塔吊安装施工方案讲解.docx
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塔吊安装施工方案讲解
国贸天琴湾西区工程
塔
吊
安
拆
施
工
方
案
编制：
审核：
审定：
涟源南方起重机械安装有限公司
二O一一年七月十九日
塔吊安装施工方案
一、工程概况
本工程为国贸天琴湾工程施工招标（1#-5#楼、6#及B区商业、7#-11#楼、地下室A、B、A区商业），位于南昌市朝阳洲，云飞路以南、鲁直路以东、元亮路以北、抚生路以西的B地块。
其中2#塔吊、选用QTZ63D（5610），大臂长度为56M，根据现场的实际情况设为80M，安装在5#楼北侧（地下室内），建筑高度约60米。
1#塔吊、选用QTZ63D（5510），大臂长度为55M，根据现场的实际情况设为140M，安装在1#楼北侧（地下室内），建筑高度约120米。
本工程±0.000相当于绝对标高为25.55米。
塔吊基础面标高为-5.80位置。
湖南南方QTZ63D（5610）型号塔吊机械参数（如表）
塔机型号
QTZ63D（5610）
起升高度
独立式高度
40M
附着式高度
140M
总功率
37kw
整机重量
47.3t
起升速度
7.2/40/80m/min3/3/1.5
标准节尺寸
1643mm×1643mm×2800mm
建筑高度
89.8米
安装高度
100米
最大工作幅度
50M
最小工作幅度
2.5M
臂端起重量
1．3t
最大起重量
6t
配重重量
13000kg
最大工作风力级别
6级
二、塔吊基础设计、安装
2.1选用基础类型：
基础下部设置（塔吊为4根）￠700钻孔灌注桩。
厂家技术参数，塔吊基础为6000Χ6000mm，承载面积为36㎡。
砼基础所受的最大荷重为：
垂直压力71t，倾覆力矩1920KN.m扭矩185KN.m。
2.2基础技术要求
地基下土质要求均匀，承载力不小于20.39t/㎡（0.2MPa*101.972=20.39）；
基础混凝土标号不得小于C30：
基础上表面平面度为1000：
1。
每根地脚螺栓底部弯钩中横贯一根材质为Q235A的22圆钢，其长度为1000㎜.
基础边设置两个1M*1M*1M的集水井，240厚MU10,M5水泥砂浆砌筑。
四、塔吊的安装
QTZ63D（5610/5510）塔式起重机采用销轴、螺栓联接，起重机采用25T以上的汽车吊，安装时风力不得高于四级。
1、安装前的准备工作
1.1了解施工现场布局的土质情况，清理障碍物。
1.2根据建筑施工要求，确定起重机的基础位置。
1.3准备辅助吊装设备、索具、绳扣等常用工具。
1.4现场安装、指挥员及塔吊操作人员名单：
各方负责人
姓名
现场总指挥
万根明
安装负责人
周兰平
安全监督
王文
塔吊司机
兰庆昌陈建波宋显财宋永进宋小波
起重工
胡江李明江曹文化
2、安装要求及注意事项
2．1起重机的安装应严格按本说明书规定的要求与顺序进行。
2．2本机的电气操纵部分，全部在司机室内，司机室设置在支座框右侧。
2．3在安装过程中，作业人员应佩带安全帽与安全带。
2．4在安装过程中，连接销必须涂抹黄油进行安装，安装后的连接销轴孔开口销必须张开，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须紧。
2．5本机部件之间的连接销轴，紧固螺栓螺母，轴端卡板，必须使用生产随机专用件，不得随意代用。
2．6起重机应安装在符合图纸要求的混凝土基础上（见附图1）底架安装后应加上压重，压重总量不得少于71吨。
3、对安装场地的要求
3．1安装场地大小及相对建筑物基础位置（见图3）混凝土基础预先浇好，而且要过10天以上才能安装。
3．2安装场地在放置起重臂50米的小长条范围内应平整，无杂物及障碍。
3．3电源配置应合理、安全、方便，不得与安装场地相距过远。
4、安装程序
4．1将底架安装在已浇制好的专用混凝土基础上，并校好水平。
4．2将基础节的底架节在地面相连,锁紧连接螺栓,吊上底架并与之连接,注意爬梯位置背向建筑物,顶升支板在A面上.
