安全技术操作规程各工种各机械.docx

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安全技术操作规程各工种各机械

安全技术操作规程

目录

目录1

第一章各工种安全技术操作规程5

（一）、新工人安全生产须知5

（二）、瓦工安全技术操作规程6

（三）、砌砖工安全技术操作规程7

（四）、混凝土工安全技术操作规程7

（五）、木工安全技术操作规程8

（六）、钢筋工安全技术操作规程9

（七）、架子工安全技术操作规程10

（八）、普通工安全技术操作规程12

（九）、电工安全技术操作规程12

（十）、管工安全技术操作规程13

（十一）、机修工安全技术操作规程14

（十二）、电焊工安全技术操作规程14

（十三）、气焊工安全技术操作规程15

（十四）、物料提升机操作工安全技术操作规程15

（十五）、外用电梯（人货两用电梯）司机安全技术操作规程16

（十六）、塔吊司机安全技术操作规程16

（十七）、起重指挥工安全技术操作规程17

（十八）、抹灰工安全技术操作规程18

（十九）、防水工安全技术操作规程19

（二十）、油漆、玻璃工安全技术操作规程19

（二十一）、打桩工安全技术操作规程20

（二十二）动力机械操作工安全操作规程21

（二十三）中小型机械操作安全技术操作规程22

（二十四）石工安全技术操作规程23

（二十五）高处作业安全操作规程23

第二章施工机械安全操作规程24

一、土方机械安全技术操作规程24

（一）挖掘机安全操作规程24

（二）推土机安全操作规程26

（三）装载机安全操作规程28

（四）压路机安全操作规程28

（五）平地机安全操作规程29

二、桩工机械安全技术操作规程30

三、钢筋加工机械安全操作规程33

（一）钢筋调直机安全操作规程33

（二）钢筋切断机安全操作规程34

（三）钢筋弯曲机安全操作规程35

（四）剪板机安全操作规程36

（五）卷板机安全操作规程36

（六）数控钢筋弯箍机操作规程37

四、焊、割设备安全操作规程38

（一）焊接、切割设备安全操作一般规定38

（二）点焊机安全操作规程39

（三）对焊机安全操作规程40

（四）气焊设备安全操作规程42

五、混凝土机械安全操作规程44

（一）混凝土泵安全操作规程44

（二）混凝土泵车安全操作规程46

（三）混凝土搅拌机安全操作规程47

（四）灰浆搅拌机操作规程49

（五）插入式振动器安全操作规程49

六、吊、架机械安全操作规程50

（一）起重作业安全注意事项50

（二）架桥机安全操作规程52

（三）塔式起重机安全操作规程54

（四）汽车、轮胎式起重机安全操作规程56

（五）桥式、龙门式起重机安全操作规程57

（六）电动葫芦安全操作规程58

（七）千斤顶安全操作规程59

（八）卷扬机安全操作规程59

（九）液压滑升设备安全操作规程60

七、电气设备安全操作规61

（一）发电机安全操作规程61

（二）变压器安全操作规程62

（三）电力电容器安全操作规程64

八、其他机械安全操作规程65

（一）空气压缩机安全操作规程65

第一章各工种安全技术操作规程

（一）、新工人安全生产须知

1、新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。

未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。

2、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。

3、在没有防护设施的2m高处，悬崖和陡坡施工作业系好安全带。

4、高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。

5、不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。

6、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。

7、危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。

8、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

9、特殊工种（电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。

10、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。

11、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。

12、施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。

13、任何人不准向上、向下乱丢材料、物、垃圾、工具等。

不准随意开动一切机械。

操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。

14、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。

15、手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。

16、拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理，圆钉要及时拔除。

17、砌墙斩砖要朝里斩，不准朝外斩。

防止碎砖坠落伤人。

18、工具用好后随时装入工具袋。

19、不准在井架内穿行；不准在井架提升后不采取安全措施到下面去清理砂浆、混凝土等杂物；不只能吊篮久停空中；下班后吊篮必须放在地面处，且切断电源。

20、脚手架上霜、雪、泥等要及时清扫。

21、脚手架两端间要扎牢，防止空头板（竹脚手片应四点扎牢）。

22、脚手架超载危险：

砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超过270kg，即在脚手架上堆放标准砖不得超过单行侧放三侧高。

