上跨金朱路桥独柱式花瓶实体墩施工方案.docx

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上跨金朱路桥独柱式花瓶实体墩施工方案

上跨金朱路桥梁独柱式花瓶实体墩施工方案

一、工程概况

本桥位于贵阳金湖路上,为上跨越金朱路、轻轨而修建的,该桥起点桩号为K3+441.4,终点桩号为K3+833.9。

该桥上部结构由三联桥梁组成,第一、二为联等截面鱼腹式预应力持续梁组成,第三联为变截面鱼腹式预应力持续梁。

上部结构为三联(30+30+30)m+(30+40+30+30)m+(30+30+45+45)m预应力持续梁,主梁部为单箱五室截面,主梁宽25米,全桥总全长392.5米,全桥10墩2台,下部结构采纳独柱式花瓶实体墩,桥墩采纳桩基承台基础,桥台采纳重力式U型台。

二、编制依据

1、设计图纸

2、整体施工组织设计

3、住建部(2020)87号文;关于印发《危险性较大的分部份项工程平安治理方法》的通知。

4、《城市桥梁工程施工与质量验收标准》(CJJ2-2020)

5、《工程测量标准》(GB50026-2007)

6、《公路桥涵施工技术标准》(JTG/TF50-2020)

7、《建筑施工模板平安技术标准》(JGJ162-2008)

8、《公路技术标准》(JTGB01-2003)

三、下部构造墩台情形

3.1、下部构造一览表

墩台号

孔桩直径(m)

孔桩根数

承台尺寸(m)长×宽×高

墩、台高(m)

0#台

1.5

20

16×26×2.5

14.434

1#墩

2

4

9.7×10×3

15

2#墩

2

4

9.7×10×3

16.2

3#墩

2

4

9.7×10×3

16.5

4#墩

2

4

9.7×10×3

16.5

5#墩

2

4

9.7×10×3

16.3

6#墩

2

4

9.7×10×3

15.1

7#墩

2

4

9.7×10×3

13.6

8#墩

2×8

1

 

11.5

9#墩

3×8

1

 

9.3

10#墩

2.2

4

9.7×10×3

7.6

11#台

1.5

15

11×26×2.5

8.023

3.2、独柱式花瓶实体墩大样图

四、施工方式

4.1、施工工艺

1)、整体施工

上跨金朱路桥桥墩均为独柱式实体花瓶墩,最大墩高16.5m,墩身采纳分节立模、分两次浇注,第一次浇筑高度为H-6.9米(H为墩柱高度),第一次浇筑高度6.9米即墩柱变截面开始至墩柱顶。

墩柱浇筑前必需对承台与墩身的交接面,做好施工缝的处置,凿毛后用水冲洗并清除积水。

在承台内埋设必要的固定模板用钢筋。

搭设脚手支架,支架采纳钢管扣件组合支架。

2)、模板的制作与安装

墩身模板柱形段在地面上分节拼装成型,拼缝内夹定型橡胶条密封,拼装后用腻子拼密批平;墩柱曲线段模板和横梁应分块吊拼。

成型后模板用吊车配合安装,水平位置按操纵线,垂直度用经纬仪操纵,并用钢丝绳为攀线,在墩身周围,一端固定于模板骨架上,一端固定于地锚,通过手拉葫芦调整模板至垂直,地锚必需牢固稳固。