4.3装配紧固好底架后,用经纬仪或吊线法检查基础节,保证主弦杆四面沿直方向偏斜允差1‰.
4.4吊压重,将压重每边2件，吊置于底架十字梁上,注意对称放置.
4.5吊装顶升架
4.5.1将顶升架从基础节上端吊进,注意有踏板的一侧应靠塔身有顶升支板的一方,下放位置头上端面低于基础节上平面30-40㎜为宜.
4.5.2安装顶升架四方站台,然后将液压泵站吊上站台角,接上油管,检查泵站运行情况.
4.6吊装回转支承部分
4.6.1在地面安装好回转支承部分站台,然后将上下支座、回转支承、回转塔身及司机室的组合体,吊上顶升架,搁置在基础节上,然后开动液压泵站,使顶升架上升与下支座相连
4.6.2用螺栓（M20×80有16件）将回转支承下支座与顶升架锁紧.
4.6.3用高强螺栓（M24×2578件）将回转支承下支座与基础节连结套锁紧.
4.7地面安装塔顶站台,然后将塔顶吊上回转塔身,用M24螺栓锁紧
4.8整体吊装平衡臂
4.8.1在地面将平衡臂1与2用轴销联接.此时平衡臂平行于建筑物,安上平衡臂站台、栏杆.
4.8.2将平衡臂拉杆每三节连为一体,序1部分与平衡臂尾部销孔连接,其余部分在平衡臂上,用绳索扎紧,准备起吊.
4.8.3吊装平衡臂拉杆绳索一端穿入塔顶滑轮再落至在地面用人工拉引,臂头部位插入回转塔身连结孔,装上销轴,张开开口销,臂尾略上翘,人工拉绳索,将拉杆序3装入塔顶的联结销孔内.
4.8.4平衡臂尾部下放,拉杆伸直,平衡臂复位成水平位置.
4.8.5平衡臂安装结束后吊一块小配重放置在平衡臂尾部配重孔内,并作临时固定.
4.9安装起重臂
4.9.1将起重臂平等于建筑物放置,按臂1-臂7编号进行地面安装,臂根对下塔身.
4.9.2安装小车,将小车一边滚轮（2件）拆下,另一边滚轮及小车搁上起重臂轨道,再将拆卸下的滚轮装上,穿绕牵引钢丝绳.
4.9.3地面安装起重臂拉杆,连接好拉杆
4.9.4按图所示将连结好的起重臂拉杆,通过双拉扳（1.5M）用销轴
连接到起重臂上弦的吊点上,其余拉杆顺次搁置在起重臂固定卡板
上.
4.9.5将卷扬机钢丝绳套在起重臂拉杆末端拉板的小滑轮上.
4.9.6将起重臂平行吊起,臂端上翘3º左右,臂根插进回转塔身的销轴耳板内.用销轴连接好,如果辅助吊车起重吨位不够,也可以先吊起臂根,装好销轴后,再吊起重臂端使上翘3º左右,装好拉杆后再慢慢放平.两钓点间距不小于6米。
4.9.7开动卷所机,提起拉杆,使拉杆与塔顶连接销孔相连.
4.9.8慢慢松开卷扬机钢丝绳和起重臂拉杆,起重臂逐步放成水平,拉杆受到张力,最后卸下钢丝绳卡,臂架以上翘1º。
左右为宜.
4.10穿绕吊钩钢丝绳,这时可以坐小车吊篮进行空中作业,但吊篮只限载一人运行.
4.11吊平衡臂配重,将平衡臂配重成垂直状态吊进平衡臂尾部定位桩内依次排列,并将5块配重固定在一起,以防止晃动或坠落.
5.顶升加标准节
5.1吊起一个塔身标准节,开动回转机构起重臂旋转到标准节引进门方向.
5.2将标准节安上滚轮,放入引进装置机道面.
5.3回转制动,将小车开到约28米处,保证前后臂架平衡为止.
