世界知名品牌的刀具所采用的刀具材料.docx

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世界知名品牌的刀具所采用的刀具材料

世界知名品牌的刀具所采用的刀具材料,性能及趋势。

刃材

AUS-8：

一种高碳低铬不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点；既坚硬又坚韧，既不生锈又能保持锋利长久。

ATS-34：

日本钢隶属日本钢铁公司生产。

大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。

ATS-34：

也属于高碳钢，其硬度可做到59-61HRC，有些人以为是目前最好的刀刃钢材之一。

另外，美国的154CM钢材与ATS-34等同。

GIN-1：

以前也叫G2，是一种低本钱的钢材，稍软于AUS-8。

CPM-T440V：

近来被以为是超级制刀钢材，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，长时间无需磨刀。

SANMAIIII（三层钢）：

一种昂贵的日本薄片层压钢材。

高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层，两边经过回火处理的坚韧弹性层，最终的刀刃集中了良种钢材的特点，品质级佳。

其比AUS-8的坚韧性高25%。

420J：

属于低碳钢，坚韧（乃至不易折断），抗冲击，抗侵蚀，能维持适度锋利，易于保养，有很多观赏刀剑用此钢材。

CARBONV：

一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材料中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后依照严格的规格滚轧取得最好的结晶化，使刀刃变的出类拔萃

440C：

也是目前在高档批量刀具市场上的优质不锈钢其强度及锋利性甚于ATS

D2：

最近KA-BAR厂采用了D2型钢材，这是一种优质工具钢，硬度59-60HRC，深度冷处置至－120度,两次退火,其长处是坚韧和较长时间的刀刃维持性。

手柄材料

鹿角（STAG）：

原自野生牡鹿，经火烤之后呈现轻微的烤色，是一种非常优雅的随身小折刀材料。

骨节（BONE）：

原自天然的动物骨头，经挑选和加工后通常有特殊纹理，并可染上各类光亮的颜色，如绿色、兰色和黑色等。

是一种最为通用的随身小折刀手柄材料。

G-10：

原自玻璃纤维的积层塑胶板。

她是玻璃纤维在树脂中浸泡后再进行紧缩和烘烤而成，质地轻盈而又结实、坚硬，结构纹理为精心印制的格子花。

由于她质地的轻盈和富于皱纹的表面结构，G-10是一种制造精致小折刀的最理想材料。

胶木（MICARTA）：

种类以亚麻胶合云母纸板最为普通，结构类似于G-10。

亚麻纤维层亦通过树脂浸泡处置，质地轻盈牢固耐用，而且牢固耐用，而且很有档次，比G-10更漂亮、更时兴。

亚麻胶合云母纸板没有结构纹理，手干超级滑腻柔和。

这种材料的制品需要有超级精湛而细腻的手?