同时在承台内预埋钢筋,以用作固定墩柱模板,避免模板底部产生位移。

模板在涂脱模油之前,必然通过认真细致的除锈和修整,在进行外观验收后,方可涂刷脱模油,脱模油必需刷均匀。

先拼纵向接缝,拼接前应先垫好双面胶,并确保上下节模板纵向接缝垂直贯通后,再进行上下节模板拼接。

模板拼接完成后,认真检查螺栓是不是有未拧紧或漏拧的,有无接缝不密实的,发觉问题当即

整改。

3)模板支立

模板支立前精准放出结构外轮廓线并将基底找平,保证模板拼装后的垂直度符合标准要求。

墩身周围搭设钢管脚手架,沿墩高每2m与墩身模板锁定以保证脚手架稳固,采纳人工配合吊车拼装模板。

在模板设计时要考虑到机械吊装,并为吊装需用设计吊点,以防吊装时模板变形。

在接缝处平齐钢模内表面粘贴双面止浆带以保证钢模接缝密贴不漏浆。

每吊装一节模板要检查一次模板的垂直度及几何形状,无误后才能继续拼上层。

模板支立完成后紧固每一个加固螺栓。

模板安装好后,由测量人员对模板位置误差和顶面水平进行检查,经调整知足施工标准要求后对钢模加固,保证在砼浇注进程中模板不变形、不移位。

4)钢筋制备

钢筋经原材料检查合格后,在加工厂集中切断、焊接、弯制成形,然后运至结构物处人工绑扎成形,其各项加工及绑扎指标严格操纵于许诺误差之内。

钢筋爱惜层利用塑料弧形垫块以保证砼表面质量。

钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求。

要专门注意预埋件的埋设。

5)砼浇筑

砼浇筑前,将基础与墩、台身接头处砼进行凿毛,清除浮浆及松动部份,冲洗干净,并整修连接钢筋。

为了确保混凝土施工质量,混凝土在装配有自动电子计量系统的

拌合站集中拌制,利用混凝土输送罐车运输,泵送到位,通过串筒入模。

正式浇筑前,经实验优选配合比,确信坍落度、振捣时刻、振捣次数等技术参数。

浇筑时在墩身整个平截面内对称水平分层进行,浇筑层厚操纵在30cm之内,同时注意纠正预埋铁件的误差,保证砼密实和表面滑腻整齐,无垫块痕迹。

混凝土浇至支座垫石顶面时注意抹平压实,并专门要注意锚栓孔的预留。

若是支座高度与设计预留的高度有转变,那么要注意依照支座中心处的梁底标高调整支座垫石的高度,支座垫石的标高按验标操纵。

砼浇筑期间设专人看护,观看支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情形,发觉松动、变形、移位时,及时处置。

墩台砼达到拆模强度后,当即拆模,拆模时要轻敲轻打,以避免损伤主体砼的棱角或在砼表面造成伤痕。

6)砼养护

砼终凝后开始洒水养护,墩身表面盖无纺布以维持湿润。

拆模后采纳塑料薄膜包裹,养护期内向薄膜内喷水,维持其湿度。

当气温偏低时采纳草帘包裹,内外加塑料薄膜。

4.二、墩台身各分项工艺及流程

1)墩身钢筋制安

钢筋制安严格依照设计及钢筋制安标准施工,本桥墩身钢筋连接方式为搭接焊,钢筋制安一样规定如下:

(1)寄存与标识

钢筋必需按不同钢种、品级、牌号、规格及生产厂家分批验收,别离堆存,不得混杂,且应设立识别标识。

钢筋堆置在钢筋棚内。

(2)钢筋的实验

进场的钢筋每批内任选三根截取一组试样,每组3个试件,一个用于拉力实验,一个用于冷弯实验,一个用于焊接实验。

若是有一个实验失败或不符合标准要求,另取两个试件再作实验。

如不合格,那么该批钢筋拒收。

(3)钢筋的贮存、加工与安装

a、钢筋的爱惜与贮存

(a)钢筋应贮存于离地面以上0.5m的平台、垫木或其它支承上,并应爱惜它不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和表面破损。

(b)当安装时,钢筋应无尘埃、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它杂质。

b、钢筋的弯曲

箍筋的端部应按图设弯钩。

如图纸未示出,弯钩内直径不小于2.5d(Ⅰ级)及4d(Ⅱ级),且不小于被箍主筋的直径。

弯钩直线段长度,一样不小于5d。

c、安设、支承及固定钢筋

(a)所有钢筋应准确安设,当浇灌砼时,用支承将钢筋牢固固定。

不许诺在浇灌时安设或插入钢筋。

(b)垫块纵横向宜采纳0.8-1.0m。

(c)任何构件内的钢筋,必需经监理工程师检查合格方可浇灌

砼。

(4)钢筋接头

a、一样要求

钢筋连接点不该设于最大应力点处,同一截面接头应交织布置(接头不大于截面的二分之一)。

b、当采纳电弧焊时:

(a)焊缝长度、宽度、厚度应符合标准规定。

电弧焊的接头与钢筋弯曲处的距离不该小于10倍钢筋直径。

(b)电弧焊接的焊缝规格

电弧焊接的焊缝规格一览表(L为焊缝长度)

项目

焊接规格

1、帮条焊或搭接焊

帮条焊4缝(双面焊)

L≥5d

帮条焊2缝(单面焊)

L≥10d

搭接焊2缝(双面焊)

