污水处理厂项目节能评估报告表.docx

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污水处理厂项目节能评估报告表

项目名称

**污水处理厂

建设单位

****镇人民政府

法人代表

***联系人***

通讯地址

***（自治区、直辖市）****市（县）

联系电话

传真一邮政编码

建设地点

***镇

项目投资管理类别

审批核准口备案口

项目所属行业

污水处理及其再生利用

建设性质

新建

改建口扩建口

项目总投资

**万元

工程建设内容及规模

1、主要建设内容

本项LI建设内容主要包括污水收集管网、水处理设施、净化水输送设施及相关配套辅助工程。

（1）污水收集管网

本项目建设自各出水点至水处理点的污水收集管网及污水输水管网。

（2）水处理设施

本项目水处理设施包括水处理设备及相关构筑物。

本项U水处理设施主要包括粗格栅及提升泵、细格栅及沉砂池、调节池/二级提升泵房、A2/0生化池、纤维转盘滤池、消毒渠、清水池及送水泵房、加药间及药库、污泥脱水系统等。

本项LI建构筑物主要包括粗格栅渠道、提升泵房、细格栅渠道、沉砂池、调节池、一级提升泵房、A2/0生化池、纤维转盘滤池、消毒渠、清水池、污泥浓缩池等。

（3）净化水输送设施

本项U净化水输送设施主要为供水泵房及供水管网。

供水泵房内设检修吊车，供水泵选用罐式充水离心泵；并建设与之配套的供水管网。

（4）配套辅助设施

本项LI配套辅助设施主要包括总图运输、供配电、给排水、消防、暖通空调、检化验、机修等，以及办公室、卫生间等生活设施。

2、建设规模

项IJ建成后将实现日处理污水1.2万吨。

项I」主要耗能品种及耗能量

项L1耗能品种及耗能量详见下表。

能源消耗一览表

名称

消耗量

折标系数

折标（tee）

新鲜水（万t/a）

0.71

0.0857tce/万吨

0.06

电力（万KWh/a）

214.77

1.229tee/万千瓦时

263.95

合计

264.01

注：

本项口压缩空气以空圧机电耗计入总能耗

折标系数按《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008o

节

能

评

佔

依

相关法律、法规等

1、《中华人民共和国节约能源法》

2、《国务院关于加强节能作的决定》（国发［2006128号）

3、《国务院关于印发节能减排综合性方案的通知》（国发［2007115

号）；

4、《国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知》（国办发（2004）30

号）

5、《中国节能技术政策大纲》（2007年）

6、《中华人民共和国清洁生产促进法》

7、《中华人民共和国循环经济促进法》

8、《江苏省节约能源条例》

9、《江苏省政府关于加强节能工作的意见》（苏政发［2006］152号）；

10、《省政府关于印发推进节约型社会建设若干政策措施的通知》

（苏政发［2006］60号）；

11、《省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知》（苏政

发［2007163号）；

12、《江苏省建筑节能管理办法》（江苏人民政府令第59号）

13、《中国资源综合利用技术政策大纲》国家发改委公告2010年第

14号

14、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》国家发改委公告2005年第65号

15、《江苏省资源综合利用认定实施细则》苏经贸环资［20071270号行业与区域规划、行业准入与产业政策

行业与区域规划、行业准入与产业政策等

1、《产业结构调整指导目录（2011年本）》

2、《中华人民共和国国民经济和社会发展”十二五”规划纲要》

3、《江苏省工业结构调整指导目录》

相关标准与规范等

1、建筑节能标准和规范

《民用建筑节水设计标准》GB50555—2010

《建筑给水排水设计规范（2009年修改版）》GB50015—2003

《建筑中水设计规范》GB50336—2002

《办公建筑设计规范》JGJ67—2006