碳纤（CARBONFIBER）：

由无数股碳丝经树脂织纹紧密编织而成，极具未来派外观而令人线人一新。

在所有的轻型手柄用合材料中，碳纤最为牢固优良。

这种材料给人直接的视觉吸引是碳丝的反光性，使其内部织纹清楚可见。

另外碳纤仍是一种精工材料，由她制成的刀具其价钱相当昂贵。

子托（ZYTEL）：

一种由杜邦初创的热塑料材料。

在所有合成材料中造价最为低廉，所有在刀具的制作中利用最为普遍。

她不会破裂，抗冲击耐磨擦。

具有轻微的结构纹理，但刀具公司在利历时通常刻制附加图案，更具闯劲的外观纹理使其轻微的结构纹理大放光芒。

钛合金（TITANIUM）：

一种不生锈的轻型合金，在金属材料中最具有抗侵蚀性。

最常常利用的钛合金为64L/4V：

铝6%，钒4%，纯钛90%。

她有一种"当不住的诱惑"，表面可进行阳极电镀或珠光处理。

除手柄外，钛合金还可以作锁定垫衬刀中的衬里材料，真可谓刀具业的"弹性"金属。

铝合金（ALUMINUM）：

与钛合金一样相同，铝也是一种不生锈金属。

常常利用作手柄，给人一种坚硬感同时却感觉不到过重。

最常常利用的铝合金材料是T66061，可进行热处置。

铝合金表面处置的最常常利用方式为阳极电镀。

阳极电镀（ANODIZATION）：

给金属加色的一种电化学处置，特别有助于颜色处置，随着所施加的电压的转变，颜色可随之转变：

高压时颜色较深，低压时颜色较浅。

珠光处置（BEADBLASTING）：

钢、铝或钛等金属的表面处置，常常利用于灵巧的小折刀和固定刃刀的处置，可提供百分之百的淡色柔和表面。

刀具刃材

一、钢合金

简单地说：

钢就是铁和碳的合金。

其它成份是为了使钢材性能有所区别。

以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包括以下成份：

碳（Carbon）

存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。

有助于增加钢材的强度，咱们通常希望刀具级别的钢材拥有5%以上的碳，也成为高碳钢。

铬（Chromium）

增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐侵蚀性，拥有13%以上的以为是不锈钢。

虽然这么叫，若是保养不妥，所有钢材都会生锈的。

锰（Manganese）

重要的元素，有助于生成纹理结构，增加牢固性，和强度、及耐磨损性。

在热处置和卷压进程中使钢材内部脱氧，出此刻大多数的刀剪用钢材中，除A-2,L-6和CPM 420V。

钼（Molybdenum）

碳化作用剂，避免钢材变脆，在高温时维持钢材的强度，出此刻很多钢材中，空气硬化钢（例如A-2,ATS-34）老是包括1%或更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。

镍（Nickle）

维持强度、抗侵蚀性、和韧性。

出此刻L-6AUS-6和AUS-8中。

硅（Silicon）

有助于增强强度。

和锰一样，硅在钢的生产进程顶用于维持钢材的强度。

钨（Tungsten）

增强抗磨损性。

将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。

在高速钢M-2中就含有大量的钨。

钒（Vanadium）

增强抗磨损能力和延展性。

一种钒的碳化物用于制造条纹钢。

在许多种钢材中都含有钒，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的钒。

而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒。

二、碳合金钢 （非不锈钢）

这一类钢材是通常常利用于锻造的钢材。

其实不锈钢也是可以锻造的（象 Sean McWilliams 就锻造不锈钢）, 但超级困难。

另外，同一块碳钢可以用经由分段冶炼方式来取得超级坚硬的刃端和坚韧而具弹性的背端，而不锈钢不可以这样冶炼。

固然，在不同程度上碳钢比不锈钢容易生锈，也比利用不锈钢风险大 -- 但我相信，只要热处置方式正确，下面举出的所有的钢材都相当不错。

在 AISI 钢材命名系统中，10xx 是碳钢，其他的则是合金钢，例如，50xx 系列是铬钢。

在 SAE 命名系统中，带有字符标示的 （例如, W-2, A-2） 是工具钢。

另外还有ASM 命名系统，但它在刀具界中很少被提及，所以在这里咱们可以忽略它。

通常在钢材名称中的最后一个数字即为该种钢材的含碳量，如1095 约含0.95%的碳，52100 约含1.0% 的碳，而 5160 则约含0.60% 的碳。

O-1

这是一种应用得很普遍的优秀钢材，用作刃材可加工出超级坚韧和可深度打磨的刀刃，但它容易生锈。

Randall刀具和Mad Dog都用0-1。

W-2

这种钢材由于含有0.2%的钒，因此可用于加工相当坚韧和可打磨的刀刃。

大部份锉刀都用W-1，一种与 W-2 很相似的钢材，只是W-1不含钒。

10-系列 -- 1095 （1084, 1070, 1060, 1050, 等等） 

在刀具业中，1095是被用得最普遍的 10-系列钢材。

 按从 1095 - 1050 排序，总地来讲，含碳量从高到低，可达到的打磨度也从高到低，但坚韧性却从低到高到最高。

一样的，按从 1060 - 1050 排序通常适应于制剑业。

而对刀来讲，1095是一种很“标准”的碳钢材料，性能良好而且本钱不贵，具有适当的坚韧度和打磨度。

这是一种较单纯的钢材，容易生锈，仅含有两种合金成份：

0.95%的碳和0.4%的锰。

KABAR系列通常利用1095，再加上黑色涂层。

碳V 

碳V 是一个Cold Steel （冷钢公司）专用的术语，它并非必然是指某种特殊的钢材，确切地说，它指Cold Steel 采用的任何一种钢材，代表着他们不断选用不同钢材来制造刀具的历程。