5.4开动液压泵站,操纵手柄,使顶升油缸横梁两端销轴落入标准节顶升支板内,关掉泵站.
5.5拆掉回转下支座与基础节相连的M24螺栓,检查有无其它障碍及机械故障,准备顶升.
5.6开动泵站,操纵手柄,使油缸将上部结构顶起,使顶升套架的爬爪支承在标准节顶升支板上.
5.7操纵手柄,使活塞杆收回,这时横梁提升到上一个顶升支板内,再次爬升,待活塞再次伸出全长后,即可引入轨道上的标准节.
5.8对准标准节,操纵油缸,使塔吊机上部慢慢回落,然后装上标准节与回转下支座连接螺栓、拧紧.
5.9操纵油缸上升,脱开滚轮放下标准节,然后将引入的标准节用M24螺栓与已装好的塔身相连.
5.10.1安装撑杆，按1-4顺序编号,用（M16×9024件）高强度螺栓作备用螺栓,撑杆与底节相连,下端用销轴固定在底架耳座上,如因螺孔对位困难,可利用回转机构与小车运动达到塔机平衡,即可对位.
5.10.2继续加高标准节,方法按5.1-5.8步骤进行,直至达到需要高度为止.
5.11结束安装后，应用经纬仪检查塔吊轴心的垂直度，其垂直度不大于3‰。
5.12安装结束后，应调试，验收合格后向工地和驾驶员移交。
6、安装注意事项
（1）项升工作时,风力低于4级.
（2）顶升过程中,吊臂处于爬升套架的前方,平衡臂处于套架的后方,小车位于28M幅度处,否则不许起动项升油缸.
（3）顶升过程中需将回转制动器锁住,防止臂架顶升时转动.
（4）连接螺栓必须采用双螺母紧固.
（5）若液压系统出现异常应立即停止顶升,收回油缸,检查有否顶升障碍和油路系统障碍.
7、塔吊安装完成后，拆卸与安装程序正好相反。
五、防碰撞施工措施
5.1塔吊在水平面方向的防碰撞措施
5.1.1低位塔吊的起重臂端部与高位塔吊塔身之间防碰撞措施。
塔吊在现场的定位布置是关键，可通过严格控制两台塔吊之间的位置关系，来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身。
依据《塔式起重机安全规程》（GB5144-94）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”。
由塔吊现场平面布置可知，四台塔吊中，相邻塔吊的距离均大于各自起重臂长度，即满足了施工需要，又克服了处于低位的塔吊的起重臂端部与高位的塔吊塔身之间的碰撞。
5.2塔吊在垂直方向的防碰撞措施
5.2．1低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。
高位塔吊的起重钢丝绳位于低位塔吊起重臂工作区间时，有可能引起低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳发生碰撞事故。
为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，避免出现塔吊交叉工作区。
同时，项目必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。
当现场风速达到6级风，相当风速达到10.8～13.8米/秒时，塔吊必须停止作业。
另外，机租分公司配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
5.2.2高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施
由于相邻塔吊的作业面有交叉处，所以低位塔吊起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。
为此，塔吊安装时高塔起重臂比低塔起重臂高差不小于8米，高塔起重臂下端距低塔起重臂拉杆上端高差不小于2.5米。
如此，能保证低塔起重臂拉杆上端距高塔大臂下端的距离控制在2米以上，符合《塔式起重机安全规程》（GB5144-94）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”。
六、安全安装事项
1、在塔吊顶部安装避雷针。
2、在大风天气停止使用塔吊。
3、使用塔吊前必须对塔吊进行检查，确认无安全隐患时方可使用。
4、塔吊应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4欧姆。
5、塔吊安装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。
6、指挥作业人员应熟悉安装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与安装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
7、安装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高出作业应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当造成事故。
8、在拆装回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并保持起重机的平衡。
9、采用高强螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓。
10、在安装过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能连续作业时，必须使已安装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。
