《洛亥二号井煤矿(整合工程)安全专篇》。

四川省经济委员会2009年11月9日以(川经煤炭函[2009]1430号)《关于珙县洛亥二号井煤业有限公司二号井煤矿整合工程初步设计(代可行性研究报告)》予以批复。

四川省煤矿安全监察局2010年2月2日以(川煤监审批[2010]70号)《关于珙县洛亥二号井煤业有限公司二号井煤矿整合工程初步设计安全专篇》予以批复。

2010年6月11日珙县煤炭管理办公室下发《珙煤管发【2010】239号》文件,批准了珙县洛亥二号井煤业有限公司二号井煤矿开工申请报告,矿井于2010年6月开工建设。

四川省煤矿安全监察局2012年2月3日以(川煤监审批[2012]68号)《关于珙县洛亥二号井煤业有限公司二号井煤矿整合工程初步设计安全专篇修改调整》予以批复。

四川省煤矿安全监察局2014年6月23日以(川煤监审[2014]197号)《关于珙县洛亥二号井煤业有限公司二号井煤矿整合工程初步设计安全专篇部分内容调整》予以批复。

二、矿井概况

(一)矿井证照情况

洛亥二号井煤矿为合法生产矿井,持证情况如下表:

证照名称

证号

有效期

采矿许可证

C510000************7530

2021.03.01

营业执照

511500000048311

年检有效

矿长资格证

煤(A)130********681

2016.06.09

法人安全资格工作证

12051000206935

2015.12.12

(二)、煤矿开采范围(拐点坐标)

洛亥二号井煤矿矿界拐点坐标表(西安80坐标系)

拐点编号

坐标

拐点编号

坐标

X

Y

X

Y

1

3102086.00

35487985.00

7

3103025.00

35490181.00

2

3103147.00

35488324.00

8

3102030.00

35490302.00

3

3102678.00

35488949.00

9

3101770.00

35490130.00

4

3102565.00

35489190.00

10

3101517.00

35489383.00

5

3102556.00

35489656.00

11

3101141.00

35482452.00

6

3102649.00

35489819.00

三、煤矿生产现状

(一)、开采现状

矿井为斜井+平硐综合开拓,共4个井筒:

主斜井:

运煤、运矸、运送材料、铺设压风、防尘管路、兼做进风口。

副平硐:

行人、进风、铺设排水及信号缆线,兼做安全出口。

两个回风井,即东、西回风井

东风井配备型号为FBCDZ№16/2×75型防爆轴流式通风机两台,一台工作,一台备用。

西风井主配备型号为FBCDZ№16/2×45型防爆轴流式通风机两台,一台工作,一台备用。

一个水平生产,即+430m水平,通风方式采用分区通风式,通风方法为机械抽出式,采区划分为三个采区,现在的工作面是一采区(工作面编号:

1171采煤工作面)。

 

具体情况见下表:

矿井基本概况

矿井名称

洛亥二号井煤矿

企业性质

个人独资

详细地址

珙县洛亥镇上榜村3组

法人代表

喻鸿湖

隶属关系

\

投产日期

试生产验收阶段

井田面积(km2)

2.4595

设计生产能力

(Mt/a)

150(Mt/a)

核定生产能力

(万t/a)

15万吨/年

开拓方式

斜井+平硐

瓦斯等级鉴定

突出

煤尘爆炸性

无爆炸性

煤层自燃倾向性

容易自然(I)

可采煤层

C7、C8

现开采煤层

C7、C8

矿井职工人数

278

下井职工人数

243

矿井生产情况

现开采水平

+430m

现开采采区

一采区

采煤工作面名称

1171回采工作面

采煤方法

长壁后退式回采

落煤方式

放炮落煤

支护方式

单体支护

运输方式

刮板运输机

顶板管理方法

全部垮落法

掘进工作面

(煤巷/岩巷)名称

二采区运输输巷掘进

掘进方式

炮掘

装煤、矸方式

人工

支护方式

锚喷+金属支架

运输方式

机车

掘进工作面

(煤巷/岩巷)名称

二采区瓦斯

抽采巷掘进

掘进方式

炮掘

装煤、矸方式

人工

支护方式

锚喷+金属支架

运输方式

机车

矿井通风情况

矿井总进风量(m3/min)

3003

矿井总回风量(m3/min)