《建筑采光设计标准》GB/T50033—2001

《室外作业场地照明设计标准》GB50582—2010

《建筑照明设计标准》GB50034—2004

《江苏省绿色建筑评价标准》建科［2010］131号

2、节能管理与设计的标准和规范

《能源管理体系要求》GB/T23331-2009

《重点用能单位节能管理办法》

《节约用电管理办法》（国经贸资源［200031256号）

《工业企业能源管理导则》GB/T15587—2008

《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167—2006）

3、节能分析评价标准和规范

《综合能耗计算通则》GB/T2589—2008

《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998

《企业节能量计算方法》GB/T13234-2009

《节电措施经济效益计算与评价》GB/T13471-1992

4、终端用能设备节能标准

《节能产品评价导则》GB/T15320-2001

《用能设备能量测试导则》GB/T6422—2009

《用能产品能效指标编制通则》GB/T24489—2009

5、项目申请报告及业主提供的其他资料

II11II11111111

能源供应情况分

项目建设地概况及能源消费情况

1、项目建设地概况

（1）自然环境条件

①地形、地貌及地质情况

铜山地处苏鲁豫皖交界中心，大地构造上属于华北断块区的南部，在地震区划上则属于大华北地震区的南缘。

徐州的地质条件及地质构造不太复杂，地震活动的频率和强度均较低。

项口区域范围属暖温带半湿润季风气候，夏热多雨，冬寒干燥，降雨多集中夏季,

往往形成春旱、夏涝、秋旱。

②水文

铜山区境内主要河流有京杭大运河、废黄河、郑集河等。

区内除微山湖之外，山间

和山前水库众多。

地下水主要分为松散岩类孔隙水和碳酸盐岩类岩溶水，分布面积

大，水资源较为丰富。

（2）交通条件

铜山区地处苏鲁豫皖四省交界和淮海经济区中心，居江苏省“三大都市圈”之一的

徐州市都市圈核心，环抱徐州市区，具有典型的城郊型经济特点。

公路：

铜山的高速公路和国道网络密度在全国县级单位中是一流的，境内现有高速公路4条：

霍连、京福、京沪.徐宿宇，高速公路出入口8个。

国道4条：

104、

评206.310.311o

估铁路：

徐州是全国铁路枢纽之一，徐州火车站是全国第二大铁路列车编组站，京沪、陇海两大铁路干线在铜山境内交汇，26条铁路专用线纵横交织，京沪高速铁路即将建成通车。

内陆水运：

京杭大运河斜贯县域东西，货运码头55个，15条航线最大通航能力达1000吨级。

③市政工程配套条件

徐州市利国镇工业集聚区，地理位置较为优越。

区内供电、供排水等市政配套设施齐备。

拟建工程可根据需要向有关部门申请办理使用手续，将上述设施的管道（线）引至拟建场地内，所需条件即有保障。

2、能源消费情况

江苏省2009年单位GDP能耗为0.761吨标煤/万元，单位工业增加值能耗为1.107吨标煤/万元，单位GDP电耗为1064.25千瓦时/万元。

徐州市2009年单位GDP能耗为1.164吨标煤/万元，单位工业增加值能耗为1.804吨标煤/万元，单位GDP电耗为960.32千瓦时/万元。

铜山区2009年单位工业增加值能耗为2.255吨标煤/万元，单位GDP电耗为1079.05千瓦时/万元。

由《徐州统计年鉴（2010）》可知，2009年度徐州市工业共计消费3374.89万吨标准煤,其中:

原煤3488.7万吨，汽油柴油85572吨、工业用电量189.99亿千瓦时。

项U所在地能源资源供应条件

本项U能源供应有保障，各种能源供应状况简述如下：

1、供水

铜山区境内主要河流有京杭大运河、废黄河、郑集河等。

区内除微山湖，山间和山前水库众多。

地下水主要分为松散岩类孔隙水和碳酸盐岩类岩溶水，分布面积大，水资源较为丰富。

本项LI供水山铜山区市政管网提供，完全可保障供应。

2、供电

根据资料显示，徐州地区2010年末总装机容量904万kw,发电448.41亿KWh,2010年徐州地区最高用电负荷439.7万加，全社会用电量246亿千瓦时，其中，铜山区全社会用电量35.05亿千瓦时。