20孔多孔砖不得超过单行侧放四侧高，非承重三孔砖不得超过单行平放五皮高，只允许二排脚手架上同时堆放。

⊙脚手架连接物拆除危险。

⊙坐在防护杆上休息危险。

⊙搭、拆脚手架，井字架不系安全带危险。

23、单梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。

24、挂梯上部要挂牢，下部要绑扎。

25、人字梯中间要扎牢，下部要有防滑措施，不准人坐在上面，骑马式移动。

26、高空：

从事高空作业的人员，必须身体健康，患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫病、深度近视在500度以上人员，以及经医生检查认为不合适高空作业的人员，不得从事高空作业。

对井架，起重工等从事高空作业的工种人员要每年检查一次。

（1）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。

（2）高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。

（3）在平台等处拆木模撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。

（4）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。

（5）夜间施工必须要有充分的照明。

27、牢记安全生产十个不准；

①不准穿拖鞋和赤膊上班；

②不准在高空坠物；

③不准在提蓝内乘人；

④不准坐扶手栏杆个卧睡在脚手架上；

⑤不准酒后上班；

⑥不准玩火，烧火和打闹嬉玩；

⑦不准赌力，赌食；

⑧不准在同一垂直面上操作；

⑨不准带小孩进入现场；

⑩不准随便进入建设单位的车间、仓库、办公室等重要场所。

（二）、瓦工安全技术操作规程

1、上下脚手架应用走斜道。

不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。

斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架和砖墙上非碎砖、灰浆清扫干净，防止坠落伤人。

3、山墙砌完后应立即安装条或加临时支撑，防止倒塌。

4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。

5、屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。

没有外架时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持荷载受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望板时，应铺设通道，不准在檀条、瓦条上行走。

7、砌砖脚手架未经交接、验收，不准使用。

验收使用后不准随意拆改、楼层预留孔洞的盖板或设置的护栏不得任意挪动。

8、在架子上用瓦刀打砖，操作人员要面向里；把砖头打在架子上，严禁把砖头等物抛出墙外，避免砸人。

挂线用的坠砖必须绑扎牢固，防止坠落伤人。

9、一般架子上堆砖不超过三屋侧砖。

半截大桶盛灰不得超过容器的2/3，当采用砖笼子往楼板上递砖时，要均匀分布，不得集中堆放，并必须预先在楼板底加设支柱及横木承托。

砖笼不准直接吊在架子上。

10、采用里架子砌清水墙外，不得站在墙上划缝；不准在刚砌好的墙上行走。

（三）、砌砖工安全技术操作规程

1、严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。

2、砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。

3、超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。

不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

4、从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

5、砖、石运输车辆的两车前后距离在平道上不应小于2m，坡道上不应小于10m。

6、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊装时不得超载，使用过程中应经常经常，若发现有不符合规定者，应及时修理或更换。

7、用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直放在跳板上。

吊砂浆时料斗不能装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内的下方不得有人员行走或停留。

8、在地面用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂、铁柄是否牢固，同时看清附近情况有无危险，然后方可落锤敲击，严禁在墙顶或架子上修改石材。

且不得在墙上徒手移动料石，以免挤坡破或擦伤手指。

9、夏季要做好防雨措施，严谨雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

10、正确使用个人防护用品和安全防护设施。

进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。

在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带。

（四）、混凝土工安全技术操作规程

1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。

2、用井架运输砼，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部分应有防护栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用运输泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇灌框架梁、柱砼时，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台时应设防护措施；浇捣料仓下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7、不得在砼养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖和地沟孔洞，防止失足坠落。

8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

9、使用振动棒时必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电；

10、间浇筑砼时，应有足够的照明设备。

（五）、木工安全技术操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木；木锲要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马登操作。

5、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

6、拆除模板应经施工技术负责人同意；操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；完工前不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放整齐，并防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