3285

通风方式/方法

分区通风式

机械抽出式

主要通风机

东风井FBCDZ№16/2×75,

西风井FBCDZ№16/2×45

(二)、安全管理机构及人员配备

1、煤矿按规定建立了相应的管理机构,建立了相关的责任制及管理制度并严格执行。

2、成立了安全管理科、生产技术科、机电运输科、通风科、地测、防突办、防治水、调度、技术组、总工办、后勤部等办公室。

3、配备了四类工程技术人员:

配备了总工程师1人,通风副总工程师1人,机电副总工程师1人,机电技术员1人,地测技术员2人,

4、配备了矿长1人、安全副矿长1名、生产副矿长1名、机电副矿长1名,另设常务副矿长1人,上述人员安全资格证件合法有效,并全部在有效期内。

5、配备了各工种特员其中:

瓦斯检查员18人、爆破员7人、电钳工12人、安全检查员7人、绞车司机8人、机车司机5人、探放水工8人,防突作业工9人,瓦斯抽采工9人,上述特员全部持证上岗,证件合法有效,都在有效期内。

(三)、各部门机构主要工作职责:

1、安全管理科负责安全生产责任制的落实,严格贯彻国家的安全生产方针、法律、法规、政策和制度。

负责特员和必备工程技术人员的配备;督促和落实副组长岗位职责、安全生产责任制,并依法、依规组织生产。

2、生产技术科负责生产组负责采、掘、顶板和支护存在问题的整治落实工作,并督促和落实放炮员、班组长的岗位职责和安全生产责任制,并组织相关人员按“六大系统”建设的要求查缺补漏、编制停产整治项目的安全技术措施;追接整治所必须的图纸、完善所必须的资料。

3、通风科负责通风系统、防尘供水施救系统及“一通三防”存在问题的整治落实工作,并督促和落实瓦斯检查员、通风工、安全监测监控系统值机员的岗位职责和安全生产责任制。

4、机电运输科负责供电、运输系统的完善、机电设备防爆性检查的落实工作,并督促和落实采区电钳工、机车司机的岗位职责和安全生产责任制。

7、调度室职责负责每天24小时对矿井的一切安全生产活动进行调度指挥。

四、矿井依法生产及机构人员配备情况

(一)依法生产方面

1、矿井证照合法、有效,按时年检。

2、煤矿不存在超层越界开采行为;

3、煤矿不存在“三超”等违法违规行为;

4、矿井生产无转包或承包的行为。

5、矿井无擅自组织生产和不按审批头面作业行为。

(二)机构及人员配备方面

经排查,矿井安全检查员一人证件到期未送复训,绞车司机3人证件到期未送复训,已责令后勤部门及时组织上述人员进行复训。

三、五大生产系统建设情况及存在问题

(一)采掘系统

1、矿井采掘系统情况

采掘工作面分布情况为1个采面和2个掘进工作面:

1171采煤工作面、二采区运输巷、二采区瓦斯抽采巷

(1)、掘进工作面:

掘进工作面在+418m西运输巷:

二采区运输巷掘进工作面,倾角8-12度,预掘长度316m,净断面6.7㎡、采用锚喷+金属支架支护、炮掘,通风采用机械压入式局部通风机供风,风机型号为YBT-22型,电机功率为22kw。

掘进工作面在+418m西运输巷:

二采区瓦斯抽采掘掘进工作面,倾角8-12度,预掘长度320m,净断面6.7㎡、采用锚喷+金属支架支护、炮掘,通风采用机械压入式局部通风机供风,风机型号为YBT-22型,电机功率为22kw。

(2)、回采工作面

现有的1171回采工作面走向长493m,斜长105m可采煤层为C7、C8合层开采,平均煤厚2.34m;采用DW28-400/110单体液压支柱配HDJA—1200型金属铰接顶梁支护。

采用长壁后退式回采,放炮落煤,全部垮落法管理顶板。

(3)、通风路线

、1171回采工作面:

进风:

→主斜井、副平硐→主石门→+442运输巷石门→1171运输巷巷→1171工作面

回风:

1171回风巷→+460回风石门→总回上山→风井→地面。

、二采区运输巷掘进进风:

主斜井、副平硐→主石门→+418西运输大巷→二采区运输巷掘进工作面

回风:

二采区运输巷工作面掘进→二采区回风石门→总回上山→风井→地面

、二采区瓦斯抽采巷掘进进风:

主斜井、副平硐→主石门→+418西运输大巷→二采区瓦斯抽采巷掘进工作面

回风:

二采区瓦斯抽采巷工作面掘进→二采区回风石门→总回上山→风井→地面

(4)、运输路线

1171采煤工作面→1171与那回溯和→一采区煤仓→+418西运输大巷→运输大巷→井底车场→主斜井→至地面储煤场。

以上安排布置的作业点面已报煤管部门审批符合规定,每个采掘工作面都编制有针对性、可操作性的《作业规程》,煤矿召集相关人员进行了学习签字后实施,图纸资料真实齐全,无擅自开采保安煤柱行为。

2、采掘系统存在问题及整治标准

一是1171回采工作面机、风两巷及上安全出口、局部压力大,高度、断面不足,支护不到位,整改责任人:

该区域主要整改负责人,计划抽调8人分早、中二个班作业,早班带班为副矿长张中奎,中班带班为副矿长宋文忠。

质量标准要求:

巷道规格尺寸:

上宽1.6m,下宽2.2m,高1.8m,巷道必须保持平直,支护的材料、支护质量符合《规程》要求。

整改时限:

该巷道计划用15天的时间整改结束,整改结束后报矿整改领导小组组织检查验收。

二是二采区运输巷掘进工作面临时支护质量差,该巷道计划安排2名支护工,由安全副矿长朱汉武负责带班,用一个夜班的时间完成,整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收。

三是西总回风上山存在巷道变形个别部位底鼓现象,该巷道的整改计划安排8人分早、中、夜三个班的时间整改完成,早班带班为副矿长张中奎,中班带班为副矿长宋文忠、夜班带班为朱汉武,整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收。

(二)通风系统

1、矿井通风系统情况

矿井通风方式为分区通风式,通风方法为机械抽出式。

东风井主要通风机选用型号为FBCDZ№16/2×75型防爆轴流式通风机两台,一台工作,一台备用;风机风量28.3~62.8m3/s,负压702~2650Pa,配套电机型号为YBF315S-6,电机功率N=2×75kw。

西风井主要通风机选用型号为FBCDZ№16/2×45型防爆轴流式通风机两台,一台工作,一台备用;风机风量23.3~51.7m3/s,负压617~2340Pa,配套电机型号为YBF280M-6,电机功率N=2×45kw。

主要通风机通过电控装置控制电机反转反风。

有反风(反向)风门。

矿井现生产水平、采区实现了分区通风,掘进工作面配备了双电源双风机自动切换,实现了独立通风。

2、矿井通风系统存在问题及整治标准

一是总回风巷上部采空区联络处密闭不规范、密闭质量差,计划抽调8人利用1天的时间整改完善,整改责任人黄勇,整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收。

二是一采区材料上山有一组风门漏风严重,计划安排4人利用1天的时间维修风门,整改责任人岳中焕,整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收。

三是二采区运输巷掘进工作面的瓦斯探头距迎头大于20米。

由监测电工负责整改到位,整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收。

四是煤矿没有按规定进行反风演习。

整治标准:

由煤矿技术组编制反风演习预案,完善井下反风设施,通风副总工程师于9月20日组织进行一次全矿井反风演习。

整改责任人:

,整改时限:

2014年9月20日。

(三)排水系统

1、矿井排水系统情况

矿井正常涌水量45m3/h,最大涌水量135m3/h,+418m水平布置有正副水仓容量为700m3,主排水泵安装三台150D30×5型多级离心水泵,一台工作,一台备用,一台检修。

水泵流量为155m3/h,扬程为150m;配套电机功率110kw

矿井成立了水害防治机构,配备探放水作业队伍负责矿井探放水工作;编制了《年度防治水计划》,制定水害防治岗位责任制、水害防治技术管理制度、水害预测预报制度和水害隐患排查治理制度、发生淹井事故紧急撤人制度。

编制了“雨季三防”措施,成立了以矿长为组长的领导小组,对矿区老窑、采空区、裂隙情况进行了调查,对地面防洪沟、井下水仓进行了清理,对排水泵、排水管路进行了维护检修。

2、矿井排水系统存在问题及整治标准

水仓沉砂池局部地方掉落一些矸石。

整治责任人:

张中奎,整治时限:

计划在2014年9月以前完成。

整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收。

(四)提升运输系统

1、提升运输系统情况

主斜井采用JTP-1.6×1.2P提升绞车串车提升,一采区材料上山采用JTB-0.8×0.6M型矿用提升绞车,1171机巷安设2台SGB420/30型刮板运输机运输,井下主要运输巷采CCG5.0/600型矿用防爆柴油机机车运输。

矿井为斜井+平硐综合开拓,主斜井选用1台JTP-1.6×1.2型、功率132KW矿用变频调速绞车提升运输,绞车配置有深度指示器,装设一台KTH-B型绞车综合保护器,能实现防过卷、过速、过负荷和欠电压保护、限速、深度指示器失效保护、闸间隙保护、松绳保护、减速功能保护等。