L≥5d

搭接焊1缝(单面焊)

L≥10d

2、焊缝宽度

0.7d且≥10mm

3、焊缝深度

0.3d且≥4mm

(5)质量操纵

a、钢筋加工及安装加工钢筋的检查项目

钢筋加工及安装加工钢筋的检查项目一览表

项次

检查项目

允许偏差

检查方法

1

顺长度方向加工后全长

±10mm

30%

2

弯起钢筋各部分尺寸

±20mm

30%

3

箍筋,螺旋筋各部分尺寸

±5mm

检查5-10个

b、焊接接头的检查和许诺误差

(a)取样

电弧焊接:

以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下作一批,余数为一批。

检查报告应在每批装配好的钢筋放入模板前24小时提交监理工程师批准。

(b)钢筋电弧焊许诺误差。

见下表“钢筋电弧焊许诺误差表”。

钢筋电弧焊许诺误差表

编号

项目

接头型式

帮条焊

搭接焊

1

焊接中心的纵向偏差(mm)

0.5d

2

焊接处钢筋轴线交角(度)

4

4

3

焊接处钢筋轴线偏心(mm)

0.1d

0.1d

3

3

4

焊缝厚度(mm)

0.05d

0.05d

5

焊缝宽度(mm)

0.1d

0.1d

6

焊缝长度(mm)

负0.5d

负0.5d

7

横向咬边深度(mm)

0.5

0.5

8

在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣

数量

2

2

面积(mm2)

6

6

2)模板制作安装、加固

本桥墩台模型均采纳定制的大块钢模。

模型内模采纳厚5mm钢板,模板安装采纳脚手架配合吊车施工。

模型加固的方式:

桥墩采纳抱箍及地垅对角拉线加固,肋板采纳拉杆方木对顶加固。

拉杆通过计算确信拉杆大小及间距。

3)砼浇筑。

(1)砼采纳集中拌合站统一拌制,砼注入砼罐由汽车输送至现场,用吊车提升砼罐,插入式捣固器振捣。

(2)在浇筑砼前,先清理原砼面。

(3)当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜槽等设施下落,超

过10m时,应设置减速装置。

(4)浇筑砼应分层进行,用插入式振动器振捣时,浇筑厚度宜为30cm。

(5)振捣砼时,以砼再也不沉落,不显现气泡,表面呈现浮浆为度。

(6)砼基础与墩台的接缝,依照标准办理。

(7)砼浇筑应持续进行,因故间歇时刻尽可能缩短。

当许诺间歇时刻已超过时,在许诺的情形下应按浇筑中断处置,同时留置施工缝,并做好记录,施工缝处置按标准进行。

(8)在砼施工缝处从头浇筑新砼时,前层的强度不低于1.2Mpa,施工缝处要进行清理凿毛。

(9)混凝土必需覆盖养护。

4.3、墩台身平安质量操纵方法

1)质量操纵

(1)每次立模后均要用全站仪精准对中并调整模板半径,严格按设计要求立模到位;

(2)每次浇筑混凝土前基层混凝土顶面要严格凿毛,打扫干净;

(3)为保证墩壁厚度,内外模板间加撑木,撑木尺寸相对误差不得大于±2mm,混凝土浇筑到撑木位置时应及时把撑木掏出。

(4)因气候或其他缘故必需停工时,要先将混凝土摊平,振捣完毕,复工时做好新旧混凝土的接缝处置。

2)施工平安方法

(1)常常检查井架内的钢直梯螺栓,钢平台的扶手角钢螺栓,井架与钢环的连接处螺栓是不是紧固,工作平台外吊架上铺设的木板是不是牢固、结实,平安网是不是挂设牢固。

(2)每次升起重臂及工作平台时,第一检查倒链是不是平安有效,确认无问题后方能利用,在每次利历时应使倒链吃紧后,方能拆除钢环与井架的连接铁板;为确保平安,设双重脱轨自锁装置。