铜山区境内有徐州发电厂、华鑫发电厂、彭城发电厂等大型火力发电厂，总装机容量达438万千瓦，电力供应充足。

铜山区的电力供应优势将会更加明显，完全可保障本项目用电。

3、压缩空气供应

本项目压缩空气由企业自备空压机提供，可保证本项目使用。

项目对当地能源消费的影响

本项目建成投产后，可实现日处理污水1.2万吨。

年消耗电力214.77万KWh,新鲜水0.71万吨，项訂综合能耗为264.01吨标准煤。

本项U能耗及其占徐州市总能耗及徐州地区能源供应总量的比重均很小。

同时，随着各种能源供应能力的进一步提升，该项訂达产以后的用能在当地的占比将进一步减小，不会对当地的能源消费产生大的影响。

工艺流程与技术方案对能源消费的影响

1、工艺选择

水处理工艺流程的选择是工程建设成败的关键，处理工艺是否合理直接关系到水处理系统的处理效果、处理出水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。

因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择，拟采用A2/0+化学除磷+微絮

凝过滤+紫外消毒处理工艺，以达到最佳的处理效果和经济效益。

本项目进水和回用水水质，详见下表。

进、出水水质控制指标表

序号

项目

单位

进水

出水

1

B0D5

mg/L

W120

W10

2

COD

mg/L

W300

W50

3

SS

mg/L

W160

W10

4

XH3-N

mg/L

W30

W5（8）

5

rx

mg/L

W40

6

TP

mg/L

W3.0

WO.5

7

PH

6〜9

6〜9

8

粪大肠杆菌

（个/升）

<1000

2、处理能力确定

根据项□建议书，污水处理厂日处理能力确定为1.2万吨。

3、工艺流程简述

根据回用水质指标提供合理的污水处理工艺技术和系统配置，以满足尾水水质要求，基本工艺流程如下图:

污水经外部收水管网送至污水处理厂内，经粗格栅、提升泵房、细格栅后进入沉砂池进行除砂、除渣处理，经计量后进入A2/0生化池，与二沉池回流污泥混合后，依次流经厌氧区、缺氧区和好氧区，污水中的COD、N、P等污染物被污泥中微生物消化吸收，投加除磷药剂（铝、铁盐）的混合液流入二沉池进行絮凝沉淀，沉淀下来的污泥绝大部分山回流泵送至生化池，小部分作为剩余污泥泵送至脱水机；二沉池出水经纤维转盘滤池过滤后，进入紫外线消毒区进行消毒，经过消毒的尾水各项指标均已达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002的要求，根据需要进行回用或排放。