提升斜井安装“一坡三挡”,并设信号硐室,安装有声光信号装置和有线电话;采区主要运输巷采用机车运输。

井下的轨道接头间隙不得大于5mm,高底和左右错差不得大于2mm;轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm;轨道顶面高低差不大于5mm;轨道回流线必须符合《规程》要求,在采区不回流轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘。

临时轨道轨距上偏差+10mm、下偏差-5mm,轨道接头间隙≯10mm,其高低左右错差≯10mm,轨道顶面高低偏差≯10mm。

轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固。

机车运行时位于列车前端,采煤工作面和工作面运输巷共采用SGB420/30型刮板输送机运输,刮板输送机机头机尾均打设了稳固的压柱。

2、提升运输系统存在问题及整治标准要求

一是主斜井井口车场与日常行车通道重叠,由负责王林整改,计划在9月底完成,整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收;

二是主井原绞车房及绞车未拆除。

由负责周淑均落实到位,计划在2014年10月底完成,整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收;

(五)供电系统

1、供电系统情况

矿井采用双回路电源线路供电,一趟电源引自洛亥10Kv变电站,线路长2km,另一趟电源引自观斗10Kv变电站,线路长7km,线路规格均为LGJ-3×70mm2,地面主变电所安设S11-M-500/10/0.4kV型变压器2台,

矿井采用2回10kV电源线路下井,两回10kV电源来自地面主变电所不同母线段,两回电源分列运行,主电缆选用MYJV22-8.7/10-3×50型矿用电力电缆,电缆沿副平硐、副暗斜井敷设至中央变电所。

中央变电所电源来自地面主变电所10kV不同母线段,高压母线采用单母线分段接线方式,正常情况下分列运行。

变电所内设8台PBG型矿用隔爆型高压真空配电装置,其中进线开关2台,联络开关1台,馈出开关5台。

现选用的PBG型矿用隔爆型高压真空配电装置和原设计选用的PBG1型矿用隔爆型高压真空配电装置的额定开断电流均为12.5kA。

所内变电所设2台KBSG-500/10/0.69kV型矿用隔爆干式变压器(单台变压器运行时的负荷率为43%),其中1台工作、1台备用,供水泵房排水设备、副暗斜井架空乘人装置和一采区材料上山绞车用电。

一采区1171首采工作面选用KBSGZY-315/10/0.69kV型矿用隔爆型移动变电站供电(负荷率为49%),供电线路选用MYPTJ-8.7/10kV3×35+3×16/3+3×2.5煤矿用金属屏蔽监视型橡套软电缆,线路长度800m。

二采区变电所的两回10kV电源来自中央变电所不同母线段。

主电缆选用MYJV22-8.7/10-3×35型矿用电力电缆,电缆沿运输大巷敷设至二采区变电所。

二采区变电所高压母线采用单母线分段接线方式,正常情况下分列运行。

变电所内设6台PBG型矿用隔爆型高压真空配电装置,其中进线开关2台,联络开关1台,馈出开关3台。

所内变电所设2台KBSG-200/10/0.69kV型矿用隔爆干式变压器,其中1台工作、1台备用,供二采区采掘设备;另设1台KBSG-100/10/0.69kV型矿用隔爆干式变压器作局部通风机专用变压器,局部通风机采用双风机双电源,正常工作的局部通风机采用“三专”供电,备用局部通风机电源取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。

局部通风机控制装置选用QJZ-4×80/660SF型煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器。

2、供电系统存在问题及整治要求

煤矿供电主要存在问题:

一是矿井柴油发电机输出功率与额定功率相差较大。

整改主要负责人周淑均,计划在2014年8月30日以前维修到位。

整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收。

二是井下乳化液压泵站一台KBZ型开关失爆,主要负责人陈涛,整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收。

(6)、瓦斯抽采系统

1、瓦斯抽采系统情况

我矿在东风井地面建设瓦斯泵站,安装2台2BEA一353型水环式真空泵一台工作,一台备用。

最大吸气量为3659m3/h,配套电机功率75kw,抽放主管路选用DN250mmPVC专用瓦斯抽放管,分管选用DN200mmPVC专用瓦斯抽放管,支管选用DN1500mmPVC专用瓦斯抽放管,井下各瓦斯抽采巷道运行正常。

2、瓦斯抽采系统存在问题及整治要求

一是418东运输巷个别抽采钻场牌板损坏,主要负责人岳中焕,整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收。