(3)常常检查电路,避免发生漏电事故。

电动葫芦必需专人负责保护利用,无关人员不得擅自操作。

(4)施工人员均要戴好平安帽,墩上施工人员要系平安带,严禁随意从高空向下抛掷杂物,在危险场合设明显警示标志。

4.4、墩柱施工工艺流程图

测量定位、复测

接触面凿毛清理

钢筋制作

施工脚手架搭设

钢筋绑扎

钢筋、模板检查

模板整修

模型制作

模板安装、调整

砼试件制作

砼配合比设计

砼灌注

砼强度试验

砼养生

拆模

是否达到设计标高

整修、成品检验

五、要紧机具设备及劳动力组织安排

5.1、要紧机具设备

序号

设备机具名称

单位

数量

用途

1

吊车

1

起重吊装

2

插入式振动棒

4

振捣

3

钢筋切断机

1

切钢筋

4

电焊机

2

紧固扣件

6

钢筋弯曲机

1

钢筋弯曲

7

臂架泵

1

输送砼

8

砼运输车

5

运输砼

5.二、劳动力组织安排

序号

工种

人数

工作内容

1

模板工

10

安装与拆除模板、模板清理等

2

支架工

5

搭设模板周围支架等

3

机械工

8

吊车、砼运输车、砼泵车

4

砼工

6

混凝土浇筑等

5

电工

1

供电、电路维修等

6

技术人员

3

负责技术指导、质量监控

7

测量人员

2

测量放样等

8

施工员

1

负责现场管理、安排机械等

9

物质员

1

负责原材料进出场等

10

试验人员

1

负责原材料质量控制、制作砼试件等

11

安全员

1

负责安全工作,进行安全教育及安全检查

合计

39

六、平安、文明施工保证方法

6.1、平安施工方法

(1)、进行岗前平安教育,成立健全各类规章制度,增强职位责任制,严格施工纪律,严格按操作规程作业。

(2)、在施工现场应有平安标志,危险地域必需悬挂“危险”或“禁止通行”等标志,夜间设施工作业有足够的照明设施和红灯示警。

(3)、进入施工现场所有人员必需戴好平安帽;高空作业人员必需系挂好平安带;高空作业、多层作业必需设置平安网;起吊物件时扒杆下面不准有人工作或行走、站立,不准穿拖鞋上班、不准赤膊上班、不准酒后上班。

(4)、工地安装变压器必需符合电业部门的要求,并设专人治理;变压器的容量应知足工程用电负荷量的需要,施工用电要尽可能维持三相平稳;为幸免因电网停电造成工程事故,应自备发电机组;发电机和电网之间要有联锁爱惜。

(5)、各类电器设备应配有专用爱惜开关,工地利用的开关、插座应配防水箱并加锁;电器设备的检修必需由电工进行,他人不得任意操作;严禁用其他金属丝代替开关保险熔丝。

(6)、夜间施工应有符合操作要求的照明设备,在人员上下来往过道处,均应设置固定的照明设施(夜间只许诺钢筋加工和绑扎钢筋)。

(7)、机械操作人员在工作中不得擅离职位。

不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作,禁止无证人员操作;各类机械设备必需有防护罩,各类电器机械设备必需有接地装置。

(8)、高处作业所用的梯子必需牢固靠得住,不得缺档和垫高,并有防滑方法。

(9)、认真做好施工现场的平安捍卫工作,采取必要的防盗方法,在现场周边设立围护设施;非施工人员不得擅自进入施工现场,严禁小孩进入工地玩耍。

6.2、文明施工方法

(1)、施工现场外堆放料具应有审批手续,料具码放整齐,不超高,并进行围挡,不妨碍交通和阻碍市容。

(2)、进入施工现场的材料必需按总包单位确信的场地码放,设立标牌,划分相应的责任区,并指定责任人。

(3)、进场料具必需按不同累别、品种、规格码放,不得混放,新旧材料要分开,并有防雨、防潮、防损耗方法。

(4)、对进场料具的品种、规格、质量必需做好验收记录,登录有关的治理台帐。

(5)、现场各类料具应分规格,新旧码放整齐、牢固,做到一头齐、一条线,成垛、成行,胶粉料高度不得超过1.5米,乳液材料码放高度不得超过1米,应做好防雨、防晒、防冻、降温方法。

(6)、一切料具严禁从高空抛落,避免料具损坏,人员损害确保料具完好。

(7)、现场施工临水、临电要有专人治理,不得有长流水、长照明。

(8)、工人操作地址和周围必需清理整齐,作到活做完场清,施工垃圾集中寄存,同时分拣回收清运出场,余料及时回收清退。

(9)、施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、料具,动力线路,要严格按施工组织设计确信的施工平面图布置、搭设和埋设整齐。

(10)、施工现场严禁抽烟、严禁随意大小便。

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