1、项目能源消耗

根据本项LI的生产工艺，项LI在生产过程中消耗的能源主要有电力、新鲜水和压缩空气。

以项LI建设规模、生产工艺选择及设备选型为基础，对能源消耗量估算进行如下分析。

（1）电力

①装机容量：

本项LI生产设备装机容量为541.57KW,有功功率P二238.03KW、无功功率Q=159.llkvar>视在功率S二286.59kVA。

功率因数cos"二0.83。

设备装机容量一览表

序号

设备名称

设备型号规格

数量

功率

合计

1

粗格栅

间隙10mm

2台

1.5kw/台

3.Okw

2

螺旋输送机

2台

1.5KW/台

3.Okw

3

潜污泵

WQ800-16-55

2台

55kw/台

11Okw

4

电动吊车

2.2kw/台

2.2kw

5

细格栅

B二1.0间隙3mm

2台

1.5kw/台

3.Okw

6

旋流式除砂机

VGR-1000

2台

1.5kw/台

3.Okw

7

砂水分离器

SF-260

1台

0.37KW/台

0.37kw

8

水下低速推进器

QDT/3-4-1800

4台

3.Okw/台

12kw

9

内回流泵

4台

4.0KW/台

16kw

10

外回流泵

3台

11KW/台

33kw

11

沉淀池刮吸泥机

028

2台

1.5KW/台

3.Okw

12

罗茨风机

SSR-200

2台

75kw/台

15Okw

13

污泥泵

1台

4.0/台

4.Okw

14

配药站

1套

3.0/套

3.Okw

15

浓缩脱水一体机

BSD1500S7/PD1500

1台套

4.OKW/台

4.Okw

16

空压机

1台

2.2/台

2.2kw

17

冲洗水泵

1台

4.0/台

4.Okw

18

螺旋输送机

2台

2.2/台

4.4kw

19

纤维转盘滤池

1台

11kw/台

llkw

20

紫外线消毒装置

1套

30KW/台

30kw

21

PAC加药泵

2台

1.5KW/台

3.Okw

22

PAC搅拌器

2台

2.2KW/台

4.4kw

23

回用水泵

3台

UKW/台

33kw

24

仪器、仪表

1套

5.0KW

5.Okw

25

电动阀门

10.0KW

lOkw

26

分析化验

10KW

40kw

27

照明、空调

45kw

45kw

合计

541.57

照明负荷情况表

照明区域

面积

（m2）

照度

（LX）

功率密度

（w/m2）

合计

（KW）

建筑物照

明

管理用房

1200

300

9

10.8

行政办公用房

1130

300

9

10.17

化验室

540

300

9

4.86

泵站

1200

100

4

3.6

仓库

900

100

4

4.8

堆棚

800

50

3

2.4

加药间及药库

200

300

9

1.8

小计

5970

38.43

室外场地

照明

常设一般照明

800

20

3

2.4

维修通道

300

50

3

0.9

开关出

200

50

3

0.6

化学物质搬运、检测泄

400

100

1

1.6

露、泵更换处

一般维修工作、读取仪表

处

200

100

4

0.8

小计

1900

合计

44.73

注：

以上数据来源于《建筑照明设计标准》GB50034-2004和《室外作业场地照明设计标准》GB50582-2010。

②用电负荷

项目电力负荷测算表

工序

设备

装机容量

（kw）

需用系数

Kx

功率因数

计算负荷

cosO

sin①

有功功率

P（kw）

无功功率

Q（kvar）

视在功率

S（kw）

预处理

循环齿耙式格栅除污机

1.5*2

0.08

0.83

0.5578

0.1992

0.1339

0.2400

无轴螺旋输送

机

1.5*2

0.08

0.83

0.5578

0.1992

0.1339

0.2400

电动吊车

2.2

0.01

0.83

0.5578

0.0183

0.0123

0.0220

提升泵

□5*2

0.5

0.83

0.5578

45.6500

30.6790

55.0000

回转式格栅除

污机

1.5*2

0.08

0.83

0.5578

0.1992

0.1339

0.2400

除砂器

1.5*2

1.0

0.83

0.5578

2.4900

1.6734

3.0000

砂水分离器

0.37

0.2

0.83

0.5578

0.0614

0.0413

0.0740

生化处

潜水推进器

3.0*4

1.0

0.83

0.5578

9.9600

6.6936

12.0000

理

内回流泵

4.0*4

0.5

0.83

0.5578

6.6400

4.4624

8.0000

外回流泵

11*3

0.66

0.83

0.5578

18.2600

12.2716

22.0000

刮泥机

1.5*2

1.0

0.83

0.5578

2.4900

1.6734

3.0000