二是地面瓦斯抽放站供电系统图、操作系统图未悬挂,各类运行记录未按要求完善填写,主要负责人岳中焕,整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收。

五、六大安全系统建设情况及存在问题

(一)监测监控系统

1、监测监控系统安装情况

该矿安装有一套K90NA型煤矿安全监控系统,监控系统设主控机二台,共设大小分站12台,全矿共安设了瓦斯、风速、负压、温度、一氧化碳、水位、馈电开停、风筒风量、等各类传感器合计98个,在地面监控室主机屏幕上可以直接显示各监测地点的状况和参数。

该系统目前的主要功能:

对主要通风巷道风速、瓦斯、负压和温度的实时监测,对采、掘作业地点的瓦斯监测和超限报警断电,对主要通风机、局部通风机的开停状态监测。

各传感器报警、断电浓度及功能符合规定。

井下瓦斯监控分站、传感器配备到位,安设位置基本符合要求,各种台帐记录齐全,24小时有专人值班,制定值班制度并严格执行。

2、监测监控系统存在问题及整治要求

一是部分地点瓦斯监测监控系统的电缆没有与动力电缆分开吊挂。

整改责任人陈涛:

,计划安排3个电工用10天时间整改完成,整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收。

三是二采区运输巷掘进工作面的瓦斯传感器数据不准确,整改责任人宋良华,计划当班换上备用传感器,并对数据不准确的传感器进行调校,整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收。

(二)人员定位系统

1、人员定位系统安装情况

人员定位系统在地面安设主控机一台,各井口、各采掘工作面都安设了读卡器和分站,识别卡200张,按照规定所有入井人员必须携带个人识别卡,矿井各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点均设置分站,并能满足监测携卡人员出入井、出入生产区域、出入限制区域的要求,巷道分支处均设置分站,并能满足监测携卡人员出入井方向的要求,基本达到了相关规定的要求。

各种记录台帐齐全,有专人24小时值班,制定值班制度并严格执行。

2、人员定位系统存在问题及整治要求标准

一是大部分个人识别卡电池电量不足,未及时更换电池,由机电副矿长负责落实采购更换,完成时限2014年10月底前,整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收。

(三)压风自救系统

1、压风自救系统安装情况

矿井压风自救系统已安装使用,在地面建有机房及相关的配套设施,安设JKS110X-8型螺杆式空气压缩机3台,两用一备,正常生产时主要用作动力,当井下发生灾害时用作压风自救,配用电机功率110KW,主压风管路为φ133×4mm无缝钢管从地面机房安设到各个采区,支管用φ57×3.5mm钢管安设到各个采、掘工作点面。

2、压风自救系统存在问题及整治要求

一是部分分支压风管路直径偏小,管路敷设不规范,由生产副矿长负责落实人员另行更换敷设,完成时限15天,整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收。

(四)供水施救系统

1、供水施救系统建设情况

矿井建有防尘管路供水系统,在东风井及主工业广场各建有300m3(总容积)静压水池,供井下防尘水,主管用φ89×4.5mm无缝钢管,支管用φ57×3.5mm无缝钢管,敷设至各采掘工作面,回采工作面回风巷和总回风巷设置防尘水幕;在回采工作面、掘进工作面和主要进风行人的巷道内设置饮用水闸阀。

矿井现开采煤层经鉴定煤尘无爆炸性,但在生产过程中已编制了综合防尘措施和预防隔绝煤尘爆炸的安全技术措施并严格执行。

2、供水施救系统存在问题及整治要求

主管路有一接头漏水大,没有立即采取措施进行处理,导致工作面的供水施救装置无水。

整改责任人:

,计划当班整改完成。

(五)通信联络系统

1、通信联络系统建设使用情况

矿井安装KTJ101型矿用数字程控调度总机作为井上、下通讯终端,井上、下安装了KTH104型矿用本质安全型电话机,采、掘工作面、运输巷、机电硐室,地面调度室、地面配电室和主扇机房等均按规定安装了电话,做到了井上下通讯畅通能正常使用。

2、通信联络系统存在问题及整治要求

一是按现新的标准、新的要求还需增设部分设施加以完善,由王林负责落实采购安装,完成时限2014年10月底前,整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收。

二是各行政管理办公室电话还未安通。

由周淑均在2014年9月以前负责购买安设到位。

整改完成后报矿整改领导小组组织检查验收。

(六)紧急避险系统

1、紧急避险系统建设情况

煤矿井下避难硐室已基本建成,但还未进行验收,矿井已作出验收计划,由张映

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