8、拆除模板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。

9、高处、复杂结构的模板拆除，应有专人指挥和切实可行的安全措施，并在下面标出工作面，严禁非操作人员进入工作区。

10、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落、倒塌伤人。

11、在坡度大于25度的屋面上操作时，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

12、木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑；屋架就位后，应及时安装脊栏杆或临时支撑；吊装材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

13、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其他安全措施；并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作；禁止在石棉瓦上行走。

14、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

15、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时应在大楞板上铺设脚手板。

16、钉房檐板，必须站在脚手板上，禁止在屋面上探身操作。

17、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用，

18、刨料时应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在木料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米；禁止手在料后推送。

19、刨削量每次一般不得超过1.5厘米，进行速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上面回料。

20、刨厚度大于1.5厘米，长度小于30厘米，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

21、过节疤要减慢推料速度，禁止用手按在节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。

22、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

23、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹具必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用；紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于1厘米。

24、压刨机只准采用单向开关，严禁采用倒顺双向开关；三、四面刨要按顺序开动。

25、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5毫米。

26、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面调正，遇硬节减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须得料走出台面。

27、刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。

28、圆盘踞操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

29、操作要带防护眼镜，人站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

30、短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的小料禁止上锯。

31、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用力硬拉。

32、各种木工机械一定要做传动部位防护罩、安全防护挡板，安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。

33、木工车间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警示标志和安全防火牌，禁止吸烟。

（六）、钢筋工安全技术操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、在高空或深坑绑扎钢筋、安装骨架，须搭设脚手架与马道，绑扎高层建筑圈梁挑梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。

3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登上下；柱筋在4米以内，重量不大时，可在地面或楼面上绑扎好，整体竖起，柱筋在2米以上时，应搭设工作台；柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

4、绑扎基础钢筋，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内才可靠近，就位支撑好方可摘钩。

6、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉结筋沿线两米区域内禁止行人；

7、开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚手架踩紧。

8、人工断料，工具必须牢固；掌克子和打锤要站成斜角、注意仍锤区域内的人和物体；切断小于40厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

9、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

10、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料；断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

11、切断钢筋禁止超过机械的负载能力；切断低合金钢等特殊钢筋，应用高硬度刀片。

12、切长钢筋应有专人扶住，操作时要一致，不得任意拖拉；切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

13、切料机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

14、操作除锈时应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈，应在基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。

15、在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚，手和滚筒应保持一定距离；机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时人员必须躲开，以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

16、使用弯曲机，钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋，应由专人扶住，并应站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油及清理时，必须停机后进行。

17、不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲；弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速；严禁在弯曲钢筋的职业半径内和机身不设挡板装置的一侧站人。

18、冷拔钢筋时，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米的距离，先用压头机将钢筋头部压小，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

19、钢筋的末端通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

20、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机检修。

（七）、架子工安全技术操作规程

1、脚手架搭设标准：

横平竖直、连接牢固、底角着实、层层拉结、支撑挺直、通畅平坦，设施齐全、牢固。

2、架子工必须经安全技术培训考核，取得“特种作业人员安全操作证”后才能进行脚手架的搭设和拆除工作。

3、架子工必须严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩带和使用劳保用品。

4、脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。

5、钢管脚手架的钢管必须符合国标3号钢的技术条件，外径为48毫米，壁厚为3.5毫米，禁止用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管。

6、扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

7、竹脚手架不准使用青嫩、枯脆、裂纹、白麻及虫蛀的竹竿；各类杆件有效部分的直径小横杆不得小于9厘米，立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等部分的小头直径不得小于7.5厘米。

绑扎脚手架的铅丝不得细于16#，并应双股并联绑扎。

8、脚手架内立杆与墙面间每隔三步设一道隔离笆；脚手架应设置之字形的上人斜道。

斜道应有独立的支撑系统，转角休息平台应不小于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。

9、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，竹脚手架立杆和剪刀撑的底脚应挖深埋置，埋深不小于30厘米；如立杆直接搁在地坪上，应增设纵、横向扫地杆。