 以我之见，碳V 的性能大致在1095系列和O-1系列之间，抗锈能力和 O-1 差不多。

我曾听人说碳V就是O-1或1095，此刻我知道它们固然是不同的。

很多业界人士坚持说它是 0170-6，而有rec.knives的读者作过粗略实验后，好象指出它是50100-B，其实 50100-B 和 0170-6 是同一种钢材（见下文）。

这就是今天的碳V的情况。

0170-6 和 50100-B

同一种钢材却有不同的名称：

0170-6 是炼钢业的叫法，而50100-B 是 AISI 的命名。

这是一种很不错的铬-钒钢，有点象 O-1，但比0-1便宜得多。

 刚去世的 Blackjack 曾用O170-6制造过一些刀。

碳V 可能就是0170-6。

 50100基本上是52100，但铬含量只有52100的1/3。

 而50100-B中的B 表示这种钢材加入了钒，是铬-钒钢。

A-2

A-2是一种非常优秀的压缩钢材，以很好的坚韧性和打磨度而著名。

因为是压缩钢，所以不能指望它可以进行分段冶炼，突出的坚韧性使其常常作为生产战斗刀具的首选。

Chris Reeve 和Phil Hartsfield 都采用 A-2，而 Blackjack的几款刀也是用的A-2。

L-6

L-6是一种锯齿钢材，坚韧度和打磨度都很好，但容易生锈。

和0-1一样，L-6是锻工的最爱。

如果你不计较成本，这是制刀的最好选择之一，尤其是坚韧性要求高的刀具。

M-2

一种高速钢，可以承受很高的温度，所以被运用在高温下的切割工作中。

可以达到非常优秀的打磨度。

它的坚韧程度当然比不上那些以坚韧而出名的钢材，但比不锈钢好，打磨度也胜过不锈钢。

Benchmade 在AFCK系列中开始用到M-2。

5160 

一种很普遍的高端钢材，主要是一种简单的弹簧钢加入铬来增强硬度，具有很好的打磨度。

但其更广为人知的是杰出的坚韧性（象L-6一样）。

通常被用于制造剑类（硬度低于50s RC）和使用强度大的刀具（最高硬度大于60s RC）。

52100

52100是一种滚轴钢材，只被锻工们使用。

它和5160很近似， （但52100约含有 1% 碳，而5160 约含有0.60%碳），比5160的打磨度好， 但不如5160坚韧。

常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。

D-2

D-2 有时被叫作“半不锈钢”，含铬量较高（12%），但不到不锈钢的程度。

它比上面提到的碳钢的抗锈性都好，也有很优秀的打磨度，但坚韧度不如前述碳钢，也不能达到完美的表面处理度。

Bob Dozier 爱用D-2。

Vascowear

一种很难找到的高钒钢材，加工非常困难，但抗磨损性出奇地好。

未用于产品化刀具生产。

三、"不锈钢" 钢材

首先，请记住，所有的钢材都会生锈，但是下面这些钢材由于含有高于13%的铬，所以具有比上面提到的钢材高得多的抗锈能力。

我要指出的是并没有一致的标准来规定钢材需要含多少铬才能被认为是不锈钢。

在刀具界，实际上规定为13%，但ASM金属手册说“大于10%”，而另一些书记录又不同。

另外，其他合金元素的含量对含铬量要求的影响很大，如果使用的合金得当，即使含铬量较低也能达到“不锈钢”品质。

 420

比440系列低的碳含量（<.5%）使420非常柔软，不能打磨。

通常用于潜水刀，因为它抗锈能力非常好，可以在盐水中使用。

也被用于生产低成本刀具，但其过于柔软，不能用于日常实用刀具。

440 A - 440 B - 440C

含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。

 440C 是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc。

这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。

SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。

 440C 用的非常普遍，可能是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34）。

如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。

普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A（我们听说SOG的440A热处理很受好评，不知道他们请谁来做这个）。