11、安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
12、在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案拆卸。
13、塔吊的安装应有施工方案，安、拆单位应符合资质要求，安、拆前履行交底签字手续。
14、安装前应进行专项安全教育、安全技术交底，并履行签字手续，作业人员应持证上岗，并经过体检合格。
15、安装后应由专门检测单位检测合格后，方可使用。
16、内爬扶梯应设安全圈，与楼层连接通道二侧防护应牢固严密。
17、三限位、五保险应灵敏有效。
18、驾驶员及塔吊指挥应持证上岗。
19、吊装区域应设警告标志，吊臂半径范围内临设应搭设防坠棚。
20、安装时应在10米范围设立警戒区，有专人负责监控记录。
七、塔吊的日常维护
1、日常保养
1．1经常保持整机的清洁，及时清扫各机构的杂物和污物。
1．2检查各减速机的油量，如低于规定油面高度时，应及时补充，
对各传动滑轮应经常上油，保持传动的润滑和灵活。
1．3检查各机构制动器，必须工作可靠和制动灵活，磨擦面上不应有污物存在。
1．4检查各安全装置是否工作可靠、灵敏，绝不许带有毛病工作。
2、机构维护保养
2．1减速机、外啮合齿轮等部分的润滑，以及液压油均按规定进行补充和涂沫，换油时要清除箱内各种污物，加油时要保证油的清洁。
2．2要注意检查各钢丝绳有无断丝和磨损，如有断丝磨损超过规定的要求及时更换。
2．3各传动机构必须有防护罩，不可随意卸掉。
2．4各标准节连接螺栓，在安装后，应使主弦杆受压时去检查松紧度（要采用旋转架方法去检查）及时作补充拧紧。
2．5经常检查各机构运转是否正常，有无杂音，如发现故障，必须及时排除。
2．6安装、调整回转机构时要注意保证回转机构的中心线与回转齿圈的中心线平行。
3、液压顶升系统的维护保养
3．1使用的液压油严格按要求进行加油和更换，并清洗好油箱内部。
3．2溢流阀的压力调整后，应将压力表开关关闭，以保护压力表和延长压力表使用期限，每次进行爬升之间应作油表检查其压力是否正常。
3．3应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
3．4应经常检查有无堵塞，当手动换向阀处于中位时，压力表显示≥0.3Mpa时，必须拆掉滤油器用干净煤油或汽油洗干净，如损坏必须更换。
3．5油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修。
3．6总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。
3．7在冬季起动时，要反复开动数次，待油温上升和控制阀动作灵活后，再正式使用（使油液温度0º～65ºC）。
3．8往油箱中注油时，必须通过120目以上过滤后方可。
3．9当系统发生故障时，禁止在工作条件下进行维修。
4、金属结构件的维修保养
4．1在运输中应不使各结构变形和碰撞损坏，如有构件屈服变形应更换。
4．2在使用期间，必须定期检修保养，不能使结构件大量锈蚀。
4．3经常检查结构件连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏变形和松动。
5、电气系统的维护保养
5．1经常检查电线、电缆有无损坏，及时进行包扎和更换损伤部分。
5．2遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续工作。
5．3各控制箱、配电箱要经常保持清洁，经常清扫电器上的灰尘。
5．4各安全装置的限位开关触点开闭必须可靠，触头弧坑应该磨光。
八、突发事件应急预案
防治高处坠落、倒塌安全技术预案
（一）、强化落实对高处作业人员进行专项安全教育、安全技术交底及体检工作。
1、对所有高处作业人员在作业前应做好专项高处作业安全知识教育，提高作业人员自我保护意识。
2、特种高处作业人员应持证上岗。
3、作业前应进行专门的有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。
4、采用新工艺、新技术、新材料和新设备的应进行相关安全技术交底，并履行签字手续。
5、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。
严禁患有高血压、恐高症的人高空作业，严禁酒后上高作业。
（二）、提供合格的安全防护用品，规范各类安全警示标志、防护设施。
1、加强对安全帽、安全带、安全往的检查验收，严防假、冒、伪、劣产品进入施工现场，督促作业人员按规定正确佩戴和使用。
2、有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，发挥其警示、警告作用。
3、施工作业人员不得随意拆除各类安全警示标志、安全防护设施和安全防护装置，对造成事故的，要依法追究其责任。
为确保我项目部高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本项目部高处坠落应急准备和响应预案。
（三）、应急组织机构
项目部成立高处坠落事故应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作。
组长：
张国清
副组长：
万根明周兰平
组员：
贾江、谢斌、蒋辉明、王文、李小云、李建
具体分工如下：
1、周兰平负责现场，其任务是了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥。