10、脚手架两端、转角处以及外侧，每隔6~7根立杆需设剪刀撑，剪刀撑与地面的角度为45~60度；脚手架垂直每隔4米，水平每隔7米必须同建筑物拉结牢固；拉结有两种，一为拉结，用8#铅丝双股并联与建筑物拉结，二为刚性拉结，用钢管或钢筋与主体钢筋砼结构固定。

11、设置的立杆应等距，纵向间距钢管脚手架不得大于1.8米，毛竹脚手架不得大于1.5米；脚手架离墙面不得大于20厘米脚手片应满铺，不得有空隙和探头板。

12、竹脚手架必须设顶撑，上下顶撑必须与小横杆抵紧，垂直成线，每一根顶撑与立杆绑扎不少于三道；脚手架的水平方向原则上不得断开，如因特殊施工需要必须断开的，应征得现场技术负责人同意，并应采取相应的技术加固措施。

13、脚手架主杆件的接长须符合下列要求：

立杆和大横杆的接长点必须错开；钢管剪刀撑的接长必须搭接，其搭接长度不得小于50厘米，竹脚手架立杆的有效搭接长度不得小于1.5米，绑扎时小头应压大头上，绑扎不得少于四道。

立杆、小横杆、大横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

14、脚手架的顶端必须按规程要求封顶；里立杆应低于檐口50厘米，外立杆应高出檐口1米。

脚手架的外侧，自第二步起，必须每步设1.2米高的防护栏杆和30厘米高的挡脚杆；顶排的扶手不得少于两道，高度分别为1.2米和1.8米。

15、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架里侧，并用不小于18#铅丝张挂严密。

16、临近高压线处的脚手架外侧，必须在高压线水平上方，全部张挂安全网，并用脚手片全部硬封闭隔离。

17、沿街面或居民密集区，施工现场应设防护棚，防护棚上应设一道脚手片隔离，高层建筑物应增设隔离层。

18、操作面高于2米的里脚手架规程要求搭设：

扣件面宽不能小于1.2米，支柱间距不能大于1.5米，外侧设防护栏杆、踢脚杆，操作平台应具有足够的强度、刚度和稳定性。

19、钢管脚手架必须有良好的避雷装置，接地电阻不大于4欧姆。

20、脚手架与各类输电线路必须按规范要求，保证必要的安全距离，采取必须的安全防护措施。

21、脚手架每平方米的施工荷载：

砌筑脚手架不超过270公斤，只允许在两步脚手架同时堆物；粉刷脚手架不超过200公斤，，只允许在三步脚手架上同时施工。

不准超载，脚手架上的垃圾杂物必须经常清理。

22、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆；不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台；不准采用斜拉斜吊方式从脚手架上进料。

23、脚手架的拆除应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查加固；拆除时指定专人警戒；拆除必须按搭设的逆顺序自上而下进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除。

24、拆下的脚手架钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛掷。

（八）、普通工安全技术操作规程

1、挖掘土方，两人间距保持2~3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑；挖出的泥土应堆放沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下放不得有人。

4、拆除固壁支撑时应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，必须配备触电保护器；操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线；在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机；停止使用应拉闸断电，才可搬运打夯机。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。

7、从砖垛上取应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖和单砖应分开传送。

8、脚手架上放砖的高度不得超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢；开车厢挡板应站在侧面。

（九）、电工安全技术操作规程

1、必须经过有关部门专业技术培训，考试合格发给操作证，方可独立操作上岗。

2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、检验。

3、现场施工用电高低压设备及线路应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

4、施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN-S三相五线制接零保护系统，实行三级配电、三级保护，严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。

5、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

6、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物体绑扎在一起；各种电动机具必须按规定设置工作接地与重复接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

7、配线应分色（包括配电箱内接线），相线L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，工作零线N为黑色，保护零线PE为绿/黄双色。

8、在架空输电线路下面应停电，应有隔离防护措施；在架空线路一侧工作时，在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离都不能小于规范规定。

9、有人触电时，立即切断电源，进行急救；电气着火，