440B更加结实，而440C是优秀的。

425M - 12C27

这两种钢材都和440A很相似，425M （含碳0.5% ）被用到Buck刀具中。

12C27 （含碳0.6%）是一款斯堪迪那维亚钢材，经常被Finish Puukkos和Norwegian Knives选用。

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 （AKA 6A 8A 10A）

日本不锈钢材，大略与440A （AUS-6, 含碳0.65%）、 440B （AUS-8, 含碳0.75%）、440C （AUS-10, 含碳1.1% ）相似。

 AUS-6 被用来制造 Al Mar；Cold Steel使用 AUS-8，从而使这种钢材变得很普遍，CS的热处理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34，但也使它更柔软，或许也更坚韧。

AUS-10 的含碳量近似于440C，但是含铬量降低，因此抗锈能力也相应下降，不过也增强了坚韧性。

这三种钢材都加入了钒（这是440系列没有的），因此增加了抗磨损能力。

GIN-1 （AKA G-2）

一种很好的不锈钢，含碳量略低，含铬量略高，而钼含量比ATS-34低。

经常被 Spyderco选用。

ATS-34 - 154-CM

目前最热的高端不锈钢。

154-CM是最初的美洲版本，但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准，所以未被广泛使用，最新爆出的消息说高品质的154-CM会卷土重来。

ATS-34 是一种日本日立的产品，它和154-CM非常、非常相似，是顶级高质不锈钢。

通常硬度约为 60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度。

抗锈能力不如前面提到的400系列。

很多定制手工刀匠使用ATS-34，Spyderco （在他们的高端产品刀） 和 Benchmade 等众多知名厂商都选用它。

ATS-55 

和ATS-34很相似，但去掉钼，加入了其他一些元素。

目前对这种钢材所知不多，但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。

钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素，而刀锋并不需要用到高速钢，所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。

Spyderco 选用这种钢材。

BG-42

Bob Loveless 最近宣称他从ATS-34转向这种钢材。

留神，这是个征兆。

BG-42 在某种程度上与ATS-34近似，而有两个最大的不同之处:

 BG-42有两倍于ATS-34的锰含量，和1.2%的钒含量 （ATS-34不含钒）, 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。

Chris Reeves 在生产Sebenzas时，也从 ATS-34 转向了 BG-42。

CPM T440V - CPM T420V 

两种具高打磨度的钢材 （高于 ATS-34），但很难把打磨度放到第一位来考虑。

 这两种钢材都含有高量的钒。

Spyderco 都至少有一款 CPM T440V型号。

手工刀匠 Sean McWilliams 是440V迷。

要想使这种钢材变得锋利有点困难，——同样的，也别指望ATS-34能很坚韧——取决于热处理情况。

 420V 是 CPM 440V的变种，含铬量较低，而含钒量加倍，抗磨损能力更高，或许比440V的坚韧度也更高。

400 系列不锈钢

在Cold Steel 转而选用 AUS-8之前，他们的很多不锈钢产品都是用"400 系列不锈钢"制造的。

其他刀具厂商正开始使用这个系列钢材。

那么，什么是“400 系列不锈钢”?

 我一直假设它是 440-A，但也不排除厂商使用的其他4xx钢材，象420 或 425M，并统称为 400 系列不锈钢。

四、制刀用的非钢材料 

钴-斯泰利特硬质合金6K

是一种具有很好抗磨损性的弹性材料，实际上其抗腐蚀性也很好。

斯泰利特硬质合金6K是一种钴合金，有时可以看到其被使用在刀具中。

 David Boye 在他的潜水刀中使用钴。

钛

新的钛合金可以达到50 Rc的硬度，而即使在这种硬度下，仍保持可用的打磨度。

它极度抗锈，无磁性。

常被用于生产高级而昂贵的潜水刀，因为SEALs特种部队用这种潜水刀来在磁性引爆雷区行动。

另外特种用途刀具也用到钛。

Tygrys用将钛作为钢质刀锋的中间夹层。

陶瓷

很多刀具都提供陶瓷刀刃型号。

通常，这种刀刃都非常非常易碎，也不可以由用户自行打磨；但是，它们可以制造出非常锋利的刀锋。

Boker 和 Kyocera 用这种陶瓷来生产刀具；Kevin McClung 最近开发出比以前的陶瓷坚韧得多的混合陶瓷刀具，其坚韧程度可以胜任很多工作，可由用户自行打磨，且其打磨度难以置信地好。