2、贾江负责联络，其任务是根据指挥部命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等的沟通，并及时通知分公司应急领导小组和当事人的亲人。
3、谢斌负责维持现场秩序、做好问讯记录，并保持与当地公安部门的沟通。
4、蒋辉明负责妥善处理好善后工作，按职能归口负责保持与当地有关部门的沟通联系。
（四）、事故处理程序：
1、高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，及时报告责任人（项目经理或管理人员）。
2、项目管理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生以后，应：
①立即组织项目职工自我救护队伍进行施救；本项目部配备应急急救药箱1只。
药箱存放在安全综合办公室；
②立即向分公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；
③立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告；
④严格保护事故现场。
3、项目部指挥部接到电话报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
4、当事人被送入医院接受抢救以后，指挥部即指令善后人员到达事故现场。
①做好与当事人家属的接洽善后处理工作；
②按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。
坍塌倒塌事故应急准备与响应预案
施工现场一旦发生塔吊倒塌事故，将会造成人员伤亡和直接经济损失。
为了争取在第一时间抢救伤员，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本项目部高处坠落应急准备和响应预案。
1、不论任何人，一旦发现有塔吊等施工设备倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行隐蔽。
2、现场人员应迅速通知项目经理或施工员，并打电话及时向分公司应急抢险领导小组领导报告事故的发生情况。
请求分公司应急抢险领导小组的支援。
3、根据现场情况，若有人员受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救。
应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。
同时，现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。
本项目部配备应急急救药箱1只，药箱存放在现场办公室。
4、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。
5、现场安全员应对塔吊等施工设备倒塌事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告，并上报分公司应急抢险领导小组。
塔吊起重作业过程中突发长时间停电应急处理与救援预案
工程名称
期限
责任人
编制人
审核人
审批人
日期
一、目的
为确保塔吊起重作业过程突发长时间停电后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低机械伤害风险，项目部特制定应急处理和救援预案。
二、组织
本项目部成立应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作。
组长：
周兰平
成员：
贾江、谢斌、蒋辉明、王文、李小云、李建
三、职责
1.周兰平负责现场指挥，了解塔吊起重高度、臂架位置情况，组织现场抢救工作。
2.谢斌负责现场保护，设立警戒线，维护秩序，疏散人员。
3.贾江负责通知设备甲位组织抢救，召集抢救人员，及时安全排除险情。
四、应急救援程序
当塔吊起重机在正常作业中突遇停屯（长时间）故障，使起吊物悬挂在空中。
且时间长，应采取以下紧急措施：
1.应将所有控制器拨至“0”位，断开总电源。
2.由专业维修人员间断地用手打开起升卷扬机制动器或打开拉闸把手，让起吊物下降，每次下降较短距离，下降速度不得超过额定速度，最后使吊物降至地面。
3.如吊物下面有障碍物及房屋时。
应采取如下措施：
（1）按第2条内容先将吊物降至离物体或房屋上方安全距离内，然后采取将同转装置制动或拉浪风绳措施，不让其在风力作用下同转；
a．将塔吊臂架回转转至空旷的场所、或回转到建筑物安全部位、或临时搁置在能承载吊物吨位的钢平台上并加以监控，并制动同转，设置警戒线，然后按第2条操作；
（2）在吊物下方设置警戒区域，并有专人监护，不让人员在吊物下走动或作业：
（3）在吊物下方是办公区域，则吊物下方办公室内人员必须暂时离开，并按第
（2）条方法采取措施；
（4）如吊物下方是居民住宅，则吊物下方房屋内居住人员由项目部进行说服和引导工作，采取暂时撤离的措施；
（5）电源恢复接通后，要进行全面检查，然后将吊物转至指定地点下降。
4立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；市即组织对全体施工作业人员的举一反三安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。
5在抢险过程中，发生高处坠落事故，立即执行高处坠落事故应急处理与救援预案。
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