鼓风机

75*2

0.5

0.83

0.5578

62.2500

41.0835

75.0000

污泥处

理

污泥泵

4.0

0.33

0.83

0.5578

1.0956

0.7363

1.3200

配药站

3.0

0.33

0.83

0.5578

0.8217

0.5578

1.0000

厢式压滤一体

机

4.0

0.33

0.83

0.5578

1.0956

0.7363

1.3200

空压机

2.2

0.1

0.83

0.5578

0.1826

0.1227

0.2200

冲洗水泵

4.0

0.33

0.83

0.5578

1.0956

0.7363

1.3200

螺旋输送机

2.2*2

0.33

0.83

0.5578

1.2052

0.8099

1.4520

深度处

理

纤维滤池

11

0.2

0.83

0.5578

1.8260

1.2272

2.2000

紫外消毒

30

1.0

0.83

0.5578

24.9000

16.7340

30.0000

PAC加药泵

1.5*2

0.5

0.83

0.5578

1.2450

0.8367

1.5000

PAC搅拌器

2.2*2

0.1

0.83

0.5578

0.3652

0.2454|0.4400

尾水回

用

回用水泵

11*3

0.66

0.83

0.5578

18.2600

12.2716

22.000

自动化

控制

仪器、仪表

5.0

1.0

0.83

0.5578

4.1500

2.7890

5.0000

电动阀门

10.0

0.2

0.83

0.5578

1.6600

1.1156

2.0000

公用

分析化验

40

0.2

0.83

0.5578

6.6400

4.4624

8.0000

照明、空调

45

0.33

0.83

0.5578

24.9000

16.7340

30.0000

合计

541.57

238.0241

159.1074

286.5880

考虑同时系数：

K》p二0・9;K》p二0・97

由上表可知，本项H生产设备装机容量为541.57KW,有功功率P二238.03KW、无功功率Q=159.llkvar、视在功率S二286.59kVA。

功率因数cos4）二0.83。

3无功功率补偿

无功功率补偿容量按下式计算：

Qc二aXPcXqc

式中：

a为平均负荷系数，取值范围为0.7—0.75,该项目计算时取仅

a二0.75；qc—无功功率补偿率，单位kvar/kWoqc按比补偿功率qc值表查得。

该项目补偿前COS4）二0.78,补偿后取经济功率因数COS”0.96,查表得qc二0.512。

无功补偿容量：

Qc二PcXqc

=0.75X442.12X0.512

二169.77kvar

该项LI补偿后电力系统无功功率为146.36kvar,视在功率为423.97kVA,补偿后电力系统功率因数cos<1）=0.94,补偿容量合适。

4变压器容量确定

本项目经无功补偿后，电力系统视在功率为423.97kVA,新增1台S11-500/10型分变压器即可保证本项LI用电。

5总用电量

A：

生产及公用工程用电

本项LI生产用电按下式计算:

W二aXpXt

式中：

a一负荷率，依据《评价企业合理用电技术导则》

（GB/T3485—1998）,本项U为连续生产型企业，a取0.95；

P—有功功率，本项目为397.91kw：

T一年时基数，本项目年运行8760ho

本项目生产用电：

W二aXPXT

=0.95X238.03X8760

二208.51万KWh

B：

线损

项U线损依据《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）测算。

本项U为一级变压，线损率为全厂用电量的3%,约6.26万KWh。

综上，本项目年耗电214.77万KWh。

（2）新鲜水

本项LI用水主要为加药配水。

加药配水主要用于PAC和PAM配水，经测算，本项LI年加药配水为0.7070万吨，详见下表。

加配药水用量表

序号

名称

药品量（吨）

配水量（万吨）

1

PAC药液配制

131.4

0.6570

2

PAM药液配制

1.5

0.05

合计

0.7070

本项目综合能耗详见下表。

综合能耗一览表

名称

消耗量

折标系数

折标（tee）

新鲜水（万t/d）

0.7070

0.0857tce/万吨

0.61

电力（万KWh/a）

214.77

1.229tee/万千瓦时

263.95

合计

264.56

注：

本项目压缩空气以空压机电耗计入总能耗。

折标系数按《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008。

2、工艺技术方案对能源消费的影响

选择先进的处理工艺是节能降耗的第一要旨。

先进的处理工艺具有流程短、投资省、消耗低等优点，可以显著地达到节能效果。

本项目釆用以混合、絮凝、沉淀为主体的处理工艺对废水进行处理，其工艺水平为国内先进水平。

水泵、风机等设备均釆用了忖前国内先进的装备，其各项能耗均处于国内先进水平。

主要耗能工序及其能耗指标

本项L1消耗电力